拖拉机维修方案

云南江川天湖化工有限公司D2300离心鼓风机组施工方案

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单位：陕西鼓风机安装服务经理部日期：二00二年十一月二十五日

一、编制依据

1、供货厂家的安装、使用说明书等技术文件

2、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范《GB50275—98》

3、电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇《DL5011—92》

二、设备基础的验收

（1）基础验收需要的资料

a．基础中心线，标高与基准线偏差值检验记录

b．基础外形尺寸检查记录

c．基础混凝土强度检验记录

d．基础测振资料

e．基础沉陷值检查基准点及数据

（2）验收标准

国家及有关部门颁发的有关验收标准规范

（3）基础验收

应由土建单位和设备安装单位协同验收，填写基础交接记录。

验收的内容参照国家及有关部门颁发的有关要求执行。但以下指标应达到，否则应进行处理，合格后方可验收。

A 地脚螺栓孔的垂直总允许偏差为：10mm

B 地脚螺栓孔的中心位置允许偏差为：+5mm

C 基础水平面的不平度允许偏差为：5mm/m，全长最大偏差应

在10mm以内

D 与锚板相接的平面应平整，其不平度允许偏差为：5mm/m

E 基础中心线与厂房轴线间距离允许偏差：+20mm

F 基础上平面外形尺寸允许偏差：+20mm

G 平面凸凹部分允许偏差：+10mm

H 基础表面不允许有明显的裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷

三、机组安装的基本程序

1、基础表面处理（铲麻面、放线、预埋垫铁等）—汽轮机就位—

主风机就位—初次找正—冷态找正—二次灌浆—找正复查—安装润滑油系统。

2、为使本风机组运行轴线为一条光滑曲线，在机组安装时以中间

汽轮机为基准，确定各机器之间轴向距离，进行机组的安装找正。

四、基础处理

1、基础放线

在机组安装之前应对基础进行测量、放线，基础放线按机组的安装基础图施工设计图进行，并标出基础安装基准点，标高的基准点，基础的标高线，机组的中心线，划出底座和垫板的浇灌位置，见施工设计图。

2、基础表面铲麻

根据测量的标高，二次灌浆层所有的表面应铲掉疏松层，并同时铲成麻面，范围要求比机器底座每边尺寸宽50毫米。麻点深度不小于10毫米，每100平方毫米内有3—5点为宜。

3、垫板浇灌

（一）本机组垫铁采用底浆形式进行安装

（1）根据放线位置，安装垫板处铲坑，深15—20毫米，每侧大于垫板30毫米

（2）清理、冲洗混凝土表面

（3）清洗垫板，外表面无油污

（4）混凝土标号要大于基础标号，混凝土要捣实

（5）垫板压入混凝土，用水平仪找平，每块垫板的水平度≤3mm （6）用湿麻袋片养生三天以上

（7）混凝土强度>70%才能承重

（8）基础与锚板接触的下端面不能露出钢管和钢筋，端面应平整无凸起，以保证锚板的接触良好

（二）机组安装找正技术质量要求

1、垫铁与地脚螺栓的质量要求

（1）垫铁的制造质量要求严格按设计图纸进行

（2）垫铁组布置在地脚螺栓的近两侧，每组垫铁不得超过4块，垫铁错开部分不大于该垫铁面积25%

（3）地脚螺栓与锚板在安装时非螺纹处涂防锈漆，螺纹处涂上润润滑油

（4）调整顶丝涂上

2、验收标准

国家及有关部门颁发的有关验收标准规范

3、基础验收

应由土建施工单位和设备安装单位协同验收，验收的内容参照国家及有关部门颁发的有关要求执行。但以下指标应达到，否则应进行处理，合格后方可验收。

A 地脚螺栓孔的垂直度总允许偏差为：10mm

B 地脚螺栓孔的中心位置允许偏差为：+5mm

C 基础水平面的不平度允许偏差为：5mm/m，全长最大偏差应在

10mm以内

D 与锚板相接的平面应平整，不能露出钢管和钢筋，其不平度允

许偏差为：5mm/m

E 基础中心线与厂房轴线间距离允许偏差：+20mm

F 基础上平面外形尺寸允许偏差：+20mm

G 平面凸凹部分允许偏差：+10mm

H 基础表面不允许有明显的裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷

五、设备的开箱检验

1、机组到场后，成立验收小组，对照装箱单清点箱数及其完好

情况。

2、所有随机技术文件列出清单，接收人在开箱记录上签字确认，

工程完工后，应完整移交建设单位。

五、基础处理

1、基础放线

在机组安装之前应对基础进行测、放线、基础放线按机组的安装基础图、施工设计图进行，并标出基础安装基准点，标高的基准线，

基础的标高线、机组中心线，划出底座和垫板的浇灌位置见施工设计图。

2、础表面铲麻

根据测量标高，二次灌浆层所有的表面应铲掉疏松层，并同时铲成麻面，范围要比机器底座每边尺寸宽松50mm。麻点深度不小于5mm，每100mm2内有3-5点为宜。

3、垫板浇灌

本机组垫板采用座浆法安装。混凝土标号要大于设备基础标号。

（1）在安装垫板处铲坑，深15-20mm，每侧大于垫板30mm。

（2）清理、冲洗混凝土表面。

（3）清洗垫板，外表面无油污。

（4）混凝土要捣实。

（5）垫板压入混凝土，用水平仪和水准仪找平，每块垫板的水平度≤0.05mm/m，各组标高差≤3mm。

（6）养生三天以上。

（7）混凝土强度大于80%方可承重。

六、机组安装找正的技术要求

本机组由于多台机器组成，为使机组转轴中心线近似地成为一光滑地弹性曲线，就要以中间机器增速器作为基准进行安装找正。（一）机组安装找正程序

汽轮机就位——离心鼓风机就位——润滑油站就位。

（二）机组安装找正的技术质量要求