镀锌标准

电镀锌标准

1.适用范围

1.1 本标准规定了为了防止铁和钢腐蚀而对金属基体进行的镀锌处理的要求。

此标准并未涉及钢线或钢板的镀锌处理(以下称镀锌)作出规定。

2.用语的定义

2.1 光泽铬酸盐（Chromate）

铬酸盐处理对镀锌生成防蚀皮膜的同时也进行化学研磨作用。利用化学研

磨作用可使镀层表面带有光泽。包括了因处理方法而抑制了防蚀皮膜的生

成，利用化学研磨作用得到光泽面的方法，以及防蚀皮膜生成后用碱液作

用得到光泽面的方法。

2.2 有色铬酸盐（Chromate）

以防蚀为目的生成的铬酸盐皮膜是有色的.因此，防蚀用铬酸盐皮膜又叫有

色铬酸盐.根据皮膜的组成成分铬酸，铬(xCr2O3 yCrO3 Zh2O)的组成比率

而显示有多种颜色的变化.呈黄色时，也叫黄色铬酸盐皮膜。

2.3 黑色铬酸盐（Chromate）

电镀后，铬酸溶液中附加黑色处理药品后形成的处理液生成铬酸盐皮膜的

方法，也叫硝酸皮膜。

2.4黄绿色铬酸盐（Chromate）

电镀后，用特殊的含有负离子铬酸盐液进行处理，可以得到防蚀性能良好

的厚膜型皮膜.称为绿色铬酸盐或者橄榄绿铬酸盐。

2.5 表面的干涉花纹

在较薄的铬酸盐皮膜上，因电镀上面残留有眼睛无法看到的透明薄皮膜，表面受到白色光时，皮膜表面和电镀表面的反射光相互干涉影响，呈彩虹

色，干涉花纹便是指这样产生的条纹。

2.6 表面的色泽偏差

有色铬酸盐的色调根据皮膜组成而变化，这在铬酸盐处理时容易根据组成

及组织条件的变化而变化。

因此即使是同样的配件也会在各个配件上产生色调的差异，也可以说很难

在同一表面上得到均一的色调而会产生色斑。

2.7 白色腐蚀生成物

锌的腐蚀生成物和盐基性碳酸锌在大部分情况下会生产白色化合物，破坏

铬酸盐皮膜使锌露置在腐蚀环境中，这样生成腐蚀生成物(锌锈)。

2.8 赤锈

白色锈状态深化下去在金属基体上生成的红色的锈。

4. 镀层及制造要求

4.1镀层必须使用电解生成的纯锌

4.2 外观

镀锌产品的表面应当在外形上统一，没有肉眼可见的镀层缺陷如砂眼、凹陷、气泡、过烧、粗糙、结节、粘砂、裂痕或未喷区域，或其他会影响镀层功能的缺陷。镀层不能出现污点或腿色

铬酸盐处理表面允许有干涉花纹和褪色。

对于三价铬（亚铬酸盐）处理出现无色或轻微的红彩色是可以接受的。4.3 镀层厚度

根据表2，此时镀层厚度取去除皮膜厚度之外的最小镀层厚度。

一些不能很好的控制厚度的表面，如螺纹、小孔、盲孔、深窝、角底和其他的类似区域，通常不受最小厚度的要求，除非特殊说明。如果产品要求有这样的区域并要达到最小厚度要求，供方和制造商应当认可会出现厚的沉积层

本标准规定的测试方法和要求性能需进行变更的根据东智精冲技术标准进行，其他具体事项可向技术部负责人询问。