高硫复杂铜铅多金属矿高效分离浮选新工艺研究

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复杂多金属硫化矿浮选新技术研究现状

第3期2010年6月矿产综合利用M ulti purpose Utili za ti on of M i n era l Resources No .3Jun.2010　综合评述　复杂多金属硫化矿浮选新技术研究现状鲁军,孔晓薇(紫金矿冶设计研究院,福建　上杭　364200) 摘要:介绍了复杂多金属硫化矿浮选新技术研究现状,并对电化学浮选、细粒浮选、磁力浮选、生物浮选等新工艺和新技术进行了讨论和分析,指出开发高效浮选新技术仍是多金属共生硫化矿选矿研究的重点和发展方向。

关键词:多金属硫化矿;浮选;新技术中图分类号:T D952　文献标识码:A 文章编号:100026532(2010)03200232041　前言在多金属硫化矿中,由于某些矿物浮游性质十分接近,矿物嵌布极细,结构复杂,氧化严重,含泥量多等,造成回收利用困难。

且随着矿产资源的不断开采利用,有限的矿物资源变得越来越贫乏,源向贫、细、杂、难的特点不断发展,使用常规的药剂和选矿工艺难以得到较好的选别指标[1]。

多年来,国内外选矿工作者对多金属硫化矿分离进行了大量的研究,在浮选新技术方面取得了许多新的研究成果。

本文即以单一工艺方法为脉络介绍了复杂多金属硫化矿浮选新技术研究的现状。

2　复杂多金属硫化矿浮选新技术研究现状2.1　电化学处理浮选工艺2.1.1　电化学调控浮选电化学调控浮选技术,包括外加电场浮选、调整矿浆电位浮选和原生电位浮选几种工艺[2]。

芬兰的Lepp inen Jo J [3]等研究了从复杂硫化矿中分选铜和锌的电化学控制。

结果表明,对于铜的浮选,最佳的电位应控制在+50～+150mV;而对锌的浮选,最佳的电位应控制在-150mV 的低电位。

维提V [4]等人提出了一种使用浮选气体(空气、氮气等)的方法控制电位浮选(添加化学调控剂)。

对铜铅锌复杂多金属硫化矿,可在整个浮选阶段使电位保持恒定,比不控制电位时,提高了铜矿物浮选的选择性。

某铜铅锌多金属硫化矿浮选工艺研究

２０１４年第２期
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓ￣１６７１－９４９２．２０１４．０２．００６
有色金属（选矿部分）
・２１・
某铜铅锌多金属硫化矿浮选工艺研究
危刚，齐向红，葛敏
（河北省地矿中心实验室，河北保定０７１０００）
ＦｌｏｔａｔｉｏｎＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌＲｅｓｅａｒｃｈｏｎａＣｕ－Ｐｂ－ＺｎＰｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃＳｕｌｐｈｉｄｅＯｒｅ
ＷＥ／Ｇａｎｇ，ＱＸｉａｎｇｈｏｎｇ，Ｇ四Ｍｉｎ
ｌｆｏｔａｔｉｏｎ．Ｃｕ — ＰｂｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＣｕ — Ｐｂｂｕｌｋｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅａｎｄｚｉｎｃｌｆｏｔａｔｉｏｎｗａｓａｄｏｐｔｅｄ．Ｆｉｎａｌｌｙｔｈｅｃｏｐｐｅｒ
ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｇｒａｄｉｎｇ１７．８９％Ｃｕｗｉｔｈｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ７６．９１％，ｌｅａｄｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ５３．４２％Ｐｂｗｉｔｈｒｅｃｏｖｅｙｒ８７．４２％ａｎｄｚｉｎｃｃｏｎｃｅｎｒａｔｔｅｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ５５．７２％Ｚｎｗｉｔｈｒｅｃｏｖｅｙｒｏｆ８４．１３％ｗｅｒｅｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｔｈｅｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔａｎｄｔｈｅｃｏｐｐｅｒ，ｌｅａｄａｎｄｚｉｎｃｗｅｒｅｅｉｃｆｉｅｎｔｌｙｓｅｐａｒａｔｅｄ，ＳＯｇｏｏｄｉｎｍｅｒａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｄｅｘｅｓ

高硫难选低品位铜铅锌矿铜铅硫分离浮选新工艺研究

高硫难选低品位铜铅锌矿铜铅硫分离浮选新工艺研究唐顺昌;朱雅卓;胡波;陈代雄【摘要】某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选.试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜.优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收剂,LD-1+亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠+石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位.原矿含铜0.36％,含铅0.56％,含硫25.54％,试验获得铜精矿含铜23.61％,含铅0.85％,铜回收率达到74.16％.实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良.该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2015(031)002【总页数】5页(P20-24)【关键词】高硫;磁选-浮选联合工艺;铜硫分离;铜铅分离;高效抑制剂【作者】唐顺昌;朱雅卓;胡波;陈代雄【作者单位】西藏玉龙铜业股份有限公司,西藏昌都854000;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;湖南有色金属研究院,湖南长沙410100;复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室,湖南长沙410100;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;湖南有色金属研究院,湖南长沙410100;复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室,湖南长沙410100【正文语种】中文【中图分类】TD923目前，铜铅锌多金属矿石的组分越来越复杂，各矿物之间致密共生，镶嵌关系复杂多变，铜铅硫化矿的分离已经成为重金属选矿中最复杂的问题之一。

无论是采取优先浮选、等可浮选还是部分混合浮选，普遍存在铜铅分离难和铜硫分离难的问题。

由于铜与铅矿物可浮性相近，铜铅的分离难度大，或者分选不好。

即使获得了铜精矿与铅精矿，由于铜铅互含高，导致铜与铅的回收率大大降低。

硫在铜铅锌多金属矿石中浮选行为的探讨

状构造为主，其次为条带状构造、网）（脉状构造、揉皱构造、斑杂状构造、角砾状构造等。
２３矿石中金属矿物的嵌布特征．
２３１主要金属矿物．．
Ｌｎ－ｉｎＩＹｏｇｘａｇ
（ａｉｏｆｒｏｓＭｔｓＣｍｐｎｏｃｎｒｔＢｉｎ７００，ｈｎ）ＢｉｎＮｎｅｒｕｅａｏａｙＣｎｅｔｏａｙ３９０Ｃｉａｙｌａｒ，ｉ
ＡｂｔａｔＯｎｔｅｒｌｔｎｂｔｅｎｃｐｅ－ａ — ｉｃｍｉｅａｓａｄｐｒｅｉｅｏｉｎｌｒ，ｔｅｅｅｔｆｙｔｅｆｔｔｎｓｒｃ：ｈｅａｉｅｗｅｏｐｒｌｄｚｎｎｒｌｎｙｔｎｔｒａｅｈｆｃｒｅｔｔｌａｉｏｅｉｈｇｏｏｐｉｏｈｏｏｏｏｐｒａｄＬａ－ｉｃｎｄｔｅｏｅａｉｎｆｃｍｐｅｅｍｉｉｇ，ｏｌｔｅｕｆｒａｉｎａｄｓｐｒｔｎｗｓｄｓｒｅｆｃｐｅｎｅｄｚｎ，ａｏｔｐｒｔｓｏｏｔｔｘａｃｍｐｅｅｄｓｌｉｔｎｅｅａｉａｅｃｂｄｉｈｏｕｚｏｏｉｎ
李永祥
（白银有色集团股份公司选矿公司，甘肃白银７００）３９０
摘
要：针对原矿中铜、、铅锌矿物与黄铁矿的关系，对黄铁矿在铜与铅锌生产中的浮选影响情况和全混合、脱硫及
分离作业中的行为进行了较为详细的阐述，得出了多金属铜与铅锌指标的提高关键是要处理好黄铁矿的走向的结

铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化研究

铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化研究摘要：铜铅锌多金属矿是一种重要的矿产资源，在国民经济发展和工业生产中具有重要的地位。

然而，由于其矿石成分复杂多样，选矿工艺的优化对提高矿石的加工回收率和产品质量至关重要。

基于此，本文章对铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化进行探讨，以供参考。

关键词：铜铅锌多金属矿；选矿工艺；优化方法Study on beneficiation process optimization of copper-lead-zinc polymetallic oreLengXiao-yanYunnan Diqing Nonferrous Metals Co., LTD., Diqing Tibetan Autonomous Prefecture, Yunnan Province 674400, ChinaAbstract: Copper-lead-zinc polymetallic ore is an important mineral resource, which plays an important role in the development of national economy and industrial production. However, due to the complex and perse composition of its ore, the optimization of beneficiation process is very important to improve the recovery rate and product quality of the ore. Based on this, this paper discusses the beneficiation process optimization of copper-lead-zinc polymetallic ore for reference.Key words: copper-lead-zinc polymetallic ore; Beneficiation process; Optimization method引言铜铅锌多金属矿是一种重要的矿产资源，具有广泛的应用价值。

复杂铜铅锌硫化矿中铜回收浮选研究

质，用铜优先浮选工艺，用硫酸亚铁、酸钠和硫酸锌组合抑制剂和Ｚ０与乙黄药为捕采应亚硫一２０号
收剂，结果表明：埘含Ｃ．２、ｂ７４％、ｎ４９％的试样，ｕ０６％Ｐ．５Ｚ．２在粒度一００４ｉ．７ｍ为９％入选时，ｎ０
影响铜回收的最主要因素是铜矿物嵌布粒度细小，且与其它硫化物嵌生接触关系紧密。矿石需磨
以下；其余约１％的嵌于脉石矿物集合体中，与其０未
它硫化物嵌连，布粒度多数在００嵌．２ｍｍ以下，少部分在００１Ｉ．４１Ｉ以。总体上黄铜矿嵌布粒度偏１Ｔ
方铅矿
ｇ
８５石英、．玉髓、长石等
、１８．
…
５
１
辉铜矿、蓝等铜矿物铜
石、榴子石石、起石等阳
矿石中黄铜矿约占铜矿物的７％，０另外有少量辉铜矿和斑铜矿，见黝铜矿、蓝、Ｌ石等。约占偶铜孑雀
第２第３期７卷
２１年６月０１
湖南有色金属
ＨＵＮＡＮＮ０ＮＦＥＲＲ０ＵＳＭＥＴＡＬＳ
复杂铜铅锌硫化矿中铜回收浮选研究
乐毅
（南有色金属研究院，南长沙４０１）湖湖１０５摘要：列‘ 复杂铜铅锌多金属硫化矿伴生铜矿物嵌布粒度细小，化铁矿物含量高的矿石性针某硫

复杂铜硫矿浮选分离技术现状及发展前景

I ndustry development行业发展复杂铜硫矿浮选分离技术现状及发展前景王疆摘要：本文从优先浮选、等可浮和混浮三个流程等入手，对目前铜硫矿工艺进行了研究，并对其应用情况进行了分析。

重点对新型高效捕收剂及新型高效抑制剂（含无机复合抑制剂及新型有机抑制剂）的研制及应用进行了概述，并对其研究及应用状况进行了简要评述。

在此基础上，提出了一种新的、无毒的复杂铜硫矿浮选剂的研制以及电化学浮选方法的研究。

关键词：复杂铜硫矿选矿工艺；研究进展；浮选分离技术铜是一种性能优良、用途广泛的金属。

我国铜矿资源丰富，但易处理铜矿资源相对匮乏，大部分为中低品位、难处理的氧化铜资源，且伴生铜矿资源较为复杂。

铜硫化物是铜矿床中最普遍的一种，其铜矿物以黄铜矿为主，黄铁矿等为主要的含硫矿物，其分选方式以浮选为主，利用矿物表面疏水性质的不同将其分离出来。

因此，研究适合于铜、硫等复杂矿物的分选方法，对于解决我国铜、硫资源的回收利用问题具有重要的现实意义。

1 铜硫矿石的基本特征为了更好地解释铜硫浮选分离的工艺流程，以一种高硫铜矿为研究对象，对其进行了实验研究。

据悉，长期以来，该矿的含铜量一直保持在16%-20%左右，回收率不到70%。

另外，该高硫铜矿床可划分为东、西两个矿体。

东、西两个矿体，分别为黄铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿。

总体而言，高硫铜矿是一种高负载量、高硫含量的高硫铜矿，其铜硫分离难度较大。

然而，由于黄铁矿自身的可溶解性，且其矿物分布呈粗粒嵌布型，铜离子对其有一定的活化作用，所以，有关部门在综合考量后，决定以该高硫铜矿为研究对象，开展铜硫浮选分离实验，以实现铜硫浮选以及铜硫的高效回收。

为了保证实验的科学性，本实验选取了东-西两个高硫铜矿床的样品。

2 铜硫矿浮选分离技术现状2.1 铜优浮条件试验在铜优先浮选的基础上，进行了铜捕收剂的选择，还调整了磨矿细度、药剂用量、石灰用量、浮选时间等条件实验。

2.2 捕收剂种类试验工作人员首先要筛选出对铜捕收能力好但对硫捕收能力差的浮选捕收剂，所以在实验中选择了乙黄药、Z-200号、SN-9和异丁基黄药4种常用的浮选药剂，将其粗矿研磨成粒度为-200目，占比为75%，其中其它药剂占比为：乙黄药10 g/t,2#油15g/t；Z-200#,20g/t；SN-910g/t，2号油15g/t；异丁基黄原酸盐10g/t，2号石油15g/t。

铜铅硫化矿混合精矿浮选分离研究现状

ｌｍｓｎｅｏｂｏｖｄｅｅｄｔｅｓｌｅ．ＫＥＹＯＲＤＳ：Ｃｕ－ｕｆｄｒｍｉｅｏｅｔａｅ；ｆｏａｉｎｓｐｒｔｏＷＰｂｓｌｅｏｅ；ｉｘｄｃｎｃｎｒｔｌｔｔｏｅａａｉｎ；ｉｈｂｔｒｐｔｎｉｌｃｎｒｌｆｏａｉｎｎｉｉｏ；ｏｅｔａｏｔｏｔｔｏｌ
姜亚雄谢海云刘畅陈军徐国栋
（明理工大学国土资源工程学院，昆明６０９）昆５０３
摘要：对铜铅硫化矿混合精矿的浮选分离进行了总结，介绍了铜铅硫化矿混合精矿分离常用方法，
包括重铬酸盐法、ＭＣ法、化物法、硫酸（）和其他组合药剂以及矿浆电位调控浮选法等多种分Ｃ氰亚盐法
矿物的抑制剂，在实践中，是黄铜矿的活化剂，但它活化的原因是在弱酸性矿浆中，存在空气的条件下，ＦＳ氧化成Ｆ：Ｓ，而Ｆ：Ｓ，除去硫化ｅＯｅ（Ｏ），ｅ（Ｏ）可铜矿物表面的氧化膜，使之恢复新鲜的矿物表面，从而活化硫化铜矿物；一方面，另高价铁的存在可以使
化，而硫化铜矿物表面刚开始氧化时，就立即进行浮
选。
联氮化合物对铜矿物的抑制机理研究不多，苯胺黑是种常见的联氮化合物。ＴＩ什娜认为．．俞抑制作用为苯胺黑通过配位机理化学吸附在硫化铜矿物表面上，成难溶的亲水化合物；形部分双黄药解吸，吸附在矿物表面上的不同形式的捕收剂比例使改变，而降低了矿物表面的疏水性。苯胺黑存在进时，氰化物浸出铜离子的速度降低，化了浮选矿浆优中铜一氰化合物的比例。用苯胺黑作为铅铜混合精

复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

作者简介：云（９７）女，郑州人，Ｅ１５一，河南高级工程师。
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・
２・
有色金属（选矿部分）
２００７年第６期
１主要金属矿物的嵌布特征．３
硫化矿浮选分离工艺流程有：优先浮选分离、混合浮选一分离和部分混合浮选一分离。磨矿工艺有一段磨矿和阶段磨矿等。为选择合理的浮选工艺流程，固定试验条件首先进行了三种浮选工艺流程试验。
矿及贵金属金和银等。该矿石特征为铜、、铅锌硫化
矿共生关系紧密，相互连生又相互呈微细粒包裹。硫化矿嵌布粒度极不均匀，且次生铜矿物的存在对硫化矿分选影响较，属于易浮难分矿。复杂多金属硫化矿的选矿难点就在于如何有效
地分离。试验研究表明，要使该铜铅锌硫化矿达到有
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２０第６期０７年
有色金属（选矿部分）
・ｌ・
复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究
王云，丽军张
（川省有色冶金研究院，四成都６０８）１０１
摘要：针对某地含银铜铅锌多金属硫化矿易浮难分、嵌布粒度极不均匀的特点，用优先浮选工艺流程，采以硫化
１０、铅３１％、锌８１％、金０１ｇｔ含银．％含４．２含．５含．／、５５ｇｔ９／。矿石硫含量较高，但该矿地处边远山区运距
远，硫精矿无实际回收意义。１２原矿物相分析．
矿床。矿石中矿物种类繁多，主要有价金属矿物有闪锌矿、方铅矿、表２铜物相分析结果

高硫复杂难选铜铅锌选矿工艺流程试验研究

．
耋
含量Ｏ３．２０５．４１８．６
！
３．２３１２．４５５
尘
Ｏ０．８皇Βιβλιοθήκη ３．１１３Ｑ
７６．４
！
Ｏ７．６４１．６
二二二至二：
Ｏ３．０
１．９９５
Ａｕ、Ａ为。ｇ
１铜铅锌物相分析．２铜、铅、锌物相分析结果见表２。
原矿
２１年第１０１期
表２铜、铅、锌物相分析结果
Ｔａｅ２ｂｌＴｈａａｙｉｒｓｌｓｏｏｅ，ｅｄ，ｉｃｅｎｌｓｓｅｕｔｆｃｐｐｒｌａｚｎｐｈｓａｅ／％
磁
锌精矿
试验矿样来自内蒙古某铜铅锌矿，该矿属于复杂难选高硫铜铅锌硫化矿床，原矿含硫高（５４％）２．５，磁黄铁矿可浮性极好，铜铅锌矿物与硫分离难度特别大，矿石性质复杂多变，铜铅锌矿物的嵌
物相分析结果表明，矿石中的铜、铅、锌主要
率６％，锌的氧化率４％，属于硫化矿。１主要矿物赋存状态及嵌布特征．３
黄铁矿矿物含量近４％，是矿石中含量最高０
以硫化矿的形式存在，铜的氧化率３％，铅的氧化
（南有色金属研究院，长沙湖４０１）１０５
摘要：试验依据高硫复杂铜铅锌矿矿石性质的特点，采用磁选一浮选联合工艺流程。试验工艺流程关键技术是磁

复杂铅锌硫化矿高浓度分速浮选新技术集成及应用

复杂铅锌硫化矿高浓度分速浮选新技术集成及应用复杂铅锌硫化矿高浓度分速浮选新技术集成及应用序一、引言近年来，复杂铅锌硫化矿的开发利用面临诸多挑战。

传统的浮选工艺往往不能有效地分离高浓度的矿石，导致资源浪费和环境污染。

为了解决这一问题，许多研究者致力于开发新的分速浮选技术，以提高矿石的回收率和降低生产成本。

本文将就复杂铅锌硫化矿高浓度分速浮选新技术的集成及应用进行综述，并探讨其在矿业生产中的重要意义。

序二、复杂铅锌硫化矿的特点及存在问题复杂铅锌硫化矿具有矿种复杂、矿石粒度细等特点，传统浮选工艺难以对其进行高效分离。

而且，矿石中硫化物含量高，容易造成有机物消耗过多和环境污染。

寻求新的分速浮选技术对于提高矿石回收率和改善环境污染具有重要意义。

序三、新技术的研究进展目前，关于复杂铅锌硫化矿高浓度分速浮选的研究主要集中在以下几个方面：1. 助力剂和药剂的优化在新技术中，研究人员致力于开发对复杂矿石具有更好适应性的助力剂和药剂，以提高分离效果。

一些新型的助力剂和药剂，如氧化剂、钝化剂等，已经被引入到分速浮选工艺中，取得了良好的效果。

2. 设备优化新技术还注重对浮选设备进行改进和优化。

采用高效节能的气浮法和新型浮选机械，不仅提高了分离效果，还降低了生产成本，减少了对环境的影响。

3. 自动化控制技术自动化控制技术在新技术中扮演着重要角色，它大大提高了生产效率，减少了人为因素对生产过程的干扰，确保了浮选工艺的稳定性和可靠性。

序四、新技术的应用前景新技术的研究与开发为复杂铅锌硫化矿的高效分离提供了有力保障，并且在实际应用中取得了一些积极的成果。

通过对矿石成分和结构的深入研究，选择合适的助力剂和药剂，优化浮选设备和提高自动化控制水平，新技术已经实现了高浓度矿石的高效分离，为提高矿石资源利用率和减少环境污染做出了贡献。

序五、个人观点与总结作为矿业领域的一名研究人员，我对复杂铅锌硫化矿高浓度分速浮选新技术的发展前景充满信心。

铜铅锌多金属硫化矿浮选研究现状及铜铅无毒分离试验研究

铜铅锌多金属硫化矿浮选研究现状及铜铅无毒分离试验研究杨林;张锦仙;阚赛琼【摘要】重点介绍铜铅锌硫化矿的浮选原则流程、铜铅分离药剂制度及存在问题,阐述针对铜铅锌多金属硫化矿铜铅无毒分离的技术关键,以此为指导思想,对原矿含铜0.20％,含铅0.67％及含锌2.32％的云南某低品位难选铜铅锌多金属矿,采用铜铅混选-尾矿选锌的原则流程进行验证试验,可获得铜精矿含铜31.49％,铜回收率72.99％;铅精矿含铅61.66％,铅回收率86.32％;锌精矿含锌45.80％,锌回收率87.17％的技术指标.【期刊名称】《云南冶金》【年(卷),期】2018(047)004【总页数】6页(P11-16)【关键词】铜铅锌多金属硫化矿;混合浮选;铜铅分离【作者】杨林;张锦仙;阚赛琼【作者单位】昆明冶金研究院,云南昆明 650031;云南省选冶重点实验室,云南昆明 650031;共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室,云南昆明650031;昆明有色冶金设计研究院股份公司,云南昆明 653030;昆明冶金研究院,云南昆明 650031;云南省选冶重点实验室,云南昆明 650031;共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室,云南昆明 650031【正文语种】中文【中图分类】TD92硫化铜铅锌矿也称为复杂多金属硫化矿，我国该类型的矿山较多，这类型的矿石大都产于热液型与矽卡岩型矿床中，不同产地的硫化铜铅锌矿石，具有不同的特性。

通常产于矽卡岩型的矿山品位中等，产于热液脉状型的品位较低，铅锌多而铜少者就成为铅锌矿石，铅少而铜锌多者则形成铜锌矿石。

在两种矿床中，热液型多金属硫化矿床的工业意义最大，几乎绝大部分多金属硫矿矿石是从该类型矿床中开采出来的。

硫化铜铅锌矿石按有用矿物种类又可分为铜铅锌型矿石及铜铅锌硫化铁型矿石，其中铜铅锌硫化铁型矿石矿物种类多，有用矿物浸染粒度细，共生关系密切，含硫量高，矿石易于氧化变质，含有一定量的次生矿物，矿物分选难度较大[1]。

铜铅锌多金属硫化矿浮选分离研究探析

铜铅锌多金属硫化矿浮选分离研究探析本文首先介绍了铜铅锌等金属的性质、作用和资源概况，并阐述了铜铅锌多金属硫化矿分离难的原因，然后重点分析了目前我国在开采铜铅锌多金属硫化矿中常用技术之一的“浮选分离”技术，对其概念、特点、工艺流程和作用进行了具体说明，期待能为矿产开发人员提供一点微不足道的借鉴方法。

标签：铜铅锌多金属硫化矿;浮选分离一、引言众所周知，金属矿产资源是一种不可再生的资源，我国虽然地大物博，矿产资源较为丰富，但是我国矿产资源有先天的缺陷或者说特性，比如品位低、有用矿物嵌布粒度细以及矿物共生复杂等，这就使得在开采矿产时，需要经过很多道工艺和流程，结合先进技术对矿产的各种金属元素进行分离，极其费时费力。

经验和历史都证明，矿物浮选分离技术是先进的选矿方法之一，在处理低品位和复杂难选的矿产时具有其他技术和方法不可比拟的优势。

二、铜铅锌多金属硫化矿的特点铜铅锌多金属硫化矿大多形成于热液型或卡矽岩型矿床中，砂卡岩型矿床矿石以中等品位为主，热液型矿床矿石的品位较低，但热液型矿床工业意义更大，绝大多数的铜铅锌多金属硫化矿石均开釆自深成热液型及中、低温热液型矿床。

该类矿石的主要铜矿物有黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿，铅矿物主要为方铅矿，锌矿物主要为闪锌矿、铁闪锌矿，主要的铁矿物为黄铁矿、磁黄铁矿，矿石中还可能含有部分氧化矿物如孔雀石、蓝铜矿、白铅矿等。

铜铅锌多金属硫化矿除含铜、铅、锌等金属元素外，还常伴生镉、铟、金、银，有时矿石还含有硒、钽等稀散元素。

因此，对该类矿石进行综合回收具有巨大的经济价值。

三、铜铅锌多金属硫化矿浮选分离难的原因铜铅锌多金属硫化矿的矿物组成通常较为复杂，难以分离，其原因主要有几点：（1）高温热液型的矿石中，铜矿物往往呈細粒或微细粒浸染状态存在于闪锌矿中。

这矿石中有用矿物致密共生，结晶粒度非常细小，导致三种矿物难以单体解离，分离困难。

即使通过磨矿使三者单体解离，但矿物粒度过细，浮游速度变慢，同时矿粒的比表面积增大，使铜矿物等颗粒的可溶性增加，矿浆中难免离子浓度增大，导致分离效果变差。

复杂铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究

（ｅａｏｋＭｉｅｌｅｉｇＣｎｅ，ｈｎｚｏ５０３Ｈｎｎｈｎ）ＨｎｎＲｃｎｒｓｎｅｔｓＺｅｇｈｕ４０５，ｅａ，ＣｉａａＴｔｒ
Ａｂｓｒｃ：Ａｃｏｄｎｏｔｅｃａａｔｒｓｉｓｏｅｔｉ — ｂ－ｏｙｔｌｉｕｐｄｅｏｅｓｃｓｔｅｆｏｔｂｌｔｆｔａｔｃｒｉｇｔｈｈｒｃｅｔｃｆａｃｒａｎＣｕＰＺｎｐｌｍｅａｌｃｓｌｈｉｒｕｈａｈｌａａｉｉｏｉｙ
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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第３２卷第１期２１０１年Ｏ２月
矿冶工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＧＤ妊ｃＥＲＤＧ
Ｖ０．２Ｎ１１３ｏＦｂａｙ２２ｅｍｒ０１
复杂铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究①
选铅一再选锌的工艺流程，在合理的药剂条件下，获得了较好的分选指标，铜精矿含铜１．２、８０％回收率５．０，７５％铅精矿含铅５．３、１４％回收率３．０，３２％锌精矿含锌４．３、５８％回收率４．５，８９％铅锌混合精矿含铅和锌分别为３．３１５％和３．６，回收率为４．６、８４％铅２５％锌

复杂硫化矿中铜铅分离方法及选择

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟复杂硫化矿中铜铅分离方法及选择1.铜铅分离方法方铅矿与黄铜矿等铜矿物的可浮性相近，一般在处理铜铅锌矿石时，常将铜铅选为混合精矿，然后再进行铜铅分离。

关于铜铅分离也有浮铜抑铅和浮铅抑铜两种方案。

传统的方案是采用重铬酸钾抑制方铅矿，浮选黄铜矿；或采用氰化物抑制黄铜矿浮选方铅矿。

由于这两种方案都存在着环境污染问题，因此，近些年来各国广泛开展了无氰无铬或少氰少铬的研究，已取得了较大的成效。

据不完全统计，目前我国在处理复杂硫化矿中，完全不使用氰化物的选矿厂约60%，使用少量氰化物（如10g/t）和仍然使用氰化物的选厂各占20%，但这些选矿厂正朝着不用氰化物或铬酸盐方向过渡，几种生产实践中采用的铜—铅分离方法有: (1)氧硫法。

其实只是用SO2 或亚硫酸盐配合各种抑制剂组成组合药剂抑制方铅矿浮选黄铜矿。

其特点是，它能较强的抑制方铅矿，而对黄铜矿有一定的活化作用，且不溶解贵金属。

氧硫法所包括的抑制剂组合有：①SO2（或亚硫酸）+淀粉；②亚硫酸+硫化钠；③硫代硫酸钠+三氯化铁；④碳酸钠+硫酸亚铁。

（2）氰化物法。

氰化物虽有毒，但分离效果好，仍被使用。

为了减少氰化物用量，常与其他抑制剂配合使用。

（3）羧甲基纤维素（CMC）+水玻璃（或焦磷酸钠）法。

某矿采用CMC 与水玻璃按质量比1：100 的混合剂或CMC 与焦磷酸钠按质量比1：10 的混合剂分选铜—铅混合精矿，取得了较好的指标。

该矿的主要金属矿物有方铅矿、铁闪锌矿、闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿等。

原矿含Pb1.82%，Zn2.36%，Cu0.1~0.15%，S5%，Fe10~15%。

采用铜铅混合浮选流程，铜—铅分离用水玻璃（200g/t）+CMC（10g/t）抑铅浮铜，获得铜精矿含Cu21.36%，回收率45.83%；铅精矿含Pb68.48%，回收率87.2%的指标。

铜铅混合浮选后的尾矿添加硫酸铜选锌，锌精矿含Zn46.8%，回收率88.64%。

铜铅硫化矿混合精矿浮选分离研究现状

铜铅硫化矿混合精矿浮选分离研究现状I. 引言A. 研究背景B. 研究意义C. 研究目的II. 矿物学特性分析A. 铜铅硫化矿矿物组成分析B. 矿物学特性对浮选分离的影响分析III. 硫化矿混合精矿浮选分离技术研究A. 传统的硫化矿混合精矿浮选分离技术B. 应用于铜铅硫化矿混合精矿的浮选分离技术研究现状C. 硫化矿混合精矿浮选分离技术的评估和比较IV. 硫化矿混合精矿浮选分离机理研究A. 浮选机理研究B. 机理模型建立C. 分离机理研究V. 结论与展望A. 硫化矿混合精矿浮选分离技术的优缺点B. 后续研究方向C. 可持续发展的建议第一章节：引言A. 研究背景铜铅硫化矿是一种常见的多金属矿石，其中铜、铅和硫化物是主要成分。

由于铜铅硫化矿的含金属量高并且具有经济价值，因此其开采量日益增加。

铜铅硫化矿的浮选分离技术得到广泛应用，但是铜铅硫化矿混合精矿的浮选分离却是一个具有挑战性的问题。

铜铅硫化矿混合精矿的复杂性使得其浮选分离技术难度较大。

首先，铜铅硫化矿混合精矿中铜和铅的赋存状态通常为复杂的共存状态，导致其矿物学特性千差万别，因此准确地选择浮选剂以及调整浮选条件变得十分关键。

其次，它还含有一些难处理的硫化物，如黄铁矿、黄铜矿、黄银矿等，在浮选过程中容易产生影响。

因此，铜铅硫化矿混合精矿的浮选分离技术受到了广泛的关注和研究。

B. 研究意义铜铅硫化矿是当前重要的矿业资源之一，其大量开采对生态环境造成的破坏会带来不可逆转的后果。

铜铅硫化矿混合精矿开采的难点在于矿石的浮选分离，因此需要开发高效、节能、环保的浮选分离技术，达到资源利用的最大化和减少对环境的破坏。

在科学界和工业界，针对铜铅硫化矿混合精矿的浮选分离技术，已经开展了大量研究，但是目前还没有一种技术能够完全解决该问题。

因此，铜铅硫化矿混合精矿的浮选分离技术研究具有重要的现实和理论意义。

C. 研究目的本论文旨在综述铜铅硫化矿混合精矿浮选分离研究现状，主要研究目的如下：1. 分析铜铅硫化矿混合精矿的矿物学特性，分析其对浮选分离技术的影响。

某复杂铜铅锌硫化矿浮选分离工艺研究

于脉石矿物中。
第４期
罗小林：某复杂铜铅锌硫化矿浮选分离工艺研究
原矿
１５
方铅矿与其他金属矿物之间的共生关系极其复杂，其呈微细粒包裹在闪锌矿中，者分离较为困尤两难。方铅矿粒度一般介于００～１１ｍ之问。．５ＩＴ闪锌矿嵌布粒度细小，黄铜矿、与方铅矿、铁黄
图４锌浮选试验工艺流程
的特征，用优先浮选工艺流程，得良好的浮选采获
指标。
表８锌浮选试验结果
％
２采用合理的药剂制度及流程结构，现了金．实
属矿物的分离。
３该工艺流程简单，效回收了矿石中的有价．有
矿共生密切，粒度一般介于００～０６Ｉｎ之间。．２．ｌｌｌ
２浮选试验研究
由于原矿金属矿物嵌布粒度细微，其是铜、尤铅、锌共生关系密切，石性质复杂，矿同时原矿含硫高，因此针对该矿石的性质，宜采用优先浮选工艺流程及合理的药剂制度，现金属矿物间的有效分离，实
矿物间共生关系密切。针对该矿石的性质特征，为了综合回收矿石中的有价金属，开展了铜铅锌浮选分离试验研究，验结果表明：用优先浮选工艺流程，得铜精矿品位２．３铜回收率试采获５１％、
８．７；精矿品位５．６、回收率８．９；精矿品位５．１、回收率８．９的优良Ｏ６％铅８７％铅８９％锌６２％锌７３％指标。

多金属复杂铜矿铜锌硫分离浮选试验研究

多金属复杂铜矿铜锌硫分离浮选试验研究【我来说两句】 2010-8-18 16:45:09 中国选矿技术网浏览155 次收藏【摘要】：针对某复杂铜锌硫化矿石的综合回收开展分离浮选试验研究，试验研究结果表明：采用优先浮选流程，选用硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠合理组合抑锌选铜，最后从铜尾矿中选锌，实现了铜锌分离，获得了铜回收率73.18%、铜精矿品位22.21%，锌回收率67.55%、锌精矿品位43.20%的好指标。

目前多金属复杂铜锌硫化矿的分离仍是选矿领域中的一个难题。

多年来国内外选矿工作者对铜锌分离进行了大量的研究工作，取得了一些新的研究成果，但对一些嵌布关系复杂、难选的铜锌硫化矿石，已有的成熟选矿工艺难以达到分离的目的。

铜锌分离较为困难的主要原因是：（1）有用矿物互相致密共生，嵌布粒度细，需要细磨才能使矿物达到单体解离，但细磨会产生过粉碎，而使浮选过程恶化；（2）硫化矿物间可浮选交错重叠；（3）闪锌矿易被铜离子活化。

金银矿物富集到铜精矿中加以回收。

本次试验研究的矿样采自思茅大平掌铜矿，是结构较为复杂、难选的细脉浸染状矿石，其中金属矿物在矿石中大于83%，脉石矿物小于17%。

矿石性质复杂，属较难分离的高硫铜锌银多金属硫化矿，试验的目的是为生产提供合理的选别工艺流程（包括药剂制度）和设计依据。

一、矿石性质该矿属火山喷流细脉浸染状硫化物多金属矿床，矿石中的主要金属矿物为黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、白铁矿，主要金属矿物的共生关系密切，部分呈细粒包裹状态存在。

非金属矿物主要有石英、方解石、绢云母、重晶石等。

伴生金银矿有银金矿、银黝铜矿、辉银矿、自然银，银金矿为主要载金矿物。

原矿多元素分析结果为：Cu6.401%，Zn10.17%，Pb0.72%，S37.46%，Au0.76g／t，Ag57.48g／t，SiO29.79%，Al2O32.40%，Fe2O342.62%，MgO2.38%，CaO0.84%。

原矿铜、锌物相分析结果列于表1。

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７０・
有色金属（选矿部分）
２０１３年增刊
高硫复杂铜铅多金属矿高效分离浮选新工艺研究
胡波，陈代雄２，ｖ，李茂林，朱雅卓２一，杨建文，薛伟，李晓东，祁忠旭
（１．武汉科技大学资源与环境工程学院，武汉４３００８１；２．中南大学资源加工与生物工程学院，长沙４１００８３；３．湖南有色金属研究院复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用
１）品位单位为ｇ／ｔ，下同。
被磁黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等充填，有时被磁黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等交代溶蚀，局部偶见黄铁矿呈交代残余的微粒被磁黄铁矿包裹。
１．２主要矿物的赋存状态及嵌布特征黄铜矿是矿石中最具价值的金属矿物之一，含
矿。嵌布粒度不均匀，从０．Ｏ１～１ｍｍ不等，多在
０．０２～０．２ｍｍ。
原矿多元素化学分析结果见表１，铜、铅物相分析结果见表２。由表１、表２可知，该矿石中主要有价金属为铜、铅，可综合回收考虑的有银、
量少，呈不规则他形晶粒状。主要与方铅矿、磁黄铁矿等沿黄铁矿粒问或裂隙分布，并溶蚀交代黄铁
２浮选试验研究
２．１浮选原则流程
收稿日期：２０１３ — １１－０８
作者简介：胡
波（１９８６一），男，湖南益阳人，博士研究生，工程师。
元素ｃｕＰｂＴＦｅＳＡｓＳｉＯ２Ａ１２０３ＣａＯＭｇＯＮａＡｕＡｇ ” 含量０．３５Ｏ．５５３１．４６２５．３１０．０５２６．５７４．２８２．０４３．１７２．５４Ｏ．１４１５．７９
关键词：高硫；磁选—优先浮选联合工艺；铜铅硫分离；高效抑制剂
中图分类号：ＴＤ９５２．１；ＴＤ９５２．２
文献标志码：Ａ
文章编号：１６７１ — ９４９２（２０１３）Ｓ０ — ００７０ — ０４
某复杂铜铅硫化矿原矿品位低，含硫超过２５％（包括大部分黄铁矿和少量磁黄铁矿），部分硫铁矿具有很好的可浮性，在浮选过程中很难被抑制；磁黄铁矿可泽ｌ生极好，严重影响精矿品位；铜铅矿物
包裹，难以解离。矿石中的磁黄铁矿的可浮性好，与铜、铅矿物时有交代、侵蚀、互含，铜铅矿物与硫的分离难度大。因此，根据原矿性质试验采用磁选一优先浮选联合工艺流程＿】。２．２磁场强度条件试验原矿中含有大量的磁黄铁矿，如果不预先脱除磁黄铁矿，在优先浮选的过程中磁黄铁矿将大量进入到铜精矿、铅精矿中，严重降低精矿品位，影响了
湖南省重点实验室，长沙４１０１００）
摘要：某复杂铜铅硫化矿矿石原矿含硫高，铜铅含量低，铜、铅、硫分离难度大。针对该矿石工艺矿物学特征，试
验采用 “ 磁选一浮选联合工艺流程” 。磁选脱除磁黄铁矿，消除其对后续浮选的影响；磁选尾矿采用优先浮选工艺浮选回收
２０１３年增刊
胡波等：高硫复杂铜铅多金属矿高效分离浮选新工艺研究
４３３３３３２２２２２
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位：ｔ；
矿石化学成分分析及物相分析结果表明，该矿
石属于高硫复杂铜铅多金属硫化矿。目的矿物黄铜矿、方铅矿原矿品位低且与黄铁矿嵌布关系密切，嵌布粒度不均匀黄铁矿、磁黄铁矿紧密
方铅矿是矿石中主要有价矿物之一，但含量很少。主要呈他形晶粒状。与黄铜矿、磁黄铁矿等沿
金、硫、铁；铜以原生硫化铜为主，主要赋存于黄
铜矿中；铅以硫化铅为主，主要赋存于硫化物方铅
矿中。
黄铁矿粒间或裂隙分布，并溶蚀交代黄铁矿。嵌布粒度相对细小，主要在０．０１～０．１ｍｍ。
表２
物相名称
铜、铅物相分析结果
相别含量占有率
／％
的嵌布粒度均匀不一，各矿物间相互交代，各矿物很难完全解离。文章针对该矿石性质特点对铜铅分
离和铜硫分离做了系统的选矿试验研究。
１原矿性质
１．１原矿多元素分析和物相分析
铜、铅。试验采用高效低毒含多糖类有机物的组合抑制剂ＬＤ一１及脂类高效捕收剂ＢＰ，实现铜铅分离。铜硫分离采用腐殖酸
钠＋石灰的组合抑制，进一步提高铜精矿品位。闭路试验获得了良好的试验指标，铜精矿含铜２１．３４％、铜回收率７４．６１％，铅精矿含铅５５．７４％、铅回收率６５．９２％。解决了高硫对铜铅指标的影响，实现了铜铅硫高效分离。
黄铁矿是矿石中最主要的金属矿物。主要呈自
形一半自形的立方体形态，多呈浸染状分布，少量表１试样多元素化学分析结果／％呈细脉状分布。嵌布粒度较粗，但不均匀，主要在０．０５～５ｍｍ。黄铁矿裂纹发育，粒间及裂隙中常见