煤矿安全监测人员“一通三防”安全检查--培训资料(通风部分).doc
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安全监测人员“一通三防”安全检查
矿井通风
第一节安全检查工作程序、重点
一、煤矿安全检查的程序(煤矿安全检查工作程序一般分为以下四个步骤):
1、安全检查准备
(1)确定检查对象,明确检查目的、任务。
(2)查阅、掌握有关法律、标准。安全检查员要特别注意学习和掌握被查单位的作业规程和质量标准。
(3)了解检查对象工艺流程、生产和安全设施等情况(如掘进:安全生产检查-打眼-放炮-安全检查-临时支护-排矸-支护。每一流程中应注意的问题。)。
(4)制定检查计划,安排检查内容、步骤和方法。
(5)编写安全检查表格或检查提纲。安全检查员的日常检查表格,由安全管理部门制定。
(6)准备必要的检测工具、仪器、书写表格等。
(7)根据检查的专业要求,挑选、组织检查人员。
(8)交代检查的地点、部位,检查的重点、检查的内容、检查的方法和要求等。
2、实施检查活动
这是安全检查的主要阶段。应按照检查内容的要求深人现场、查阅资料、召开座谈会等逐项进行,主要是发现问题,查出隐患和“三违”,分析现场的安全生产条件,辩识工作场所的危险有害因素。
注意:煤矿的安全检查,往往只注重井下现场的检查,而忽视了对图纸资料的检查和分析,这种检查方法是不完全的,因为井下只能看到一些能看到的表面的现象,而有的安全隐患必须要经过图纸、资料进行必要的分析对照才能找出真正的隐患。(如白皎煤矿在20区,采区上山岔口处关圈,安全检查人员检查上山和底板道完好,但是人刚好转背,岔口冒顶将人员关在底板道里面,结果费了很大的劲才将人员救出来!)。
3、检查结果
检查处理是根据检查结果,按不同情况分别采取切实可行的措施,提出具体的处理意见,
并督促被查单位解决问题,纠正违章,实现检查目的——达到矿井安全生产。
4、行政制裁
这是安全检查机构对违反煤矿安全规程的单位和个人,特别是对“三违”行为、工程质量不合格现象和重大安全隐患采取的强制措施,按情节轻重给予通报批评、罚款、责令限期整改、停产整顿等行政处罚。这是正常开展检查活动、完善检查过程的重要环节,也是解决安全生产实际问题的行政管理措施。
二、安全检查的重点
1、时间段的重点
1)临下班前和接班后2h内(抢任务、快下班!)。
2)中、夜班(监督人员少,违章蛮干多!)。
2、位置、距离的重点
1)距离较远、位置较偏(边远山区!)的采掘工作面;
2)零星作业点。
3、工程类别的重点
1)倾角在(25°)及以上的煤层上山掘进施工的通风瓦斯管理;倾角越大、围岩破碎、松软厚煤层、掘进施工和通风瓦斯管理越困难。特别是具有突出危险的厚煤层就更加困难(讲清可能出现的问题及注意事项!);
2)巷道贯通时(讲清注意事项,特别是通风系统的调整!);
例如:1983年鸡西穆棱四矿,巷道贯通后没有及时调整通风系统,电缆短路引爆瓦斯,造成23人死亡7人受伤的重大事故;又如:1987年贵州水城木冲沟煤矿,开切眼与运输巷道贯通没有及时调整通风系统,爆破引起连续3次爆炸,造成死亡84人的恶性事故。
3)石门揭煤得通风瓦斯管理(系统的独立可靠,通风设施的位置、强度,局部通风机得可靠运转;瓦斯管理的重点在于突出的预兆:瓦斯超限、涌出变化规律等)。
4、采掘头面开竣工为重点
1)掘进工作面的开工,特别是煤与瓦斯突出工作面的开工验收(验收的内容);
2)回采工作面的开工,特别是煤与瓦斯突出工作面的开工验收(验收的内容);
2、矿井空气中主要有害气体对人的伤害
注:CH 4、CO 2、H 2、N 2等四种气体虽然无毒性,但当它们的浓度较大时,使氧气的浓度降到12%以下时,便能使人窒息死亡。
3、窒息事故
当氧气O 2<12%以下,就会发生窒息死亡事故:
(1)当井下巷道中的氧气为12%时,问巷道中的瓦斯浓度是多少?
在高瓦斯矿井,一般瓦斯涌出量较大,当瓦斯每上升10%,氧气“O 2”就会
下降2.0%左右。这是一个大概的估计数据,因为在正常的情况下,空气中的氧气浓度约占20.93%,每增加1%的瓦斯,相应地减少氧气0.2093%。例如:当测得某巷道中的氧气为12%,问空气中的瓦斯浓度是多少?根据矿内瓦斯与氧气变化的关系可以列出计算式:
12%=20.93%-0.2093x%,解此方程得出:巷道中的氧气浓度为12%时,瓦斯浓度可达到42.67%。
(2)直接估算巷道中的氧气浓度
),%1(2142CH O -⨯=;
式中 O 2――瓦斯涌入井下空间后的氧气浓度,%;
CH 4――瓦斯涌入井下空间时的瓦斯浓度,若为50%,则代入公式中计算
时应为0.5,要特别注意。
低瓦斯矿井可以用其它有害气体的总和所占百分比进行估算巷道中的氧含
量。要保证安全还必须注意其它有毒有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的最高允许浓度。
如:下例就是CO2浓度过高“7%”,(5%呼吸困难,10%失去知觉);同时O2
只有11%(O2=10%~12%,、失去理智,时间长就会有生命危险)。从此分析可以知道此人首先是CO2中毒,失去知觉滑倒,在加上缺氧窒息死亡。
[案例一]
A、事故经过
1983年10月5日夜班某矿工人入井后,2个工人私自到已停工20多天的掘进头拿工具,前后2人相距10m远,当前面1人爬到煤层上山三横道以上10m 处,突然滑倒,斜卡在上山眼里。后面1人几次企图上去把他拉下来,但都没有成功,只好出井向煤矿负责人汇报情况。在负责人的组织下,曾几次派人上去抢救,由于三横道以上贫(缺)氧严重,二氧化碳浓度高,因此,几次都未成功。后招请救护队才将人员救援出来。
B、事故原因分析
1、由于开采单一薄煤层,瓦斯涌出量很小,所以矿井采用自然通风,而进回风井口之间的高差仅70m,进回风之间的压差很小,一年四季的温度、湿度不同,大气压差也会发生明显的变化;而在一天中,白天的温度高,晚上的温度较低,其大气压差也会发生明显的变化,导致自然通风的风流极不稳定,进风可能变为回风,或为无风状态。所以,《煤矿安全规程》规定煤矿必须采用机械通风。
2、两名工人私自从煤层上山上去拿工具,而这时正好是10月份,即春秋季节(倒风季节),该上山处于无风状态,该上山人员出事的地点的二氧化碳浓度高达7%以上,氧气浓度在11%,已低于12%死亡警界线。
3、矿井通风管理及瓦斯检查都有明显的漏洞,存在着风量未测定,瓦斯和