甲醇项目建议书

甲醇项目建议书

-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

储存经营4000T甲醇项目

建

议

书

肃州区安监局

二〇一五年七月二十六日

储存经营甲醇4000T项目建议书

1、基本概况

甲醇是一种重要的有机化工原料，主要用于生产甲醛、丙烯酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲胺、甲基苯胺、甲烷氯化物等，目前用甲醇合成乙二醇、乙醛、乙醇也日益受到重视。甲醇还是一种优良燃料可作能源。在汽车燃油中可直接添加3-5%的甲醇，目前直接将甲醇当燃料已引起世界各国的兴趣，它已被某些发电站作燃料。甲醇还是防冻剂。甲醇经微生物发酵可生产甲醇蛋白，是颇有发展前景的饲料添加剂。

2、甲醇的基本用途

甲醇及其衍生物在农药工业中的应用，直接用甲醇生产的农药有：杀虫剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂、杀鼠剂等，甲醇在新能源开发中大有可为，目前，中国的煤制甲醇已形成规模产业，在经济上具有较强竞争力。

甲醇是制取二甲醚的重要原料。国家明确提出：新能源产业到2005年要达到节约和替代燃料油1600万吨、成品油500万吨的规模，分别占到国内市场消费量的50%和5%，市场前景十分可观。

3、项目建设的有利条件

石嘴山是宁夏煤炭储量较大的区域之一，已探明煤炭储量为亿吨，保有储量亿吨，其中气煤储量亿吨，肥煤储量亿吨，焦煤储量亿吨，贫煤储量亿吨。全国十大煤炭品种中，除弱粘结煤外，石嘴山地区拥有9种，尤其是汝箕沟矿区生产的太西煤具有“三低六高”的特点，储量达亿吨，是优良的气化用煤和动力用煤。石嘴山煤炭年生产能力1200万吨，洗煤为540万吨。作为有丰富煤炭资源的石嘴山河滨工业区，经过多年的发展建设，基本形成了以利用煤炭资源为经济主线的重工业产业群。在河滨工业园区利用煤炭发展甲醇生产，成本大约每吨在800—1000元。根据目前世界原油市场情况，甲醇售价在1800元/吨，可与原油竞争燃料市场，投资建设甲醇项目，经济效益良好，前景十分广阔。

4、市场分析和价格预测

与煤相比，以天然气为原料生产甲醇具有流程短、投资省、能耗低、生产清洁的特点，我国天然气因分布及储量有限，天然气价格居高不下，并不断上涨，而我国煤炭资源丰富，世界排第二，全球已探明的石油、天然气和煤储存量表明，石油和天然气资源仅能使用几十年，煤则可用几百年，因此利用煤炭为原料直接或间接生产甲醇才是切实可行的长久之策。据统计，自1982年至2002年世界甲醇生产能力和需求量基本上是逐年递增的，生产能力年均增长率为%，需求量年均增长率为%，保守预测，今后10年世界甲醇生产能力年均增长率将为3%，需求量增长率将

为%。近几年，我国甲醇的主要消费产品为甲醛、醋酸、农药、BMT等，其中甲醛领域是甲醇的最大消耗者。

随着甲醇羰基化制醋酸技术的发展，甲醇燃料的推广和新配方甲醇汽油的使用，国内醋酸及汽油掺烧这两方面对甲醇的潜在需求量市场前景广阔。如果不计甲醇制烯烃、甲醇制二甲醚代替LPG的迫切需求，预计2005年甲醇的需求量为462万吨，2010

年将达710万吨。

关于未来几年甲醇价格的预测，排除一些不确定因素的影响，我们认为甲醇价格既不会沿着2000年的行情继续走高，但也不会再有较大幅度下降，虽然目前国际市场价格为250美元/吨，国内市场价格也在2500元/吨，但我们认为国际市场价格将定位在180美元/吨左右，国内价格将维持在1800元/吨上下。

5、生产规模及总工艺流程

生产规模

年操作日：300天（7200小时）

日产甲醇：672吨

年产甲醇：20万吨

总工艺流程

该项目主要工艺包括水煤浆加压气化、变换、脱硫脱碳、硫回收、精脱硫、压缩、甲醇合成、甲醇精馏、甲醇灌区、火炬等。

6、主要设备选择

棒磨机、气化炉、合成气洗涤塔、煤浆给料泵、合成塔等

7、厂址选择

项目建设位于石嘴山河滨工业园区，占地面积亩，地理位置优越，地势平坦，地表为黄土伴砂石，黄土厚度1—2米不等，以下为砂砾层，厚度4—5米，地质结构变化不大；该园区水资源充足，有完善的给排水设施；拥有3座火力发电厂，总装机容量160万kw；总负荷为48万KVA的变电站3座；3×18万KVA的变电站正在建设之中。因此，无论从原料来源，还是交通运输，基础配套设施等方面来看，河滨工业园区都具有独特的优势，将20万吨/年甲醇装置厂址选在园区是合理的，符合实际的

兴建厂区平面布置严格按照国家颁布的有关规范、规定及标准，采用联合布置的总体原则，由甲醇生产系统、产品储运系统、辅助生产设施和服务性设施等部分组成。另外，为满足生产装置对蒸汽的需求，还将建设2台75t/h的锅炉及配套的水处理设施。

8、公用工程及辅助生产设施

给排水：该项目给水系统划分为生产、生活、消防给水系统、循环冷却水给水系统及高压消防给水系统3个系统，总用水量17610m3/h，可由黄河水厂供给。排水系统采用清污分流，划分为生活、生产污水系统、净下水（雨水）系统两个系统，排水量总计正常为 m3/h,最大为 m3/h，排入园区现有的净下水管。

供配电：该项目装置装机容量约13600kw，计算容量约11185kw，设备均为二级负荷，采用两路电源供电。电源选择河滨变电所或落石滩变电所供电，距装置位置均很近。

供热：该项目除压缩机透平用汽外，其它工艺用汽均为低压汽，而且甲醇装置副产品低压汽可满足全装置用汽尚有富余。考虑到节省投资，拟建两套75 t/h 高温次高压循环流化床锅炉，生产过热汽直接送入甲醇装置，自产气可满足甲醇装置蒸气用量。

9、能耗分析

能耗分析

操作时数：7200小时

甲醇产量：28吨/小时

原料煤能耗，总能耗的%，燃料及动力仅占总能耗的%9。

节能技术与措施

一是采用先进的水煤浆部分氧化气化技术，气化效率高，热损少；二是采用能耗最低的低温甲醇洗工艺；三是采用管壳或等温低压甲醇合成技术；四是优化流程配置，充分利用余热再利用，做到能量的合理搭配利用。

10、投资估算

项目总投资：74722万元（含外汇973万美元）。其中建设投资69751万元，含外汇973万美元，包括：工程费用61684万元，含外汇918万美元；建设工程其它费用2738万元，预备费用5329万元，含外汇55万美元。