《机械制造工程基础》考试复习题—武汉纺织大学解读

《机械制造工艺基础》复习题

第1章 切削与磨削过程

一、单项选择题

1、金属切削过程中，切屑的形成主要是（ ）的材料剪切滑移变形的结果。

① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区

2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。

① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角

3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。

① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑

4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。

① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区

5、切削用量中对切削力影响最大的是（ ）。

① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量

6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低（ ）。

① 主切削力F c ② 背向力F p ③ 进给力F f ④ 切削合力F

7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（ ）。

① f a v p c →→ ② p c a f v →→ ③ c p v a f →→ ④ c p v f a →→

8、在切削铸铁等脆性材料时，切削区温度最高点一般是在（ ）。

① 刀尖处 ② 前刀面上靠近刀刃处 ③ 后刀面上靠近刀尖处 ④ 主刀刃处

9、积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。

① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速

10、目前使用的复杂刀具的材料通常为（ ）。

① 硬质合金 ② 金刚石 ③ 立方氮化硼 ④ 高速钢

11、在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。

① 均由工件来完成 ② 均由刀具来完成

③ 分别由工件和刀具来完成 ④ 分别由刀具和工件来完成

12、进给运动通常是机床中（ ）。

① 切削运动中消耗功率最多的运动 ② 切削运动中速度最高的运动

③ 不断地把切削层投入切削的运动 ④ 使工件或刀具进入正确加工位置的运动

13、切削用量中对刀具寿命影响最大的是（ ）。

① 进给速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削速度

14、切削铸铁等脆性材料时，容易产生（ ）切屑。

① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑

15、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。

① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG8

16、在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。

①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角

17、精铣铸铁箱体平面时，以下可选择的刀具材料是（）。

① YG8 ② YG3 ③ YT5 ④ YT30

18、精车外圆时，为了避免已加工表面被切屑划伤，应采用刃倾角（）的外圆车刀。

①λs= 0°②λs> 0°③λs < 0°④λs < -10°

19、砂轮的（）是指工作表面的磨粒在磨削力的作用下脱落的难易程度。

①粒度②疏松度③硬度④强度

20、精车45钢轴，以下可选择的刀具材料是（）。

① YG8 ② YT5 ③ YG3 ④ YT30

二、判断题

1、第Ⅲ变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。

2、由于大部分塑性变形集中于第Ⅰ变形区，因而切削变形的大小，主要由第Ⅰ变形区的变形来衡量。

3、切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的。

4、刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。

5、切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的内摩擦。

6、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破坏为主。

7、切屑底层与前刀面间粘结区的摩擦是形成积屑瘤的重要成因。

8、磨粒磨损主要在低速切削条件下存在，因此，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因。

9、在精车碳素钢工件时，一般应选择YT30牌号的硬质合金车刀。

10、影响切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液。

11、切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但对表面质量没有影响。

12、切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。

13、切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度就会升高。

14、切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内。

15、切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。

16、在YG、YT类硬质合金中，钴和钛的含量越高，硬度与耐磨性越好，越适合金属的粗加工。

17、高速钢刀具具有较高的强度和韧性，刃口锋利，切削速度和耐用度都高于硬质合金。

18、砂轮的硬度是指工作表面的磨粒在磨削力的作用下脱落的难易程度，粗磨时应选用较软的的砂轮，

工件材料较硬时，应选用较硬的的砂轮。

19、主切削力F c 是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。

20、当切削塑性金属材料时，若切削速度较低，切削厚度较薄，则易发生后刀面磨损。

三、问答题

1、刀具的基本角度有哪几个？如何定义的？它们对切削加工有何主要影响？

2、切削层参数指的是什么？与切削深度p a 和进给量f 有什么关系？

3、普通硬质合金分为哪几类？简述其特点和用途。

4、三个变形区有何特点？各自对切屑的形成过程有什么影响？

5、三个切削分力是如何定义的？各分力对切削加工过程有何影响？

6、影响刀具磨损的主要原因有哪些？如何影响的？

7、用︒=45r κ的车刀加工外圆柱面，加工前工件直径为Φ62，加工后直径为Φ54，主轴转速n = 240 r/min ，刀具的进给速度v f =96mm/min ，试计算c v 、f 、a p 、h D 、b D 、A D 。

8、已知某高速钢外圆车刀的标注角度为： 5,6,12,10,90-===='=s o o r

r λαγκκ，试画图表示之，并说明各角度的名称和定义。

9、请回答W18Cr4V 、YT15、YG8三种刀具材料各属于哪类刀具材料？适合加工何种工件材料？可在什么样的切削条件下加工？

10、什么是砂轮？砂轮有哪些基本特性？如何选择合适的砂轮？

11、按以下刀具材料、工件材料、加工条件进行刀具材料的合理选择：

刀具材料：YG3X 、YG8、YT5、YT30、W18G4V 。工件材料及切削条件：

① 粗铣铸铁箱体平面；

② 粗镗铸铁箱体孔；

③ 齿轮加工的剃齿工序；

④ 45钢棒料的粗加工；

⑤ 精车40钢工件外圆。

12、什么是刀具的工作角度？它们与刀具的基本标注角度有哪些不同？

13、切削液的主要作用有哪些？如何正确地选择切削液？

14、主运动和进给运动如何定义与确定？各自有何特点？

15、什么是切削用量三要素？各自有何作用？

四、填空题

1、根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区，即 和 。

2、切削力可以分解为三个分力，它们是 力、 力和 力，其中 力消耗的功率最大， 力则不消耗功率。

3、在刀具的五个基本标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是 。

4、切削用量与切削力有密切关系，切削用量中对切削力影响最大的是 。