小型天然气液化装置投资与成本

小型天然气液化装置投资与成本 小型天然气液化装置采用撬装式模块化结构，优化参数设计，具 有工艺简单、流程短、适应性强、设备成本低等优点。
（一）基本装置(单个液化模块)投资和运营成本 液化模块型号 模块液化能力 液化模块驱动功率 单次循环液化率 液化运行能耗 成套装置组成 年液化能力 系统总动力 动力燃气消耗 人员配备 装置总投资 原料成本 液化成本 储运成本 (万元) (万元/年) (万元/年) (万元/年) （万 Nm ） (kw) (Nm /日)
3 3
SLP2000 (Nm /日) （kw)
3
SLP5000 5000 150 80% <1
备
注
2000 70 80%
不含净化、调压 尾气可再循环或作燃料 不含净化、调压
(kw.h/Nm )
3
<1
前置模块、液化模块、液体贮罐、燃气发电机组 60-72 100-150 500-800 4 260-300 18-30 18-24 18-24 150-180 200-300 1200-2000 4 450-500 45-75 45-60 45-60 生产天数 300-360 天/年 含净化、调压 与原料气组分/压力有关 一人值班(四人三班倒) 与原料气组分/压力有关 (0.3-0.5 元/ Nm ) (0.3-0.4 元/ Nm ) (0.3-0.4 元/ Nm ) 门站-气站售价 2.0-2.4 元/ 120-144 300-360 Nm 42-90 3-6 105-225 2-5
3 3 3 3
销售收入
(万元/年)
利税 投资回收期
(万元/年) (年)
0.7-1.5 元/ Nm
3
表中计算依据： 液化成本中人员工资按人均年工资 1.5-2.0 万元计算；

储运成本中运费按吨公里 0.75-1.0 元计算,储运损耗按 3-5%计算； 销售价格比照进口 LNG 的价格计算; （油价 25 美元/桶时，LNG 交接 1.64 元/ Nm3,接收费用 0.2 元/ Nm3, 管输费用 0.2 元/ Nm3) 多个液化模块组合时,单位投资和运行成本均可下降。 实际运行时，液化运行成本：维修及材料费<0.1 元/ Nm3， 当原料气价格 0.3 元/ N m3 时，动力燃料费<0.1 元/ Nm3， 控制好原料气价格、人员工资及其他费用，可使液化运行成本<0.3 元/ Nm3。
（二）比照与代表性项目同等规模的投资和运营成本 项目规模 10 亿 Nm /年 (75 万吨/年) 比照对象 产能 液化产能 贮存能力 （1 天） （20 天） 300 万 Nm /日 5万m
3 3 3
40 亿 Nm /年 (300 万吨/年) 进口 LNG 项目
3
120 亿 Nm /年 (900 万吨/年) 西气东输项目
3/
瓦斯利用目标
1300 万 Nm /日 20 万 m
3
3
4000 万 Nm /日 60 万 m
3
3
集输运力 （50 公里） 配送运力（500 公里） 投资 液化产能 贮存产能 集输运力 配送运力 (亿元) (亿元) (亿元) (亿元)
12.5 万吨公里/日 125 万吨公里/日
50 万吨公里/日 500 万吨公里/日
150 万吨公里/日 1500 万吨公里/日
25-35 6-9 1-1.5 2.5-4
100-140 24-30 4-6 10-14
300-400 72-90 12-16 30-40

总投资
(亿元)
34.5-49.5
138-190
414-546 2.0-2.4 元/ Nm
3
门站气站售价 销售收入 原料成本 液化成本 储运成本 利税 (亿元/年) (亿元/年) (亿元/年) (亿元/年) (亿元/年) (年)
比照进口 LNG 的价格计算 20-24 3-5 3-4 3-4 11-15 3-5 投资与液化厂相当 原料在中东部 80-96 12-20 12-16 12-16 44-60 3-5
240-288 36-60 36-48 36-48 132-180 3-5 投资相当于管道工程 原料丰富受限小 储运消费灵活
投资回收期
总投资规模略小 原料加工在国内 受国际影响小
比照结果 总成本有优势