水泵及机电设备安装

第六节、水泵及机电设备安装

a)水泵安装

1、进水管基础座安装

（1）清洗进水管基础座，检查进水管基础座结构尺寸无误后利用厂内桥机吊装就位。

（2）以预先设置好的泵组中心线、高程基准点调整进水管基础座，其中心、高程、法兰平面度等技术指标符合设计、生产厂家图纸和国家规范要求后进行加固。

（3）复测进水管基础座各技术指标，符合要求后浇筑二期砼，在浇筑过程中对基础座位移和变形进行监测。

2、进水管、伸缩节安装

（1）在安装间将进水管和伸缩节组合成整体，检查各结构尺寸无误后利用厂内桥机吊装就位。

（2）调整进水管和伸缩节的中心，检查上法兰面的高程和平面度，各项技术指标均合格后把合伸缩节与进水管联接螺栓，钻铰销钉孔，打入销钉。

3、叶轮室安装

（1）若叶轮室、进水管、伸缩节的重量较轻，可以将三个部件组合成整体安装，若各部件较重，将三个部件分别吊装，在机坑内进行组装。

（2）叶轮室是泵组安装的基准，对叶轮室的安装应小心谨慎，各技术指标应反复测量，确认无误。

（3）调整叶轮室的中心、高程和法兰平面度，经复测无误锁定机坑内适当部位，作为导叶体、出水管和电动机的安装基准。

（4）把合叶轮与进水管、伸缩节的联接螺栓，钻铰销钉孔，打入销钉。

4、导叶体、叶轮和泵轴安装

（1）在安装间将导叶体、叶轮和泵轴组装成整体，利用发包人提供的专用工具将叶轮和泵轴临时固定在导叶体上。

（2）利用厂内桥机将导叶体、叶轮和泵轴吊入机坑，导叶体下法兰落到叶轮室上法兰面上，调整导叶体的中心、高程和法兰平面度，符合要求后临时固定。

（3）以叶轮室为基准，调整叶轮与叶轮室间隙、泵轴垂直度，符合要求后，

通过测量泵轴上法兰平面度、预先锁定的泵组中心与泵轴的同轴度校核叶轮、泵轴的安装位置。

（4）复测导叶体的中心、高程和法兰平面度，合格后进行加固并浇筑二期砼。

5、出水管、伸缩节、出水管基础座安装

（1）在出水管、伸缩节安装前先将出水管基础座吊入机坑，并临时固定。

（2）出水管是分节分瓣到货，在安装间将出水管组装成整体并将伸缩节与出水管组装在一起，整体吊入机坑。

（3）以泵轴为基准，调整出水管密封座与泵轴的间隙，合格后测量出水管与预先锁定的泵组中心的同轴度，符合要求后把合出水管与导叶体联接螺栓，钻铰销钉孔，打入销钉。

（4）调整出水管基础座中心、高程、里程和法兰垂直平面度，符合要求后把合伸缩节也出水管基础座联接螺栓，并将出水管基础座固定牢靠，浇筑二期砼。

6、调节系统安装

（1）操作油分段安装在泵轴、电机轴、上端轴、集电环等部件内，与相应部件一起吊入机坑，在相应部件联接前先联接操作油管并检查合格后再联接相应部件。

（2）操作油管末段在泵组轴线调整前安装，轴线调整时进行调整。

（3）受油器在泵组轴线调整合格后进行安装。

b)电机安装

1、下机架安装

（1）在安装间检查、清洗下机架，并将下导轴承座等附件装配到下机架上，利用厂内桥将下机吊入机坑。

（2）以预先锁定的泵组中心线和高程基准点为基准，调整下机架中心、高程及下导轴承座平面度等，符合要求后固定牢靠。

（3）复测下机架中心、高程及下导轴承座平面度等，合格后浇筑二期砼。

（4）安装、调整制动闸等附件。

2、电动机定子安装

（1）电动机定子整体到货，在安装间进行检查、清扫，安装空冷器等附件。

（2）利用厂内桥机将电动机定子吊入机坑，以预先锁定的泵组中心线和高

程基准点为基准，调整定子中心、方位、铁芯中心高程等，同时检查定子与下导轴承座同心度等，符合要求后固定牢靠。

（3）复测定子中心、铁芯中心高程等，合格后浇筑二期砼。在浇筑二期砼时对定子进行监测，防止定子发生位移或变形。

3、电动机转子安装

（1）电动机转子安装前将电动机轴吊机坑，进行调整，合格后与泵轴联接。

（2）电动机转子为整体到货，在安装间进行检查、清扫。利用厂内桥机将电动机转吊装就位。

（3）电动机转子吊装将制动利用高压油顶起，转子吊入机坑后进行初步调整，落到制动闸上，进行转子联轴。

4、上机架安装

（1）上机架在转子安装前进行预装，进行调整，经反复检查，确认其中心、高程等符合要求后钻铰销钉孔，加工上机架与定子间调整垫片。

（2）吊出上机架，安装电动机转子。

（3）安装上端轴，并将推导组合轴承油槽等附件吊入机坑，临时置于电动机转子上部。

（4）安装上机架，利用销钉定位，把合上机架与定子联接螺栓。

（5）安装上导轴承、集电环、电动机上挡风板等。

c)泵组调试

1、泵组调试

（1）电气设备的调试由其它承包人负责，本承包人配合。

（2）泵组的无水调试和水力机械辅助设备的调试由本承包人在设备生产厂家技术人员指导下进行，在调试前制定详细的调试方案报监理工程师审批，调试时严格按监理工程师批准的调试方案进行。

（3）泵组的有水调试由泵组启动试运行指挥部负责，泵组启动试运行指挥部由本承包人、其它设备安装承包人、主要设备生产厂家、监理工程师、建设单位、设计单位等有关人员组成，以本承包人为主，其它单位人员为辅。在调试前编制详细的调试方案，报启动试运行委员会审批，调试时严格按启动试运行委员会批准的调试方案进行。

2、泵组试运行

（1）单台泵组试运行前的检查项目

A、进水闸门提起，检查进水口叶轮淹没深度是否符合技术设计要求。

B、电动机转向与泵的转向符合一致（俯视顺时针）。

C、电器和仪表装置安装调试完毕，达到灵敏、正确、可靠要求。

D、其他辅助设备装置和各管路连接正确，系统单独进行试验合格，连接处不得有泄漏现象。

E、叶片安装角度符合技术文件规定。

F、启动前应打开出口管路阀门或拍门；对橡胶轴处引注清洁水；对电动机支座、水导轴承、主轴法兰联接器处装设千分表，测定机组运转后的振动值与摆度值。

（2）单台泵组试运行

A、泵组运转时应检查法兰紧固件处渗漏情况，记录振动、摆度值。

B、记录橡胶轴承注水压力、注水量、使用温度。

C、记录填料函处温升情况。

D、试运行时间，根据设备技术文件规定，按规定的扬程和流量工况下连续运行时间来确定。

E、按调试操作程序，停止泵组运行，关闭有关阀门，流道内防水倒流装置应正常、可靠。

F、水泵组启运、停机在起排水位和停泵水位能自动控制。

G、整理试运行记录，作为竣工资料。

（3）五台泵组联合试运行

A、泵组联合试运行在所有泵组单台试运行全部完成后进行。

B、泵组联合试运行前按单台泵组试运行前检查项目对每台泵组进行检查。

C、泵组的联合试运行由泵组启动试运行指挥部负责，泵组启动试运行指挥部由本承包人、其它设备安装承包人、主要设备生产厂家、监理工程师、建设单位、设计单位等有关人员组成，以本承包人为主，其它单位人员为辅。在调试前编制详细的试运行方案，报启动试运行委员会审批，试运行时严格按启动试运行委员会批准的试运行方案进行。

D、泵组联合试运行时的记录按单台泵组试运行记录的要求进行记录。