混凝土搅拌车罐体制作新工艺

搅拌罐体制作新工艺小议
对混凝土搅拌车来说影响其出料性能与搅拌质量的关键要素就是罐体的螺旋线与叶片的安装角度。

现在国内的普遍做法是首先通过确定一种数学模型来设计螺旋线，然后设计叶片，再用模具将叶片压制成型。

这种做法模具成本投入大且一但确定下来投入生产，想改进螺旋线及调整叶片安装角度，则只能更换模具，所以说是极其困难的事情。

这也导致了国内罐体设计水平发展缓慢，经常有积料、离析等现象产生。

国外领先的做法是采用计算机仿真技术，将各种参数输入事先建好的计算机仿真模型中，经过大量的仿真模拟运行，来确定一组最优化的螺旋线及叶片安装角度，然后投入设计、生产。

通过对比我们可以发现，它的领先之处不在于理论上研究及计算哪一种数学模型是合理的，而是在通过仿真模拟来选择看到底哪一组螺旋线及叶片安装角度是最合理的。

虽然我们国内大多数厂家没有计算机仿真技术，但是这种领先的理念我们要学习。

这就需要我们突破现有的制作模式，采取新的工艺方法，通过真实的生产实践来选择看到底哪儿一组螺旋线及叶片安装角度是最合理的。

罐体对接成型后，再画螺旋线、安装叶片与叶片扭制成型法相结合使得螺旋线与叶片安装角度的调整及持续改进变得相当容易。

这是因为后画螺旋线及及安装叶片意味着在理论上我可以一个罐采用一组螺旋线和叶片安装角度，叶片扭制成型则完全没有模具成本投入的负担。

这就为通过真实的生产实践来选择哪组是合理的打开了大门，也为国内罐体制作整体水平的提高打开了大门。

包头德翼车辆有限责任公司
秦冬2009.11.10。