地铁车辆段工艺设备施工质量控制方法及建议

地铁车辆段工艺设备施工质量控制方法及建议

随着科学技术的创新和完善，我国地铁车辆路段逐渐扩大，地铁车辆段主要用于列车的停放、检验、维修，采取有效措施进行地铁车辆段工艺设备施工质量控制是非常关键的，地铁车辆段的工艺设备作为车辆段核心设施得到了广泛应用，当前我国城市轨道交通技术越来越科学，技术人员要从实际情况出发对车辆段工艺设备进行规划和布局，制定科学有效的质量控制方法。本文对地铁车辆段工艺设备的基本特征及质量控制要点进行了概述，并提出了针对性改善方法，有利于确保地铁车辆段的安全性和可靠性。

标签：地鐵车辆段；工艺设备施工；质量控制；改善建议

一、地铁车辆段工艺设备的基本特征及质量控制概述

1.地铁车辆段工艺设备的特点

地铁车辆段工艺设备具有多样性，主要大型设备包括车辆驾驶培训系统、移动式架车机、固定加砂设备、列车自动清洗机等，对技术人员的技能水平有着更高的要求。车辆段工艺设备的安装需要多个部门的合作配合，涉及车辆、轨道、建筑、设施排水等多个专业，技术人员要严格控制施工质量，设备的基础精度高，涉及多条通讯线路，干扰性能要求高，需要考虑不同设备之间的有效性连接。地铁车辆段设备的质量是确保整个系统安全运行的基本保障，城市轨道交通设备使用期限比较长，地铁管理人员要定期检测机电设备的损坏城市，并在较短的时间内进行维修更换，在设备和材料的选择上要综合考虑腐蚀性能，确保地铁车辆段施工设备的使用性能。

2.设备施工质量控制简述

加强地铁车辆段设备施工质量控制是非常重要的，一般情况下分为主动与被动控制，主动控制是指先对可能存在的风险因素进行预测分析，并在此基础上制定针对性预防措施。设备的设计要严格遵循各项制度要求，当达到规定的要求后才能进行施工改造。在设计联络中需提出主要配套设备及材料的生产厂商、质量检测报告等，确定设备的土建、通讯、排水口系统的连接，确认该设备的质量达到规定的要求。设计联络完成后，开始进行生产制造并对铁道设备的规格质量进行安全检验，检验和试验合格后要出具符合规定的合同证书，设备交货地点一般为项目基地仓库，设备供应商应要根据配备的实际运行情况进行有效防护，并选择合理的铁道运输路线，设备供应商承担设备运输至交货地点的所有费用。工艺设备安装与施工质量控制作为大型基础设备具有一定的复杂性，其中土建施工对地铁车辆段的安装进度有着重要影响，关系到设备的使用寿命。土建施工结束后供应商要对工程质量进行控制，包括电接口的电压、功率、接地、配电柜的参数，风接口的流量、压力、配管管径、清洁度、稳定性，水接口的压力、流量、配管管径、清洁度、排水、地漏，预埋件的位置、尺寸大小、符合要求的要签字确认，不符合要求的要提出修改意见并在较短的时间内进行整改，整改后再次验收直到

符合安装要求为准。

二、地铁车辆段工艺设备质量控制中存在的问题与建议

目前车辆段工艺设备安装依然存在着不同的隐患因素，经过实际调查发展地铁车辆段工艺施工图纸与建筑图纸存在着明显的差异，再加上生产厂家对地铁车辆段质量控制不够严谨，土建基础技术不够严谨，在地铁车辆段工艺设备的安装管理技术人员要树立安全保护意识，对存在的隐患因素进行详细探究否则容易造成设备安装技术衔接断层，影响了地铁车辆段内部系统质量，很难在规定的期限内完成施工任务。工艺设备的安装与质量控制是一个创新和改革的过程，只有做好每个阶段的管理工作，才能符合地铁车辆段质量的设计要求，将风险故障降到最低程度。对于设备安装出现的质量问题，要从多种角度分析原因，更新完善地铁车辆路段工艺设备。在设备进场安装之前要进行全面检查，在每台设备都要表明设备的生产日期、型号，备品备件与专用工具应装在箱内运送，且与设备分别包装，同时需注明“备品备件”、“专用工具”的字样。技术人员要提前熟悉地铁车辆段设备安装位置及输送地点，了解内部系统结构查看输送路线是否可以安全通过，并对现场进行清理，提前做好勘察准备工作。地铁车辆段工艺设备在施工控制过程中要做好技术交底工作，严格按照规章要求进行操作，施工中坚持自检、互检和专业检查的基本原则，每项环节检查合格后才能进行后序工作。设备进场装卸、运输及吊装时，要注意查看包装箱上的标记，要按包装箱上的标志进行固定，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的最外段，采取采取安全的保护措施，各个部门之间要相互配合，制定科学的质量控制方案。施工单位在单机调试开始前完成单机调试方案的编制，经设计单位审核后上报业主备案。施工单位必须在调试前将设计单位审核后的调试方案送达各单系统设备供应商及相关单位。调试由施工单位监督设备供应商按相关规范执行，调试过程中发现的供货质量、系统性能达不到规定的要求时，要制定有效的解决方案。各单系统间的接口在调试时出现配合问题，由施工单位负责协调、修改，直至符合系统要求。施工单位整理编制单系统调试报告，提交业主备案。总体联合调试工作，应由业主单位组织，施工单位、设计监理人员共同参加，准备工作完成以后组织建设、质量控制、施工检查，等相关单位人员进行检验，并准备好照相机拍照，如相机发生故障，马上拍照取证。技术人员在设备检验时，要求厂家工作人员在场，根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明。设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。主要验收检查项目如下：设备安装：根据设备的水、电安装要求规范配置。设备开机检查：按照设备安装指导书，通电后，确认设备能否正常开关机，设备各部分的启动和检测是否处于正常状态，是否能够执行设计的动作；设备试运行检查，以设备技术协议及使用说明书为标准，有利于确保地铁车辆段工艺设备施工的安全运行。

三、结束语：

总而言之，地铁车辆段工艺设备施工质量是一项严谨的工作，企业部门及技术人员要树立安全保护意识，及时了解工艺设备应用现状，对存在问题的设施及时向负责人反映，采取有效方式合理控制地铁车辆段工艺设备施工质量，使得我

国地铁车辆段运输更加安全、规范。

参考文献：

[1]李效东，徐保华.浅谈地铁车辆段设备安装工程监理[J].建设监理，2017，（08）：20-23.

[2]李祥文.浅析地铁车辆段综合工程的施工管理[J].科技与创新，2017，（08）：82-83.