固废焚烧炉操作流程

固废焚烧炉操作流程

一、启动前准备工作

1、检查天然气压力是否正常、打开天然气阀门开关；

2、关闭回转窑窑头、窑尾炉门；关闭旋风后烟道炉门、关闭二燃室炉门、关闭余热锅炉所有炉门、出灰门。

3、检查余热锅炉水位、蒸汽压力是否正常；锅炉给水泵前后阀门开关是否正确，主蒸汽阀开启、分汽缸出汽阀门开启，排空阀门关闭；

4、检查急冷塔喷嘴阀门的开启。（根据温度确定喷嘴启用数量，一般用2只，压缩空气只需开通，水阀只需开一半；如温度高可开4只喷嘴。）

5、检查循环水泵及循环管路阀门开关位置是否正确；

6、检查循环水池水位及PH值；

7、检查整套设备是否正常有异常情况；

8、检查需焚烧处理的废渣的物态是否符合焚烧炉焚烧。严禁将亚硝酸盐、硝酸盐、氨盐、钾盐及易爆炸类物品送入炉内焚烧，以免发生爆炸。

9、检查控制柜仪表显示是否正常。

二、启动流程：

1、启动引风机（变频），通风10分钟排除炉内气体；

2、启动回转窑，变频控制，通过旋转白色旋钮降频率调至20左右；

3、启动喷淋塔循环泵；（根据烟气情况，通过开关管道上的阀门，

可启动一台，也可三台同时启动。）

4、打开余热锅炉控制柜电源开关，启动余热锅炉控制系统，自动

检测锅炉水位、压力。自动/手动旋扭置于自动位置、1号泵/2

号旋扭置于1号泵。

5、需使用布袋除尘器时，打开布袋除尘器控制柜电源，启动布袋

除尘器脉冲控制系统，按下出灰机启动绿色按扭；

6、在引风机启动10分钟后，将回转窑前的1号燃烧机的小火/自

动旋钮置于小火位置；将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮

置于小火位置。

按1号燃烧机绿色启动按钮，启动1号燃烧机小火燃烧；

按2、3号燃烧机绿色启动按钮，启动2、3号燃烧机小火燃烧；

检查3台燃烧机是否已正常启动，（如未启动检查天然气压力是

否正常，阀门是否打开，电源是否连接）。

7、小火运行10分钟后，将1号燃烧机的小火/自动旋钮置于自动

位置，使1号燃烧机大火燃烧；将二燃室2、3号燃烧机小火/

自动旋钮置于自动位置，使1号燃烧机大火燃烧。

8、当回转窑出口温度≥600℃时，按鼓风机绿色启动按钮，启动回

转窑头旁的鼓风机；

启动垂直给料机、螺旋输送机，将固体废物送入回转窑进行焚烧；

当回转窑出口温度≥650℃时，打开废水管路阀门，将废水送

入窑内焚烧；

注意观察室外上料机上显示的回转窑出口温度，调节废水阀

门，使回转窑温度在650-720℃；

9、启动旋风除尘器出灰机;

10、当急冷塔出口温度≥120℃时，打开压缩空气阀门，启动急冷塔

碱液泵，根据急冷塔出口温度，调节阀门的开度，控制供水量和压缩空气量;

11、根据烟气含氧量确定二次风机的启停。含氧量＜6时，启动二

次风机；含氧量＞10时，停风机；调节进风口阀门的开度，将烟气含氧量控制在6-10之间；

12、二级喷淋塔内喷淋泵，上层每班喷一次，每次30min；

13、余热锅炉应每班排污1次；

14、定期检测循环水池的PH值，并及时加碱调节，保持循环水为

碱性。

15、运行中、余热锅炉超压报警后，须观察燃烧机是否熄火，熄火

后锅炉压力是否下降，在下降按消音按钮即可；否则必须手动关燃烧机，按燃烧机红色停机按钮，熄火后风机继续运转。16、出现超低水位报警，严禁给锅炉进水，必须手动关燃烧机，按

燃烧机红色停机按钮，熄火后风机继续运转，停止进料，引风机继续运行，按以下停炉操作进行。待焚烧炉温度下降后，余热锅炉压力下降、温度下降后，在确保进水不会发生急剧汽化爆炸的情况下，方可给锅炉进水。

三、停炉流程：

1、将上料机料斗和螺旋输送机料斗中的物料全部送入回转窑；

2、关闭废液输送阀（泵）；

3、等回转窑窑尾出渣口不再有渣排出后5分钟，将回转窑前的1

号燃烧机小火/自动旋钮转至小火，使燃烧机小火燃烧，窑头鼓风机处于运转状态；

将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮转至小火，使燃烧机小火燃烧，启动二燃室前二次风机；

10分钟后，按1号燃烧机红色停机；按2、3号燃烧机红色停机按钮；

4、待回转窑出口温度≤300℃，关闭回转窑窑头旁的一次风机，开

启窑头底部阀门，自然通风；

5、待二燃室炉膛温度≤300℃时，关闭二燃室进口旁的二次风机，

打开二燃室检查门，自然通风；

6、观察锅炉压力，在锅炉压力≤0.5MPa，将锅炉的三只排污阀轮

流打开排污，每只每次排污5分钟；

排污时，观察锅炉水位的下降情况，看锅炉是否自动加水，如不能自动加水，则需手动加水，使锅炉处于较高水位，手动加水后，必须将旋钮调至自动位置。

7、检查急冷塔出口温度，当温度≤100℃时，停急冷泵，关压缩空

气阀门；

8、关闭布袋除尘器控制柜电源；

9、关闭喷淋塔循环水泵；

10、待回转窑出口温度、二燃室温度降至50℃左右，关闭燃烧机电

源；

11、关闭引风机；

12、关闭系统总电源。

四、日常维护保养：

1、每次使用后应检查下列设备是否需要加油：螺旋输送机减速机

构；回转窑支撑座、减速箱，水泵、风机；

2、系统启动和停炉时，升温、降温必须缓慢，不可急冷、急热。