喷绘机常见问题

★机器打印时出现明显的深浅道

可能成因：1．喷嘴长度过短或喷孔堵塞

2．喷头没有校正

3．送布复式电机参数不合理或内部螺丝松动、断裂

4．介质质量不过关

解决方式：1．测量喷头长度(Xaar128 ：1.7cm Xaar500：7cm )尝试用清洗剂配合超声波

清洗喷头

2．重新校正喷头

3．重新调整电机参数（深：增加电机出长值；浅：缩小电机出长值），更换螺丝。

4．更换介质

★错位（表现为画面两边不对齐）

可能成因：1．电机联轴器打滑，喷头每次停留的位置不一致

2．喷绘软件中的运动参数有误

3．喷绘底座偏歪

4．测纸感应器不灵敏或失效

5．喷头电源线接触不好

6．数据扁平电缆有干扰

解决方式：1．用干净的布擦净联轴器，后再重新加上润滑油。

2．重新调整运动参数后重启机器

3．调整喷绘机的整体水平

4．用少量清洗剂清洗感应器头或更换感应器

5．检查电源接口与插座和接地电线是否良好

★走布辊子动而喷头小车不动

可能成因：1．软件没装好

2．喷头电机线接触不良

3．驱动器参数丢失

解决方式：1．重新安装软件

2．重新连接电机线

3．重新安装驱动程序

★画面出现白点

可能成因：1．介质不吸墨

2．布过于潮湿

3．有清洗剂在二级墨盒里

4．有气体进入输墨管道或喷头漏气

解决方式：1．更换介质

2．更换介质

3．排净二级墨盒油墨，重新供墨

4．检查各管道接口，重新连接或更换喷头

★回墨

可能成因：1．二级墨盒过低

2．室内温度过高

3．有气进入二级墨盒或喷头漏气

解决方式：1．调整二级墨盒的高度

2．调整室内温度（温度：20~28℃；湿度50~65％）

3．检查接二级墨盒接口是否漏气或更换喷头

★飞墨

可能成因：1．喷头电压不正确

2．喷头与介质的距离过大

3．介质的静电过强

解决方式：1．调节喷头工作电压（每种油墨的参数都不同）

2．降低喷头与介质的距离

3．用湿布擦布

★易褪色

可能成因：1．介质涂层质量不过关

2．喷绘室内环境不良（温度：20~28℃；湿度50~65％）

解决方式：1．更换介质

2．调整室内环境

★上机后喷头不出墨

可能成因：1．所买的喷头不是正品

2．供墨系统不正常

3．喷头因人为烧毁

解决方式：1．检查喷头编号（Xaar喷头的编号是唯一的）

2．检查供墨系统或看喷头处有无墨水

3．更换新的喷头

★四色均不喷墨

可能成因：1．系统导入不正确

2．I/O板问题

解决方式：1．重新导入系统数据

2．更换I/O板

3．更换喷头控制板

4．更换数据线

★画面有坚直的条纹

可能成因：1．介质不吸墨

2．导轨多尘

3．数据传输错误

4．齿轮与传动皮带机松开

解决方式：1．更换介质

2．用酒精擦洗导轨

3．重新传输数据

4．扭紧变速器螺丝或更换皮带

★喷头只出半截

可能成因：1．喷头数据线不牢固

2．供墨系统不顺畅

3．喷头堵塞

解决方式：1．重新连接数据线（注意不能带电拔插，否则容易烧毁喷头）

2．检查供墨系统各个器皿与接口，不能让空气进入

3．清洗喷头或更换喷头

★画面喷完后有流墨

可能成因：1．喷墨量过大

2．加热板没开启

3．室内温度、湿度过高

解决方式：1．减小喷墨量

2．开启加热板

3．降低室内的温度、湿度

★走布不准确

可能成因：1．压布辊子松动

2．两头夹得太紧，中间有很大的缝隙

3．整机不水平

解决方式：1．重新扭紧压布辊子

2．重新装布

3．重新调整机器水平

★乱码

可能成因：1．电源不稳定

2．接地线安装不好

3．非法操作

4．网络对电脑的干扰

5．小头板和中间板有问题

6．PCIC的插槽有问题

解决方式：1．要求必须安装一只功率相当（M3 3000）UPS，一则减少外界的干扰，二则可解

断电之扰

2．要求每台设备的接地良好，建议将主机外壳接地

3．在每一幅喷绘开始时，建议客户将前一幅图的性情重新设置，尽量减少非法操作

4．建议客户在喷绘工程中，不要往专配电脑里输送文件为最宜，否则，容易出现乱码

5．及时更换小头板

6．可试着将PCIC卡换插另外一个插槽

另：国产机型中使用XAAR500喷头的机器比较常见，在更换墨水后比XAAR128出现的非正常的现象更频繁，下面列举一二。

★糊头(墨滴附着在喷头的表面悬挂成滴,导致不喷墨/歪喷/假性堵头)

可能成因：1. 二级墨盒的液位过高

2. 墨水的浓度过低,粘度过高

3. 喷头的电压过高

解决方案: 1. 将二级墨盒适当降低,根据不同批注的墨水可有不同的调节

2. 将墨水用专配的超声波将墨水振荡一段时间

3. 建议将电压调至37-38V

★漏气/断墨/漏墨

可能成因:1. 墨管破裂

2. 与喷嘴处连接的墨管没有剪切平整