23个常见雕刻机故障及解决方案
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23个常见雕刻机故障及解决方案
雕刻机销售过程中,有很多客户来电在线提问一些雕刻机在使用当中经常出现的问题,巨峰数控工作人员整理了一份"雕刻机故障及解决方案"技术资料,以供雕刻机客户们维修参考:
雕刻机故障及解决方案目录:
1、雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常
2、雕刻机z轴失控
3、常见错误
4、雕刻深浅不一
5、雕刻机乱刻故障
6、雕刻机洗底不平
7、雕刻机不能正常回机械原点
8、雕刻机雕刻线条较宽怎么办?
9、雕刻机电脑信号无法传送
10、雕刻机声音异常
11、雕刻机空刻
12、雕刻机不雕刻的相关疑问
13、打开软件时,电脑提示"打开卡失败,请检查卡"的提示
14、打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号
15、雕刻时出现错位,或尺寸不对
16、X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走
17、主轴电机不转或反转
18、雕刻机出现砸刀现象
19、打开软件开机时,出现轴关闭
20、雕刻过程中出现限位现象。
21、雕刻机开机时机器不通电
22、雕刻机按钮运动时轴只往一个方向走
23、雕刻机在发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形
一、雕刻机故障:雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常
1:控制卡松动或故障。
2:相对应的轴的驱动器故障。
3:相对应的轴步进电机故障。
4:相对应的连轴器断列或松动。
5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6:相对应的轴的滑快出现故障。
7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
二:雕刻机故障:雕刻机z轴失控
1:控制卡松动或故障。
2:静电干扰。
3:z轴马达线故障
4:文件路径有误
5:变频器干扰
6:电脑系统有问题或有病毒
7:操作失误
三:常见错误
1:控制卡松动或故障
2:驱动器故障
3:步进电机故障
4:静电干扰
5:马达线故障
6:数据线故障
7:路径有误
8:连轴器断裂或松动
9:加工速度太快
0:电脑系统问题或病毒
四:雕刻深浅不一
1:控制卡松动或故障
2:步近电机故障
3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致
4;z轴马达线故障
5:主轴电机故障
6:变频器干扰或数据设置有误
7:静电干扰
8:电脑病毒或系统问题
五:雕刻机乱刻故障
1:控制卡故障
2:变频器干扰
3:文件路径有误
4:静电干扰
5:软件设置有问题
6:驱动器故障或电流细分设置有误7:数据线故障
8:电脑有病毒或系统问题
六:雕刻机洗底不平
1:主轴与台面不垂直。需校正
2:刀具有问题
3:控制卡有问题
七:雕刻机不能正常回机械原点1:方向相反
2:控制卡故障或松动
3:限位开关或数据线故障
4:驱动器故障
5:步近电机故障
八:雕刻机雕刻线条较宽怎么办?
解决方法:
1、调整聚焦管的焦距
2、正确调节电流
解决方法:
1、调整聚焦管的焦距
2、正确调节电流
九:雕刻机电脑信号无法传送
造成的原因:
1、软件参数设置不正确
2、机器与电脑没有联机
3、电脑串口有问题
4、软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致
解决方法:
1、重新设置参数
2、按"脱机"键,使脱机灯灭
3、使用另一串口
4、重新设置波特率
十:雕刻机声音异常
造成的原因:
1、小车与导轨行进路线中有阻挡物
2、小车脱离导轨
3、原点坐标设置不合理
4、文件实际版面过大
解决方法:
1、去掉阻挡物
2、扶正小车
3、修改原点坐标
4、修改文件
十一:雕刻机空刻
原因:
1、光路偏移
2、激光电源损坏
3、有关电路或线路损坏
4、激光管损坏或老化
5、电流表损坏
解决方法
1、参照说明书、调整光路
2、更换激光电源
3、更换电路或线路
4、更换激光管
5、更换电流表
十二:雕刻机故障:雕刻机不雕刻的相关疑问
可能造成的原因
1、电源是否为AC220V50Hz
2、是否通电
3、是否打开开关
4、是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来,连接是否稳当
5、软件的输出端口设置是否与实际连接一致
6、是否发送正确数据格式给雕刻机
解决方法
1、插上雕刻机电源,打开开关
2、按下开始按钮,发送含有想要雕刻内容的合法文件
3、重新启动计算机和雕刻机
十三:雕刻机故障:打开软件时,电脑提示"打开卡失败,请检查卡"的提示。解决方法:
1。检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;
2。把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;
3。板卡有问题,更换板卡。
十四:雕刻机故障:打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号。
解决方法:
1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好;
2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;
3。检查5V12V电源是否正常供电。
十五:雕刻时出现错位,或尺寸不对。
解决方法:
1.检查雕刻软件的路径正确与否;
2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动;
3.检查软件参数的设置正确与否。
4.检查地线是否接好
5.检测电脑是否有病毒
十六: X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走。
解决方法: