丰田喷气织机-分解、装置、调整

(2) 使用轴承 下表按马达容量，表示高温润滑脂封入轴承的品号。
马达
装配侧 厂家
1.8kW
2.0kW
2.6kW
3.0kW
3.5kW
4.0kW
皮带轮侧 1
NTN
6308ZZ 6308ZZ 6308ZZ 6309ZZ 6309ZZ 6309ZZ CM/L417 CM/L417 CM/L417 CM/L417 CM/L417 CM/L417
8：滚珠轴承 （风扇侧）
9：波形弹簧 10：风扇
11：边盖 12：环形螺丝
(2) 有刹车 （选择功能）
1) 构造 全封闭外扇型 3 相诱导马达 , 内装直流干式单板 励磁动作型刹车装置。
2) 各部名称
1：罩壳
2：ST 转子芯
3：RT 转子芯 4：ST 线圈
5：边盖
6：传动轴
7：滚珠轴承 （皮带轮侧）
(5) 用套在轴 6 上的间隙调整垫片 7，调整间隙为 0.25 mm~0.35 mm。 ※ 垫片的厚度为 0.5 mm 和 0.1 mm2 种。
(6) 用压缩空气除去刹车片 2，电枢 1 等刹车部分上 附着的粉尘、飞絮、摩擦粉末。
(7) 按分解步骤的相反顺序组装。 ※ 确认螺丝没有松动。 ※ 在风扇固定螺丝 5a 上，涂上黏合剂 1322。
■ 拆卸步骤
1) 关闭织机电源。 2) 将电控箱内的 11、12、101、103 号线从端子台
上卸下，将 U、V、W、X、Y、Z 线从开关上卸 下，将 E 线 （地线）从地线端子台上卸下。 ※ 2 根 E 线 （地线）最后卸下。 3) 将主马达从织机上卸下，放在工作台上。
■ 调整顺序
1) 卸下螺丝 2a，取下风扇罩 2。
2) 卸下轴端的螺丝，取出垫片 4，取出风扇 3。 1
3) 卸下螺丝 5，取出边盖。
7
4) 用压缩空气除去各部分附着的粉尘、飞絮、摩擦
粉末。
5) 按分解的顺序，重新组装。
※ 确认螺丝没有松动。 ※ 在风扇固定螺丝 3a 上，涂上粘合剂 1322。
(2) 有刹车
■ 拆卸步骤
1) 关闭织机电源。 2) 将电控箱内的 11，12，101，103 号线从端子台
风扇侧 2
NTN NSK
6206ZZ CM/5K
6206ZZ CMNS7
6206ZZ CM/5K
6206ZZ CMNS7
6206ZZ CM/5K
6206ZZ CMNS7
6207ZZ CM/5K
6207ZZ CMNS7
6207ZZ CM/5K
6207ZZ CMNS7
6207ZZ CM/5K
6207ZZ CMNS7
(2) 调整 W 螺母，使间隙 a 调整为 0.3 ± 0.1mm。 (3) 定子和电枢间放 0.3mm 垫片，在刹车的状态下
确定定子的位置，可以确保间隙 a。
3 4
M.2 - 9
M. 保全、分解 / 装配 / 调整、加油
[ 3 ] 投纬有关的零件更换
[ 3.1 ] 空气滤清器的更换 (1) 关闭阀门 1，切断压缩空气。 (2) 将过滤杯 2 底部的阀门 3 向时针方向转动，排出
上卸下，将 U，V，W，X，Y，Z 线从开关上卸 下，将 E 线 （地线）从地线端子台上卸下。 ※ 2 根 E 线 （地线）最后卸下。 3) 将主马达从织机上卸下，放在工作台上。
M.2 - 5
M. 保全、分解 / 装配 / 调整、加油
■ 刹车部的调整 （选择功能）
电枢 1 和刹车片 2的初期设定间隙 a=0.3 ±0.05mm。 间隙 a 增大后，刹车动作时刹车片电枢吸引力减弱， 从马达电源断开到停止的时间延长。 因此织机的停止位置比正规的位置推迟。 这时，按照下列步骤调整间隙 a。
※ 普通轴承 （封入相当于普通 NO.2 的油脂）的使用寿命短，请勿使用。
※ 罩壳紧固螺母 3 的紧固力矩为 15N·m~16N·m （150 ～ 160kg·cm）。
5.0kW
无刹车
有刹车
6309ZZ 6309ZZ CM/L417 CM/L417
6207ZZ CM/5K
6207LL UC3/5K
6207ZZ CMNS7
M.2 分解 / 装配 / 调整
M.2 分解 / 装配 / 调整 ................................................................. M.2-2 M.2.1 主马达轴承，投纬有关装置，布边形成的有关装置，钢筘、电气
储纬器（EDP）用陶瓷块.................................................... M.2-2 [ 1 ] 主马达轴承的更换.................................................... M.2-2 [ 2 ] 其它刹车的调整 ....................................................... M.2-9 [ 3 ] 投纬有关的零件更换 ................................................ M.2-10 [ 4 ] 布边形成装置的零件更换 ......................................... M.2-23 [ 5 ] 钢筘的清洗 .............................................................. M.2-25 [ 6 ] 电气储纬器 （EDP）用陶瓷块的修补...................... M.2-28 [ 7 ] 钢带的修补 .............................................................. M.2-30 [ 8 ] 换流器电容和冷却风扇的更换.................................. M.2-30 M.2.2 鼓风机马达 （长丝、玻璃纤维用）..................................... M.2-31 M.2.3 毡垫 / 毡垫塞的更换 （玻璃纤维用）................................... M.2-32 M.2.4 卷布辊轮轴支座的衬套更换方法 ........................................ M.2-33
8：滚珠轴承 （风扇侧）
9：波形弹簧 10：刹车片
11：电枢 （制动板）
12：风扇
13：扇罩
14：边盖
15：环形螺丝
M.2 - 3
M. 保全、分解 / 装配 / 调整、加油
3) 动作 a) 打开织机电源和织机停车时，刹车装置动作。 b) 按动运转按钮或点动正转 / 逆转按钮时，刹车电 源断开，刹车片 10 的磁力消失，电枢 11 上的弹 簧板被释放，返回到正常位置，解除刹车。
c) 马达通电后，开始运转织机。 d) 电控箱收到停车信号后，切断马达电源，同时刹
车片 10 产生磁力，电枢 11 克克服弹簧板的力， 被吸到轴的方向。
e) 其结果，压迫轴转，因摩擦力而产生制动扭矩， 使织机急速停车。
M.2 - 4
5
2
2a
43
4 3a
M.2 分解 / 装配 / 调整
[ 1.3 ] 卸下马达 (1) 无刹车
(1) 卸下螺丝 3a，取下风扇罩 3。
(2) 在电枢 1 和刹车片 2 的间隙内，插入间隙塞尺， 测量间隙 a 尺寸。 间隙尺寸超过 0.4mm 时，有必要进行以下调 整。
(3) 卸下螺丝 8，取出边盖。
(4) 使用马达拆卸工具和管套等 （φ 35 mm 以下， 长度为 45 mm），抽出刹车鼓 4。刹车鼓 4 上有 电枢 1 和风扇 5，一起抽出。
[ 2 ] 其它刹车的调整
■ 刹车部分的调整 电枢 1 和刹车片 2 的初期设定间隙 a=0.3 ± 0.1mm。 间隙 a 增大后，刹车动作时刹车片电枢吸引力减弱， 从马达电源断开到停止的时间延长。 因此织机的停止位置比正规的位置推迟。 这时，按照下列步骤调整间隙 a。
(1) 其它刹车的间隙 a，以移动用 4 个 W 螺母 （箭 头所指 NO.1~4）固定的刹车来进行调整。
进行。
[ 1.1 ] 更换周期，使用轴承
(1) 更换周期
参照下表的标准，进行轴承 1， 2 的更换。
2
特别是粉尘飞花多的时候或马达温度高的时
候，润滑脂溶化，有流出的可能时，根据情况，
将更换周期提前。
装配侧 皮带轮侧 1
风扇侧 2
更换周期 2.5 年 3.0 年
（运转时间 24 小时 / 日）
马达种类 (kW) 1.8 2.0 2.6 3.0 3.5 4.0 5.0
M.2 - 6
M.2 分解 / 装配 / 调整
[ 1.4 ] 轴承的更换
(1) 轴承的卸下
a) 挤压法 用轴承内轮 2a 卡住旋筒 1，用挤压器顶轴端 A 面，取出轴承 2。
b) 拔轮器方法
1
• 使用市面上出售的轴承拆取工具 夹子 3 夹住轴承 2 的内套 2a，转动手柄 4 取
出轴承。
• 使用专用工具时 制作箱式专用工具，用轴箱杆 5 卡住轴承 2
2004 年 2 月作成 Ver. 1.10
M.2 - 1
M. 保全、分解 / 装配 / 调整、加油
M.2 分解 / 装配 / 调整
M.2.1 主马达轴承，投纬有关装置，布边形成的有关装置，钢筘、电气储纬器 （EDP）用 陶瓷块
[ 1 ] 主马达轴承的更换 3
1
卸下马达时，一定要将电源主开关关后，才能
b) 没有挤压器时 使用与轴承 2 的内轮 2a 相同外径的管子，用鎯 头轻打 B 部，将轴承轻轻地打入。