贮水罐作业指导书

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加气站储罐进液作业指导书

加气站储罐进液作业指导书

加气站储罐进液作业指导书一、储罐进液作业前的准备工作:1. 安全检查:确保储罐和相关设备完好无损,无渗漏和泄漏。

2. 工作区域准备:清理工作区域,确保没有障碍物,并封闭周围的区域,以防止外界人员进入。

3. 人员准备:确保操作人员熟悉加气站储罐进液作业的流程和操作规程,并配备必要的个人防护装备。

4. 设备准备:检查和准备好用于储罐进液的设备,包括泵、管道、阀门等。

二、进液作业流程:1. 打开进液管道阀门:按照操作流程开启进液管道上的阀门,确保液体能够顺畅地流入储罐。

2. 启动泵:操作人员需按照规程启动泵,保证液体能够顺利地被抽送到储罐中。

3. 监控液位:在进液过程中,操作人员需要随时监控储罐内的液位,并确保液位符合要求。

4. 关闭进液管道阀门:待液位达到预定高度后,操作人员需要及时关闭进液管道上的阀门,停止液体流入储罐。

5. 停止泵:确认进液管道阀门关闭后,操作人员需按照规程停止泵的运行,确保液体进液作业完全结束。

三、注意事项:1. 安全第一:在储罐进液作业过程中,操作人员需严格遵守相关安全规程和操作规程,确保自身和周围人员的安全。

2. 防止泄漏:储罐进液作业前需检查和确保所有设备和管道的密封性,以防止泄漏和渗漏的发生。

3. 防止过流:进液作业过程中,务必按照设计的液位要求进行操作,避免液位过高引起溢流。

4. 个人防护装备:操作人员需佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、防护服等,确保工作时的安全。

5. 泵和设备维护:保持泵和储罐设备的清洁和维护,定期检查和保养,确保设备的正常运行。

四、应急处置措施:1. 液体泄漏:一旦发生液体泄漏,应立即停止进液作业,并采取相应的应急措施,包括封堵泄漏点,吸收溢漏液体等。

2. 火灾爆炸:在储罐进液作业中,如发生火灾或爆炸,应立即停止作业,并迅速撤离现场,报警并寻求专业消防人员的帮助。

五、作业完成后的处理:1. 关闭设备:储罐进液作业完成后,操作人员需按照规程关闭所有设备和阀门,以确保设备的安全。

不锈钢拼装式水箱的安装作业指导书(二篇)

不锈钢拼装式水箱的安装作业指导书(二篇)

不锈钢拼装式水箱的安装作业指导书1适用范围适用于工矿企事业单位、民宅、宾馆、饭店等公共建筑,作为生活用水、消防用水及对水质要求较高的食品医药卫生等贮水设施。

2环境保护与施工安全2.1安全措施2.1.1进行现场安全交底,签定安全责任状。

2.1.2坚决服从现场总包方的领导,严格遵守总包方的规章制度。

2.1.3施工文明做到现场清洁卫生,材料堆放整齐。

2.1.4做好安全防护设施,配好劳保用品。

2.1.5严格执行持证上岗,落实安全负责人,确保做到安全生产,文明施工。

2.2环保措施2.2.1定期清洗,清洗周期最长不超过一年,最好每半年清洗一次。

2.2.2施工中产生的下脚料、废料以及维修工程中拆除的废旧管材,应及时回收。

可重复作为生产管材、管件的原材料,不得作为一般建筑垃圾处理。

2.2.3冲洗用水不得随意排放,应排放到指定地点。

消毒冲洗水应由专人负责保管,防止污染。

3成品保护3.1在设备组装完毕后再撕去覆膜。

3.2应避免和易腐蚀物品接触。

3.3注意清洁,时常清理水箱,打扫卫生。

不锈钢拼装式水箱的安装作业指导书(二)引言:本指导书旨在指导用户正确安装和调试不锈钢拼装式水箱,确保其正常运行和使用。

一、材料准备1.1 不锈钢拼装式水箱1.2 管道接头1.3 密封胶1.4 密封垫片1.5 绝缘材料1.6 管道支架二、安装步骤2.1 安装环境准备确保安装环境整洁、干燥,避免尘土、潮湿等对水箱造成影响。

2.2 安装基础准备根据水箱的大小和重量,选择合适的安装基础。

基础应平整、牢固,能够承受水箱的重量,并且能够保证水箱与地面保持一定的距离,以便于水箱的维护和清洁。

2.3 安装水箱将不锈钢拼装式水箱按照图纸所示的位置放置在基础上,并使用密封胶将水箱的拼装接口进行密封,确保不漏水。

2.4 连接管道依据实际需要,将管道接头连接到水箱的进出水口上。

在连接过程中,应先将密封垫片放置在接头上,然后使用扳手将接头拧紧,确保连接处密封且牢固。

贮水罐操作规程,1200字

贮水罐操作规程,1200字

贮水罐操作规程贮水罐操作规程第一章一般规定第一条为了保证贮水罐的安全运行,保护环境,保障操作人员的人身安全,制定本操作规程。

第二章贮水罐的分类及基本要求第二条贮水罐按其结构和用途可分为储油罐、水贮罐等。

第三条贮水罐应满足以下基本要求:(一)具有足够的强度和稳定性,能够承受内外荷载和外部环境的影响;(二)贮水罐与贮液介质之间无泄漏,要求材质和涂层具有良好的耐腐蚀性;(三)具有合理的结构和操作装置,易于清洁和检查;(四)具备安全保护装置和报警系统,确保操作人员的人身安全和贮液的安全。

第三章操作人员的基本要求第四条贮水罐的操作人员应熟悉贮水罐的结构和性能,具备以下基本要求:(一)熟悉贮水罐的操作规程,掌握贮水罐的正常操作方法和应急处理措施;(二)具备必要的应急处理能力,了解贮水罐的危险特性和灾害事故的防范措施;(三)具有合格的操作证书,定期经过培训和考核;(四)严格遵守操作规程,不得违反安全操作要求;(五)保持良好的工作状态,不得饮酒、吸烟或使用药物。

第四章贮水罐的日常操作第五条贮水罐的日常操作应遵循以下步骤:(一)定期检查贮水罐外观,发现异常情况及时报告;(二)检查贮水罐的安全保护装置和报警系统是否正常运行;(三)定期检查贮水罐的液位和压力,确保运行在安全范围内;(四)定期清洗贮水罐内部,防止污物聚集和腐蚀;(五)定期检查贮水罐的防腐涂层,及时维修和更换;(六)严禁未经许可的人员进入贮水罐。

第五章贮水罐的事故处理第六条贮水罐发生事故时,应立即采取以下措施:(一)迅速启动报警系统,通知相关人员;(二)切断贮水罐与外界的联系,避免泄漏扩散;(三)按照应急预案进行紧急处理,防止事故进一步恶化;(四)及时报告有关部门,寻求专业救援。

第六章贮水罐的检查和维护第七条定期检查贮水罐的工作性能和操作设备,确保其正常运行。

第八条定期维护贮水罐的设备和防腐涂层,及时清洗和更换损坏的部件。

第九条停用的贮水罐应进行定期检查和保养,确保其安全存储。

储运部罐区作业指导书

储运部罐区作业指导书

储运部罐区作业指导书油罐打尺作业指导书1.0目的规范油高油温测量作业的操作规程。

2.0适用范围适用于油高油温测量全过程的控制。

3.0职责与权限3.1储运部罐区操作工负责油高油温的测量。

3.2储运部罐区操作工负责制作每日油高油量报表。

3.3储运部罐区主任、领班负责监督油高油温测量和报表审核。

4.0程序4.1测量油高前要检查油尺的锥头螺丝是否有松动,尺带是否弯曲,温度计显示温度是否正常。

4.2上罐前的准备工作4.2.1罐区操作员或测量人员上罐操作前应将上衣口袋物品拿出,确保操作过程中随身物品不会掉入罐中污染油品,损坏设备。

4.2.2罐区操作员或测量人员上罐操作前应准备好上罐操作的工具,包括测量尺、温度计、吸油纸、方布以及记录数据用的纸和笔等物品。

4.2.3罐区操作员或测量人员上罐操作前应确保上罐操作所用工具及装工具的铁桶清洁,不会污染罐中油品及罐顶。

4.3测量安全4.3.1上罐测量必须戴安全帽、穿安全鞋、着工作服。

4.3.2上下油罐要用一只手扶着盘梯栏杆走,在途中和罐顶上一律禁止嬉戏打闹。

4.3.3雨雪天气、冰冻天气、台风天气等恶劣气候状况,尽量避免上油罐顶进行作业,打雷时禁止罐顶操作。

4.4油高的测量4.4.1测实高:打开测油口小盖,左手握尺柄,右手摇尺带,从下尺口垂直下落,当锥头离罐底约10cm时,慢慢下落,当感觉锥头碰到测油平台时,立即上提,将尺带摇到油迹处读数。

连续测两次误差在1毫米之间,测油高结束。

4.4.2测空高:打开测油口小盖,左手握尺柄,右手摇尺带,先根据前班交班的油高估计测量时油高,然后缓慢放下尺带,在测量口取一适当的油尺读数S,然后迅速上提,将尺带摇到油迹处并读取读数M,测油高(h)=罐高(H)—(S—M)。

4.5油温的测量4.5.1当罐内油位高于三米时,测三个油温,取平均值。

这三个油点分别是离油面下一米、油位的一半、离罐底一米。

4.5.2当罐内油位低于三米时,测一个油温,这个油温测量点在油位的中间位置。

10高压储液桶作业指导书

10高压储液桶作业指导书

Q/DY
高压储液桶操作规程
2011-1-01发布2011-1-01实施实业有限公司设备部发布
前言
本标准由实业有限公司提出。

本标准由食品事业部设备部归口。

本标准起草单位:出口事业部
本标准起草人:刘继委
本标准于2011年1月01日首次发布并正式实施
本标准版本:1/0
本标准发放号:
本标准受控状态:
本标准审核人:
本标准批准人:
高压储液桶操作规程
1 范围
本标准规定了高压储液桶的作业指导书。

本标准适用于对高压储液桶的操作。

2 操作前要求
2.1高压贮液桶正常工作时进液、出液阀、均压阀、压力表阀,液面指示器安全阀的控制阀应全部打开。

2.2.操作中要求
2.3高压贮液桶的放油阀,放空气阀应是关闭的。

2.4正常工作中,桶内液体相对稳定在40~60%之间,最多不得超过80%,最少不得低于30%。

2.5高压贮液桶的压力和冷凝压力相同,不得超过1.5Mpa。

2.6.操作后要求
2.7及时排放高压贮液桶中的存油和不凝结气体。

2.8注意事项
2.9经常保持贮液桶和贮液桶上各阀门清洁卫生,各表面及各阀门上无灰尘及油污。

1储罐作业指导书(正装)

1储罐作业指导书(正装)

中国石油江苏长江中心项目成品油集散中心EPC作业指导书储罐作业指导书(正装)文件编码CYJSZX-EPC-SG-ZY-001A 施工使用版本日期文件状态编制人校审人批准人中国石油工程设计有限责任公司华北分公司中国石油江苏长江中心项目华北EPC项目部目录1 适用范围 (1)2 规范和标准 (1)3 总则 (1)4 储罐预制 (1)5 储罐安装 (6)6 防腐保温 (22)7 安全 (22)1 适用范围本程序适用于中国石油江苏长江中心项目成品油集散中心的16台5×104m3,4台3×104m3、4台2×104m3、2台1×103m3储罐安装施工。

2 规范和标准一般技术规范《立式圆筒形钢制焊接油罐施工验收规范》GB50l28-2005《储罐抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准》SY/T 4073-943 总则3.1所有储罐材料必须按业主批准的文件要求订货,并按有关标准进行检查验收。

由业主提供的材料的验收应有业主代表、监理人员、施工方人员三方在场。

3.2储罐安装应与土建相配合,对与安装有关的土建施工应按图纸和标准验收。

3.4施工前应对场地进行平整并确保足够的作业空间。

4 储罐预制4.1壁板预制壁板预制程序为:壁板的切割及成型加工全部在预制场内完成,切割及坡口加工采用数控龙门火焰切割机进行。

4.1.1壁板预制前应根据到料情况绘制排板图,排板图应符合下列规定:(1)各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距宜为板长的1/3,且不得小于600㎜;(2)底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接缝之间的距离,不得小于300mm;(3)罐壁开孔接管补强板外缘与罐壁纵、环向焊缝之间距离不得小于250mm;(4)包边角钢对接焊缝与顶层罐壁板纵向焊缝之间的距离不得小于300mm;(5)抗风圈和加强圈与罐壁环焊缝之间的距离,不应小于150㎜;(6)最小壁板尺寸宽度不得小于1000mm,长度不得小于2000mm;4.1.2所有壁板的划线,找方、切割均应在钢板下料平台上进行,以保证钢板的下料尺寸,下料平台尺寸在长度及宽度方向上均比钢板尺寸各小约300㎜(见下图)。

贮水罐作业指导书

贮水罐作业指导书

1.编制依据1.1 东方锅炉厂图纸及说明1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组)DL/T5210.2-20091.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2003版)1.6 ISO-14000环境管理体系文件1.7 《职业安全健康管理体系文件》GB/T28001-20011.8 《莱州电厂一期工程施工组织总设计》1.9 《莱州电厂一期施工组织专业设计》(锅炉专业)1.10 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2006版)1.11 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-952.工程概况华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程,#1锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司制造,为超超临界变压运行直流锅炉,单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、运转层以上半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

锅炉采用自然循环的启动循环系统,由汽水分离器、贮水罐、贮水罐水位控制阀(361阀)、疏水扩容器、冷凝水箱、疏水泵等组成。

在锅炉启动处于循环运行方式时,饱和蒸汽经汽水分离器分离后进入顶棚过热器,疏水进入贮水罐。

来自贮水罐的饱和水经自然循环通过贮水罐水位调节阀(361阀)引至疏水扩容器。

在疏水扩容器中,蒸汽通过管道在炉顶排向大气,水则进入凝结水箱。

凝结水箱的水位由调节阀控制,多余的水通过两台疏水泵排往凝汽器(水质合格时)或系统外(水质不合格时)。

汽水分离器布置在炉前,垂直膜式水冷壁出口,采用旋风分离形式,承受锅炉运行压力。

分离器规格为φ1064×122,总高度为4.7m,数量为两个。

经水冷壁加热以后的工质分别由6根连接管沿切向逆时针向下倾斜15°进入两个分离器,分离出的水通过连接管进入分离器下方的贮水罐。

储罐项目作业指导书

储罐项目作业指导书

目录1.编制目的 (1)2.适用范围 (1)3.HSE方针及目的 (1)4.项目概况4.1基本概况 (2)4.2现场社会及人文环境 (2)4.3项目部HSE管理机构及职责 (3)4.4岗位风险 (6)4.5风险管理及控制 (10)4.6应急措施 (27)4.7记录与考核 (35)1. 编制目的本作业指导书的编制目的主要是根据长庆宁夏石油商业储备库工程6#、8#储油罐防腐保温工程HSE风险,制定具体的要求和规定,规范员工 HSE工作,以保证圆满实现项目HSE 目标。

2. 适用范围本作业指导书适用于长庆宁夏石油商业储备库工程6#、8#储油罐防腐保温工程过程中所有员工。

3. HSE的方针与目的3.1HSE方针HSE方针是健康(H)、安全(S)、环境(E)管理。

“以人为本、规范管理、安全至上、预防为主”。

3.2HSE目的“安全生产、预防为主”的生产方针,做到人员的健康检查和事故预防,组织有效的生产中学习和娱乐,注重营地卫生,杜绝传染病。

严格贯彻HSE管理体系和环境保护。

(1)健康(H)目标:无疾病流传,无辐射伤亡事故,无损害人身健康,无职业病发生;(2)安全(S)目标:无重大人身伤亡事故;(3)环境(E)目标:无环境破坏和环境污染事件发生,满足施工期间的环境保护要求,维护生产作业区域的生态平衡;(4)无重大火灾、爆炸事故;(5)无重大交通事故;(6)无雷击事故;(7)千人负伤率<5‰。

4. 项目概况4.1基本概况长庆油田分公司宁夏石油商业储备库位于宁夏盐池县惠安堡镇境内。

该储备库工程建设规模为80×104m3。

设10×104m3钢制外浮顶双盘储罐8座。

储罐公称容积10×104m3,直径80m,罐壁高21.8m,总重量1960t/具,原油保存温度650C,采用盘管加热保温。

储罐区由2个储罐组组成,每个储罐组各由4座10×104m3钢制外浮顶储罐组成。

本指导数主要针对2#、4#两座储罐罐体防腐保温作业预制场、施工现场及周边情况。

uo10000m3贮罐焊接作业指导书

uo10000m3贮罐焊接作业指导书

容器制作施工安装过程10000m3储罐焊接作业指导书编制:校核:审核:批准:湖南省工业设备安装公司一九九八年八月十四日目录1、关键及特殊施工过程名称2、适用范围3、施工准备4、施工程序5、技术质量措施6、施工、验收标准及要求7、安全技术措施10000m3储罐焊接作业指导书1.关键及特殊施工过程名称本作业指导书系容器制作施工过程中,储罐的焊接这一关键工序的指导性施工作业文件。

2.适用范围本作业指导书适用于在地面上建造的、立式圆筒形钢制焊接储罐、容积为10000m3及以上储罐的罐体焊接。

3.施工准备3.1焊接材料必须具有质量合格证明书,当无质量合格证明书时,应对焊接材料按批、牌号进行复验。

3.2储罐施焊前,按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》进行焊接工艺评定。

并应符合下列要求:a.焊接工艺的评定,应采用对接焊接接头试件及T形角焊接接头试件。

对接焊接接头的试件应包括底圈罐壁板的立焊及横焊位置,T 形接头、角焊接接头的试件,应由底圈壁板与罐底边缘板组成的角焊接接头试件切取。

T形接头、角焊接接头试件的制备和检验,应符合第1页JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》附录F的规定。

b.对接焊接接头的试件,应作拉伸和横向弯曲试验。

当设计对母材冲击有要求时,还应作冲击试验。

3.3焊接设备必须参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺和材料的要求。

其使用的电流表、电压表等计量仪表、仪器应合格,并定期检查。

3.4焊工应按GBJ236焊工考试的有关规定进行考试,考试试板的接头型式、焊接方法、焊接位置及材质等,均应与施焊的储罐一致;按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格的焊工,可以从事储罐相应部位的焊接,不再考试。

3.5焊接材料应设专人负责保管,使用前应按产品说明书的规定进行烘干后使用。

烘干后的低氢焊条,应保存在100~150℃的恒温箱中,随用随取。

低氢型焊条在现场使用时,应有性能良好的保温筒,超过允许使用时间4小时后必须重新烘干,重复烘烤次数不得超过两次。

渣水贮水池、沉淀池基础作业指导书

渣水贮水池、沉淀池基础作业指导书

目录1、工程概况及工程量 (01)1.1工程量概况 (01)1.2主要工程量和工期 (01)2、编制依据 (01)3、作业前必须具备的条件和应做的准备 (02)3.1技术准备 (02)3.2参加作业人员的资格和要求 (02)3.3作业工机具 (03)3.4材料及设备 (04)3.5安全器具统计表 (05)3.6其它 (05)4、作业的程序方法和内容 (05)4.1基础工程施工方案 (05)5、质量控制点的设置和质量通病预防 (08)5.1 质量目标 (08)5.2 质量控制及质量通病预防 (08)5.3 作业活动中对控制点的设置 (08)5.4 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (09)6、作业的安全要求和环境条件 (09)6.1作业的安全危害因素辨识和控制(见附录) (09)6.2 环境条件 (09)7、附录 (10)7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (10)7.2作业指导书审批页 (10)7.3基础工程质量管理体系网络图 (10)7.4基础工程安全管理体系网络图 (10)7.5计量网络图 (10)1工程概况及工程量1.1 工程概况华能玉环电厂渣水贮水池、沉淀池基础为钢筋混凝土结构,基础为C25抗渗S6混凝土,基础垫层为C15混凝土;本工程相对标高±0.000m相当于绝对标高4.400m(85国家高程)。

基础底标高-2.5米,基础顶标高-1.5米。

钢筋:一级HPB235,二级HPB335,抗震设防烈度6度。

1.2 主要工程量和工期1.2.1 主要工程量土方开挖:5600m3C15混凝土:130m3C30混凝土:1200m3钢筋数量:188t1.2.2 工期渣水贮水池、沉淀池基础工程计划2005年07月15日开工, 2005年09月15日竣工,总工期为60个日历日。

2编制依据《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社)《实用五金手册》(上海科学技术出版社)《火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇》(电力工业部建设协调司)《华能玉环电厂渣水贮水池、沉淀池基础及相关构筑物土建施工图30-F302101S-T6211》《华能玉环电厂B0P施工组织总设计》《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)《电力建设安全施工管理规定》《给水排水标准图集-96S821》中国建筑标准设计研究院出版《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92》《天津电力建设公司作业指导书编制规定》(《程序文件》)3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸专业会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。

贮水罐作业指导书

贮水罐作业指导书

1.编制依据1.1 东方锅炉厂图纸及说明1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组)DL/T5210.2-20091.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2003版)1.6 ISO-14000环境管理体系文件1.7 《职业安全健康管理体系文件》GB/T28001-20011.8 《莱州电厂一期工程施工组织总设计》1.9 《莱州电厂一期施工组织专业设计》(锅炉专业)1.10 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2006版)1.11 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-952.工程概况华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程,#1锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司制造,为超超临界变压运行直流锅炉,单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、运转层以上半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

锅炉采用自然循环的启动循环系统,由汽水分离器、贮水罐、贮水罐水位控制阀(361阀)、疏水扩容器、冷凝水箱、疏水泵等组成。

在锅炉启动处于循环运行方式时,饱和蒸汽经汽水分离器分离后进入顶棚过热器,疏水进入贮水罐。

来自贮水罐的饱和水经自然循环通过贮水罐水位调节阀(361阀)引至疏水扩容器。

在疏水扩容器中,蒸汽通过管道在炉顶排向大气,水则进入凝结水箱。

凝结水箱的水位由调节阀控制,多余的水通过两台疏水泵排往凝汽器(水质合格时)或系统外(水质不合格时)。

汽水分离器布置在炉前,垂直膜式水冷壁出口,采用旋风分离形式,承受锅炉运行压力。

分离器规格为φ1064×122,总高度为4.7m,数量为两个。

经水冷壁加热以后的工质分别由6根连接管沿切向逆时针向下倾斜15°进入两个分离器,分离出的水通过连接管进入分离器下方的贮水罐。

加气站储罐进液作业指导书

加气站储罐进液作业指导书

加气站储罐进液作业指导书简介加气站储罐进液是指向储罐中加注液体燃料的过程,是加气站运作的重要环节。

为了保证加气站进液过程的安全、高效、标准化,特编写此作业指导书,以规范加气站基础设施的合理使用,达到安全生产、减少事故、预防环境污染以及提高加气站生产效率之目的。

作业范围本作业指导书适用于加气站各类储罐进液作业。

储罐包括液态化石油气罐、汽油储罐、柴油储罐等各类罐式储存设备。

作业流程按照以下步骤进行:1.准备工作进液作业进行前,储罐操作人员应对设备进行全面检查,确保进液操作能够顺利进行。

同时,应排除储罐周围存在的火源和静电等危险因素。

检查时应注意以下事项:•储罐周围无明火;•作业人员无穿着易燃易爆衣物;•储罐地面干燥,无液体积水;•储罐周围无明显异味;•进液管路、接头、泵等设备处于正常状态,如果存在异常应及时排查并处理。

2.排除压力为了避免进液过程中发生事故,在进液操作前,应先放掉储罐内压力。

排除压力有两种常规的方法:开放进气阀或直接疏通储罐顶配管。

具体操作时,应注意以下几点:•如果是开放进气阀,则应先关闭出气管路和泵,防止储罐中液位过高导致液体溢出;•如果是直接疏通储罐顶配管,则应先检查顶部设备状态和连接管线是否安全可靠;•安全放掉储罐内压力后,方可进行进液作业。

3.测量液位检测储罐内液位,防止过高或过低导致进液难度增大或液体波动,导致波动产生静电。

应注意以下事项:•液位计应使用满足国家标准的测量仪器,并应校准过准确性;•液位测量时,应持续监测液位变化,防止发生异常;•如果发生异常,应及时停止进液,并排查问题。

4.进液进液操作应按照前期准备工作、排除压力、测量液位后的程序进行。

操作过程中应注意以下事项:•操作人员应严格按照标准化操作规程进行;•进液管道、接头等设施应定期检查、清洗、维护;•液位变化应记录,并应持续监测;•操作人员应注意安全,操作前应进行全面检查;•完成进液后,应对现场进行清理,并做好记录工作。

贮罐作业指导书

贮罐作业指导书

目录1. 总则 (3)1.1适用范围 (3)1.2设备性能与结构型式 (3)2. 完好标准 (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (3)2.3技术资料 (3)2.4设备及环境 (3)3. 设备的维护 (3)3.1日常维护 (4)3.2定期检查 (4)3.3常见故障处理方法 (5)4. 检修周期和检修内容 (5)4.1检修周期 (5)4.2检修内容 (6)5. 检修方法及质量标准 (6)5.1贮罐修理的一般要求 (6)5.2在用贮罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准 (6)5.3球形贮罐缺陷修复要点 (7)5.4焊补工作应遵循的规定 (8)5.5焊缝表面外观质量规定 (9)5.6试漏及液压试验方法 (9)6.修理后的验收 (10)6.1现场验收 (10)6.2资料验收 (10)7. 维护检修安全注意事项 (10)7.1维护安全注意事项 (10)7.2检验和修理安全注意事项 (10)1 总则1.1 适用范围本规程使用于化学工业中设计压力低于0.1MPa,真空度低于0.02MPa,设计温度大于-20℃、小于200℃;容积不大于10000m3的碳素钢、普通低合金钢和不锈耐酸钢制焊接贮罐的维护和检修。

本规程不适合用于气瓶、槽车的维护检修。

1.2 设备性能与结构型式常压贮罐是化工生产中用以贮存各种常压液体或气体的设备。

其结构形式主要有立式(包括平底平盘、平底锥盖等)、卧式、球形、带夹套或不带夹套、带搅拌器或不带搅拌器的。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1主体及内部构件完整齐全,质量符合要求。

2.1.2液位计、自动调节装置、防雷和防静电装置、防火阻火装置、安全阀等安全附件完整、灵敏、准确,照明符合要求2.1.3基础,支座稳固可靠,无不均匀下沉,地脚螺栓和各部螺栓紧固可靠、齐整,符合技术要求。

2.1.4管线、管件、阀门、支架平台、栏杆等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。

2.1.5防腐、绝热层完整有效,符合要求。

管道作业指导书-35膨胀罐安装

管道作业指导书-35膨胀罐安装

膨胀罐安装版本 2.0页码 2 of 4发行日期 2015.07.25生效日期2015.07.24复审日期1编制目的: 1.1指导现场正确操作施工,保证膨胀水箱、贮水罐安装质量符合规范要求。

2适用范围: 2.1适用于各类工业、民用建筑给水系统或空调水系统膨胀水箱的安装。

3引用标准及编制依据: 3.1GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3.2GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》 3.3GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 3.401S123《贮水罐选用及安装》图集4施工准备: 4.1材料及机具要求:4.1.1 外观检查,应无明显的损伤及锈蚀缺陷,焊缝应平整并涂装饰性覆盖层。

4.1.2 检查随设备到场资料是否与订货信息相符。

4.1.3 设备开箱后应做好开箱记录。

4.1.4 准备搬运、安装工具,如吊车、液压车及手拉葫芦等。

4.2 作业条件:4.2.1 运输路线:安装前检查是否有足够的运输路线。

4.2.2 设备基础:安装前需检查核实现场制作的设备基础是否与设备、图纸要求相符。

5工艺流程: 6操作流程及技术要求: 6.1 材料进场检查:6.1.1 材料进场后,与业主或者管理公司、监理共同进行开箱检查。

6.1.2 开箱时核实到货清单是否与箱号、数量相符,检查到货设备型号、材质、板厚等是否与设计及订货要求相符。

6.1.3 检查相应的资料,产品合格证、使用说明书等资料是否齐全。

膨胀罐安装版本 2.0页码 3 of 4发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期6.2现场材料运输:6.2.1设备水平运输时根据重量选择运输工具,如:板车、液压车等。

6.2.2运输过程中做好成品保护,铺设相对较软的材料,避免划伤板材。

6.3现场吊装、安装:6.3.1现场组装前核实设备基础是否满足设计及设备底座支腿要求,必要时需预留浇注预埋螺栓孔,如没有制作基础时,需按照设计现场进行定位。

储罐区作业指导书

储罐区作业指导书

储罐区作业指导书文献编号: BUDSP_EHS026_CG20231.目的为了保证公司储罐区作业安全, 规范EO、PO卸车出料、进料作业, 保证储罐区的安全, 特制本作业指导书。

2.范围合用于: 储罐区(包含其外围附属设施)所有人员及作业。

3.职责3.1 门卫职责3.1.1 负责EO、PO等危险化学品车辆人员的登记。

3.1.2 负责检查(规定安装)阻火器。

3.2 物流(仓管)职责3.2.1 负责危险化学品车辆的计量。

3.2.2 采购部门负责与EO、PO厂家签订安全、环保协议以及规定提供危险化学品的MSDS(物质安全资料表)。

3.3 实验室职责3.3.1负责按照本作业指导书的规定进行安全采样分析。

3.4 现场进、出料人员职责3.4.1 操作前, 确认安全出料、进料环境达成安全作业的规定。

3.4.2 按照本作业指导书的规定进行安全操作, 不违章操作。

3.4.3 有任何异常时, 应及时上报。

3.5 安全人员职责3.5.1 监督检查现场, 保证现场符合安全规定。

3.5.2 全程跟踪, 监督、监管EO、PO卸车, 保证安全。

3.5.3 有权对现场出现的任何异常进行应急解决, 并事后上报。

4.正文4.1罐区基本信息4.1.1 淮安巴德聚氨酯科技有限公司的储罐区包含: 环氧乙烷(EO)储罐与环氧丙烷(PO)储罐。

其中环氧乙烷的储罐大小为40m3, 数量为2;环氧丙烷的储罐大小为450m3, 数量为2, 整个罐区用1.2米高的围堰围住,该罐区属于重大危险源。

4.2储罐区的安全管理4.2.1储罐区仅限授权人员(工作人员)进入, 无关人员严禁进入。

4.2.2储罐区严禁烟火, 严禁动火作业, 所有进入储罐区的人员严禁携带手机(或确认关机)。

4.2.3储罐区应使用防爆工具。

4.2.4储罐区应使用相应的标记告知危害。

4.2.5生产人员应每日检查储罐区消防情况, 具体检查表见《消防程序》(编号: BUDGF_EHS009_XF2023)的附件四: 储罐区消防点检表。

罐防腐作业指导书

罐防腐作业指导书

篇一:储罐防腐作业指导书洛阳炼化工程有限责任公司qhse管理体系文件储罐防腐作业指导书版本号: c文件编号:lhgc/wj-7。

5—04受控状态:受控分发号:编制:审核:批准:2013年8月1日发布2013年1月1日实施洛阳炼化工程有限责任公司发布洛阳炼化工程有限责任公司qhse作业文件洛阳炼化工程有限责任公司qhse作业文件洛阳炼化工程有限责任公司qhse作业文件洛阳炼化工程有限责任公司qhse作业文件篇二:甲醇罐防腐作业指导书作业指导书编号:ff-01工程名称:山东省志诚化工有限公司甲醇罐防腐工程作业项目名称:甲醇罐防腐编制单位:河南省特种防腐有限公司编写:日期:审核:日期:审定:日期:批准:日期:篇三:油罐防腐作业指导书2000m×2座立式储油罐防腐保温工程施工作业指导书一、工程概况:本工程为山西鲁能河曲发电厂2#机组锅炉附属2000m3×2座立式油罐防腐保温工程,采用内外壁机械喷砂除锈,罐内壁防腐,涂刷环氧酚醛涂料底漆一层,面漆一层,外壁涂刷无机富锌底漆一层,聚氨脂中间漆一层和聚氨脂面漆一层,外壁保温和保护层采用δ=50mm厚的憎水岩棉板和δ=0.5mm厚的镀锌铁皮。

结合设计图纸要求,保证工程质量,科学合理的制定本工程如下施工方案.二、编制依据:1、设计图纸14—f0031sj2708—01至14-f0031sj2708—11,2、设计图纸td-bw84-0101-30、-35、-36、-37,3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb8923-88,4、《表面粗糙度参数及其数值》gb1031-83,5、《设备、管道保温技术通则》gb4274-84,6、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》gbj126-89,三、施工准备:为提高施工效率,确保工程质量,在进行施工以前要做好充分的准备工作。

3。

1施工前技术准备3。

1.1根据甲方提供的图纸设计要求,参照有关验收规范,制定科学合理的防腐保温施工方案及工程进度计划,按期保质、保量的完成防腐保温工程施工任务。

加气站储罐进液作业指导书(2篇)

加气站储罐进液作业指导书(2篇)

加气站储罐进液作业指导书1.选择___号潜液泵卸液(___号潜液泵),将控制电脑上___号潜液泵调(___号潜液泵)为手动操作。

9.卸液开始,观察泵后温度和现场潜液泵运行声音(声音刺耳适当打开顶部放空阀,排空气体再关闭),当泵后温度低于____135℃,泵频率设置为85HZ.11.当槽车液位在零刻度上三小格时,卸车泵频率设置为40HZ,保证卸车平稳,卸液后期泵频率过高容易导致泵空载报警。

20.本站操作员打开泵撬内阀门SV116(SV117),关闭阀门SV108(SV109)。

将潜液泵调为自动状态,卸液结束。

3.手动压差卸液过程中要时刻观察槽车和储罐的压力。

槽车压力高于储罐压力0.2Mpa。

采用顶部进液方式给储罐降压,增大压差。

7.安全注意事项和应急措施7.1操作时应___人进行,严禁离开现场,直至操作完毕。

7.2当LNG储罐液位接近安全上限时必须停止进液操作。

7.3根据现场情况,控制好卧罐的压力。

7.4根据不同情况调整进液方式,底部进液、顶部进液和顶底同时。

加气站储罐进液作业指导书(2)一、作业前准备1. 确保作业人员具备相应的专业技能和操作经验,且通过必要的安全培训和考核。

2. 执行单位要进行必要的调查和分析,确保储罐进液作业符合相关的安全规范和标准。

3. 确保所需的设备、工具、器材等都已配备,并对其进行检查和测试,确保其功能正常。

4. 储罐进液作业区域要进行清理,确保无杂物、防滑,并设立必要的警示标识。

二、作业方案1. 根据储罐的性质和规格,制定进液作业方案,确保作业过程安全顺利,符合标准要求。

2. 确定进液的方式和流程,并对相关作业人员进行必要的培训和指导。

3. 制定应急预案和处理措施,以应对可能发生的突发情况,如泄漏、事故等。

4. 确保作业现场的通风条件良好,防止有害气体积聚。

三、作业流程1. 准备阶段:a. 作业人员着装整齐,佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

b. 检查所有设备、工具和器材的功能正常。

装罐工序作业指导书

装罐工序作业指导书
3.2生产部负责本作业指导书的执行。
4.0工作程序
4.1灌装工序的工作人员严格按《卫生标准操作程序》的要求,更换工作服,清洗消毒后方可进入车间。
4.2在工作前,工作人员严格按《卫生标准操作程序》的要求对车间设施及生产设备进行清洗消毒。
4.3生产前对灌装机先用清水冲洗,再用85℃以上的热水进行消毒10分钟以上。
4.4先接通电源,按单机、点动开关,检查机械是否运转正常,当机械运转正常,才关闭单机、点动开关,再接通工作状态开关。
4.5启动卫生泵对加汁机贮液罐泵入料液,并检查加汁阀和回流阀是否运作正常。
开自动液体灌装一体化开关,进行自动灌装,注意灌装时顶隙要求在6~8毫米。
5.0相关文件:无
6.0相关记录:无
拟稿
品质部
编制
余清兰
核准
文件编号
版本
4.0
发布日期
2016-4-16
标题:灌装工序作业指导书
第1页,共1页
1.0目的
指导灌装工序作业人员进行灌装工序的操作,指导质量管理人员进行过程监督及改进,保证全过程在受控状态下进行,确保产品质量安全。
2.0范围
适用于罐头灌装工序的生产。
3.0权责
3.1品质部负责本作业指导书的编制修订。
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1.编制依据
1.1 东方锅炉厂图纸及说明
1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组)DL/T5210.2-2009
1.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
1.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2003版)
1.6 ISO-14000环境管理体系文件
1.7 《职业安全健康管理体系文件》GB/T28001-2001
1.8 《莱州电厂一期工程施工组织总设计》
1.9 《莱州电厂一期施工组织专业设计》(锅炉专业)
1.10 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2006版)
1.11 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-95
2.工程概况
华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程,#1锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司制造,为超超临界变压运行直流锅炉,单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、运转层以上半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

锅炉采用自然循环的启动循环系统,由汽水分离器、贮水罐、贮水罐水位控制阀(361阀)、疏水扩容器、冷凝水箱、疏水泵等组成。

在锅炉启动处于循环运行方式时,饱和蒸汽经汽水分离器分离后进入顶棚过热器,疏水进入贮水罐。

来自贮水罐的饱和水经自然循环通过贮水罐水位调节阀(361阀)引至疏水扩容器。

在疏水扩容器中,蒸汽通过管道在炉顶排向大气,水则进入凝结水箱。

凝结水箱的水位由调节阀控制,多余的水通过两台疏水泵排往凝汽器(水质合格时)或系统外(水质不合格时)。

汽水分离器布置在炉前,垂直膜式水冷壁出口,采用旋风分离形式,承受锅炉运行压力。

分离器规格为φ1064×122,总高度为4.7m,数量为两个。

经水冷壁加热以后的工质分别由6根连接管沿切向逆时针向下倾斜15°进入两个分离器,分离出的水通过连接管进入分离器下方的贮水罐。

分离器内设有阻水装置和消旋器。

贮水罐的规格为φ1104×127,总高度为24.12m,数量一个。

汽水分离器和贮水罐端部均采用锥形封头结构,封头均开孔与连接管相连。

汽水分离器和贮水罐由连接管连接,分开布置,汽水分离器做成两只,减小直径,即可减小壁厚,在频繁启停和滑压运行,温度变化时其热应力可控制在较小的范围内,可缩
短启停时间,提高负荷变化率。

贮水罐布置一个,以控制水位的稳定性。

贮水罐内设有三个水位控制值,即高水位、正常水位和低水位,贮水罐内水位由贮水罐水位控制阀(361阀)调节。

3.主要工程量
4.作业条件
5.作业方案
5.1施工工序流程图



5.2 施工工序卡
施工准备工序卡编号:001
编号:002
设备吊装及安装工序卡
编号:003
设备找正验收工序卡编号:004
6.QA检查单
F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;O :业主代表
7.安全与文明施工及环境管理
7.1安全施工错施
7.1.1施工人员必须培训体检合格,经项目部、施工处安全教育培训、考试合格后方可上岗工作。

严格遵守《电力建设安全工作规程》规定。

正式开工前应进行安全、技术交底培训并做好记录,所有参与本项目施工的人员学习并熟悉本作业指导书。

7.1.2特殊工种应持证上岗,脚手架由专业架工搭设,搭设的脚手架必须经过相关人员验收合格,并挂牌后方可投入使用。

7.1.3所有施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业人员经检查无高血压、头晕等病症,衣着要灵便,扎好安全带并挂在上方牢固可靠处。

参加施工人员必须穿软底、平底鞋,严禁酒后进入施工现场。

7.1.4雨后施工要注意防滑、及时清理积水等,消除不安全因素。

7.1.5夜间施工要有充足的照明,现场选择合适地点布置照明,照明使用冷光源。

7.1.6遇有六级及以上大风,应停止高空作业和吊装作业。

7.1.7起重工的对讲机每天检查保证性能良好,起重指挥信号明确、正确、简洁,操作人员应严格按操作规程、指挥信号操作。

起吊作业就位时,起重工必须位于起吊件就位点指挥作业,不能隔距离指挥,防止发出错误信号造成起重事故。

7.1.8吊装用锁器具,钢丝绳必须要检验合格并做好标识,日常要加强检查与保养。

7.1.9所有吊装通道应保持畅通,不得任意堆放设备和杂物。

7.1.10吊装设备时钢丝绳应加包角,调整、找整用倒链葫芦的手链应锁住。

7.1.11现场电焊皮线、火焊皮线等要合理布置,不能混放打结。

7.1.12吊装时,设备捆绑牢固,严禁在重物下方行走或逗留,在锅炉基础周围拉设警戒绳,严禁无关人员进入吊装现场,避免落物伤人。

7.1.13非电工严禁私接电源,使用电动工器具时应带绝缘手套。

7.1.14在横梁上行走时,必须将安全带挂在水平安全绳上。

7.1.15抬吊作业,在施工前四小时内必须办理《安全施工作业票》,并在得到审批后方可安排施工。

8.2文明施工措施
8.2.1钢架设备现场要摆放整齐,高强螺栓、连接板等设备严禁乱丢乱放。

8.2.2施工完毕后应及时清理工作场地,做到工完、料尽、场地清。

8.2.3夏季施工时,在施工现场准备充足的开水或绿豆汤,并搭设简易通风凉棚、吸烟室以便施工人员休息。

8.2.4不用的脚手架要及时拆除,架杆、架板、扣件要集中存放、摆放整齐。

8.2.5其他未尽事宜严格按照《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL 5009.1-2002进行施工。

8.3环境保护措施
8.3.1安装过程中产生的废料应分类、定点存放,并挂标志牌。

8.3.2电焊条头,。

8.3.3钢构件在起吊以前,上面的泥土,灰尘等杂物必须清理干净。

8.3.4不用的钢丝绳要放在专用架上,不能直接放在地面上。

8.3.5吊车的作业场地必须平整、坚实。

8.3.6施工现场严禁吸烟。

附件一:受力分析
1.卷扬机最大拉力
S= Q×E n×E m×(E-1)/(E n-1)
Q贮水罐的重量=73.622t
E(滑轮综合摩擦系数)=1.04
n(轮总数)=24
m(导向滑轮数)=4
S=Q×E n×E m×(E-1)/(E n-1)
=73.622×1.0424×1.044×(1.04-1)/(1.0424-1)
=73.622×2.5633×1.17×0.04/1.5633
=5.6488t
因此选用10t卷扬机是安全的。

查表:选用型号为φ36-6×37+1钢丝绳(抗拉强度1670MPa),最小破断拉力为65.1t 钢丝绳的安全系数为65.1/5.6488=11.52
所以是安全的。

2.吊装用钢丝绳计算:
2.1滑轮组所用钢丝绳
贮水罐重量为:73.622t,取安全系数n=8,六门滑轮组12股钢丝绳受力,则:
单根钢丝绳受力73.622t/24=3.07t
钢丝绳破断拉力要求为3.07×8=24.54t以上
查五金手册6.67选用φ36-6×37+1钢丝绳(抗拉强度1670MPa),最小破断拉力为55.6t,满足要求.
2.2捆绑滑轮组所用钢丝绳
贮水罐重量为:73.622t,滑轮组重约2.0t,滑轮组所用钢丝绳494kg/100m*60m*24=7.13t,取安全系数n=8,按8股受力选用钢丝绳,则:
钢丝绳单头受力82.752t/8=10.34t
钢丝绳破断拉力要求为10.34×8=82.752t以上
查五金手册6.67选用φ43-6×37+1钢丝绳(抗拉强度1670MPa),最小破断拉力为103t,满足要求.。

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