栈桥模板支撑方案
栈桥施工方案范文
栈桥施工方案一、前言栈桥是一个将码头和船舶相连的构造物，其施工需要考虑多个因素，如土壤条件、材料选择、施工方法等。
本文以某海港的一个栈桥施工为例，介绍了该项目的施工方案，包括设计方案、材料选择、施工流程以及注意事项等。
二、设计方案该栈桥设计采用截面为矩形的混凝土结构，主体宽度为10米，高度为2米，长度为150米。
整个栈桥分为8个连续的箱体，每个箱体长度为18.75米。
每个箱体底部设置厚度为1.5米的超大基础，用于承载栈桥结构的荷载。
在栈桥顶部还设置了护栏及人行桥道，以便行人通行、观赏。
三、材料选择1. 水泥该栈桥的混凝土采用普通水泥和矿物掺合料的组合，以提高混凝土的强度和抗裂性能。
普通水泥采用425号硅酸盐水泥，矿物掺合料采用粉煤灰，掺量约为混凝土总重的30%左右。
2. 钢筋栈桥的钢筋主要采用HRB400级别的普通热轧带肋钢筋，其抗拉强度为400MPa，并进行热处理，以提高其耐腐蚀性能。
3. 玻璃钢钢筋的防腐处理采用玻璃钢进行套管，玻璃钢是一种由无机玻璃纤维和环氧树脂等组成的复合材料，具有重量轻、强度高、防腐性好等特点。
4. 其他在栈桥的水泥、钢筋及玻璃钢外，还需使用其他一些材料，如管道材料、防水材料、电缆材料等，以保证栈桥的使用性能和安全性。
四、施工流程1. 土方清理在栈桥建造前，需要先对栈桥所在的土石方进行清理，以确保基础能够达到设计要求。
清理后，再进行测量，确保栈桥位置及高度正确。
2. 基础施工为了确保整个栈桥的安全性能，每个箱体的底部都设置了厚度为1.5米的超大基础，用于承载栈桥结构的荷载。
在基础施工前，需要先进行土壤力学分析，确定基础的深度和型式。
然后，进行开挖、抗渗处理、固结加固等工作。
3. 栈桥结构施工当基础工程完工后，就可以进行栈桥结构的施工了。
具体流程如下：（1）模板工程首先进行的是模板工程，根据设计要求制作模板，然后安装到基础上，用来浇灌混凝土。
（2）钢筋安装钢筋的安装应该符合设计和施工图要求，按标准数进行钢筋焊接、连接。
建筑工程栈桥板施工方案
建筑工程栈桥板施工方案一、项目概况本工程位于市中心的XX河上，是一座连接两岸的栈桥工程。
该栈桥主要由栈桥板构成，作为主要施工单位，负责栈桥板的设计、制作和施工。
栈桥板施工对于整个栈桥工程具有至关重要的作用，需要高度的技术要求和严格的施工管理。
二、施工工艺1. 栈桥板设计栈桥板设计应符合国家相关标准和规范，经过结构计算和力学分析，保证栈桥板的安全可靠。
设计应考虑桥梁载荷、风荷载、温度变化等因素，确保栈桥板在使用过程中稳定耐久。
2. 材料选用栈桥板材料主要为混凝土，应选用强度高、耐磨损、抗压性能好的混凝土材料。
在混凝土配制过程中，要控制水灰比、掺合料掺量、细骨料品种等，以保证栈桥板的质量。
3. 模具制作栈桥板的模具制作需要精准的加工和装配，确保模具的准确度和尺寸精度。
模具表面需进行抹灰处理，以确保混凝土表面平整光滑。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑之前，需对模具进行检查，确保模具没有渗漏和破损。
混凝土的浇筑应采用适当的震捣和养护措施，以保证混凝土的均匀性和强度。
5. 硬化处理栈桥板完成混凝土浇筑后，需要进行硬化处理。
硬化处理应采用专用的硬化剂和养护工艺，以提高混凝土强度和耐久性。
6. 栈桥板安装栈桥板安装需要考虑安全性和稳定性，需要进行精确的测量和定位，确保栈桥板的连接和支撑符合设计要求。
在安装过程中，必须采取适当的施工方案和安全措施，确保施工人员的安全。
7. 检测验收栈桥板施工完成后，需进行混凝土质量检测和结构验收。
检测和验收应符合相关国家标准和规范，确保栈桥板的质量和安全性。
1. 施工队伍配备有经验丰富的施工人员和技术工人，确保施工质量和进度。
施工人员应具备相应的资格证书和技术培训，确保施工安全和质量。
2. 施工设备配备有混凝土搅拌机、模具设备、起重机械、振动器等施工设备，确保施工机械的正常运行和施工效率。
3. 安全措施在施工现场设立安全警示标志，配备安全保护装备，严格执行施工现场安全管理制度，确保施工人员的安全。
栈桥施工专项方案
一、栈桥、支撑工程量栈桥-01共3260平米，栈桥-02共319平米，圈梁1100X850共604m，围囹604m,小角撑800X800共57+57=114m，中角撑900X800共284+284=568m，大角撑1000X800共450+450=900m，对撑900X800共1547+1547=3094m，桁架梁800X800共965m,连杆700X700共1052+1052=2104m.栈桥、支撑概况栈桥、支撑主要分布在专门为栈桥、支撑打设的直径为800mm的216+20（塔吊）根混凝土搅拌桩上，搅拌桩顶标高为-11.10~-11.60m,上部为480X400的钢立柱。
二、主要施工工艺（一）、栈桥、支撑梁土方工程施工技术要点1、施工准备（1)根据施工图纸和规划图进行定位放线，自检合格后经监理，业主规划验收合格并签字。
（2)做好排水设施，夜间施工照明、工具、用具和测量仪器的控制。
（3)安排运土道路的清理人员保证道路的清洁。
召开各有关单位之间的协调会，协调组织好部分土方的外运工作，避免土方开挖途中临时停工。
（4)安排专人负责基坑的安全防护工作。
（5)根据运土距离合理安排挖土机动和运土车。
（6)对挖土作业人员和清理人员进行技术交底。
2、土方开挖（1)土方开挖注意事项1）基抗土方开挖必须严格按施工方案进行，不得少挖或超挖。
2）基坑四周不得堆放任何材料，土方开挖好之后，基坑边严禁行走汽车。
3）挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
（2)保证安全施工和环境保护措施1）夜间挖土施工时，配置足够的灯光照明。
2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。
3）当挖土司机视线不清时，应配置专职指挥。
（3)基础开挖过程中，如发现地基土层情况与本工程勘探报告不符，或有特殊情况时会同甲方监理及时通知设计人员共同研究解决。
（4)在基坑的四周按照基坑成型的设置防护栏杆，高度1.15米涂红色油漆并用密目网封闭，沿栏杆长度方向，每３米安装一盏红色灯泡作为夜间警示，沿着基坑四周栏杆外砌一道挡水墙，以防下雨时地面水进入。
栈桥模板支撑方案
栈桥模板支撑施工专项方案一、编制依据1、国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》2、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/JJ08-016-20043、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；5、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；6、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；8、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；9、杨浦区116街坊动迁安置房项目《基坑围护施工图纸》。
二、工程概况工程位于上海市杨浦区双阳路62号，地处浦罡小区以东、幸福公寓以南、双阳路以西、克拉玛依大厦以北。
工程用地面积17671.2m2，总建筑面积47549.88m2，其中，地上部分建筑面积36883.16m2，地下部分建筑面积10666.72m2；拟建建筑物为地上五幢高层1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼，各15层，地下2层；地下车库1层。
本工程基坑施工采用栈桥，栈桥相关尺寸如下：垫层面至栈桥面距离：1.8米栈桥板厚度：250mm栈桥梁截面：700*850、800*850、900*850三、模板及支撑系统材料选用根据GB50204—2002对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。
本工程模板采用12mm厚竹胶板，枋木采用50×100mm2，模板支撑体系采用Ф48，t=3.0mm钢管扣件式脚手架。
四、施工方法1、栈桥梁模施工（1）根据测量员放出的轴线，弹出梁边线。
（2）采用梁侧模包底模，板模压梁侧模法施工。
（3）定型模板。
根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。
梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。
（4）梁侧模主楞采用2根Ф48*3.0mm厚钢管，次楞采用50*100矩形木楞间距≤300mm，用M10对拉螺杆间距800mm，离梁底100mm、离梁底250mm和离梁底450mm各设拉杆一道，用于抵抗砼的侧压力；梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。
支撑上增设栈桥板和支撑梁施工方案
第一道支撑梁（东西方向）上加栈桥板及支撑梁施工方案
1、在第一道支撑梁（东西方向）上加栈桥板及支撑梁
在第一道支撑梁东西方向上增加300厚栈桥板及增加一道支撑梁，详见下图1所示：
图1
2、新增支撑梁配筋及节点做法
新增支撑梁的截面尺寸及配筋见下图2所示，新增支撑梁与原支撑梁交接处结点的做法见下图3所示，具体施工时植筋的锚固长度须满足≥15d（即375mm的要求）：
图2 图3
3、在原栈桥上新增栈桥板的收头处理
新增栈桥板的截面厚度为300mm，比原栈桥板高出300mm，为便于车辆通行，在两者交接处设坡度为15o的斜坡，坡道范围见图4所示
图4
在坡道处须按照下图5所示进行配筋：
图5
4、新增栈桥板节点图做法
与原支撑梁ZCL1相交处。
在原支撑梁上部分的配筋见下图所示。
在具体施工时，须注意以下问题：①首先剔凿开原支撑梁上部和外侧的混凝土，直至其露出箍筋；②倒U型钢筋与原支撑梁的焊缝长度须满足“单面焊10d（即100mm），双面焊5d（即50mm）的要求，见下图所示；③不在原支撑梁上的新增栈桥板的配筋为东西向Φ16@150，南北向Φ18@150。
具体见下图6所示：
图6
5、新增栈桥板及支撑梁混凝土强度等级为C40
6、基坑第三道、第四道支撑梁、围檩的混凝土强度等级为C40。
栈桥模板工程施工技术方案
栈桥模板工程施工技术方案本工程梁、柱、板模板采用清水漆面模板。
1.1.1柱模板柱模板采用全新竹胶漆面板（规格以1220mm×2440mm ×18mm 为主），背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。
模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道，如示意图所示。
1.1.2梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。
板底模的标高要格控制，模板拼接允偏差控制在规可围。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。
梁板模板支设法如图所示。
图5-2 梁、板模板支设模板安装注意事项（1）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。
（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规允围之。
（3）当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。
（4）模板的支撑必须稳固，确保几形状，模板拼缝须密，保证混凝土浇捣不漏浆。
（5）施工过程应多次检查轴线位置，几尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。
（6）模板施工时须注意预埋件和预留，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。
（7）模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。
装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。
（8）当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，可拆除。
栈桥现浇板施工方案设计
栈桥现浇板施工方案设计1. 引言栈桥是指用于连接陆地与滑道或船渡之间的桥梁，具有快速架设、适应性强等特点。
在栈桥的施工过程中，现浇板是一个重要的施工要点，其质量直接关系到栈桥的安全和使用寿命。
本文档将给出栈桥现浇板的施工方案设计。
2. 施工前准备在进行栈桥现浇板施工之前，需要进行以下准备工作：•准备施工现场：清理现场杂物，确保施工区域的平整度符合施工要求；•安装支撑架：根据栈桥的设计要求，安装支撑架以支撑施工过程中的现浇板；•准备材料和工具：根据设计方案准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并准备好相应的施工工具。
3. 现浇板施工步骤3.1 模板安装1.根据设计要求和图纸，在支撑架上安装模板；2.确保模板的平整度和尺寸符合要求；3.固定模板，避免在混凝土浇筑过程中发生模板移位。
3.2 钢筋布置1.根据设计要求，在模板上铺设钢筋网格；2.钢筋的直径和间距应符合设计要求；3.钢筋的连接点应采用焊接或绑扎的方式加固。
3.3 现浇混凝土浇筑1.在模板的周边设置挡板，防止混凝土流失；2.根据设计要求，调配好混凝土，并进行现浇浇筑；3.在浇筑过程中，使用振捣器进行震动，以排除混凝土内的空隙和气泡；4.在混凝土初凝后，进行抹平和表面修整。
3.4 模板拆除1.在混凝土硬化后，按照设计要求进行模板的拆除；2.注意在拆除模板时避免对现浇板造成损坏。
4. 施工注意事项在栈桥现浇板施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相关的资质和经验，严格按照施工方案进行施工；•注意施工过程中的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防滑鞋等；•混凝土浇筑要尽量避免断层和空隙，以确保现浇板的质量；•施工过程中的施工设备和材料要进行定期的检查和维护；•根据实际情况，及时调整施工进度和方案。
5. 总结栈桥的现浇板施工是栈桥建设中的关键环节，对栈桥的使用寿命和安全性有着重要影响。
本文档给出了栈桥现浇板施工方案设计的具体步骤和注意事项，希望能为栈桥施工人员提供一些有用的参考。
栈桥盖梁模板支撑方案
栈桥盖梁抱箍支撑施工方案验算一、工程概况本工程盖梁为三柱式盖梁，盖梁尺寸有两种，最大盖梁尺寸为17.6m*1.6m*2m,混凝土方量为58方，钢筋重量为6.2吨。
二、盖梁支撑全系施工方案1、设计依据⑴施工图设计⑵钢结构设计规范⑶路桥施工计算手册2、施工方法在墩柱上安装摩擦抱箍作工字钢托架的下支承点，摩擦抱箍采用厚度为10mm的钢板分两片卷制而成，两片抱箍用15棵直径24mm的8.8级高强螺栓连接。
再在墩柱两侧各放置40工字钢作为整个盖梁的承重梁，工字钢放于抱箍上，并直径12的对拉螺杆将两片工字钢连接固定，为增加40工字钢挠度，在每中间增设钢管脚手架支撑，最后在工字钢上布设20槽钢作底模分配梁，分配梁间距为0.6m。
3、防护栏杆与与工作平台(1)防护栏杆采用φ48的钢管搭设，在盖梁四周搭设防护栏杆，栏杆高度高出盖梁1.2米，并在盖梁工作平台以上每间隔1米设一道水平杆，栏杆四周用铺设安全立网。
(2)工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设4cm厚的木板，木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。
（3）安全通道采用钢管搭设，布置方式为Z字形，通道两侧搭设栏杆护手。
三、设计载荷计算（一）横梁计算采用间距0.6m的20槽钢作横梁，横梁长3m，共布设横梁29根。
1、荷载计算（1）盖梁砼自重：G1=58m3×24kN/m3=1392kN（2）模板自重等：G2=100kN（3）施工荷载与其它荷载：G3=20kN横梁上的总荷载：G H=G1+G2+G3=1392+100+20=1512kNq H=1512/17.6=85.9kN/m横梁采用0.6m的20型工钢，则作用在单根横梁上的荷载：G H’=85.9×0.6=51.5kN作用在横梁上的均布荷载为：q H’= G H’/l H=51.5/2=25.8kN/m(式中：l H为横梁受荷段长度) 2、力学模型图1 横梁计算模型弯矩包络图3、横梁抗弯与挠度验算横梁的弹性模量E=2.06×105MPa;惯性矩I=1780.4cm4;抗弯模量Wx=178cm3最大弯矩：M max= 7.7kN·mσ= M max/W x=7.7/(178×10-6)≈43.3MPa<[σw]=215MPa (满足强度要求)最大挠度：f max= 5 q H’l H 4/384×EI=5×25.8×1.64/(384×2.06×108×1780.4×10-8)=0.0006m<[f]=l0/400=1.6/400=0.004 m (满足要求) （二）纵梁（40工字钢）计算1、荷载计算（1）盖梁砼自重：G1=58m3×24kN/m3=1392kN（2）模板自重等：G2=100kN（3）施工荷载与其它荷载：G3=20kN纵梁上的总荷载：G H=G1+G2+G3=1392+100+20=1512kN纵梁采用2根40型工钢，则单根横梁上的荷载：G H’=1512/2=756kN作用在横梁上的均布荷载为：q H’= G H’/l H=756/17.6=43kN/m(式中：l H为纵梁受荷段长度) 2、力学模型图2 纵梁计算模型3、纵梁抗弯与挠度验算横梁的弹性模量E=2.06×105MPa;惯性矩I=21714cm4;抗弯模量Wx=1085.7cm3最大弯矩按简支梁进行计算：M max=228.5kN·mσ= M max/W x=228.5/（1085.7×10-6）≈210MPa<[σw]=215MPa (满足强度要求)最大挠度：f max= 5 q H’l H4/384×EI=5×43×74/(384×2.06×108×21714×10-8)=0.03 m<[f]=l0/400=7/400=0.0175 m (不满足要求)故每跨工字钢中间增设钢管脚手架进行支撑，挠度验算如下:最大挠度：f max= 5 q H’l H 4/384×EI=5×43×3.5/(384×2.06×108×21714×10-8)=0.002 m<[f]=l0/400=3.5/400=0.009 m (满足要求)(三)抱箍计算1、抱箍承载力计算（1）荷载计算每个盖梁按墩柱设1个抱箍体支承上部荷载，抱箍上的总荷载：G H=G1+G2+G3=1392+100+20=1512kN每个抱箍承重为：1512/3=504kN以最大值为抱箍体需承受的竖向压力N进行计算，该值即为抱箍体需产生的摩擦力。
栈桥高支模专项施工方案
福州耀隆化工集团公司搬迁改造项目联碱装置高支模工程专项施工方案编制人：审核人审批人：编制单位：中石化工建设有限公司编制日期：2011年12月18日目录第一章工程概况、编制依据 (3)第二章施工准备 (3)第一节技术准备 (3)第二节物资准备 (4)第三节劳动力准备 (4)第三章支撑体系设计 (4)第一节板模板支模体系设计 (4)第二节梁模板支模体系的设计 (5)第四章高支模施工方法 (6)第一节钢管满堂架施工工艺 (6)第二节验收审批及拆除 (8)第五章质量、安全管理措施 (11)第一节高支模施工的安全管理组织 (11)第二节高支模施工注意问题 (12)第三节安全技术措施 (12)第四节安全应急救援预案 (15)第五节质量检查、验收 (17)第六节支撑体系变形监测措施 (21)第六章高支模（板）计算书 (22)第七章高支模（梁）计算书 (31)第一章 工程概况、编制依据一、工程概况1、 本工程为双层框架结构，结构填充墙及防火墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，规格（600*200*200）。
2、 屋面防水等级为三级，采用4厚SBS 改性沥青防水卷材，C20混凝土150配直径6mm@150单层双向钢筋网耐磨混凝土地面。
3、 建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防类别丙类，框架抗震等级为三级，地基基础设计等级为丙级。
据统计在结构施工中的模板支撑体系具体情况分布如下：根据现场实际情况和材料，我项目将该部分高支模采取钢管满堂架形式搭设支撑体系。
根据不同部位的搭设方式相同取最大搭设高度等作为代表进行计算。
二、编制依据为了保证本工程高支模施工安全，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；4、《建筑施工手册》（第四版）；5、《恒智天成安全计算软件》。
栈桥模板支撑施工方案 (综合)
福州耀隆化工搬迁改造项目联碱装置轻灰工段/重灰工段栈桥模板支撑系统施工方案审批：审核：编制：中化十六公司福州耀隆联碱项目经理部二○一二年三月十日目录1 工程概况 (3)2 编制依据 (3)3 编制说明 (3)4 施工顺序 (3)5 硬化地面施工方法 (3)6 脚手架施工方法 (4)7 质量标准 (8)8 施工安全技术 (9)1 工程概况本工程为福州耀隆化工集团公司搬迁改造项目轻灰工段/重灰工段栈桥，位于联碱装置东南部，工程建设地点:福建省福清市新厝至江阴公路南侧。
栈桥柱截面为450mm×500mm，最大梁截面为300mm×700mm，结构总长度为33.5m，最大跨度为10.5m。
为现浇钢筋混凝土梁板结构。
施工分为二层，第一层结构±0.00～11.98m第二层结构11.98m～14.98m。
上部结构包括框架柱、框架梁板、砌筑墙体。
属于沿海地区，气候为亚热带海洋性气候，春季为多雨季节，由于厂区土质较差，长期受雨水浸泡，对于栈桥脚手架的搭设存在安全隐患，故对栈桥地面进行地面硬化。
硬化工程量在栈桥基础下浇筑34m×6m×0.1m混凝土垫层，硬化面积为204平方米。
2 编制依据（1）由业主提供的地质勘察报告<电子版>。
（2）本工程所涉及的图集、规范、标准、规程及企业标准。
（3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；（4）国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；（5）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）；（6）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；（7）我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度及企业标准。
（8）本工程现场及周围环境的实际情况。
3 编制说明本工程中建筑高度较高、梁的截面及高度较大，对脚手架及模板支撑系统的构造要求严格，因此在施工过程中所遇到的问题也较多，本工程主要涉及脚手架的安拆及路面的硬化。
栈桥施工方案
栈桥施工方案一、引言栈桥是一种常见的临时桥梁，用于连接两个固定点之间的差高差，使人和货物能够安全地通过。
在建筑、工程和军事等领域中经常会用到栈桥。
本文将介绍一种栈桥的施工方案，旨在提供一种有效、安全、可靠的栈桥搭建方法。
二、施工准备1.材料准备栈桥的主要材料包括钢材、木材、吊车、螺栓等。
在施工前需要确保所有材料的质量合格，尤其是钢材是否达到承重要求。
2.人员组织栈桥的施工需要具备一定的技术和经验，因此必须确保施工人员具备相关的资质和培训。
同时，需要有专门的监理人员进行现场监督，确保施工的顺利进行。
3.场地准备栈桥的施工需要有足够的场地空间，以便搭建和调整。
在施工前需要清理场地，确保没有障碍物和危险因素。
三、施工步骤1.设定支撑点首先需要确定栈桥的两个支撑点，并在此处进行地基的施工和加固。
地基的稳固与否直接关系到栈桥的安全性。
2.搭建桥面栈桥的桥面主要由木材构成，需要根据实际需求和承重要求选择合适的木材规格。
在确定好桥面的尺寸和布置后，按照预定方案进行搭建。
3.安装承重杆栈桥的承重杆是连接桥面和支撑点的关键部件，它承担着整个栈桥的荷载。
在安装承重杆时需要注意合理的布置和连接方式，以确保承重的均匀和稳定。
4.固定桥面桥面的固定是为了防止桥面在使用过程中发生移动和变形。
可以使用螺栓、铁丝或钢筋等方式将桥面与承重杆紧密地连接在一起。
5.检查和调整在完成栈桥的主要施工后，需要进行全面的检查和调整。
检查桥面、承重杆、支撑点等是否符合要求，如果有问题及时进行维修和调整。
四、注意事项1.施工安全栈桥的施工过程中需要严格遵守安全操作规程，必须佩戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，防止人员受伤。
2.材料质量施工前要检查所有材料的质量，确保达到要求。
特别是钢材的承重能力和木材的质量要经过严格检验。
3.承重能力栈桥的承重能力应该根据实际需求确定，不得超过工程设计规定的荷载。
超过承重能力可能导致栈桥的倒塌，造成人员伤亡和财产损失。
施工栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，建设内容包括一座栈桥及其配套设施。
栈桥全长约500米，宽10米，采用钢筋混凝土结构，主要用于连接陆地与岛屿，满足交通、运输、观光等功能需求。
本方案旨在详细阐述栈桥施工的各个环节，确保工程顺利进行。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构，负责项目的全面管理。
2. 施工人员配置根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，包括技术人员、管理人员、施工人员等，确保施工队伍的稳定性和专业性。
3. 施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人，确保工程按期完成。
4. 施工质量保证严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
5. 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。
2. 施工材料、设备准备根据施工图纸和工程量，采购所需材料、设备，确保材料、设备质量合格，满足施工需求。
3. 施工场地准备平整施工场地，确保场地符合施工要求；设置临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等。
4. 施工临时道路、水电设施建设根据施工需要，修建临时道路、水电设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺与流程1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合规范。
（2）基础处理：对基础进行夯实、平整，确保基础质量。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）模板安装：安装模板，确保模板稳固、垂直、平整。
（5）混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
2. 柱身施工（1）柱身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎柱身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
湿铵栈桥模板支撑施工方案 (综合)
湿铵栈桥模板支撑施工方案 (综合)一、方案背景湿铵栈桥支撑系统是一种常用于施工工程中的支撑结构系统，旨在确保在施工过程中安全可靠地支撑结构，为后续工程顺利进行提供保障。
本篇文章将围绕湿铵栈桥模板支撑施工方案展开详细介绍，从施工前准备到具体实施步骤，展示一套全面的施工指导方案。
二、施工前准备在进行湿铵栈桥模板支撑施工前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保施工过程顺利进行。
主要包括以下几个方面：2.1 材料准备•根据设计要求准备湿铵栈桥支撑所需的模板材料、钢筋、钢支柱等。
•核对材料规格和数量，保证施工材料的充足性。
2.2 设备准备•准备好施工所需的支撑设备和机械工具，确保施工设备完好可靠。
•检查支撑设备的运转情况，保证施工过程的安全性。
2.3 人员配备•安排具有相应施工经验的工程技术人员和施工人员，确保施工人员熟悉操作流程。
•制定施工人员的安全操作规范，提高施工作业的安全性。
三、施工步骤3.1 地基处理在施工区域进行地基处理，确保地基平整牢固，满足模板支撑的要求。
3.2 模板搭设根据设计要求，安装好湿铵栈桥支撑所需的模板，保证模板的稳固性和准确性。
3.3 钢筋绑扎在模板搭设完成后，进行钢筋绑扎工作，按照设计要求进行合理的钢筋布置和连接。
3.4 支撑施工通过设置钢支柱等支撑设备，对湿铵栈桥模板进行支撑，确保其稳定性和承载能力。
3.5 混凝土浇筑最后进行混凝土浇筑工作，将预先准备好的混凝土浇入模板内，待混凝土凝固后，拆除模板，完成支撑施工。
四、施工注意事项•施工过程中严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量和安全。
•注意施工现场的环境卫生和安全，保证施工人员的安全。
•在遇到施工难题时，应及时向专业人员求助，确保施工正常进行。
五、总结本文对湿铵栈桥模板支撑施工方案进行了详细的介绍，从施工前准备到具体实施步骤，对整个施工过程进行了系统性的阐述。
希望通过本文能够为相关施工人员提供一定的指导和参考，确保施工工程能够顺利进行，达到预期效果。
综合楼-内支撑及栈桥施工方案
1.1内支撑及栈桥施工1.1.1内支撑分区内支撑及栈桥施工是伴随土方开挖的进度进行施工，内支撑根据现场条件及挖土的实际情况及时插入内支撑施工，根据土方开挖施工方案，本工程内支撑施工主要分4个区进行，详见5.6土方开挖施工。
1.1.2冠梁、腰梁、支撑梁施工本支护形式主要采用桩加内支撑体系，其中冠梁截面尺寸1600×600mm、1200×600mm，内支撑支撑梁截面尺寸1000×800、600×600、600×800，围囹截面尺寸1300×800、1500×800、1700×800，内支撑混凝土强度等级为C35。
结合土方开挖顺序，冠梁、围囹及内支撑施工随土方开挖工作面及时插入进行。
插图4-1支撑施工流程图1.1.2.1 钢筋工程1、钢筋采购钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。
钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地必须平整无积水，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面设置混凝土墩，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
2、钢筋制作（1）受力钢筋的弯构和弯折应符合相应规范要求。
（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，应符合相应规范要求。
（3）钢筋翻样时，要在熟悉图纸的基础上进行，以下几方面应着重注意：1）按照施工质量验收规范的有关规定，确定主撑、八字撑、连杆钢筋之间的相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图，执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。
2）应严格按照图纸规定和施工规范要求确定钢筋的锚固长度及钢筋搭接长度。
3）钢筋加工要注意首件半成品的质量检查，确认合格后方可批量加工。
批量加工的钢筋半成品经检查验收合格后，按照规格、品种及使用部位，分类堆放。
4）受力钢筋加工应平直，无弯曲，否则应进行调直。
各种钢筋弯钩部分弯曲直径、弯折角度、平直段长度应符合设计和规范要求。
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栈桥模板支撑施工专项方案
一、编制依据
1、国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》
2、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/JJ08-016-2004
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；
5、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
6、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；
8、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；
9、杨浦区116街坊动迁安置房项目《基坑围护施工图纸》。
二、工程概况
工程位于上海市杨浦区双阳路62号，地处浦罡小区以东、幸福公寓以南、双阳路以西、克拉玛依大厦以北。
工程用地面积17671.2m2，总建筑面积47549.88m2，其中，地上部分建筑面积36883.16m2，地下部分建筑面积10666.72m2；拟建建筑物为地上五幢高层1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼，各15层，地下2层；地下车库1层。
本工程基坑施工采用栈桥，栈桥相关尺寸如下：
垫层面至栈桥面距离：1.8米
栈桥板厚度：250mm
栈桥梁截面：700*850、800*850、900*850
三、模板及支撑系统材料选用
根据GB50204—2002对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。
本工程模板采用12mm厚竹胶板，枋木采用50×100mm2，模板支撑体系采用Ф48，t=3.0mm钢管扣件式脚手架。
四、施工方法
1、栈桥梁模施工
（1）根据测量员放出的轴线，弹出梁边线。
（2）采用梁侧模包底模，板模压梁侧模法施工。
（3）定型模板。
根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。
梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。
（4）梁侧模主楞采用2根Ф48*3.0mm厚钢管，次楞采用50*100矩形木楞间距≤300mm，用M10对拉螺杆间距800mm，离梁底100mm、离梁底250mm和离梁底450mm各设拉杆一道，用于抵抗砼的侧压力；梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。
梁侧向加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距为800mm。
大梁下扣件为了增加防滑系数采用双扣件方式。
（5）梁底模铺在50*100矩形木楞上，间距为250mm。
梁模支撑也采用钢管脚手架，并与顶板支撑联成整体。
按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-2010的要求，现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大于4000mm时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的
1/1000-3/1000。
（6）梁模支撑及模板安装。
先支钢管架，支架立杆沿梁方向间距≤800mm，梁截面方向间距≤500mm，小横杆间距同立杆间距。
（立杆间距经计算确定附后）小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。
立杆应设水平拉杆和扫地杆，梁纵向立杆设斜撑形成排架。
2、栈桥板模施工
（1）根据模板拼装图搭设桥面模板支架和模板龙骨。
龙骨选用50*100矩形木楞，间距为300，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。
桥面与桥梁模安装时，应先搭设满堂脚手支撑，其高度依据垫层面至桥面的距离，满堂脚手用钢管支撑，满堂脚手架立杆支撑距梁边300mm左右，立杆横、纵向间距800mm，并设置水平横杆，横杆布置距底端200mm，往上步距800mm。
按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-2010的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4000mm时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的
1/1000-3/1000，因此顶板支撑时，应考虑起拱的要求，起拱的具体做法为：用钢管脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。
（2）挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
（3）桥面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
（4）沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔4跨设置。
五、模板的拆除
1、模板的拆除，侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模应按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。
并有砼试压报告，经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模。
2、模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。
3、现浇栈桥结构，先拆除梁侧模，达到设计强度后再拆除板底模、梁底模。
4、拆除模板，应在与结构同条件养护的试块达到规定强度，方可拆除。
在拆除模板过程中，如发现砼中有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。
5、拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板安全及混凝土的完整。
6、拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
7、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。
拆除模板时，人必须站在安全的地方操作。
六、质量保证措施和注意事项
1、模板及支撑体系应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）相关规定，要求一次性验收合格率达到100%。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板需通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求。
能可靠承受所浇砼重量、
侧压力及施工荷载。
4、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工员复核后方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。
5、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
6、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。
7、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。
8、严格控制板面荷载，施工用料要分散堆放。
9、在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时加固恢复。
12、所有接缝处加贴海绵条。
七、安全生产及文明施工
模板支撑架严格按照文明施工要求搭设整齐，支撑搭设完毕后，多余架料、模板均应清理干净；不得有多余杂物；圆盘锯只允许在木工加工车间或置于专用锯料盘中使用，以防锯木落到模板内。
拆模时，必须一次拆除干净，不得有多余模板附在梁板上。
1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。
2、拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
3、废烂木枋不能用作龙骨。
4、内模板安装超过2.5m时，应搭设临时脚手架。
5、在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落。
操作时必须注意下方人员动向。
6、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
7、材料应按编号分类堆放。
8、每次下班时保证工完场清。
9、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
10、特殊工种必须做到持证上岗，所有证件须符合有关规定。
11、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
12、竖向模板和支撑架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应设垫板，使其有足够的支承面积。
13、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
14、不得在脚手架上堆放大量模板等材料。
八、成品保护
1、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。
2、为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接要将钢筋（固定线盒）垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用方木作垫进行。
3、为保证混凝土浇筑质量，板面应随时清灰，及时涂刷新的隔离剂。
4、拆下的模板，如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。
5、做好模板的日常保养工作和维修工作。
九、模板计算
栈桥模板支撑架计算书。