模板支撑体系(门架)方案

梁板模板支撑体系（门架）方案

一.概况

根据施工实际情况，本工程部分区域模板支撑体系采用门式脚手架。支撑系统采用M1219型门型架，钢材为Q235，局部加固采用φ48×3.5钢管。建筑物标准层层高 3.0m，地下负一层 3.4m，地下负一层层高

4.2~4.8m。

二.支撑材料质量控制

对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定，并应有出厂合格证书及产品标志，且送检合格。

三.模板及支撑体系

门式钢管脚手架的施工参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）。

1、梁板模板采用18厚的胶合板，胶合板下采用60×80木枋，木枋与梁的轴线垂直摆放，木枋间距为不大于300mm。

2、木枋下支撑用φ48×3.5钢管沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根钢管跨支在门架的两个上支托上，不能悬挑。

3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用对拉螺杆加固一道，水平间距800mm。

4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。

5、可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。

6、门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采

用固定底座及木楔调整标高。

7、用于梁模板支撑的门架，采用垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑（水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

8、剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。

9、梁支模示意图：

1:混凝土梁；2:门架；3:交叉支撑；5:托梁（双钢管）；6:小楞（木枋）；7:扫地杆；8:可调托座；9:可调底座

四.技术交底与验收

1.门架搭设前，施工负责人应按照施工方案的要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细交底，并确定指挥人员。

2.搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

3.对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。支模应按工序进行，模板未经项目负责人签字验收合格，不得进行下道工序。

五.安全技术措施

1.可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施；

2. 不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处；

3.应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；

4.交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕应立即恢复；

5.拆除应采用先搭后拆的施工顺序；

6.拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

7.模板支撑及满堂脚手架，在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线进行抄平。

8.模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查门架设置、水平架及水平加固杆、剪刀撑、门架横杆荷载状况、底座、顶托螺旋杆伸出长度、垫木等情况；

9.不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。

10.模板顶撑要垂直，底端平整夯实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

11.拆除模板申请经技术负责人批复后，方可拆除模板。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。

12.现场电源开关，电线路照明工具机械设备，非操作人员不得使用。

凯南广场一期工程

脚手架支撑方案

审批：

编制：

广东五华二建工程有限公司项目经理部

二○一一年七月