粘钢加固施工方案

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粘钢加固在混凝土结构工程上的施工方案

1 引言

有些混凝土结构在使用一定的年限后，混凝土腐蚀，钢筋锈蚀，承载力下降；有些新建或在建的工程，由于设计或施工不当；有些工程面临功能改变，荷载增加等等，这些都需要对结构进行加固，使用建筑结构胶在混凝土表面粘结钢板来加固混凝土结构，可以改善结构在使用荷载下的远行状况和提高承载力，是目前较为普遍的一种加固方法。

2 工程概况

该工程于2003年上半年开始施工，该工程为七层半框架结构，桩基为沉管灌注桩，上部结构使用普硅425#水泥。由于进行同批水泥性能试验时，发现3天、7天水泥强度合格，但28天水泥强度不合格。为此，我司立即委托有资质检测单位对该工程底层柱用超声回弹综合法检测，检测结果表明1～3层大部分梁柱混凝土强度低于原C25设计强度等级。

经我司会同设计单位，施工单位并请有关专家共同研究一致决定对该工程进行加固补强。会上提出两个方案：一种是加大截面法处理，但施工复杂工期长，部分砖墙已砌好，势必造成返工浪费。考虑到该工程工期紧迫，住户入住后施工条件有所限制，同时为了降低加固造价，决定采用第二种方案：粘钢加固法。

3 加固方案设计

3.1加固设计主要依据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90)进行。

(1) 粘钢加固法承载力计算：

fcmbx=fyAs+0.9fayAa—fy/As/

Mu=fcmbx(h01-x/2)+ fy/As/(h01-as/)

(2) 钢板加固粘接长度计算：

L1≥2fayta/fcv

3.2针对该工程特点柱梁加固采用如下处理方法：

(1) 柱子的加固：考虑到柱混凝土强度达不到设计要求，柱子承载力和轴压比达不到规范要求，混凝土柱子加固采用钢板粘贴到梁底或板底与原柱连成一个整体，不仅提高了柱的承载力，满足了轴压比，而且能有效提高混凝土的变形应力，改善柱的延性，

(2) 梁的加固，加固粘贴采用两种形式，梁底或梁侧。在梁底(必须打掉粉刷层，留下钢筋保护层)贴上钢板直到柱边或梁边，梁测面粘贴不得高于梁高的l/3，如遇到门窗可避开，(3) 边跨边支座主梁加固

边跨边支座主梁按铰接节点进行加固设计。先在柱上粘贴3mm厚钢板一块，钢板上再粘贴6mm厚钢板一块，尺寸均为600mm×300mm，并以膨胀螺栓穿过钢板锚入柱内；再选择6mm厚等腰直角三角形腋板两块焊接在柱子所粘贴钢板上，腋板尺寸为600mm x 600mm，最后在梁端底部粘贴3mm厚钢板一块，尺寸为600mm×300mm，使梁端通过钢板支承于腋板上。

(4) 中柱两侧主梁加固

该工程框架主梁为连续梁，框架柱侧面凸出于梁侧面梁上支承着楼板，应在其上部两侧面绕过柱粘贴钢板，如图七所示，设计钢板起坡为1:3。钢板宽度控制在100mm以下，为加强钢板粘贴效果，在钢板弯折处设垫板，用锚栓固紧，钢板与梁柱交角部形成的三角形空隙用

环氧砂浆填实。

4 粘钢施工流程

4.1施工流程：

粘钢加固应由专业施工队伍施工，其施工必须严格按工艺流程进行。在满足上述工艺的同时，尚应控制粘贴钢板的时间间隔，保证粘钢的固化养护。

4.2要使粘钢加固成功，特别要保证加固施工的质量，除遵循一般施工原则外，结合该工程特点，施工中应注意如下几点：

(1)胶结剂本身质量是粘钢加固成功与否的关键，因此必须严格控制胶结剂质量，胶结剂必须是高强度，耐久性好，具有一定弹性的，其强度必须要大于相应所加固构件强度。为确保胶结剂质量，本工程采用国家指定名牌厂家产品，并由施工单位与本人共同见证抽样送检合格后方行施工。

(2)为保证粘贴钢板牢固有效，须控制钢板宽度和厚度(宽不宜大于100mm，厚宜在3mm)而框架主梁某些部位所需补强的钢板截面面积较大，须采用两层或多层粘贴(即钢板上贴钢板)。

(3)胶贴剂粘贴时用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄为宜，粘好钢板后，必须严格保证无空鼓，否则应剥下钢板，补胶、重新粘贴。(4)考虑振动作用在锚固区增设膨胀螺栓附加锚固措施，粘钢补强加固后粘钢外表须采用Ml5水泥砂浆抹面作为钢板的密封防水防腐处理措施，其厚度对于梁不应小于20mm。