厂房混凝土浇筑施工方案
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1工程简况
1.1 工程工程说明
本工程的厂房型式为地面引水式厂房,厂内装有3台水轮发电机组,单机容量40MW,总装机120 MW。厂房厂址位于大坝下游左岸,距坝轴线约7km,厂房机组纵轴线方位角为NW294°53′40″。主厂房尺寸为56.9×18.3×40.95m(长×宽×高),厂区地面高程为214.50m,主厂房基础开挖大面高程为EL188.68m。
根据厂区地形和对外交通条件,将主机间布置在右侧,安装间位于主机间左侧(远离主河道侧),副厂房布置在主机间下游侧,副厂房地面以上尺寸为37.9m×
8.79m×9m(长×宽×高),地面以下尺寸为37.9m×9.1m×17.70m(长×宽×高)。主厂房及尾水闸墩均采用单台机组为独立段,在相邻机组段设置永久结构缝。厂房混凝土按施工时段分为一期、二期混凝土。一期混凝土主要为EL193.35m
以下大体积结构混凝土和上部的板、梁、柱结构混凝土;二期混凝土主要包括尾水肘管、锥管二期混凝土,蜗壳二期、三期混凝土,桥机轨道二期混凝土和发电机楼板及风罩混凝土等。尾水闸墩除门槽回填为二期混凝土外,其余均为一期混凝土。
本厂房混凝土施工共包括3个机组段、安装间、尾水闸墩等部位。机组段施工部位由底部至顶部分为尾水管层、水轮机层、发电机层和上部结构层四层结构;EL196.15m以上顺水流方向从上游至下游分为主厂房、副厂房两部分。
1.2工程地质
厂房基础岩体为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩互层,从开挖揭露的地质情况来看,主厂房及尾水闸墩基础主要为Ⅳ类,基岩节理不甚发育,未见较大的断层破碎带通过,但渗水较大,基础需采用混凝土换填。
1.3主要工程量
由于部分设计蓝图未到,只能根据已有设计图纸并结合招标图纸,对主厂房、安装间、集水井、副厂房及尾水闸墩等部位的主要工程量进行了统计,具体见表
1-1。
厂房主要工程量表
2编制依据
厂区布置图6409-SF1-1x1
厂区设备布置图(1/8)~(8/8)6409-SF1-2-1~8
厂房止水布置图 6409-SF1-4
集水井钢筋图(1/2)~(2/2) 6409-SF2-5-1~2
尾水管单线图(1/2)~(2/2) 6409-SF2-6-1~2
尾水管及厂房底板下层钢筋图(1/6)~(6/6) 6409-SF2-6-3~8
尾水管及厂房底板上层钢筋图(1/6)~(6/6) 6409-SF2-7-1~6
尾水闸墩钢筋图(1/6)~(6/6)6409-SF2-10-1~6
尾水平台预制梁钢筋图(1/3)~(3/3) 6409-SF2-11-1~3
尾水平台预制梁拼接铺装层施工图(1/3)~(3/3) 6409-SF2-11-4~5
安装间底板施工图(1/4)~(4/4) 6409-SF4-1-1~4
尾水3.18×4.10-20m检修闸门埋件总图 6409-SU5-10
主轨、反轨及副轨、上节反轨及上节副轨、门楣、底坎6409-SU5-10-1~5 施工组织设计及其补充;
)DL/T5169-2002水工混凝土钢筋施工规范(.
水工混凝土施工规范(DL/T 5144-2001)
水利水电工程模板施工规范(DL/T 5110-2000)
水利水电工程模板施工安全防护设施技术规范(DL/T 5162-2002)
水工建筑物止水带技术规范(DL/T 5215-2005)
3施工布置
混凝土施工道路及风、水、电供应主要利用前期开挖阶段已形成的布置系统,并
根据混凝土施工特点作出相应调整。具体布置详见《厂房混凝土施工平面布置图》。
3.1 施工道路
⑴进场道路:起于云堰公路,经施工营地至HZS40×2混凝土拌和站;碾压混凝土路面,最大纵坡8%,路面宽7.0m,长约280m。主要承担机械设备进场,材料运输等任务。
⑵下基坑临时道路:起于进场道路,沿厂房后山边坡坡脚至厂房基坑,路面宽
7.0m,长度150m,最大纵坡10%;主要承担机械设备进场,材料、混凝土运输等任务。
厂房开挖的施工道路特性详见表2-1。
施工道路特性表
3.2风、水、电供应
3.2.1施工供风
施工供风采用厂房开挖支护期间布置的空压站及管路,由布置在厂房后山边坡右侧上3/min80m,在满4台4L-22/7空压机,供风能力达方的固定式空压站供应。空压站配置足其他部位施工用风的前提下可满足混凝土施工用风。
主管采用φ125钢管,顺后山边坡布置,分管采用φ60软管将风输送至作业面。
3.2.2施工供水
施工供水采用厂房开挖支护期间布置的水池及管路,水池布置在空压机站右侧,容积3,供基岩面及仓号冲洗、混凝土养护等施工用水。供水管路原则上与供风管并排布60m钢管引至供水作业面。50φ置,采用.
3.2.3施工供电及照明
⑴施工供电
在厂区上部云堰公路旁10kv高压线末端安装1台1000KVA变压器。施工用电直接从该变压器低压侧接引至工作面。主要为HZS40×2型拌和站、混凝土垂直运输设备(1台QTZ63塔吊、1台QUY50履带吊)供电,可满足施工用电,采用橡套电缆或高压电缆引至作业面。
⑵施工照明
施工现场安装3台强光镝灯进行大面积照明,局部辅以碘钨灯进行补充。
3.3生产辅助企业
3.3.1 混凝土拌和系统
为了满足混凝土生产强度要求,本标段配置HZS40×2型拌和站一座,采用2台
3,考虑各种因素及搅拌机容量,实际生型搅拌主机,每台搅拌机出料容量为
0.75mJS750333/7500m×25300m=/d,月生产能力为300产能力为15m20/h,日均生产能力为15×=月。
3.3.2 钢筋加工厂
22 365m。6#渣场施工道路右侧,占地面积2000m,建筑面积钢筋加工厂布置在至模板加工厂3.3.3
22,建筑面积85m1100m模板加工厂布置在至6#渣场施工道路右侧,占地面积。
3.4 混凝土入仓设备
根据施工总进度安排,厂房混凝土浇筑垂直入仓设备配置1台QTZ63塔吊,1台QUY50履带吊,局部覆盖范围外的部位辅以溜槽入仓。
3.4.1 QTZ63塔吊
布置在安装间下游侧EL200.0m平台,覆盖安装间、1#~3#主机间、副厂房及尾水闸3吊罐,直接从拌和站卸料口1m墩,担负厂房所有部位混凝土的垂直入仓任务。塔吊配置吊装混凝土进行浇筑。
3.4.2QUY50履带吊
QUY50履带吊布置在安装间、1#~3#主机间上游侧沿线,主要担负安装间、1#~