厂房混凝土浇筑施工方案
1工程简况
1.1 工程工程说明
本工程的厂房型式为地面引水式厂房，厂内装有3台水轮发电机组，单机容量40MW，总装机120 MW。厂房厂址位于大坝下游左岸，距坝轴线约7km，厂房机组纵轴线方位角为NW294°53′40″。主厂房尺寸为56.9×18.3×40.95m（长×宽×高），厂区地面高程为214.50m，主厂房基础开挖大面高程为EL188.68m。
根据厂区地形和对外交通条件，将主机间布置在右侧，安装间位于主机间左侧（远离主河道侧），副厂房布置在主机间下游侧，副厂房地面以上尺寸为37.9m×
8.79m×9m（长×宽×高）,地面以下尺寸为37.9m×9.1m×17.70m（长×宽×高）。主厂房及尾水闸墩均采用单台机组为独立段，在相邻机组段设置永久结构缝。厂房混凝土按施工时段分为一期、二期混凝土。一期混凝土主要为EL193.35m
以下大体积结构混凝土和上部的板、梁、柱结构混凝土；二期混凝土主要包括尾水肘管、锥管二期混凝土，蜗壳二期、三期混凝土，桥机轨道二期混凝土和发电机楼板及风罩混凝土等。尾水闸墩除门槽回填为二期混凝土外，其余均为一期混凝土。
本厂房混凝土施工共包括3个机组段、安装间、尾水闸墩等部位。机组段施工部位由底部至顶部分为尾水管层、水轮机层、发电机层和上部结构层四层结构；EL196.15m以上顺水流方向从上游至下游分为主厂房、副厂房两部分。
1.2工程地质
厂房基础岩体为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩互层，从开挖揭露的地质情况来看，主厂房及尾水闸墩基础主要为Ⅳ类，基岩节理不甚发育，未见较大的断层破碎带通过，但渗水较大，基础需采用混凝土换填。
1.3主要工程量
由于部分设计蓝图未到，只能根据已有设计图纸并结合招标图纸，对主厂房、安装间、集水井、副厂房及尾水闸墩等部位的主要工程量进行了统计，具体见表
1-1。
厂房主要工程量表
2编制依据
厂区布置图6409－SF1－1x1
厂区设备布置图(1/8)～(8/8)6409－SF1－2－1～8
厂房止水布置图 6409－SF1－4
集水井钢筋图(1/2)～(2/2) 6409－SF2－5－1～2
尾水管单线图(1/2)～(2/2) 6409－SF2－6－1～2
尾水管及厂房底板下层钢筋图(1/6)～(6/6) 6409－SF2－6－3～8
尾水管及厂房底板上层钢筋图(1/6)～(6/6) 6409－SF2－7－1～6
尾水闸墩钢筋图(1/6)～(6/6)6409－SF2－10－1～6
尾水平台预制梁钢筋图(1/3)～(3/3) 6409－SF2－11－1～3
尾水平台预制梁拼接铺装层施工图(1/3)～(3/3) 6409－SF2－11－4～5
安装间底板施工图(1/4)～(4/4) 6409－SF4－1－1～4
尾水3.18×4.10－20m检修闸门埋件总图 6409－SU5－10
主轨、反轨及副轨、上节反轨及上节副轨、门楣、底坎6409－SU5－10－1～5 施工组织设计及其补充；
）DL/T5169-2002水工混凝土钢筋施工规范（．
水工混凝土施工规范（DL/T 5144-2001）
水利水电工程模板施工规范（DL/T 5110-2000）
水利水电工程模板施工安全防护设施技术规范（DL/T 5162-2002）
水工建筑物止水带技术规范（DL/T 5215-2005）
3施工布置
混凝土施工道路及风、水、电供应主要利用前期开挖阶段已形成的布置系统，并
根据混凝土施工特点作出相应调整。具体布置详见《厂房混凝土施工平面布置图》。
3.1 施工道路
⑴进场道路：起于云堰公路，经施工营地至HZS40×2混凝土拌和站；碾压混凝土路面，最大纵坡8%，路面宽7.0m，长约280m。主要承担机械设备进场，材料运输等任务。
⑵下基坑临时道路：起于进场道路，沿厂房后山边坡坡脚至厂房基坑，路面宽
7.0m，长度150m，最大纵坡10%；主要承担机械设备进场，材料、混凝土运输等任务。
厂房开挖的施工道路特性详见表2-1。
施工道路特性表
3.2风、水、电供应
3.2.1施工供风
施工供风采用厂房开挖支护期间布置的空压站及管路，由布置在厂房后山边坡右侧上3/min80m，在满4台4L-22/7空压机，供风能力达方的固定式空压站供应。空压站配置足其他部位施工用风的前提下可满足混凝土施工用风。
主管采用φ125钢管，顺后山边坡布置，分管采用φ60软管将风输送至作业面。
3.2.2施工供水
施工供水采用厂房开挖支护期间布置的水池及管路，水池布置在空压机站右侧，容积3，供基岩面及仓号冲洗、混凝土养护等施工用水。供水管路原则上与供风管并排布60m钢管引至供水作业面。50φ置，采用．
3.2.3施工供电及照明
⑴施工供电
在厂区上部云堰公路旁10kv高压线末端安装1台1000KVA变压器。施工用电直接从该变压器低压侧接引至工作面。主要为HZS40×2型拌和站、混凝土垂直运输设备（1台QTZ63塔吊、1台QUY50履带吊）供电，可满足施工用电，采用橡套电缆或高压电缆引至作业面。
⑵施工照明
施工现场安装3台强光镝灯进行大面积照明，局部辅以碘钨灯进行补充。
3.3生产辅助企业
3.3.1 混凝土拌和系统
为了满足混凝土生产强度要求，本标段配置HZS40×2型拌和站一座，采用2台
3，考虑各种因素及搅拌机容量，实际生型搅拌主机，每台搅拌机出料容量为
0.75mJS750333/7500m×25300m＝/d，月生产能力为300产能力为15m20/h，日均生产能力为15×＝月。
3.3.2 钢筋加工厂
22 365m。6#渣场施工道路右侧，占地面积2000m，建筑面积钢筋加工厂布置在至模板加工厂3.3.3
22，建筑面积85m1100m模板加工厂布置在至6#渣场施工道路右侧，占地面积。
3.4 混凝土入仓设备
根据施工总进度安排，厂房混凝土浇筑垂直入仓设备配置1台QTZ63塔吊，1台QUY50履带吊，局部覆盖范围外的部位辅以溜槽入仓。
3.4.1 QTZ63塔吊
布置在安装间下游侧EL200.0m平台，覆盖安装间、1#～3#主机间、副厂房及尾水闸3吊罐，直接从拌和站卸料口1m墩，担负厂房所有部位混凝土的垂直入仓任务。塔吊配置吊装混凝土进行浇筑。
3.4.2QUY50履带吊
QUY50履带吊布置在安装间、1#～3#主机间上游侧沿线，主要担负安装间、1#～
3#主3吊罐，混凝土通过搅拌运输车运送至现场后，2m机间混凝土垂直入仓任务。履带吊配置卸入吊罐吊装进行浇筑。．
4 施工进度计划及强度分析
4.1 施工进度安排
4.1.1 安装间
4.1.1.1 事故油池（EL198.00～201.00m）
2010年5月9日～2010年5月11日（3天），完成底板（EL198.00～199.00m）混凝土浇筑。
2010年5月12日～2010年5月15日（4天），完成边墙（EL199.00～201.00m）混凝土浇筑。
4.1.1.2 发电机层（EL201.00～208.70m）
2010年6月21日～2010年6月30日（10天），完成底板（EL201.00～202.45m）混凝土浇筑。
2010年7月1日～2010年7月10日（10天），完成边墙（EL202.45～205.20m）混凝土浇筑。
2010年7月11日～2010年7月20日（10天），完成边墙（EL205.20～207.90m）混凝土浇筑。
2010年7月21日～2010年8月3日（14天），完成楼板（EL207.90～208.70m）混凝土浇筑。
4.1.1.3 地面层（E208.70～214.60m）
2010年8月4日～2010年8月13日（10天），完成边墙（EL208.70～211.30m）混凝土浇筑。
2010年8月14日～2010年8月23日（10天），完成边墙（EL211.30～213.80m）混凝土浇筑。
2010年8月24日～2010年9月6日（14天），完成楼板（EL213.80～214.60m）混凝土浇筑。
4.1.1.4 排架柱（EL214.60～229.30m）
2010年9月7日～2010年9月11日（5天），完成排架下柱（EL214.60～217.10m）混凝土浇筑。
～EL217.10天），完成排架下柱（7日（18月9年2010日～12月9年2010．218.60m）混凝土浇筑。
2010年9月19日～2010年9月23日（5天），完成排架下柱（EL218.60～221.10m）混凝土浇筑。
2010年9月24日～2010年9月30日（7天），完成排架下柱（EL221.10～222.60m）混凝土浇筑。
2010年10月1日～2010年10月7日（7天），完成排架下柱（EL222.60～224.05m）混凝土浇筑。
2010年10月8日～2010年10月13日（6天），完成排架上柱（EL224.05～224.85m）混凝土浇筑。
2010年10月14日～2010年10月18日（5天），完成排架上柱（EL224.85～226.65m）混凝土浇筑。
2010年10月19日～2010年10月25日（7天），完成排架上柱（EL226.65～228.15m）
混凝土浇筑专项施工方案
海华·东盟公馆 混凝土浇筑专项施工方案 编制： 校核： 审核： 审定： 歌山建设集团有限公司 2010年03月22日
目录 第一节编制依据.................................................................................................. - 2 -第二节工程概况................................................................................................ - 2 -第三节施工部署................................................................................................ - 2 -第四节主要施工方案和施工方法.................................................................... - 4 -第五节主要施工管理措施................................................................................. - 7 -第六节应急救援预案 ....................................................................................... - 11 -
第一节编制依据 《广西海华·东盟公馆工程施工图纸》南宁市建筑设计院； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）； 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）； 第二节工程概况 广西海华·东盟公馆工程地处广西省南宁市东盟商务区桂雅路与中缅路交叉口，小区总建筑面积102673m2，地下2层（建筑面积为27837 m2），地上23+1层， 24+1层,22+1层。先进行施工2号楼，其次施工1、6、3、4、5号楼。 本工程建设单位：广西海华置业有限公司，监理单位：浙江工程建设监理公司，施工总承包单位：歌山建设集团有限公司。 地下室底板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8。地下室底板厚度为1600mm、300㎜，图纸要求：后浇带1待主体结构封顶且沉降稳定后再进行浇筑；后浇帯2待两侧混凝土养护60天后再进行浇筑。后浇帯浇灌时的温度应低于两侧混凝土浇灌时的温度。浇筑时使用比两侧混凝土高一等级膨胀率不少于0.02%的混凝土浇筑，浇筑前应将表面清理干净，整理好钢筋，浇筑后应加强养护不少于14天。 地下室采用防水混凝土，所有防水混凝土的掺合料、外加剂均应在施工前作相应实验及配合比实验，证实可靠后方可施工。所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 地下室大体积混凝土应合理选择原材料(如采用低热水泥加适量粉煤灰等)和合理配合比，尽量降低水泥用量，控制混凝土浇灌温度和采用其他降低混凝土水化热和减少混凝土干缩的有效措施。采用有效的保温保湿措施，控制混凝土内外温差不超过25℃，温度陡降不超过10℃，避免产生裂缝。保湿养护时间不少于14昼夜。 第三节施工部署 1、施工顺序及总原则 地下室底板被后浇带(宽度为800mm)分为10块区域，每块区域内的桩承台、地梁、
工业厂房施工方案
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
建筑工程主体混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案 一、概况： 一、本工程建筑物主楼全长33.8米、宽14.7米；总高度43.5米，总建筑面积 5810平方米（含阳台半面积），阳台半面积为147.6平方米。 二、混凝土强度等级：基础垫层为C15混凝土；基础筏板为C35混凝土；基础顶—-0.080m为C35S6：-0.080m以上为C30：其他构造柱、过梁为C20混凝土。 三、工艺流程； 四、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。柱、墙根部松散混凝土已剔掉清净。 五、混凝土运输： 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 六、混凝土浇筑 在浇筑时因控制好混凝土浇筑顺序，柱与梁板分别浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁、板、楼梯。 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、
钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 5、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 6、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 7、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 8、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 9、梁、板、混凝土浇筑： 10、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 11、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检
混凝土浇筑施工方案74039
重庆市渝北区大盛镇顺龙水厂工程 砼 浇 筑 施 工 专 项 方 案 编号： 施工单位：四川伟联建筑工程有限公司 编制人员： 编制日期： 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、混凝土 (3)
四、混凝土施工方法 (4) 五、混凝土浇筑注意事项 (6) 六、混凝土施工过程检查 (7) 七、施工缝处理 (8) 八、养护 (8) 九、冬期施工 (8) 十、质量标准 (9) 1、保证项目 (9) 2、混凝土质量常见问题 (10) 3、允许偏差项目：见下表 (10) 十一、成品保护 (11) 十二、混凝土施工安全保障 (12) 一、编制依据 为认真贯彻落实国家、省、市的有关建设工程法规与文件有关要求，保证本工程施工工期，依据： 1、本工程施工图纸； 2、国家、省、市的有关建设工程法规与文件； 3、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准； 4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施 工的规定； 5、我项目部队管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导 书等有关文件；
6、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献； 编制此施工方案。 二、工程概况 本工程位于渝北区大盛镇。改善大盛镇顺龙村和大盛村3、6、7、8、9 社；鱼塘村4、5 社及并网水厂共计16536 人饮水安全问题。供水规模为2000m3/d。 施工范围：新建管理房、配电房、提升泵房、加氯加药间、厂区挡墙、清水池、沉淀池、无阀滤池、管网等）。 计划工期：120 日历天。 三、混凝土 1、本工程中除部分次要零星构件（垫层、栏板等）及强度较低 的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝 土。 2、由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。 3、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供 应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超 细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。 4、商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外 加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验 报告数据。 5、本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂 直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。四、混凝土施工方法 混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁 踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨 蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原 来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操 作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、 麻面及孔洞等现象。 1、基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。 2、基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使 用振捣棒（50或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺
xx最新版,水利工程普通混凝土工程质量评定表与填表说明
2. 混凝土工程 表2.1 普通钢筋混凝土单元工程质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1.单元工程划分：宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的围分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）。 3.本单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。本表是在表2.1.1～2.1.6工序质量验收评定后完成。 4.单元工程施工质量验收评定应提交下列资料： （1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，原材料、拌和物与各项实体检验项目的检验记录资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程质量标准 合格标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合本标准的要求。 优良标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合本标准的要求。
水利水电工程
表2.1.1 基础面、施工缝工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1相同。 2..检验（测）方法及数量： 3. 工序施工质量验收评定应提交下列资料： （1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。 （2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 4.工序质量标准
某工业厂房排架结构专项施工方案
某工程除锈工段、成品包装工段施工方案 1项目概况 本项目为xxxx建设工程的除锈工段和成品包装工段等二个单位工程。 成品包装工段约1347.21㎡，装配式钢筋混凝土排架结构，基础形式为柱下独立基础，○1～○4轴线钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板，○4～○7轴线钢结构屋架，预应力混凝土屋面板。 除锈涂装工段约2328．07㎡，由除锈车间和空压机站组成，均为单层厂房，建筑高度11.5ｍ，除锈车间为装配式钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板；空压机站为一层钢筋混凝土框架结构。 2施工布置 本项目布置主要考虑预制构件布置，成品包装工段主要考虑原地预制，避免预制构件吊装二次倒运。除锈车间预制构件拟采用总装工场已安装好的港吊吊运，预制件预制场布置在总装工场港吊起吊范围内。 具体布置件预制件布置图（见附图） 3施工准备 3.1钢筋 3.1.1钢筋加工 1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。 3.1.2 钢筋绑扎安装
1、材料 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2模板 3.2.1材料 1.木胶合板：规格1220×244×18mm； 2.方木：规格40×90mm； 3.钢管：直径?48，壁厚3.5mm； 4.穿墙螺栓：规格?12； 5. 3型扣件； 3.2.2作业条件 在图纸会审后，根据工程特点、计划工期及现场环境等完成分部分项混凝土结构，尤其是预制 构件的模板设计和模板配料工作。 根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测到模板安装位置。 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 3.3混凝土 3.3.1材料要求 选用P.O32. 5、P.O42. 5水泥，其中，C40以上混凝土采用P.O42. 5水泥，进场后按批次和批量取
混凝土浇筑方案
混凝土工程施工专项方案 一、编制依据 1、长江国际花园1.1期住宅小区酒店二期施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）； 3、《建筑工程施工质量评定标准》（GB/T50375-2006）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）； 二、工程概况 本工程项目位于江苏省泰兴市。本期设计为混凝土框架结构，地上2层，地下1层，建筑檐口高度12.4m，总建筑面积为3552㎡。本工程结构形式为框架结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本工程结构安全等级为二级。 三、材料要求 本工程垫层混凝土强度要求为C15，桩填芯C40，基础到二层墙、柱、连梁混凝土强度等级为C30，其余结构件均为C25，基础有防水要求的为抗渗混凝土。 四、施工准备 1、施工人员 安排每次浇筑确保瓦工不少于12人，钢筋工护筋1-2人，木工护模1-2人。 2、施工材料 （1）本工程采用商品混凝土，从混凝土出站到施工现场浇筑的整个过程中混凝土都在搅拌，到达施工现场后，检测其坍落度是否满足施工要求，坍落度准许偏差在±20mm。混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过砼凝固时间。运至现场如出现分层离析，混凝土坍落度损失值不满足要求时必须退场，不允许浇筑。 （2）浇筑混凝土后需及时养护。 3、施工机具 （1）小型工具：2台插入式振捣棒、铁锹、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗。 （2）垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。 4、作业条件 （1）选择好浇筑时间，根据现场所浇筑施工段混凝土方量配置相应的罐车，保证砼浇筑的连续性，使浇筑过程中不产生多于的施工缝。 （2）浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
砼垫层与砼基础施工方案
砼垫层与砼基础施工方法 1．材料要求 (1)水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。 (2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂，含泥量不大于3%。 (3)石子：应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2．主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3．作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝：按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。 (3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm，其强度不宜低于C10；混凝土基础厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程： 清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养 护。 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施
水利水电工程混凝土施工方案
水利水电工程混凝土施工方案 1 混凝土材料的要求及控制 1.1水泥 (1)运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按50~100t同品种、同标号为一个取样单位，不足100t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。 (2)主要检测：水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。 (3)试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。 (4)选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。 (5)水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：水泥的品种、标号不得混杂；在运输过程中应避免受潮；水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋；先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。 1.2 水 (1)凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。 (2)若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。 1.3 粗骨料 (1)粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。 (2)粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的 1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。 (3) 在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即5～20mm、20～40mm、40～80mm，应分段严格检验。 (4)应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准超径＜
5%,逊径＜10%，最大粒径不得大于80mm。 (5)粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。 (6)其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收） 粗骨料质量技术要求表 (7)细骨料的质量检测要求：a、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；b、砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内；c、砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；d、其它质量要求应符合下表：（以600t为一批验收）。 细骨料质量技术要求表 (8) 骨料的堆存和运输应符合下列要求： a、堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。 b、不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂； c、骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离； d、骨料堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备
单层工业厂房施工方案计划设计
☆编制依据 1?本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2 ?现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1?根据工程实况，突出难点，重点。 2?科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3 ?施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护 的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m 柱距6m 共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土 折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
基础混凝土浇筑施工方案
基础混凝土浇筑施工方案 ----------有限公司
年月日 基础混凝土浇筑施工方案 一、执行标准 按设计单位提供的设计图纸。 二、适用范围 某某基础部位。 三、施工准备及材料要求 1、材料要求：水泥，宜用P.O42.5级普通硅酸盐水泥；砂为河沙的中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石子为卵石或碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于2%，且无杂物；水为地下水。 2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 3、安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
4、在模板上做好混凝土上口标高水平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 四、施工工艺 （一）工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 （二）工艺方法 1、清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿，堵塞板缝和孔洞。 2、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3、混凝土的浇筑 （1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 （2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过50cm。
（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1. 5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 （4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 （6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 4、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 5、雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。 五、质量要求 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
基础垫层混凝土浇筑申请书
混凝土浇筑申请书编号 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼申请浇筑日 期 施工单位云南工程建设总承包公司计划开盘时 间 申请浇筑部位基础垫层浇筑方量100m3 技术要求《技术交底》强度等级C15 搅拌方式 （搅拌站名称） 亳州市欣鹤混凝土有限公司申请人廖显俊施工准备检查情况专业工长杨平 1.钢筋隐蔽验收□已完成□未完成 2.预埋件/预埋管/预留洞□已完成□未完成 3.模板验收□已完成□未完成 4.劳动力准备□已完成□未完成 5.机械设备准备□已完成□未完成 6.值班管理人员: 电话: 自检结论： 1.原材料、机械设备和施工人员已到位。 2.施工方案和技术交底工作已落实。 专业质量检查员：____________ 项目技术负责人：__________ 项目经理：_______________ 日期：_______________
混凝土浇筑令 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼浇筑部位基础垫层 设计强度C15 浇筑方量100m3 拟浇筑混凝土时间：年月日 以下工作内容是否通过验收（通过的项目请验收人签名） □钢筋隐蔽验收□预埋件、预埋管、预留洞验收□模板验收 □电气工程□地脚螺栓标高、位置验收□其它 施工单位混凝土浇筑准备工作完成情况 1. 人、料、机准备情况：施工人员、材料、机械已准备完毕 2. 技术交底、安全交底情况：混凝土浇筑工作已进行安全技术交底 3. 安全防护措施情况：现场安全防护措施良好，全部到位 项目经理：年月日检查验收意见： 监理工程师：年月日 此表由施工单位填写并报送，经业主、监理签字后作为混凝土浇筑许可手续 浇捣要求：1.浇捣前模板清理干净，浇水湿润，但不得有积水。 2.后台主量器具校核，保证计量准确。 3.施工缝浇水湿润，按要求接浆 3.按要求配料，严格控制水灰比，振捣密实。
水利工程混凝土施工技术 马洪文
水利工程混凝土施工技术马洪文 发表时间：2018-03-23T14:13:11.587Z 来源：《防护工程》2017年第32期作者：马洪文张保军 [导读] 此种情况下，加大力度探讨水利水电工程建设中工程的关键施工工艺，对于整个工程建设都具有重要的意义。 山东省莘县水务局 252400 摘要：新时期水利公建设规模不断扩大，行业对水利结构综合性能标准更加严格，维持水利混凝土施工操作流程，对保障水利系统功能具有重要意义。施工单位要结合水利工程具体情况，编制切实可行的施工技术方案，全面落实水利施工质量管理工作，确保水利设施投入使用后发挥出应有的调度性能。 关键词：水利工程；混凝土；施工技术 水利工程的混凝土施工质量直接关系着整个水利工程，混凝土施工的管理和质量控制对我国社会生产生活中的实际应用价值的有效发挥，此种情况下，加大力度探讨水利水电工程建设中工程的关键施工工艺，对于整个工程建设都具有重要的意义。 一、水利工程混凝土施工技术应用 1混凝土技术在水闸施工中的应用 1.1水闸施工内容 水闸是水利系统的主要构成部分，对水资源调度与分配起到了关键作用，也是水利混凝土施工技术要点。混凝土技术用于水闸施工，主要包括：地基开挖、处理及防渗、排水设施施工等内容，以及闸室工程的底板、闸墩、胸墙及工作桥等施工；上、下游连接段工程的铺盖、护坦、海漫及防冲槽的施工。此外，两岸工程的上、下游翼墙、刺墙及护坡的施工。 1.2软基开挖 软土地基对水闸具有破坏作用，尤其在受力荷载失衡局面下，水闸结构体稳定性受损，容易导致各种潜在性的病害问题。施工单位要做好软土地基开挖与处理工作，可用人工和机械方法开挖，软基开挖受动水压力的影响较大，易产生流砂，边坡失稳现象，所以关键是减小动水压力。 1.3施工方法 混凝土技术用于水闸施工的常用方式：①换土法：当软基土层厚度不大，可全部挖出，可换填砂土或重粉质壤土，分层夯实。②排水法：采用加速排水固结法，提高地基承载力，通常用砂井预压法。③振冲法：用振冲器在土层中振冲成孔，同时填以最大粒径不超5cm的碎石或砾石，形成碎石桩以达到加固地基的目的。 1.4混凝土浇筑 浇筑是混凝土施工的主要环节，浇筑质量对混凝土性能具有决定性作用。施工要点：①搭设脚手架，架立模板，利用事先预制的混凝土柱，搭设脚手架。底板较大时，可采用活动脚手浇筑方案。②混凝土的浇筑。可分两个作业组，分层浇筑。先一、二组同时浇筑下游齿墙，待齿墙浇平后，将一组调到上游浇齿墙，二组则从下游向上游开始浇第一坯混凝土。 2混凝土技术在大坝施工中的应用 2.1基础处理 大坝基础施工之前需进行现场清理，以免地基堆积杂物而影响到项目施工质量。大坝施工采用混凝土技术，需将基础面上的杂物、泥土、油污及松动岩石清除，并用高压水冲洗干净，排干积水，混凝土施工缝面采用冲毛机冲毛。 2.2混凝土卸料与平仓 混合料平仓能够提高坝体结构组合能力，减小外在受力因素对混凝土产生的破坏作用，降低各种结构性病害的发生率。施工要点：根据仓面大小，采用平层通仓及斜层铺料法浇筑：通仓面积在2500m2以内采用平层通仓浇筑；通仓面积在2500m2以上，采用斜层铺料法，斜层坡比为1:10—1:15。 2.3混凝土碾压 摊铺好的砼要及时进行碾压，碾压方向平行于坝轴线，两岸与基岩接触带局部采用横向碾压。碾压遍数为碾压试验确定的最佳碾压遍数（静碾2遍+振动8遍+静碾2遍）。整个摊铺过程可采用机械设备完成。利用机械化摊铺完成各项施工指标，提高了混凝土结构抗承载性能，能够对混凝土抗载、抗害、抗压等起到关键性保护作用。 二、混凝土施工技术在水利施工中的具体应用 1工程案例 某水利混凝土大坝工程中，拱坝建基面高程为470.00m，最大坝高108.6m，为双曲拱坝，坝轴线长度为284.12m，分为16个坝段。大坝顶部厚度为4.5m，底部厚度为20.1m，厚高比为0.18。大坝混凝土浇筑施工作业的开展，受到施工导流的影响，施工强度较大，浇筑手段较为单一，通过合理安排，能够达到工期的要求。 2模板施工 大坝混凝土模板使用的是多卡悬臂模板，以便于快速施工的。对于闸墩墩头与墩尾，使用的是定型组合钢模板或者木模板，以确保混凝土表面的平整度与光滑度。表孔溢流堰面和光滑连接段，按照施工设计曲线加工，制作有轨拉模，使用镘尺，做好收浆液抹光。对于坝体廊道侧，使用组合钢模板。对于廊道拱顶，使用混凝土预制模板。模板施工流程如下：测量放样；清理基层；按照结构物尺寸，安装模板，使用5t仓面吊，来吊装模板。在安装模板的过程中，要做好质量把控，确保后期混凝土浇筑的质量。 3坝体混凝土浇筑 （1）施工准备。为各个仓设置1个振捣器房，房内设置至少2台变频振捣器，规格为150；布置4台变频振捣器，规格为100。对于细部结构的仓位，可以使用小型振捣器。合理按照浇筑作业人员，来负责各项工作，比如下料、振捣等。 （2）铺料。对于基础面和老混凝土面，在混凝土入仓前，要铺水泥砂浆，厚度为2-3cm，注意强度要高于浇筑的混凝土角度，按照不产生初凝为标准，做好基层覆盖。当混凝土入仓后，使用振捣器平仓。按照混凝土平仓相关规范，做好相应的处理。 （3）振捣。完成混凝土平仓后，使用2台高频振捣器，规格为100，从已经完成振捣的混凝土层面搭接位置处，有序的开展振捣工作，控制振捣间距，要小于振动半径的1.5倍，将振捣器插入到下层7cm左右，确保上下层混凝土可以有效整合。振捣器的使用，要做好快
生产厂房混凝土地面施工方案
汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况建设概况：常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区。招标人为常德市现代工业发展投资有限公司。 常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层，建筑面积为4554.9m2，综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530.17m2。生产厂房工程位于常德市经济技术开发区，建筑面积均为38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋
为双层双向。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．
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专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94.
基础砼浇筑方案
石家庄市工商行政管理局4#高层住宅基础设计为梁板式筏形基础，其特点是： 1、钢筋布置密集，尤其是集水坑部位，上下多层钢筋，加上暗梁、暗柱、墙体插筋、集水坑插筋交织在一起，砼浇筑困难； 2、基础砼工程量大，预计为570方，基础筏板厚0.9m，虽不属于厚大体积砼，但施工时应按厚大体积砼来指导施工，尤其是目前是夏季，白天空气温高，要考虑采取措施防止出现收缩裂缝。 本方案内容的重点是确保基础砼一次性浇筑及不出现收缩裂缝。 一、确保基础砼一次性浇筑的措施： 1、劳动力安排----鉴于基础砼工程量较大，并考虑一些不确定因素，基础砼连续浇筑的时间较长，在施工前提前组织好劳动力，考虑现场实际情况安排两班队伍，以保证人员有充足的体力； 2、总体设想----采用商品砼，安排一台44m汽车泵，最大限度地提高工作效率； 3、浇筑顺序----本基础长度不足40m，设计上不留后浇带，加上夏季白天气温较高，砼终凝时间较正常相比缩短，因此要确定合理的浇筑顺序，详见附图； 4、技术准备----就砼浇筑方案的内容及施工图纸结构形式、设计要求、工艺要求、质量标准等提前进行详细的技术交底； 5、保障措施----对施工现场进行清理，保证运输道路、临水、临电畅通，并与相临的3#楼提前进行沟通，以免车辆进出、停放对其施工造成影响； 6、信息搜集----作好天气预报信息搜集工作，准备充足的雨季施工材料
（工具），出现天气突变的情况有预急措施及准备； 7、其它----提前与搅拌站沟通，要求其车辆调配得当，最大限度地减少时间浪费，保证砼及时供应。 二、由于基础的体积较大，水泥水化热高，积聚内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大温差，易使基础产生表面温度裂缝，因此在基础砼浇筑前，应采取措施以控制温度裂缝出现。 1、选用中低热矿渣水泥配制砼，减少砼凝结时的发热量； 2掺加粉煤灰，减少水泥用量，显著推迟和减少发热量，降低温度峰值； 3、掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度，或掺加缓凝型减水剂，除以上效果外，还可减缓浇筑速度和强度，以利散热； 4、掺加U型砼膨胀剂，以部分或全部抵消收缩在结构中产生的约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现； 5、采用商品砼，控制砂、石含泥量，通过合理配料和优选砼配合比，提高砼的密实度，降低水泥用量，减少收缩； 6、集水坑部位采取分层分次浇筑的方法，以加速热量的散发； 7、做好砼的养护，适当延长拆模时间，提高砼强度，减少砼表面的温度梯度，筏板表面上覆盖塑料薄膜，缓慢降温，充分发挥砼的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。 三、施工要点：根据规范要求，地下室负二层30㎝外墙墙体要与筏板基础砼一同浇筑，根据以往同类工程施工经验，此30㎝外墙墙体根部易出现蜂窝、烂根等质量缺陷，因此砼振捣时对该部位要重点关注。 1振捣点要求均匀分布，振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确
工业厂房工程施工设计方案
目录 第一章工程概况 0 1.1工程简介 0 1.2建筑概况 0 1.生产车间： (1) 1.4安装概况 (5) 1.5道路概况 (6) 1.6施工环境特征及现场施工条件 (6) 1.7工程特点、难点分析 (6) 1.8项目管理目标 (7) 第二章施工部署 (8) 2.1 组织机构及职能 (8) 2.2 施工部署 (11) 第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15) 3.1测量施工方法 (15) 3.1.1建立控制网 (15) 3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15) 3.1.3 测量工作 (15) 3.1.4观测技术保证措施 (19) 2.2.5消防水池测量放线的控制 (19) 3.2基础工程施工方法 (19) 3.3土方工程施工方法 (25) 3.3.1土方开挖施工方法 (25) 3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27) 3.3.3基坑防应急措施 (27) 3.3.4土方回填施工方法 (28) 3.4模板工程施工方法 (33) 3.4.1地下砖模施工方法 (33) 3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (33) 3.4.3矩形柱模板做法 (34) 3.4.4梁板模板施工方法 (35) 3.5钢筋工程施工方法 (39) 3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40) 3.5.2钢筋加工方法 (41) 3.5.3钢筋连接方法 (41) 3.5.4钢筋安装方法 (46) 3.6混凝土工程施工方法 (50) 3.6.1砼的拌制及泵送 (50) 3.6.2大面积砼的浇灌 (51) 3.6.3结构砼的浇捣 (52) 3.6.4后浇带砼浇灌 (53) 3.6.5砼的养护与拆模 (54) 3.7砌体工程施工方法 (55) 3.7.1材料的关键要求 (55) 3.7.2砌块的砌筑 (55)
混凝土浇筑施工方案最新版
. 混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工安排 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章施工方法 (4) 第六章安全、文明保证措施 (5)
混凝土工程专项方案 一、编制依据： 1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表 三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、
主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。 水泥：拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热） 骨料：洗净碎石 搅拌用水：清洁、无色无味 外加剂：符合设计要求 塌落度：泵送砼塌落度控制在160±20mm。 4.3 机械准备： 4.3.1 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵。设1辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备：准备2台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具：铁锨、抹子等。