泵体加工工艺过程卡片
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Z550型立式钻床
07
铣削
粗铣、半精铣后端面，以前端面及底面为定位基准，保证粗糙度、尺寸公差要求。
X52K型数控立式铣床
08
扩绞
扩、绞孔 及 内孔，以前端面及底面为定位基准，达到尺寸及表面粗糙度要求。
Z550型立式钻床
09
钻削
钻、攻丝孔 ，以前端面及底面为定位基准。
Z550型立式钻床
10
铣削
粗铣、半精铣左右端面及倒角，以底面及前端面为定位基准，达到图纸要求。
机械制造教研室
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
齿轮泵
零件名称
泵体
共wenku.baidu.com
1
页
第
1
页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
1
每台件数
备注
工序号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
01
检验
毛坯检验
02
铣削
粗铣、半精铣 低平面，以工件上圆弧表面为粗定位基准，保证粗糙度要求。
X52K型数控立式铣床
11
钻削
钻、攻丝左右 孔及M18内螺纹，以底面及前端面为定位基准。
Z550型立式钻床
钻床专用夹具
12
去毛刺
去毛刺及清洗工件。
13
总检
达到图纸要求
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
X52K型数控立式铣床
03
钻削
钻，攻丝 孔，以工件上圆弧表面为定位基准
Z550型立式钻床
04
铣削
粗铣、半精铣、精铣前端面及型腔内表面，以底面及后侧面为定位基准，保证粗糙度、尺寸公差要求。
X52K型数控立式铣床
铣床专用夹具
05
检验
达到尺寸精度要求、表面粗糙度及公差要求。
游标卡尺、专业量具
06
钻削
钻，攻丝4-M8 内螺纹，以底面及后侧面为定位基准。
07
铣削
粗铣、半精铣后端面，以前端面及底面为定位基准，保证粗糙度、尺寸公差要求。
X52K型数控立式铣床
08
扩绞
扩、绞孔 及 内孔，以前端面及底面为定位基准，达到尺寸及表面粗糙度要求。
Z550型立式钻床
09
钻削
钻、攻丝孔 ，以前端面及底面为定位基准。
Z550型立式钻床
10
铣削
粗铣、半精铣左右端面及倒角，以底面及前端面为定位基准，达到图纸要求。
机械制造教研室
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产品型号
零件图号
产品名称
齿轮泵
零件名称
泵体
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材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
1
每台件数
备注
工序号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
01
检验
毛坯检验
02
铣削
粗铣、半精铣 低平面，以工件上圆弧表面为粗定位基准，保证粗糙度要求。
X52K型数控立式铣床
11
钻削
钻、攻丝左右 孔及M18内螺纹，以底面及前端面为定位基准。
Z550型立式钻床
钻床专用夹具
12
去毛刺
去毛刺及清洗工件。
13
总检
达到图纸要求
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
X52K型数控立式铣床
03
钻削
钻，攻丝 孔，以工件上圆弧表面为定位基准
Z550型立式钻床
04
铣削
粗铣、半精铣、精铣前端面及型腔内表面，以底面及后侧面为定位基准，保证粗糙度、尺寸公差要求。
X52K型数控立式铣床
铣床专用夹具
05
检验
达到尺寸精度要求、表面粗糙度及公差要求。
游标卡尺、专业量具
06
钻削
钻，攻丝4-M8 内螺纹，以底面及后侧面为定位基准。