江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司2号烧结机烟气脱硫项目环境影响报告书

5P 单冷，380V
台
8.5 冷暖柜式空调机
3P 冷暖，220V
台
8.6 冷暖柜式空调机
1P 冷暖，220V
台
8.7
工艺水管道
焊接钢管
套
8.8
蒸汽管道
无缝钢管
套
8.9 压缩空气管道
无缝钢管
套
8.10
公辅阀门
DN25~DN150
台
1
1
2
2
介质为水
1
水箱入口电动 阀
1
2
变压器室、低压 配电室
1 控制室、操作室
1.16
顶罐
容积：2m3/φ1.33×1.7， Q235 －A，钢板 δ＝6~8
个
工作介质：C（a OH）2、CaSO3、
1.17
顶罐搅拌器
CaSO4（含固量 25~40%，密 度 1150~1320kg/m3），搅拌器
台
形式：顶进式
1.18
手动碟阀
规格：DN150
台
1.19
浆液管道
无缝钢管
套
1.20 浆液管道保温
姓名 从事专业
孙威
环评
祁洪刚
评价人员情况
职称 上岗证书号
工程师
B19110026
B19110031
职责
签名
建设项目基本情况
项目名称
2#烧结烟气脱硫项目
建设单位
江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
法人代表
陆锦祥
联系人
何宝富
通讯地址
江苏省淮安市西安路 188 号
联系电话
13033555352 传真
/
邮政编码
二、项目概况：
本项目为淮钢 2#烧结机（162m2）配套脱硫工程，本次烧结烟气脱硫工程采用 SDA （旋转喷雾干燥）法脱硫工艺，烧结烟气脱硫系统由布袋除尘器、脱硫塔、脱硫灰仓、 循环灰浆液系统、石灰浆液系统、工艺水箱、水泵、集水池、增压风机、电气室、新 建烟囱等配套设备或工程组成。
拟建工程实施后，脱硫系统处理规模与额定工况烟气量相匹配，生产人员编制在 现有烧结厂内调节，不新增人员。
台
1
ຫໍສະໝຸດ Baidu
-5-
备注 进口
5.8
电动阀
介质为水，带限位装置，反 馈信号。DN50，PN1.0
台
5.9 塔底卸灰装置
700×700 手动插板阀
套
5.10
保温
材料：岩棉，外覆彩钢板； 岩棉厚度：150mm
套
6 布袋除尘器
1 1 介质为脱硫灰 1
序号
名称
型号、规格、主要技术参数 单位 数量
处理风量：80×104 m3/h，烟
1
工艺水气动调节 阀
14
1
2.11 浆液管道保温
岩棉管壳、镀锌铁皮
套 1 以施工现场为准
3 烟道及附件
序号 3.1
3.2 3.3 3.4
名称
型号、规格、主要技术参数 单位 数量
厚 400mm，耐温：200°C；
入口挡板阀 材质：Q235－A，执行机构 台
1
开关型
厚 400mm，耐温：200℃；
出口挡板 材质：Q235－A，执行机构 套
1
开关型
尘气电动蝶阀
规格：DN800，带配对法兰； 耐温：200℃
台
1
非金属补偿器
规格：3.15m×3.15m，（耐温： 200℃，均带配对法兰）
台
2
-4-
备注
野风阀 入口烟道
规格：φ2800（耐温：200℃， 均带配对法兰）
台
规格：3.75m×3.75m（耐温： 200℃，均带配对法兰）
台
规格：2.8m×3.8m（耐温： 200℃，均带配对法兰）
2.4
手动碟阀
规格：DN200
台2
备注 非标 非标
2.5
浆液振动筛 能力：20t/h，筛网 16 目
台
2.6
循环灰浆液罐
容积 40m3，材质：Q235－A， 钢板 δ＝6~8
个
2.7
循环灰浆液罐搅 拌器
工作介质：CaSO3，CaSO4
等（含固量 40%，密度 1300kg/m3）
台
流量：40m3/h，扬程：
DN80，PN1.0
台
1.21.6 电动单座调节阀
DN50，PN1.0
台
1.21.7
石灰浆液手动阀 门
DN40~DN150
台
1 1
1
1
1
非标
2
1
1
非标
1
2
1
非标
1
1 1 1 1
1 工艺水调节阀
1
石灰浆液调节 阀
1
1
混合浆液电动 阀；
1
混合浆液调节 阀
1 蒸汽调节阀
15
-3-
2 循环灰制浆及供给
序号
名称
型号、规格、主要技术参数 单位 数量
2.1
脱硫灰仓支架平 台
含支架、平台、走梯、护栏、 地脚螺栓、紧固件，材质： Q235－A
个
1
2.2
循环灰混合罐
容积：20m3；材质：Q235－ A
个
1
2.3
循环灰混合罐搅 拌器
工作介质：CaSO3、CaSO4
等（含固量 35%，密度 1320kg/m3）
台
1
6.1
脉冲袋式除尘器
气温度：75~120℃，过滤面 积：14540m2，滤袋规格：
台
1
φ160 mm×7500mm
6.2
保温
材料：岩棉，外覆彩钢板； 岩棉厚度：100/150mm
套
1
7 输灰系统
备注
序号
名称
型号、规格、主要技术参数 单位 数量 备 注
含灰仓本体、振动灰斗、手
7.1
脱硫灰仓
动插板阀、钢支架、吸引输 送灰管及罐车接口，容积：
个
8.2.1
反冲洗泵 流量：40m3/h，扬程：60m 台
8.2.2
冷却水泵 流量：5m3/h，扬程：60m 台
DN100，PN1.0，介质为水阀
8.2.3
电动蝶阀 前压力：~0.4MPa，要求带 台
限位装置，并能反馈信号
8.3
压气罐
容积：5m3，规格：φ1. 5m×3m，耐压：1MPa
个
8.4 风冷柜式空调机
套
1
非标
80m3，材质：Q235-A
7.2
空气炮
脉冲阀 2 套，气源接口 DN25 台
1
7.3
手动蝶阀
DN150，介质为脱硫灰 台
1
吸排抽出口
7.4 非金属补偿器
φ200，介质为脱硫灰
台
1 带配对法兰
φ1000，介质为脱硫灰
台
2
7.5
仓壁振动器
0.25kW，380V
台
7.6
星型卸灰阀
输送量：10m3/h
台
1.12
浆液振动筛
能力：10t/h，筛网目数 16 目
台
1.13
石灰浆液罐
容积：30m3；材质：Q235－ A，钢板 δ＝6~8
个
1.14
石灰浆液罐搅拌 器
工作介质：Ca（OH）2（含 固量 25%，密度 1150kg/m3）
台
扬程：50~60m，流量 10m3/h，
1.15 石灰浆液泵 介质： Ca（OH）2，液浆密 台 度：1150 kg/m3
台
规格：3m×4m（耐温：200℃， 均带配对法兰）
台
规格： 2.047m×1.567m（耐 温：200℃，均带配对法兰）
台
3.5
烟道
壁厚：6mm；材质：Q235－ A
套
3.6
保温和隔音
材料：厚岩棉外覆彩钢板， 厚度：100/150mm
套
3.7
烟道钢支架
材质：Q235－A
套
3.8 烟道爬梯、平台等
材质：Q235－A
1.8 单管螺旋给料机 称重能力：3.0t/h，功率： 台 5.5kW
1.9
气动闸板阀 DN150
规格：ZFQY150 ，DC24V， 气源接口 φ8
台
1.10
消化罐
容积：8m3；规格：φ2×2.6， δ＝6~8；材质：Q235－A
个
1.11
消化罐搅拌器
工作介质：Ca（OH）2（含 固量 25%，密度 1150kg/m3）
预期投产日期
2014 年 6 月
原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）
原辅材料：脱硫剂（含 85% CaO）9672 吨/年
设备清单见附表
水及能源消耗量
名称
消耗量
名称
水（万吨/年）
11.9
燃油（吨/年）
电（万千瓦时/年）
920
燃气（万立方米/年）
燃煤（吨/年）
/
其它
废水（工业废水、生活废水）排放量及排放去向
雾化器
雾化器型号：F350；配电功 率：260kW，380V
台
1
风量：800m3/h；风压：＞
5.5
冷却风机
5000Pa；电机功率：3kW， 风机入口配置过滤器（兼消
台
1
声），整体供货
型号：MD10－55D，规格：
5.6
电动葫芦 钢丝绳电动葫芦，起重量： 台
1
5t，提升高度：50m
5.7
电动阀
介质为水，带限位装置，反 馈信号。DN25，PN1.0
套
1
塔进口
1
塔出口
2 除尘器进/出口
1
风机出口
1
风机进口
1
1
现场制作
1
现场制作
1
现场制作
4 增压风机
序号
名称
型号、规格、主要技术参数 单位 数量 备 注
流量：80×104 m3/h；压力：
4.1
轴流风机
3500~4000Pa ；配套电机功 率：1250kW ，10kV，IP54，
台
1
静叶可调轴流风机
8 公辅设施
序号
名称
型号、规格、主要技术参数 单位 数量
8.1
沉淀池
（5m×4m，H＝3m）混凝土 结构
8.1.1
沉淀池搅拌器
工作介质：C（a OH）2、CaSO3、 CaSO4（含固量 25~40%）
台
1
备注
-6-
8.1.2
渣浆泵
流量：10m3/h，扬程：20m 台
8.2
工艺水箱
容积：12m3，材质：Q235－ A，δ＝6~8
2 烟气分析仪室
1
1
1
60
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目为淮钢 2#烧结机（162m2）配套脱硫工程，淮钢现有污染物产生和排放情况
本项目设备清单及项目组成见下表：
1 石灰浆液制备及供给
序号
名称
型号、规格、主要技术参数 单位 数量
1.2
石灰粉仓支架平 台
含支架、平台、走梯、栏杆、 地脚螺栓、紧固件，材质： Q235－A
个
1
1.3
仓顶除尘器
处理量 1000m3/h，含脉冲阀 4 套，DN25 气源接口
台
1
1.4
空气炮
脉冲阀 2 套，气源接口 DN25 台
1
备注 非标
1.5
仓壁振动器
0.15kW，380V
台
1
1.6
软连接
规格：φ1000（介质为石灰 粉），均带 2 片配对法兰
个
1
要求耐腐蚀、耐 磨
-2-
规格：DN200（介质为石灰 粉），均带 2 片配对法兰
个
1.7
星形卸灰阀（变频 控制）
输送量：3m3/h，功率：2.2kW
台
包括称重传感器、单管螺旋，
4.2
保温和隔音
材料：岩棉；厚度：100mm； 外覆压型彩钢板
套
1
5 旋转喷雾干燥脱硫塔
序号
名称
型号、规格、主要技术参数 单位 数量
5.1
塔体
规格：φ14m×45m， 壳体材 质：Q235－A
套
1
5.2
雨棚、支撑件、走 道、平台等
Q235－A
套
1
5.3 顶部烟气分配器
壳体材质：Q235－A
台
1
5.4
50~60m，功率：25kW，介
2.8 循环灰浆液泵 质：Ca（OH）2、CaSO3、 台 CaSO4，液浆密度：1320 kg/m3
2.9 循环灰浆液阀门
2.9.1
气动 V 型调节球 阀
DN100，PN1.0
台
2.9.2
循环浆液手动阀 门
DN40~DN150
台
2.10
浆液管道
无缝钢管
套
2
1
非标
1
2
消耗量 / /
本项目为烧结烟气脱硫工程，采用半干法脱硫，无生产废水产生；工作人员由烧结 厂内调节，不新增生活废水。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设备的使用情况 无
工程内容及规模：（不够时可附另页） 一、项目由来：
烧结机头烟气中主要有害气体是硫和氮的氧化物，是钢铁企业 SO2的主要排放源， 约占钢铁公司排放总量的 50%。国家近年来要求企业采取有效措施进行烧结烟气二氧化 硫的治理。为减轻烧结过程（非电力行业）对环境的污染，进一步配合国家有关治理 大气污染等一系列的环境保护总体方案的实施，达到国家对双控区的要求，树立公司 对环保负责任的形象，实现企业清洁生产、贯彻循环经济理念和污染物减排的目的， 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司（以下简称“淮钢”）高度重视烧结烟气脱硫项目， 于 2011 年 7 月与市政府签订了总量削减目标责任书，并根据现场烧结烟气监测结果、 公司当前的生产经营状况、烧结厂烧结区域现场条件及为保证烧结烟气中主要污染物 烟（粉）尘、SO2 等稳定达标排放，淮钢拟在在 2#烧结机（162m2）主抽风机后设 1 套 烟气脱硫除尘净化系统。
岩棉管壳、镀锌铁皮
套
1.21 石灰浆液阀门
台
1.21.1
气动 V 型调节球 阀
DN50，PN1.0，介质为水
台
1.21.2
气动陶瓷 V 型调 节球阀
DN50，PN1.0
台
1.21.3
消化罐振动筛入 口电动蝶阀
DN100，PN1.0
台
1.21.4 电动对夹式蝶阀
DN100，PN1.0
台
1.21.5
气动陶瓷 V 型调 节球阀
223002
建设地点
江苏省淮安市西安路 188 号（江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司厂址内）
立项批准部门
淮安市经济和信息化委员会
批准文号
备案号：3208001400827
建设性质
新建
行业类别及代码
占地面积
2000m2
绿化面积
/
总投资 （万元）
环保投资
其中环保投资
3680
/
占总投资
/
（万元）
比例
评价经费（元）
建设项目环境影响报告表
项 目 名 称：
2#烧结烟气脱硫项目
建设单位（盖章） 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
编 制 日 期 ：二 O 一四年三月 江苏省环境保护厅制
评价单位：
项目名称：
法人代表：
审
核：
项目负责人：
联系电话：
淮安市环境科学研究所
烧结烟气脱硫项目
蔡继红
冀
巍
孙
威
0517-83652589
台
7.7
计量螺旋给料机
称重能力：10t/h，（包括称重 传感器、单螺旋）
台
7.8
切出刮板机
输送量：10m3/h
台
7.9
集合刮板机
输送量：20 m3/h
台
7.10 斗式提升机
输送量：20 m3/h
台
7.11 斗式提升机
输送量：15 m3/h
台
2 2 其中 1 台变频
1
单螺旋
2 含断链检测 1 含断链检测 1 含断链检测 1 含断链检测