土钉墙与微型桩复合支护方案设计

施工组织设计支护工程

工程名称

建设单位

监理单位

施工单位

*****建设集团有限公司

编制日期年月日

施工组织设计审批表监理单位：总监理工程师：编制人：编制日期:

项目技术负责：项目经理：

施工组织设计目录

一、工程概况

1.1工程概况

本工程位于洛阳老城区九都路与柳林路交叉口东南侧，瀍河西岸，滨河北路以北。本项目由场地内规划路分割为A、B、C、D四个地块。D地块位于该项目的东南角，其东、南、西、北侧分别为瀍河、滨河路、新街、市场街南路规划路。D地块占地面积134.1亩，总建筑面积694637㎡，主要建筑物11栋33-34层住宅楼1栋28层商务办公楼、1栋3层幼儿园、临街商铺、小学教学楼、小学综合楼，这个场地有1-2层地下车库，地下室外轮廓边线总长度约1440m。

周边环境概况：场地南侧滨河北路，道路边线至红线之间为城市绿化带，可以用作放坡场地使用，边线距离地下室轮廓线最近11m，东侧为正在施工的规划道路，地下室轮廓线距离红线约7.5m，道路目前正在施工中。其余两侧为规划道路，存在放坡施工空间。场地周边环境条件除东侧临正施工道路外，其余均相对较为简单。

基坑支护工程概况：针对场地不同地段地层条件开挖深度和环境条件，共分8个基坑支护剖面段进行支护，如下：

1-1剖面采用1:0.5放坡挂网素喷防护，坡边长度195m

2-2剖面采用1:0.5放坡挂网素喷防护，坡边长度129m

3-3剖面采用钢管微型桩复合土钉墙支护，坡边长度312m

4-4剖面采用1:0.5放坡挂网素喷防护，坡边长度31m

5-5剖面采用1:0.5放坡土钉墙支护，坡边长度259m

6-6剖面采用1:0.5放坡挂网素喷防护，坡边长度36m

7-7剖面采用1:0.5放坡挂网素喷防护，坡边长度24m

8-8剖面采用1:0.5放坡挂网素喷防护，坡边长度124m

1.2 工程地质及水文地质条件概况

拟建场地大部分地段为耕地，地势平坦，局部为拆迁场地，分布有拆迁后未清除的建筑垃圾。场地标高在128.27-130.32m，最大高

差为2.05m。

场地主要分布为人工填土，洛河冲洪积形成的黄土状粉土、细沙、卵砾石层，上部为形成时间短的黄土状粉土层，其下为形成时间较短的的细砂层和含有松散、稍密卵石等夹层的全新世卵石层，下部为形成时期较早的中密至密实卵石层。

主要地层为（1）素填土；（2）黄土状粉土夹粉质粘土；（3）细砂；（4）卵石；（4-1）卵石；（4-2）圆砾；（4-3）中砂夹粉土；（4-4）含卵石粉质粘土；（5）卵石；（5-1）圆砾；（5-1）中砂。详细情况见地质报告。

场地内地下水位埋深在地面下5.9-7.5m，地下水类型为潜水，含水层主要为（4）层（5）层及其亚层。

二、质量、安全、工期、文明施工的工作目标

（一）、质量目标

1、钢材进场后复试全数合格，报验手续及时，资料完整；

2、进场的水泥、碎石、砂等材料符合设计和规范要求；

3、锚杆、土钉、钢筋网、土钉（锚杆）钻孔深度、喷射砼面层制作检验合格率100%；

5、检验批质量验收一次合格率达100%；

6、分项工程验收一次合格率100%。

（二）、安全目标

1、事故负伤率控制在1.5‰以下；

2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、滑坡、高处坠落、机械伤

害事故；

3、管线、设备等重大事故为零；

4、突发灾害天气，安全事故为零

（三）、文明工地目标

1、搞好食品卫生工作，杜绝食物中毒事故；

2、按公司安全、文明标准化要求，创建筑施工现场安全文明标准化工地。

（四）、工期目标

根据合同要求，确保在保证安全、质量的前提下天完成全部桩基工程施工。

三、支护施工方案

(一)、施工工艺

根据我公司类似基坑工程的施工经验和本工程的主要施工内容，结合工程现场情况以及工期要求，本工程5-5剖面土钉墙施工工艺流程为：

土方开挖→修坡初喷→土钉成孔→土钉制作安放→土钉注浆→土钉墙钢筋网、加强筋钢筋网→喷射混凝土面层

1 、基坑边坡应分段分层开挖，每层开挖深度不得超过2m，预留10cm～20cm土体人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm左右，边开挖，边人工修整边坡。

2、土钉成孔：拟采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm，按设计的孔位布置进行测量定位，标出准确的孔位，成孔深度大于设计长度100mm。

3、土钉制作安放：按照设计要求土钉采用Ф18/22钢筋制作，长度、直径应符合设计要求，每隔2m焊结一个居中支架，将土钉体安放在孔内，支架构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。

4、土钉注浆：注浆浆体用水灰比为0.5纯水泥浆(P.O 42.5水泥)，注浆压力不小于0.6MPa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.25～0.5m处，孔口用废编织袋封堵，防止浆液外流。

5、土钉墙钢筋网、加强筋施工编制钢筋网片：按要求用钢筋调直机把φ6.5钢筋调直，满足使用要求。在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层钢筋网，网筋之间用扎丝绑扎，间距250mm，钢筋搭接要牢，网格允许偏差为10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于300mm并弯成钩状，网片与坡面用30cm长1Φ12打入边坡土中固定保证间隙不小于30mm。土钉与面层钢筋网的连接通过在土钉钉体端部焊接短钢筋后与加强筋焊接来实现；

6、加强筋焊接：加强筋采用Ф14钢筋，在钢筋网片上与土钉钢筋焊接且成网格形状交叉布置，土钉端头焊接锚头，锚头材料砼土钉杆体相同，长度50mm。

7、喷射混凝土面层：混凝土喷射应分层进行，喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.6 1.0m，喷射砼面层厚度不小于90mm。喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。上下层斜茬斜茬长度为喷射厚度的2倍。砼强度达到C20，要求表面基本平整，待上层砼强度达70%后方可进行下一层土方开挖。

本工程3-3钢管微型桩复合土钉墙，微型桩支护施工工艺流程为：钻机就位→钻进成孔→插管→回填石料→注浆

1 钻机就位：就位钻机在工作平台搭就后，移动钻机使转盘中心大致对准护筒中心，起吊钻头，位移钻机，使钻头中心正对桩位。桩位偏差应控制在20mm以内，直桩的垂直度偏差不宜大于1%，斜桩的倾斜度应按设计要求做相应调整。保持钻机底盘水平后，即可开始钻孔。斜桩成孔时，采用钻机脚板垫高到要求的方法，用罗盘检查