土钉墙支护方法
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
土钉墙支护方案
a.基层处理：清除坡面浮土、松散石块，确保基层平整。
b.挂网：铺设HRB400级钢筋网，与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土：采用湿喷法，分两层喷射，每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证：
a.施工前进行技术交底，明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺，确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控，及时发现问题，及时整改。
d.施工完成后进行质量验收，确保达到设计要求。
2.安全保障：
a.施工人员需进行安全培训，合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程，地处城市中心区域，周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼，基础采用深基础形式。根据地质勘察报告，现场土层自上而下分别为：素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全，现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构：土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线，锚固段长度不小于5m；钢筋网采用HRB400级钢筋，间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施：为防止地表水及地下水对土钉墙的影响，沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井，确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域，为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求，基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全，经综合评估，决定采用土钉墙支护技术。
地下室基坑土钉墙支护施工方案
地下室基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备工作1.定位：根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，并进行精确定位。
2.清理：清理场地上的杂物、树木等，确保施工区域的干净。
3.准备材料和设备：准备好所需的土钉、钢筋网、浆液、水泥等材料，同时检查土钉打孔机、钢筋切割机等设备是否完好。
二、土钉打孔1.根据设计要求确定土钉的位置，并在地面上进行标注。
2.使用土钉打孔机进行土钉的打孔工作。
打孔深度根据设计要求确定，通常为土层稳定的深度。
3.打孔后进行清理，将孔内土壤清理干净，以便后续土钉的安装。
三、土钉安装1.安装土钉前，先在土钉上喷涂浆液，以提高土钉与土壤的粘结力。
2.将土钉插入孔内，直至达到设计要求的深度。
同时，加强对土钉是否与孔壁贴合的检查，确保土钉安装的牢固。
3.安装完土钉后，将钢筋网固定在土钉上，以加强土钉的支撑能力。
四、锚固和销凿扩孔1.在土钉的末端，进行锚固处理。
可以采用注浆锚固、化学锚固等方式进行锚固。
2.针对较大的土钉，可进行销凿扩孔处理，以提高土钉的支撑能力。
五、喷涂混凝土1.在土钉墙表面喷涂一层浆液，以增加土钉与混凝土的粘结力。
2. 制备混凝土，并使用抹面板将混凝土均匀地涂抹在土钉墙表面。
混凝土的厚度应符合设计要求，一般为10-15cm。
六、施工质量控制1.在施工过程中，要随时检查土钉的安装质量，包括土钉的深度和孔壁与土钉的贴合情况等。
2.对锚固处理和销凿扩孔等操作进行监控，确保施工质量。
3.在喷涂混凝土时，要保证混凝土的均匀性和灌浆质量。
4.施工结束后，进行验收，确保支护墙的安全牢固。
七、安全措施1.施工现场应设置警示标志，保证施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，并严格遵守操作规程和安全操作规范。
3.紧急情况下，要及时采取应急措施，保护工人的安全。
土钉墙支护施工方案【最新】
土钉墙支护施工方案一、施工方法土钉墙应采用信息法施工，施工中采取一快一慢法。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数(长度密度)特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
1) 一快:在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。
2) 一慢:前层土钉完成注浆48小时以上，面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。
二、施工工艺放线 --开挖 --修坡 --安放锚杆 --注浆 --编网喷砼 --开挖下一层1、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。
2、土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边分层分段开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，第一层挖土深度 1.1m，以下各层均为1m，第一层挖土时先挖出工作沟槽，宽度6米左右，必须按施工设计要求开挖，严禁超挖。
开挖时挖机不得撞击网壁和锚头。
3、土钉制作、成孔土钉按设计采用中φ48×3焊接钢管。
土钉按照设计标准加工制作，钢管上打梅花形8mm孔，间距300-500mm。
剖面上面两排土钉长度为12米，下面两排土钉为9米，上面翻边2米靠外位置加一根3米土钉以10度向外侧倾斜。
D-D、E-E剖面上面两排土钉长度为12米，下面两排土钉为9米。
土钉采用冲击锤直接打入。
土钉定位误差上下左右均小于50mm，倾角误差小于3度。
如遇障碍，应设法避开。
4、注浆土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。
注浆泵必须压力恒定，注浆压力取0.4-0.6mpa，流量不大于5L/min，水泥浆用量25kg/m~30kg/m5、编制钢筋网按设计要求绑扎或点焊双向钢筋网。
钢筋定位误差小于20mm相邻钢筋接头错开500mm，每层土钉部用联系筋焊接，用螺纹钢井字压在钢筋网上，钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点电焊联接。
基坑土钉墙支护施工工法
基坑土钉墙支护施工工法一、引言随着城市建设的不断发展，地下工程建设越来越常见。
在这些地下工程中，基坑土钉墙支护施工工法被广泛应用。
本文将介绍基坑土钉墙支护施工工法的原理、施工步骤和注意事项。
二、基坑土钉墙支护施工工法原理基坑土钉墙支护是一种结构抗滑墙体，主要由土钉和墙体组成。
土钉通过固定在地下的土层上，提供水平支撑力，并将土体限制在墙体的受力范围内。
这种支护结构能够有效地防止土体塌方，保证基坑工程的安全进行。
三、基坑土钉墙支护施工步骤1. 基坑准备工作：清理基坑边缘的垃圾和杂物，确保基坑边缘的平整度，便于施工。
2. 土钉布置：根据土壤的特性和工程要求，确定土钉的布置密度和排列方式。
然后，在基坑边缘预先布置好土钉，将土钉埋入地下一定深度。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在基坑边缘的土钉上安装主筋，在土钉之间铺设横向的钢筋网，并用钢筋焊接连接。
4. 模板安装：在土钉和钢筋布置完毕后，根据设计要求，安装墙体的模板。
模板的安装应牢固可靠，保证墙体的整齐和垂直度。
5. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比应根据设计要求进行调整，并确保浇筑均匀、密实。
6. 墙体养护：混凝土浇筑完成后，进行墙体的养护。
养护时间和方式根据混凝土的强度等因素进行调整。
四、基坑土钉墙支护施工工法的注意事项1. 施工前，需进行必要的土层勘察和土钉的力学设计，确保土钉和墙体的稳定性。
2. 施工现场必须严格按照安全操作规程进行施工，保证工人的人身安全。
3. 施工过程中，需要定期检查土钉和墙体的质量，确保施工质量的合格。
4. 如若遇到地下水位高或土层湿度大的地段，需采取防渗措施，防止地下水对施工的影响。
5. 混凝土浇筑前，需保证模板的垂直度和整齐度，保证墙体的稳定性。
六、结论基坑土钉墙支护施工工法是一种有效的基坑支护结构，能够保证地下工程的安全进行。
通过本文的介绍，读者对基坑土钉墙支护施工工法的原理、施工步骤和注意事项有了更深入的了解。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案土钉墙支护施工方案一、施工方法1. 确定施工区域和施工范围，根据设计要求确定土钉墙的形状和尺寸；2. 清理施工场地，确保施工区域无障碍物；3. 按照设计要求进行土方开挖，同时清理开挖后的土方，确保施工面整洁；4. 对挖掘的土方进行平整处理，保持施工面涂掏。
二、土钉墙的基础处理1. 准备相应的材料和设备，包括钢筋、混凝土等；2. 根据设计要求，在挡墙底部开挖基础槽，使其符合设计规范；3. 在基础槽中嵌入钢筋，然后浇筑混凝土；4. 基础浇筑完成后，进行养护，确保其强度和稳定性。
三、土钉墙的钢筋支护1. 在土钉墙的施工位置钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定；2. 将钢筋插入钻孔中，然后用混凝土进行回填，确保钢筋稳固；3. 根据设计要求，施工钢筋层间的连接，确保钢筋的整体稳定性。
四、土钉墙的土工布铺设1. 在土钉墙表面铺设土工布，确保其与土钉墙有足够的贴合度；2. 将土工布铺设到各个位置，确保其覆盖范围全面；3. 将土工布固定到土钉墙上，使用铆钉、钉子等固定设备进行固定。
五、土钉墙的填土施工1. 准备填土材料，包括黏土、碎石等；2. 将填土材料均匀地填充到土钉墙内部，确保填土密实；3. 在填土施工过程中，使用振动器进行振捣，确保填土的密实性。
六、土钉墙的护面处理1. 准备相应的护面材料，如砂浆等；2. 将护面材料涂抹到土钉墙表面，确保表面平整光滑；3. 进行护面的养护，确保其强度和稳定性。
七、土钉墙的验收和保养1. 在施工完成后，对土钉墙进行验收，确保其符合设计要求；2. 完成验收后，对土钉墙进行保养，包括定期检查、清理等；3. 如有需要，可进行加固和修复工作，确保土钉墙的稳定性。
以上是土钉墙支护施工方案的基本步骤，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和操作。
施工人员在施工过程中要严格按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
基坑支护结构——土钉支护精选全文完整版
φi--岩土的内摩擦角 Wi--分条（块）重量性 βi--土钉轴线与破裂面的夹角 Sx--土钉水平间距
（2）土钉墙外部稳定性验算 将土钉及其加固体视为重力式挡土墙，按重力式挡土墙的稳定性验算方
法，进行抗倾覆，抗滑稳定性及基底承载力验算。
（3）圆弧稳定性验算 对于土质边坡，碎石土状软岩表坡，还应进行圆弧稳定性验算。
式中：
Ei
iSxSy cos
Ei--距墙顶度第i层土钉的计算拉力
Sx,Sy--水平和垂直间距
β--土钉与水平面的夹角
4. 抗拉验算
(1)土钉抗拉断验算：
Ti
1 4
db
2
fy
式中： Ti--钉材抗拉力
db--钉材直径
yf--钉材抗拉强度设计
土钉抗拉断验算按下式计算：
Fi Ti
K1
K1--土钉抗拉断安全系数取1.5~1.8永久工程取大值
土中的抗拔力低，需要很长很密的土钉。 3.土钉支护如果作为永久支护性结构，需要考虑腐蚀耐久等问题。
二、适用范围
• 土钉支护适用于地下水位以上或经人工降水措施后 的杂填土、普通粘土或弱胶结的砂土的基坑支护或 边坡加固。一般认为可用于标准贯入击数N值在5 以上的砂质土与N值在3以上的粘性土。
• 单独的土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或 边坡维护，当土钉墙与放坡开挖、土层锚杆联合使 用时，深度可以进一步加大。
5. 土钉墙整体稳定性检算
(1) 内部整体稳定检算 采用简单条分法
K ci LiSx Wi • cos ai • tan i • Sx Pi • cos i Pi • sin i • tani Wi • sin ai • Sx
Ci--岩地的聚力 LI--分条（块）的潜在破裂面长度 αi--破裂面与水平面夹角 Pi--土钉的抗拔能力取Fi和Ti中的小值 n--实设土钉排数 K-施工阶段及使用阶段整体稳定系数&施工阶段K≥1.3使用阶段K≥1
土钉墙支护方式计算
土钉墙支护方式计算
1.土钉的选择：
土钉的选择要根据具体的工程条件，包括边坡的高度、土体的稳定性、土钉墙的设计寿命、土钉的材料等因素来确定。
常用的土钉材料有钢筋、
钢带、玻璃钢等。
通常情况下，钢筋土钉由于其较高的强度和可靠性被广
泛使用。
2.土钉的设计计算：
土钉的设计计算主要涉及到土钉的数量、间距、长度、倾角等参数的
确定。
常用的设计方法有强度法和变形法两种。
强度法主要考虑土体在土
钉外排除线以内的承载力，而变形法则主要考虑土体在土钉周围的变形。
一般情况下，采用强度法进行设计计算。
3.土钉墙的稳定性：
土钉墙的稳定性主要包括整体稳定性和局部稳定性两方面。
整体稳定
性主要考虑土钉墙整体的倾覆、滑动等情况，而局部稳定性主要考虑土钉
和土体的相互作用。
通过对土钉墙进行力学分析，可以计算出土钉墙的安
全系数，从而判断土钉墙的稳定性。
4.土钉墙支护方式计算：
土钉墙的支护方式可以通过以下几个步骤进行计算：
(1)确定土钉墙的设计高度、坡度和钢筋的材料。
(2)根据土钉墙所处的地质条件和设计要求，选择合适的土钉间距和
土钉长度。
(3)进行土钉的设计计算，包括土钉的数量和尺寸。
(4)通过力学分析，计算土钉墙的稳定性指标，如倾覆安全系数、滑动安全系数等。
(5)根据计算结果，对土钉墙进行合理调整和施工。
总之，土钉墙支护方式的计算需要考虑工程条件、土钉设计、土钉墙稳定性等多个因素。
通过科学合理的设计计算，可以确保土钉墙的安全可靠性，提高工程的质量和效益。
土钉墙支护结构方法简介
土钉墙支护结构方法简介
土钉墙是一种常见的支护结构，适用于土质较软或较陡峭的斜坡防护、挡土墙和场地加固工程。
土钉墙支护结构方法有以下几种：
一、普通土钉墙支护结构方法：
这种方法的特点是在地面布置钢筋网片，在钢筋网片中垂直打入钢筋，最后将钢筋与钢筋网片和地面混凝土相连。
这种方法的优点是施工简单、成本低，适用于地质条件比较良好的斜坡支护。
二、加筋土钉墙支护结构方法：
在普通土钉墙支护结构的基础上，加以加筋，即钢筋网片中垂直加入
钢筋以增强其抗压强度。
这种方法的优点是支护力度更加稳定，能够
有效地避免土钉墙由于巨大的支护力而失稳的情况。
三、预应力土钉墙支护结构方法：
预应力土钉墙支护结构方法，是通过在土钉墙钢筋上施加预应力，使
钢筋在支护作用下能够更加牢固稳定，这种方法适用于支护要求比较
高的场合，如大型挡土墙、高速公路等。
四、复合土钉墙支护结构方法：
复合土钉墙支护结构方法，是将土钉墙和其它支护结构相结合，以增
强支护力度。
如将钢筋混凝土墙面、钢筋筏板等与土钉墙结合使用，
达到增强支护效果的目的。
总之，土钉墙支护结构方法有多种，应根据具体的地形、地质条件以
及工程要求选择最为适合的方法。
同时，施工方案和监理单位应密切合作，遵循安全第一的原则，保证建设过程安全可靠。
深基坑土钉墙支护施工方案
深基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备深基坑土钉墙支护是在基坑开挖过程中为了防止土体塌方和保护周围环境安全而进行的一项重要工程施工。
在进行施工前，需要充分准备。
首先要派专业人员对施工现场进行勘察，确定地质情况和地下管线情况，进行细致的设计方案以确保施工顺利进行。
二、土钉墙支护施工流程1. 土方开挖在确定好设计方案后，首先进行土方开挖工作。
根据设计要求，使用挖掘机和其他相应设备进行基坑的土方开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。
2. 土钉墙施工在进行土方开挖后，进行土钉墙的支护施工。
首先是进行土钉的预埋工作，将土钉固定在墙体上，然后进行墙体的浇筑和加固工作，确保墙体结实牢固。
3. 混凝土浇筑在土钉墙施工完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求，采用泵车将混凝土浇筑到基坑内部，确保基坑的稳定性和安全性。
4. 支护结束工作支护结束后，进行地表和周围环境的清理工作，确保施工现场整洁有序，同时对施工工程进行验收，确保施工质量达标。
三、施工注意事项1.施工中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2.施工现场要设立专门的安全警示标识，加强安全管理。
3.施工现场要保持通风良好，提高施工作业人员的工作效率，确保施工质量和安全。
4.施工中要及时清理施工现场，避免杂物对施工造成影响。
5.施工中要严格遵守相关施工规范，确保施工质量和安全。
四、总结深基坑土钉墙支护施工是一项复杂的工程施工，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，加强安全管理，确保施工质量和安全。
希望通过本文的介绍，可以帮助读者更好地了解深基坑土钉墙支护施工方案，为实际施工提供参考和指导。
土钉墙支护施工方案(仅供参考)
土钉墙支护施工方案(仅供参考)土钉墙支护施工方案工程概况：本工程采用土钉墙支护技术，随着基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底。
施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，在我国的应用日益广泛。
土钉墙工艺简介：土钉墙支护技术利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体。
土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
施工组织：健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
作业层施工人员组成情况见附表1.主要施工机械设备：本工程需要的主要施工机械设备见附表2.工艺流程及施工方法：施工应根据土方开挖情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
从保证工程质量的重要性来看，土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
根据工程情况，基槽的开挖深度为5.2米，距离基槽边缘500毫米处有一座高3.6米的地上单层建筑物。
在计算时，该建筑物按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。
基槽开挖时，首先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。
1、工艺流程：设计课程中常用的软件。
2、主要技术参数：1）土钉孔径为100毫米，孔内注浆体强度等级为M15；2）钻孔深度（自上而下分为两排）：第一排：6.5米第二排：5.5米3）钻孔间距：水平间距为1.0米，竖向间距为1.5米；4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ25.5）土钉布置形式：三角形；6）网片钢筋：HPB235φ8，间距为180毫米；7）喷射混凝土强度等级：C20；8）喷射混凝土厚度：80～100毫米；9）坡顶混凝土：外延0.5米，作好护坡顶排水；3、施工方法：A、材料：普通硅酸盐P.O42.5R水泥，5毫米碎石，中砂，HPB235级φ8圆钢。
基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施
基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施一、施工工艺方法1.土钉墙设计：根据基坑边坡的土质情况、开挖深度和周边环境等因素，进行土钉墙的设计。
设计应考虑土钉的材料、尺寸、数量、间距和排列方式等。
2.土钉孔开挖：按照设计要求，进行土钉孔的开挖。
孔的尺寸应符合土钉的尺寸要求，孔的深度应超过土钉的设计埋置深度。
3.土钉钢筋预埋：在土钉孔中预埋土钉钢筋，在钢筋上加固锚具，并用适当材料固定，确保土钉在正确位置。
4.喷射混凝土：在土钉孔中进行喷射混凝土。
喷射混凝土应按照设计要求进行，厚度应符合要求，并应严格控制喷射混凝土的配合比、强度等。
5.土钉墙面处理：对喷射混凝土表面进行平整、修整和打磨等处理，确保土钉墙面的平整度和表面质量。
6.其他配套工程：根据实际情况，进行土钉墙的其他配套工程，如排水工程、防护网安装等。
1.土钉墙设计质量控制：设计人员应根据实际情况进行土钉墙设计，确保设计满足工作要求和安全性要求。
2.土钉孔开挖质量控制：土钉孔的开挖应按照设计要求进行，孔的尺寸和深度应满足要求，并应注意土壤的支护和固定。
3.土钉钢筋预埋质量控制：土钉钢筋预埋应符合设计要求，钢筋预埋位置准确，并应定期进行检查，确保土钉钢筋的质量和位置。
4.喷射混凝土质量控制：喷射混凝土应按照设计要求进行，要严格控制混凝土的配合比、强度和施工过程中的厚度等。
5.土钉墙面处理质量控制：土钉墙面处理应保证平整度和表面质量，需进行检查和修整，确保土钉墙面的质量。
6.其他配套工程质量控制：其他配套工程的质量也需要进行严格控制，如排水工程的排水能力、防护网的安装固定等。
以上就是基坑开挖边坡土钉墙支护施工工艺方法及质量控制措施。
在实际工程中，需要根据具体情况和设计要求进行施工，确保支护工程的质量和安全。
土钉墙基坑支护方式主要施工方法
土钉墙基坑支护方式主要施工方法
1.土钉布置：首先根据设计要求在基坑周边按一定的距离布置土钉，
布置方式一般为直线型、正交型或栅格型。
钉距和钉间距根据土体性质、
基坑深度等因素确定，并在墙体上进行标高、标线。
2.土钉钻孔：根据设计要求和土钉规格，选择合适的钻机进行钻孔。
钻孔深度一般为土钉埋入深度的1.2-1.5倍，同时要注意避免钻孔偏离设
计要求和安全范围。
3.土钉安装：将土钉经过检查后通过灌浆机进行注浆，使得土钉和周
围土体形成一个整体。
灌浆材料一般为沙浆或硫酸钙浆液，注浆过程中需
保持土钉的竖直和稳定性。
4.喷锚网板安装：在土钉周围固定喷锚网板，喷锚网板一般由钢筋网
和钢丝绳组成。
喷锚网板的固定可使用钢封膜、连接钩或拉紧器等。
5.网板封锁：为了增强基坑支护的整体性能，可以在土钉墙中和喷锚
网板中加设地锚或锚杆。
地锚可由锚杆、锚索和锚固土体组成，通过锚杆
将锚索固定在稳定土层或岩溶层上，并通过锚固土体将力传递出去。
6.处理土层：根据需要对土体进行处理，如填筑、加固或排除水分等。
如果土层较坚硬，可进行充填加固；如果土层湿度较高，可进行降水或排水，使土体稳定。
7.后续工序：施工完成后，需对土钉墙表面进行保护和修整，如刷防
蚀涂料、铺设护面板等，以提升土钉墙的使用寿命和美观性。
综上所述，土钉墙基坑支护方式的主要施工方法包括土钉布置、土钉钻孔、土钉安装、喷锚网板安装、网板封锁、土层处理和后续工序等。
这些方法能够有效地加固和稳定基坑，保证工程的安全和质量。
土钉墙支护方案
土钉墙支护方案一、工程概况。
咱们这个工程呢，场地就像一个调皮的孩子，地质条件有点复杂，而且基坑深度还不浅，就像挖一个深深的大坑来藏宝藏似的。
不过可没宝藏，咱得保证这个坑稳稳当当的，周围的土可不能塌下来捣乱。
所以啊，土钉墙支护这个办法就闪亮登场啦。
二、土钉墙支护原理。
1. 土里的钉子户。
土钉就像是土里的钉子户，只不过它是咱们故意安插进去的。
这些土钉啊，被打进土坡里，就像好多小手从土里伸出来，紧紧抓住周围的土，不让它随便乱动。
每一根土钉都有它的作用，它们形成一个网络，就像给土坡穿上了一件带刺的铠甲，这个铠甲还特别结实。
2. 共同的力量。
而且土钉和土坡之间还有摩擦力呢，就像两只手互相紧紧握着。
好多土钉一起发挥作用，加上土坡本身的稳定性，大家齐心协力，就能抵抗住土坡可能受到的侧向压力，防止土坡坍塌。
三、施工准备。
1. 材料准备。
首先是土钉的材料，咱们得精挑细选。
像钢筋，就像选勇士一样，要符合强度要求，不能是软趴趴的那种。
而且钢筋的长度、直径都得按设计来，可不能乱来。
2. 机械设备准备。
钻孔机是个大功臣，它得好使。
就像一个大力士，能轻松地在土里钻出一个个孔来，让土钉有安身之所。
喷射机也不能掉链子，要能均匀地把混凝土喷射到土钉墙面上，就像给土钉墙穿上一件漂亮又结实的外衣。
还有搅拌机，得把混凝土的材料搅拌得匀匀的，就像搅面糊一样，不能有疙瘩。
四、施工工艺流程。
# （一）测量放线。
1. 定好位置。
这就像给土钉墙画个蓝图一样。
先根据设计图纸，用测量仪器在施工现场把土钉墙的轮廓线画出来。
就像给土地画个妆，告诉它哪里要长土钉墙啦。
测量的时候得特别仔细，偏差可不能太大，不然土钉墙就会长歪了，那可就不好看也不安全了。
# （二）土方开挖。
1. 分层开挖。
挖土可不能像挖宝藏那样一股脑儿地乱挖。
得一层一层地来，就像剥洋葱一样。
每挖一层，就停下来做土钉墙支护。
这样做的好处呢，就是可以避免一次性挖太深，土坡失去稳定性而塌方。
而且每层挖多深，也是有讲究的，就按照设计要求来，可不能贪心多挖。
土钉墙支护施工方法
土钉墙支护施工方法根据机场地区地质情况和地下水位情况，在设备用房基坑开挖过程中要进行有效的基坑支护，选用土钉墙方案，灵活、有效、经济。
在基坑放线完成后，进行基坑支护，过程中应进行边坡的水平位移的观测。
（1）施工工艺流程土方开挖→修整坡面→定钉位→成孔→安设土钉→注浆→补浆→挂网→焊井字连接钢筋→喷射混凝土→养护（2）施工方法及技术要求1）土方开挖与修坡按照设计的每层开挖深度和坡度分层分段开挖，工作面应在每道土钉孔口标高下0.5m处，不得超挖。
开挖过程中，挖掘机不得碰撞护壁面板和土钉头。
应根据土质的不同情况，边坡预留0.1～0.3m 厚的土体，由修坡人员用铲修至喷射砼的底面处。
2）定位放线孔位水平和竖向误差均不宜大于100mm，在每完成三层护坡后，应对边坡斜率和净槽宽度进行控制性测量，以保证坡脚不侵结构，并留有一定的工作空间。
3）土钉成孔根据地层情况优先采用螺旋钻为主洛阳铲为辅成孔，孔深要大于设计长度50～100mm，作好施工记录，如遇障碍物时，可适当调整土钉角度和位置。
4）安设土钉在土钉上每间隔2m焊接一组定位支架，以保证土钉居于孔中心，成孔后及时插入土钉及注浆管。
5）浆液制备、注浆、补浆浆体为水泥净浆，水泥标号为P.O32.5，浆液水灰比为0.45～0.5。
浆液要充分搅拌均匀，搅拌时间一般在3分钟以上。
注浆时在孔口部位设置止浆塞，每孔至少在注浆后再补浆1－2次，保证土钉锚固体质量。
6）挂钢筋网采用φ8单排双向、间距200mm的钢筋网片，每层土钉网片与下层网片预留不小于150mm的最小搭接长度。
网片外设井字型Φ16连接筋，土钉端头按要求与连接筋焊接。
7）喷射混凝土采用干喷法喷射C20混凝土8～10cm厚，为保证喷射砼厚度达到规定值，在坡壁上垂直打入短钢筋作为控制筋。
砼的初凝时间和终凝时间分别控制在5min和10min左右。
8）养护土钉墙施工季节在夏秋季节，喷射砼采用自然养护，养护期间遇雨天用塑料布覆盖。
土钉墙支护操作方法
土钉墙支护操作方法
土钉墙支护是一种较常用的土方支护方式，下面是土钉墙支护的操作方法：
1. 清理施工区域：清理施工区域内的垃圾和杂物，确保施工区域整洁。
2. 设置基线和锚点：确定基线的位置，并进行标记。
根据设计要求，在基线上按一定间距布置锚点，并进行标记。
3. 钻孔：使用电钻或手动锤钻，在锚点标记处钻孔。
钻孔的深度和直径根据设计要求而定。
4. 安装土钉：将预制好的土钉插入钻孔中，确保与周围土体紧密接触。
根据设计要求，可以采用机械或手动力量将土钉安装到位。
5. 固结土钉：在土钉与周围土体接触处注浆或灌浆。
注浆材料可以是水泥浆、树脂浆等。
确保注浆或灌浆充分填充土钉和钻孔空隙，固结土钉并与周围土体形成一体。
6. 连接土钉：根据设计要求，可以采用连接带或梁材将土钉连接起来，以增加整体的支护性能。
7. 后续处理：根据设计要求，进行后续处理，如表面抹灰、铺设保护层等，完
成土钉墙支护的施工。
需要注意的是，在进行土钉墙支护操作时，需要根据具体情况和设计要求进行施工，确保土钉墙的稳定性和安全性。
如果不具备施工条件或经验，建议寻求专业施工队伍的帮助。
土钉墙支护施工工法
土钉墙支护施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、地下空间的开发利用日益增多，土钉墙支护作为一种经济、有效的基坑支护方式，在工程建设中得到了广泛的应用。
土钉墙支护是一种原位土体加筋技术，将土钉置入土体内部，并在坡面上喷射混凝土面层，通过土钉、土体和混凝土面层的共同作用，形成一个类似于重力式挡土墙的支护结构，从而保持基坑边坡的稳定。
二、特点1、施工便捷：土钉墙支护施工所需的机械设备简单，施工操作方便，能够快速完成支护工作，缩短工期。
2、经济性好：相较于其他支护方式，土钉墙支护的造价相对较低，能够有效降低工程成本。
3、适应性强：适用于各种地质条件和不同深度的基坑，尤其在土质较好的地区应用效果更佳。
4、稳定性高：通过土钉与土体的相互作用，能够有效地提高土体的稳定性，保证基坑边坡的安全。
三、适用范围土钉墙支护适用于地下水位以上或经人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散性砂土等地质条件，基坑深度一般不宜超过 18m。
对于淤泥质土、饱和软土等地质条件较差的地区，应谨慎使用。
四、工艺原理土钉墙支护的作用原理是通过土钉与土体之间的摩擦力、粘结力以及土钉自身的抗拉强度，将土体加固成一个整体，从而提高土体的抗剪强度和稳定性。
同时，喷射混凝土面层能够有效地约束土体的变形，增强支护结构的整体性。
五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→测量放线→土方开挖→修坡→土钉成孔→土钉安装→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→养护（二）操作要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解工程的地质条件和周边环境。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制标准和安全措施。
（3）准备施工所需的材料和机械设备，如土钉、钢筋、水泥、砂、石、钻孔机、注浆机、喷射机等。
（4）对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2、测量放线（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定基坑的开挖边线和土钉墙的位置。
土钉墙支护方案
土钉墙支护方案
土钉墙支护是一种常用的土木工程支护手段，适用于土质松软、容
易塌方或者存在较大坡度的地区。
下面是一个常见的土钉墙支护方案：
1. 确定土钉墙的位置和高度：根据工程需要确定土钉墙的具体位置
和支护高度。
2. 确定土钉墙的倾斜度和坡度：根据现场地势状况和工程要求，确
定土钉墙的倾斜度和坡度。
3. 打钻孔：在土钉墙的位置上，使用钻机或者其他适当工具打钻孔，孔径一般为50mm-150mm，深度根据土层情况而定。
4. 安装土钉：将预制的土钉插入钻孔中，并用注浆设备进行灌浆，
确保土钉与土体有良好的粘结力。
5. 固结土钉：等待灌浆硬化后，可以进行土钉的固结处理，可采用
喷涂碳纤维布、拉索等方式进行加固。
6. 覆土框架：在土钉墙的外侧，搭建覆土框架进行加固，可以使用钢筋网或者木方等材料进行构筑。
7. 补充土方：在土钉墙前方逐渐加厚土层，在保持坡度平稳的情况下补充土方。
8. 草皮覆盖：在土钉墙表面覆盖草皮，起到保护和美化的作用。
需要注意的是，土钉墙支护方案应根据具体工程条件和土质情况进行合理设计，并考虑到土钉的材料、长度、密度等因素，以保证支护的安全可靠性。
同时，在实施土钉墙支护方案前，应进行必要的地质勘察和工程计算，确保方案的科学性和合理性。
土钉墙支护施工方法
土钉墙支护施工方法土钉墙是一种常用的土工支护结构，广泛应用于土质较松散、易坍塌的工程场地，能有效地保护工程施工安全。
下面将介绍土钉墙支护的施工方法。
一、准备工作1.现场勘察：对工程场地进行现场勘察，了解土质情况、地下水位、施工条件等，制定合理的施工方案。
2.材料准备：准备好土钉、钢筋、土钉板、锚杆、胶结材料等相关材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准要求。
3.施工机具准备：准备好挖掘和钻探土钉孔的机械设备，如挖掘机、钻机等。
二、土钉孔开挖1.根据土钉设计要求，在墙面上标出土钉孔的位置和数量。
2.使用挖掘机按照设计要求进行土钉孔的开挖，保证孔洞的直径和深度符合要求，避免土钉孔错位或过大。
3.清理土钉孔内的杂物和泥土，确保土钉孔无积水或松散土壤。
三、土钉安装1.取出预制好的土钉，根据设计要求和现场条件，确定土钉的长度和间距。
2.将土钉插入土钉孔中，使其顶端与墙面齐平，底部延伸至设计要求的深度。
3.通过上覆土或填充材料，将土钉固定在孔洞中。
填充材料可以选用砂浆、碎石等，确保填充密实。
四、锚杆安装1.在土钉墙的上部或边缘，根据设计要求钻孔，准备好锚杆的位置。
2.将锚杆插入孔洞内，根据需要延伸到合适的深度。
3.使用注浆设备，在锚杆孔中注入胶结材料，使锚杆与土钉墙形成一体化的结构，增加土钉墙的稳定性。
五、土钉板安装1.根据土钉墙的尺寸和设计要求，制作预制的土钉板。
2.将土钉板嵌入土钉孔，与土钉对接，并利用预埋的连接件将土钉板与土钉固定在一起。
3.重复以上步骤，完成整个土钉墙的土钉板的安装。
六、土钉墙面处理1.针对土钉墙的表面进行清理，除去杂物和泥土，保持墙面干燥清洁。
2.如有需要，对土钉墙进行防腐处理，增加土钉的使用寿命。
3.按照设计要求进行土钉墙的防渗处理，如喷涂防渗涂料或植物覆盖等。
七、验收和保养1.完成土钉墙的施工后，进行验收。
检查土钉墙的垂直度、水平度、固定牢度等是否满足设计要求和规范要求。
2.定期进行土钉墙的巡查和维护，及时发现并处理墙面松动、锈蚀、渗漏等问题。
土钉墙基坑支护施工方案
土钉墙基坑支护施工方案一、基坑支护的目标和原则基坑支护的目标是保证基坑施工过程中的安全和稳定。
基坑支护的原则主要包括：符合国家相关的法律法规和施工标准；合理选择支护措施和材料；做好施工前的调查和设计工作，充分了解基坑周围的情况，并根据实际情况选择合适的支护措施；按照施工方案进行施工，并加强监督和管理。
二、基坑支护的方法和材料选择1.土钉墙支护方法：土钉墙是一种利用钢筋混凝土墙面和土钉相互作用形成的一种支护结构，可以用于较浅的基坑支护。
土钉墙的设计应根据土体的力学参数、土钉的材料和规格以及施工工艺进行合理的选择。
2.材料选择：土钉的材料应具有足够的强度和刚度，并且具备良好的耐久性。
常用的土钉材料有高强度合金钢、碳素钢和玻璃钢等。
同时，基坑支护施工中还需要使用一些辅助材料，如土工布、锚固材料等。
三、基坑支护的施工工艺和步骤1.施工准备：施工前需要进行详细的调查和设计工作，充分了解基坑周围的地质情况和地下管线的分布。
根据实际情况选择合适的支护措施和材料，并编制详细的施工方案。
2.土钉安装：根据设计要求和方案，按照一定的间距和深度进行土钉的钻孔和安装。
钻孔时要注意钻孔的位置和角度，保证土钉的垂直和水平度。
3.土工布施工：在土钉墙的钢筋混凝土墙面上，进行土工布的铺设。
土工布的作用是增加土钉与土壤的粘结力和抗滑力，以提高整个土钉墙的稳定性。
4.锚固材料的施工：在土钉墙上设置锚固材料，用以增加土钉墙的抗拉强度和刚度。
常用的锚固材料有锚杆、锚索等。
5.其他工序：基坑支护施工还需要进行其他一些工序，如基坑的排水和防水处理、边坡的稳定等。
四、施工中的安全管理在进行基坑支护施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的安全。
主要安全措施包括：施工现场的搭建和围护，设置合理的通道和安全通道，配备必要的安全设施，进行安全教育和培训。
综上所述，基坑支护施工方案主要包括基坑支护的目标和原则、基坑支护的方法和材料选择、基坑支护的施工工艺和步骤以及施工中的安全管理等内容。
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精心整理
石家庄市谈固国瑞城D-5#
楼
基坑边坡支护专项方案
编制： 审核： 第一章第二章第四章施工准备 第五章基坑支护工程 一、工艺流程 二、施工方法 第六章质量保证措施
一、组织保证体系
二、工程质量标准
三、质量保证措施
四、基坑监测方案
五、质量问题的处理
1.土钉设计参数
2.土钉主筋规格及长度
在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下:
1.技术准备:熟悉审查施工图纸和施工方案
2.施工现场准备工作:地上\地下周边各种管线及障碍物的勘测定位;基坑开挖线的
定位;地上地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路临时供水供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装
3.劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场安全教育等
4.材料机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料机械设备需要量
计划,组织材料和机械设备按计划进场
(1)基坑支护施工机械设备一览表
一、工艺流程
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度
二、施工方法
1.边坡开挖采用反铲挖土机,预留20-30cm人工修破,开挖深度在土钉孔下50cm,开挖宽度保证10米以上,以确保土钉成孔机械钻孔的工作面.土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土以前,不得进行下一层土方的开挖
2.边坡修整
3.
4.成孔
. 5
焊接
离孔底
6.
采用搅拌机造浆应严格控制水泥灰位0.5,注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出
7.挂网及锚头安装
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯钩焊接成一个整体.钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根绑扎搭接,搭
接长度应大于30cm,并不少于两点点焊
8.喷射砼
(1)基坑开挖后位尽量缩短边坡土体的裸露时间,混凝土分两侧喷射.第一次喷射40mm,待安装土钉,绑扎,固定钢筋网,设置加强筋完成后再进行第二次喷射至设计厚度.在继续下部喷射作业时应仔细清除预留在施工缝结合面上的浮浆层和松散碎块,
,
三、质量保证措施
1.修坡时专人进行测量,确保不吃槽
2.插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆
管绑在距孔底0.5m处
3.,注
4.
1.
2.
3.
4.
做记录,照相存档.(2)每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线. 5.注意事项
(1)每次观测应用相同的观测方法和观测线路;
(2)观测期间使用专用仪器,专人操作,不能更换;
(3)加强对基坑各侧沉降,变形观测,特别对有地下管线的各边坡可进行重点观
测.
五、质量问题的处理
如发生质量问题,立即上报监理,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间,部位,细节描述,产生原因,处理措施等.
1.土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及时回填,也可以在其
2.
1
2
3
书。
4
5
6
7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。
10、夜间施工，工地应有足够的照明。
11、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械
的正常运转。
12、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏，避免人员跌
落坑中。
13、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。
14、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立
1
2
3
4
5
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坡顶做
泵抽至市政排水系统。
排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，井径0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m，排水设置采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。
保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。
二、做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水、避免浸泡边坡。
三、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土和砂石，保证雨后通行不陷。
四、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。
五、清槽钎探后应立即浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。