渗滤液导排施工方案

施工组织设计（方案）报审表

含山县垃圾场封场项目工程渗滤液导排工程专项施工方案

安徽省通源环境节能有限公司

二O一四年四月

会签一览表工程名称含山县垃圾场封场项目工程方案名称渗滤液导排工程专项方案

编制

质量安全部

审核

生产技术部

总工审批

目录1 编制依据

1.1 有关工程文件

1.2 有关规范规程

2 工程概况

2.1 工程概况

2.2 设计说明

3 施工部署

4 主要施工方法

4.1 工艺流程

4. 2 施工方案

4. 2.1 沟槽开挖

4. 2.2 验槽

4. 2.3 HDPE管施工

4. 2.4沟槽回填

5 质量证措施

5.1 质量保证组织机构

5.2 工程质量保证措施

6 工期保证措施

7 安全保证措施

7.1 成立安全组织机构

7.2 安全技术措施

7.3 安全注意事项

8 文明施工、环境保护措施

8.1 建立健全强有力的环保体系

8.2 实行环保目标责任制

1 编制依据

1.1 有关工程文件

1.1.1 《含山县垃圾场封场项目岩土工程勘察报告》

1.1.2 施工组织设计

1.2 有关规范规程

1.2.1 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

1.2.2 生活垃圾卫生填埋封场技术规程

2 工程概况

含山县垃圾场封场项目工程包括土方整理工程、进场道路工程、垂直防渗系统、封场覆盖系统、渗滤液收集导排系统、地表水收集导排系统、填埋气收集系统、绿化等工程，工程投资约1255万元；含山县拉垃圾场占地面积为18000㎡,垂直防渗设计总长度约393.029m.

2.2 渗滤液收集工程概况

本工程渗沥液收集导排系统是在垃圾堆体下方设置收集盲沟，将渗滤液收集导排至渗滤液收集井，并经输送至卫生填埋场的渗滤液调节池。2.3 设计说明

设计渗滤液收集管为DN200mm；渗滤液压力输送管为DN110mm。

2.3.1 管材

设计收集管管材采用HDPE管材

2.3.2收集井及连接井

连接井及收集井均采用HDPE800mm管，连接井高程随设计盲沟变化，

但应控制井口露出地面30cm。收集井高出地面60cm

2.4 工程地质情况

2.4.1 地形地貌

拟建场地地貌单元属本垃圾堆体,地形呈西高东低。

3 施工部署

施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。具体施工进度计划如下：

任务名称工期开始时间完成时间导排管线施工20工作日2014年5月25日2011年6月13日沟槽开挖15工作日2014年5月25日2014年6月9日管道基础施工15工作日2014年5月25日2014年6月9日

管道安装及焊接17工作日2014年5月25日2014年6月11日井室15工作日2014年5月30日2014年6月13日沟槽回填17工作日2014年5月28日2014年6月13日

4 主要施工方法

4.1 工艺流程

HDPE管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层→焊接管道→下管、稳管→检查井施工→沟槽回填

4. 2 施工方案

4. 2.1 沟槽开挖

⑴管道沟槽底部开挖宽度为50cm，深50cm，坡度比1:1。

⑵沟槽边坡的确定

沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:0.33开挖。

沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。

槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时，测量人员随挖随测，严禁超挖。

4. 2.2 验槽

基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。4. 2.3 HDPE管道施工方法

4.2.3.1管道垫层

⑴管道垫层：直埋段管道铺设碎石垫层，垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。

4.2.3.2 HDPE管焊接

1、HDPE管焊接施工工艺流程

HDPE 管焊接施工工艺流程图

、安装方法

a 、切消管端头：用卡模把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣消管端直至出现连续屑片为止；

b 、对下检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面间隙不超过1mm ，两管的管边错位不超过壁厚的10%。

C 、接通电源，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机，使加热板达到210℃±10℃。

焊机状态调试

管材准备就位

管沟已验收 管材准备就位

管材对正检查

预 热

加 温 熔 化

保 压 冷 却

D、加温熔化：将两管端合拢，使焊机以一定压力下给管端加温，当出现

0.4-3mm高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚数（mm）的10倍秒。

E、加压对接：达到保温时间以后，即打开焊机，小心取出加热板，并

在10秒钟之内重新合拢焊机，逐渐加压，使熔环高度达到（0.3-0.4）δ，单边厚度达到（0.35-0.45）δ。

F、保压冷却：一般保压冷却时间为20-30分钟（如环境温度较高，则需要较长冷却时间）。

G、安装HDPE管道必须在有控制条件的下放置以不损害HDPE管道。

H、HDPE管道的两头必须临时封住以防止污物或外来物质进入。HDPE

管道不能在锋利的物体上拉动，这可能造成磨沟、打结或其它损坏。HDPE

管道必须精确地放在设计图纸列明的地方并保持相应的坡度。

I、在安装所有HDPE管道后和回填之前，承包商和监理工程师必须检

查管道的下方是否有任何有害的外来物质。外来物质要清除。损坏的管道

或有缺陷的接头，都要进行修补或替换。

4.2.3.3安管

⑴管材的吊装

吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°

为宜。

4. 2.4沟槽回填

4.2.4.1 土方回填