电气控制设备
电气设备有哪些分类
工厂电气设备类型颇多，按电气器件电源的性质来分类，大致可分为：弱电类电气控制设备、强电类电气控制设备和强、弱二者兼有的电气控制设备三大类。
弱电类电气控制设备主要由晶体管、集成块、电阻、电容、电感等组成的电路控制设备运行，这些电气器件通过整流将交流变成直流来供电，而且往往电压较低、较弱，故称为弱电类控制设备.这类设备主要有无级调速车床、仿形铣床和各类数控机床等等。
强电类电气控制设备中的电气器件多为交流接触器、中间继电器、时间继电器、速度继电器以及开关、熔断器等组成的继电接触控制系统驱动设备运行.这类设备如通用的车床、铣床、刨床、磨床、钻床、剪床、割床等金属切削设备；吊车、起重机等卷扬设备；烘箱、干燥箱、盐浴炉、碱浴炉等电热设备；交流电焊机、直流电焊机等焊接设备以及其他非标准自制设备.这些常用设备使用的电源是220V 或380v正弦交流电，电源较强，故称为强电类设备。
强电弱电二者兼有的电气设备较多，其中一部分电路采用强电类继电接触控制，往往拖动较大功率交流电动机，另一部分采用弱电类控制，拖动直流电动机及其控制电路，这种控制综合了前两者的优点。
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电气控制柜原理
电气控制柜原理
电气控制柜是一种用来控制电气设备的设备，它可以通过输入输出信号与电气设备进行通信和控制。
电气控制柜由主控制器、输入模块、输出模块、继电器、开关、以及用于连接的电缆等组成。
主控制器是电气控制柜的核心部分，负责接收来自操作者的指令，并将其转化为相应的控制信号。
输入模块负责接收来自外部传感器的信号，如温度传感器、压力传感器等，将其转化为数字信号输入给主控制器。
输出模块负责接收来自主控制器的数字信号，并将其转化为可控制的电流或电压输出给待控制的设备。
继电器是一种电器设备，用来控制开关与关闭电路，当主控制器发送指令时，继电器会打开或关闭相应的电路，达到对设备的控制目的。
开关则负责提供手动控制功能，当操作者需要手动控制某个设备时，可以通过开关实现。
电气控制柜一般通过电缆与设备连接，电缆负责传输控制信号和电源信号，确保设备的正常运行。
总之，电气控制柜是一个包含主控制器、输入模块、输出模块、继电器、开关和电缆等部件的控制装置，通过接收指令、转化
信号、控制开关和提供手动控制等功能，实现对电气设备的控制。
电气控制柜 国家标准
电气控制柜国家标准电气控制柜是工业生产中常见的设备，用于对电气设备进行控制和保护。
国家标准对电气控制柜的设计、制造、安装和验收等方面进行了严格规定，旨在保障设备的安全可靠运行。
本文将对电气控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员更好地理解和遵守标准要求。
首先，国家标准对电气控制柜的设计要求进行了详细规定。
设计时需要考虑设备的额定电压、额定电流、环境条件、运行方式等因素，并且要符合相关的电气安全标准。
此外，标准还对电气控制柜的结构、材料、防护等方面提出了具体要求，以确保设备在使用过程中能够安全可靠地运行。
其次，国家标准对电气控制柜的制造和安装也做出了明确规定。
制造过程中需要严格按照设计要求进行，保证设备的质量符合标准要求。
在安装过程中，需要考虑设备的位置、接地、接线等方面的要求，以确保设备安装后能够正常运行并且符合安全标准。
另外，国家标准还对电气控制柜的验收和使用提出了具体要求。
在验收过程中，需要对设备的外观、功能、接地等方面进行检查，以确保设备符合标准要求并且能够安全使用。
在使用过程中，需要严格按照操作规程进行操作，定期进行设备的检查和维护，以确保设备能够长期稳定地运行。
总的来说，电气控制柜国家标准对设备的设计、制造、安装、验收和使用等方面进行了详细规定，旨在保障设备的安全可靠运行。
相关从业人员需要深入学习和理解国家标准，并严格按照标准要求进行操作，以确保设备的安全运行，提高工作效率，降低事故风险。
同时，制造企业也要严格按照国家标准进行生产，确保产品质量符合标准要求，为用户提供安全可靠的设备。
综上所述，电气控制柜国家标准是保障设备安全运行的重要依据，相关从业人员和制造企业都应该严格遵守标准要求，确保设备的安全可靠运行，为工业生产提供保障。
电气控制设备
电气控制设备1 范围本标准规定了电气控制设备的术语和定义、使用条件及设计、制造和试验的基本要求。
本标准适用于额定电压交流不超过1000 V，或直流额定电压不超过1500 V的电气控制设备（以下简称电控设备或设备）。
本标准适用于装有电子器件或不装电子器件电控设备。
2 术语和定义GB 7251.1-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
2.1电气控制设备electrical control assemblies主要用于控制受电设备的开关电器以及与其相关联的控制、测量、保护及调节设备的组合的通称。
也指这些电器以及相关联的内连接线、辅助件、外壳和支持构件的组合体。
2.2控制单元 control unit电控设备的通用组合件，由完成控制功能的所有电气和机械部件组成。
2.3电磁兼容性electromagnetic compatibility（EMC）设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的能力。
[GB/T 4365-2003，定义161-01-07]2.4电控设备制造商 electrical control ASSEMBLY manufacturer对整个电控设备负有责任的组织。
2.5初始制造商 original manufacturer进行初始设计并按照相关电控设备标准对电控设备进行相关验证的组织。
[改写GB 7251.1-2013，定义3.10.1]3 标志、包装和运输3.1 标志电控设备制造商应为每台电控设备配置一个或数个铭牌，铭牌应坚固、耐久，其位置应该是在电控设备安装好并投入运行时易于看到的地方。
是否合格应依据GB 7251.1-2013中10.2.7的要求进行试验和目测检验。
电控设备的下列信息应在铭牌上标出：a)电控设备制造商的名称或商标；b)型号或标志号，或其他标识，据此可以从电控设备制造商获得相关的信息；c)鉴别生产日期的方式；d)产品执行标准（如GB/T 3797）。
电气控制设备常用控制方法
电气控制设备常用控制方法1．过程控制系统过程控制系统指以表征生产过程的参量为被控制量，使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统，等同于前面分类中的恒值控制系统。
这里的“过程”是指在生产装置或设备中进行的物质和能量的相互作用和转换过程。
表征过程的主要参量有温度、压力、流量、液位、成分、浓度等。
通过对过程参量的控制，可使生产过程中产品的产量增加、质量提高、能耗减少。
一般的过程控制系统通常采用反馈控制的形式，这是过程控制的主要方式。
2．可编程控制器可编程控制器（PLC）一直保持了其简单至上的原则。
过去，PLC 适用于离散过程控制，如开关、顺序动作执行等场所，但随着PLC 的功能越来越强大，PLC也开始进入过程自动化领域。
PLC的产品系列对于用户来说是一个非常节约成本的控制系统。
PLC与继电控制相比具有以下优势。
（1）功能强、性能价格比高、可靠性高、抗干扰能力强、体积小、能耗低。
（2）系统的设计、安装、调试工作量少，维修工作量少，维修方便。
（3）具有网络通信功能。
（4）PLC可以代替复杂的继电器逻辑回路的控制功能，小型的、低成本的PLC可以代替4～10个继电器。
（5）对未来设备升级很方便。
高密度的I/O系统、改进设计的输入/输出模块和端子结构，使端子更加集成，以低成本提供了节省空间的接口。
（6）硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强。
基于微处理器的智能I/O接口扩展了分布式控制能力，典型的接口如PID、网络、CAN总线、现场总线、ASCII通信、定位、主机通信模块和语言模块（如BASIC、PASCALC）等。
（7）编程方法简单。
梯形图逻辑中可以实现高级的功能块指令，可以使用户用简单的编程方法实现复杂的软件功能。
外部设备改进了操作员界面技术，系统文档功能成为PLC的标准功能。
（8）诊断和错误检测功能。
从简单的系统控制器的故障诊断扩大到对所控制的机器和设备的过程和设备诊断。
3．集散控制系统集散控制系统是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。
电气控制柜用途
电气控制柜用途
电气控制柜是一种专门用于控制和保护电气设备和电路的设备。
它主要用于工业自动化系统、电力系统、交通系统、楼宇系统等各个领域，对电路进行分配、控制、保护和监视。
它是现代电气系统不可或缺的一部分，具有重要的功能和作用。
首先，电气控制柜可以对电路进行分配。
它可以根据需要将电源分配给不同的设备和回路，使电力资源得到合理利用，同时也可以避免因为电力供应不足或过载造成的设备损坏和安全隐患。
其次，电气控制柜可以对电路进行控制。
它可以根据设定的参数和信号，对电路进行开关控制、启动和停止设备以及调节设备运行参数等操作。
通过对电路的精确控制，可以实现设备的自动化控制和程控操作，提高工作效率和精确度。
另外，电气控制柜还能对电路进行保护。
它可以实现对电路的过载保护、短路保护、漏电保护等功能，及时切断电路，保护设备和人员的安全。
同时，电气控制柜还可以对电气设备进行状态监测，及时报警和排除故障，防止设备损坏和事故发生。
此外，电气控制柜还能对电路进行监视。
它可以实时监测电路的工作状态、电压、电流、功率等参数，同时还可以对设备的温度、湿度、压力等环境参数进行监测。
通过对这些数据的收集和分析，可以及时发现问题和隐患，并进行相应的处理和调整，提高设备的运行效率和可靠性。
总结起来，电气控制柜主要用于控制和保护电气设备和电路，对电路进行分配、控制、保护和监视。
它在工业自动化、电力系统、交通系统、楼宇系统等领域发挥着重要的作用，实现设备的自动化控制、保护设备安全、提高工作效率和可靠性。
因此，电气控制柜在现代电气系统中具有不可替代的重要地位。
自动化设备电器常用知识
自动化设备电器常用知识
自动化设备电器常用知识
自动化设备电器是指在自动化生产过程中所用到的各种电器元件和设备。
这些元件和设备负责接通、断开电路，控制电流大小和方向，实现自动化生产过程中各种运动的控制。
以下是自动化设备电器常用的知识。
1. 电路基础知识
电路是电子元器件之间的互联网，常用的电路有串联电路和并联电路两种。
串联电路是指电子元器件依次排列在电路中，而并联电路则是指电子元器件平行连接在电路中。
2. 电器元件
电器元件是指在电气控制系统中起控制作用的元件，包括开关、继电器、接触器、断路器、保险丝等。
这些元件可以实现电路的开关、延时、保护等控制功能。
3. 电气控制设备
电气控制设备是指在电气控制系统中起控制作用的设备，如PLC、变频器、伺服
控制器等。
这些设备可以实现电动机的启停、调速、位置控制等功能。
4. 电机
电机是指将电能转换为机械能的设备，包括直流电机、交流电机、步进电机等。
电机是自动化生产中最常用的动力设备，可以实现各种机械运动的控制。
5. 电源
电源是指为电气设备供电的电源设备，包括交流电源和直流电源两种。
电源的质量对于电气设备的正常运行和安全性非常重要，应该选择质量可靠的电源设备。
总之，自动化设备电器是自动化生产中不可或缺的一部分，掌握其常用知识可以更好地实现自动化控制。
以上介绍的是自动化设备电器常用的知识，涉及到电路、电器元件、电气控制设备、电机和电源等方面。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代工业生产中必不可少的一部分，它能够监控和控制各种电气设备，保障生产线的正常运行。
安装与调试是电气设备控制系统投入使用前的重要环节，下面我们来介绍一下电气设备控制系统的安装与调试流程。
一、安装前的准备工作1.确定安装位置：根据生产线的具体情况和工艺要求，确定电气设备控制系统的安装位置，保证设备安装后的布局合理，并且方便日后的维护和操作。
2.准备设备及工具：准备好需要安装的控制系统设备，包括主控制柜、PLC、变频器、接线端子等，同时准备好所需的安装工具和材料。
3.检查设备完整性：检查所购买的设备是否完整，若有损坏或遗漏，及时联系供货商解决。
4.制定安装计划：根据设备安装的具体情况和技术要求，制定详细的安装计划，包括安装步骤、安装人员及时间安排等。
二、安装过程1.安装控制柜：首先安装主控制柜，确认柜体水平并且固定牢固，接通地线并接好电源线。
2.安装PLC及相应模块：根据设备布置图，按照正确的位置安装PLC及相应模块，确保正确接线并牢固固定。
3.安装变频器及控制面板：根据实际情况，安装变频器及控制面板，连接好控制线路，做好固定和接地工作。
4.接线及接地：按照电气原理图的要求，对各个设备进行接线和接地，确保接线准确牢固，并且接地稳定可靠。
5.系统联调：安装完成后，需要进行电气系统的联调，确保各个设备之间的信号传输正常，并且可以实现联动控制。
6.设备调试：完成联调后，对各个设备进行单独调试，包括PLC逻辑程序的编写和调试，变频器参数的设置及控制功能测试等。
三、调试及验收1.系统调试：对整个电气设备控制系统进行系统调试，确保系统的稳定性和可靠性。
2.功能测试：对各个设备进行功能测试，按照生产线的实际工艺要求，模拟各种情况，测试设备的各项功能。
3.验收测试：对电气设备控制系统进行全面的验收测试，包括主控制柜的运行状态、PLC程序的执行情况、变频器的工作稳定性等。
电气控制系统中常见设备选型及应用方案
面（元器件的反面）SL1间的连线割断，然后修改输入信号选择参数即可。此时仪表只能输入电压、流信号。
输入信号类型
电 压
0~5VDC 1~5VDC
0~10VDC
Pt100
Cu100
热 围
-1999~9999
-200.0~500.0℃ -50.0~150.0℃ -50.0~150.0℃ -200.0~650.0℃ -200.0~500.0℃ -50.0~150.0℃
方便。广泛用于电信、电力、石油化工、水处理等领域的数据采集、信号传输转换和 DCS 集散控制系统。
单路信号隔离器
名称
型号
输入
输出
电源
隔离
直流电流隔离器 直流电压隔离器 两线制直流隔离器 交流电压信号隔离器
HDG-DIS/I DC4-20mA，0-20mA
HDG-DVS/I DC0-75mV，0-300V
DC:24v
DC:24v
DC:24v
传孔输入/输出1/ 辅助电源 将被测交流转换按线性比例输出4-20ma
或0-5V、0-10V、无源开关量 D0信号等所 需要的直流信号，实现信号间电气隔离。 优良的温度特性和长期稳定工作性 结构紧凑、小巧可高密度安装 符合 EMC 指令（89/336/EEC） 35mmDIN 导轨安装或 M4螺丝固定 具有良好的性价比产品
AC100V、220V、380V 等
DC24V、12V 等 DC24V、12V 等
AC220V 等 DC24V、12V 等
AC220V 等 AC220V 等 DC24V、12V 等 AC220V 等
三相交流电压变送器
HDD-3U/
DC24V、12V 等
三相三线有功功率变送器 HDB-P3/
电气自动化控制设备的可靠性分析
想要检验电气自动化控制设备的可靠性，需要进行一定的试验和研究。一般会在实 验室进行试验，但是实验室的投入成本过高，并且和现实情况具有一定的差别，不能够完 整完善的获得参考数据。
2.1.气候条件的限制 电是电气自动化设备的主要动力和来源，在运行过程中极其容易受到环境的影响， 尤其是气候环境。气候环境中的温湿度、气压、盐度和水分都会在很大程度上对设备产生 影响，并由此影响到电气自动化控制设备的可靠性。这种影响因素无法避免，只能够通过
一定的手段进行改善或者限制。 2.2.电磁的影响 电气自动化设备在运行过程中需要依靠电子设备，而电磁会影响到电子设备的运行，
的设计能够符合实际情况，具有比较高的可靠性。 3.2.电气自动化控制设备的生产阶段 在生产的过程中一定要选择专业的生产厂家和技术人员，严格地控制生产过程中步
骤和质量，杜绝流水线的批量生产，保证生产出来的产品具有质量上的保证。在生产的过 程中一定要注意使用专业化的人才。生产过程尤其需要注意的是电气自动化控制设备的散 热装置。温度会对电气自动化控制设备产生巨大的影响，温度过高或者过低都会改变控制 设备的可靠性，如果散热装置设计的不够科学合理，让控制设备内部的热量无法及时的疏 散，就会导致设备内部温度过高，降低设备的运行速度，甚至是引发安全事故，降低了电 气自动化控制设备的可靠性。一般情况下都要在散热器的上方增加一些散热片，能够提高 整体散热的功能。
电气自动化控制设备随着科学技术的发展而发展，逐渐获得了更多的研究成果，能 够在很大程度上提高社会生产率和经济效益，获得了国家和企业的高度重视。电气自动化 控制设备的可靠性是它安全运行的基本保障，需要在设计时、生产中以及运用时极强对其 可靠性的检测和控制，让电气自动化控制设备能够获得更大的发展。
电气设备运行与控制pdf
电气设备运行与控制pdf
一、引言
随着科技的飞速发展，电气设备在日常生活和工业生产中的运用越来越广泛。
无论是家用的电灯、电视，还是工厂的大型机械、生产线，都离不开电气设备的支持。
因此，了解和掌握电气设备的基本知识，包括其运行原理和控制方法，对于维护设备稳定、提高生产效率都具有重要的意义。
二、电气设备的基本组成
电气设备通常由电源、负载、开关、保护装置等部分组成。
电源是设备的能源供应，负载则是设备的工作部分，开关是控制设备的开启与关闭，保护装置则负责在设备出现异常时切断电源，保护设备免受损坏。
三、电气设备的运行
电气设备的运行主要是通过导线连接，利用电力能源驱动设备运转的过程。
在这个过程中，电能转化为机械能或热能，满足人们的生活需求或工业生产需要。
四、电气设备的控制
电气设备的控制主要通过各种开关、传感器和控制器来实现。
开关用于控制设备的开启和关闭，传感器用于检测设备的状态和运行参数，控制器则根据预设的程序或者外部信号对设备进行精确的控制。
五、电气设备的维护与故障排除
为了确保电气设备的正常运行，对其进行定期的维护和检查是必不可少的。
这包括清洁设备、检查电线是否松动或破损、更换损坏的零件等。
在设备出现故障时，应立即切断电源，避免故障扩大，同时及时进行故障排除。
六、结论
随着科技的发展，电气设备在生活和工业生产中的运用将会越来越广泛。
理解和掌握电气设备的基本知识，包括其运行原理和控制方法，对于维护设备稳定、提高生产效率都具有重要的意义。
同时，随着智能化的发展，未来的电气设备将更加智能、高效，这需要我们不断学习和探索新的知识和技术。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代工业生产中不可缺少的一部分，它能够对电气设备进行监控和控制，实现自动化和智能化生产。
安装与调试是电气设备控制系统投入使用前的重要环节，它关系到整个系统的运行和使用效果。
本文将对电气设备控制系统的安装与调试进行详细的介绍。
一、安装前的准备工作1. 设备选型和购买在进行电气设备控制系统的安装前，首先需要根据生产需求和具体情况选择合适的设备型号，并进行购买。
在购买设备时，需要对设备的性能、规格、品牌等进行认真的比较和选择，确保所购买的设备符合生产需求并具有良好的品质和性能。
2. 安装地点的选定在确定设备型号和购买设备后，需要对设备的安装地点进行合理的选定。
选定安装地点时需要考虑到设备的使用环境、安全要求、通风条件等因素，确保设备能够在安全、稳定的环境下进行安装和使用。
3. 安装人员的培训安装电气设备控制系统需要专业的技术人员进行，因此在安装前需要对安装人员进行专业的培训，使其具备相关的电气知识和技能，确保能够熟练、安全地进行设备的安装工作。
4. 安装方案的制定在安装前需要制定详细的安装方案，包括设备的布局、连接方式、配电系统、接地保护等内容，确保安装工作按照预定方案进行，以满足安装要求。
二、安装过程的具体步骤1. 设备验收和准备在进行安装前，需要对购买的设备进行验收，并做好相应的准备工作，如清理安装地点、准备所需的安装工具和材料等。
2. 设备的布局和安装根据安装方案，进行设备的布局和安装工作，确保设备的位置合理、安全，并与其他设备连接良好。
在布局和安装中要特别注意设备的通风散热和维护保养方便。
3. 系统的接线和联调对设备进行相应的接线和联调工作，确保设备之间的连接正确、信号稳定，并进行相关的测试和调试工作。
4. 安装验收和测试在安装完成后，需进行相关的验收和测试工作，确保设备安装质量符合要求，能够满足使用和操作要求。
三、安装后的调试工作1. 控制系统的参数调整安装完成后，需要对控制系统的参数进行调整，确保系统运行稳定可靠。
电气控制设备(电气控制装置)功能及结构组成
电气控制设备（电气控制装置）功能及结构组成电气控制设备又称为电气控制装置，电气控制设备在自动化系统中起着电能控制、保护、测量、转换和分配的作用。
随着控制技术、高低压电气元器件技术、电气自动化技术及计算机软/硬件技术的不断发展，电气控制设备也在向数字化方向发展。
1．电气控制设备的功能为了保证被控设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务。
能够实现某项控制功能的若干个电气元件及组件的组合称为控制回路。
电气控制设备一般分为一次控制回路和二次控制回路，不同的被控制设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不同。
这些设备要有以下功能。
1）自动控制功能自动控制指的是在没人参与的情况下，利用电气控制装置使被控对象或过程自动地按预定规律运行。
例如，高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，因此要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。
2）安全保护功能电气控制设备与线路在运行过程中不可避免地会发生故障，被控制设备也难免会出现一些问题。
例如，电流（或电压）可能会超过设备与线路允许工作的范围与限度。
这就需要一套检测这些故障的信号并对设备和线路进行自动调整（断开、切换等）的安全保护装置，以保障人员与设备的安全。
3）监视功能电是眼睛看不见的，接触会有危险。
一台设备是否带电或断电、运行是否正常，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如显示屏、灯光和音响等装置，对电气控制设备进行电气监视。
4）测量功能监控装置的信号只能定性地表明设备的工作状态（有电或断电），如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率等的大小。
在电气控制设备操作与监视中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被计算机控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统被广泛应用于各种工业生产领域，使得机器运作更加精确、高效。
为确保系统的高效运作，需要安装和调试控制系统。
下面将对电气设备控制系统的安装和调试进行介绍。
一. 安装1. 确定设备位置：首先需要确定设备的安装位置。
设备的安装位置应该能够满足控制系统所需的电源、通风和防护条件，同时也需要方便维护和操作。
2. 搭建支架：安装前需要准备支架，按照安装位置的要求来制作支架，支架的强度应符合设备的要求。
3. 安装机柜：机柜是存放控制系统的重要组成部分，安装时需要将机柜准确地安放在支架上，并进行固定。
4. 安装进线和出线：安装进线和出线时，需要根据控制系统需要的电源规格准确连线，并对线缆进行保护措施。
5. 安装配电：根据控制系统的需要，将电源进行配电，并完成接地和保险措施。
二. 调试在完成设备的安装后，需要进行调试，主要步骤如下：1. 调试电源：先检查电源的电压、电流和配电情况是否符合要求，再进行电气测试，确保设备的电气安全。
2. 调试信号：需要确保控制器能够正常接收和输出信号，检查每一项功能的控制信号是否正常输出，并进行相应的修正。
3. 调试数据：根据控制系统的设计要求，对数据进行设置和校准，确保控制系统的灵敏度和准确性。
4. 测试：完成调试后，需要进行系统的测试，确保系统的功能和性能都符合要求。
5. 完成：完成测试后，需要检查系统是否运行正常，同时对系统进行标志，并录入系统资料。
总结：电气设备控制系统的安装和调试需要专业的技术支持，具有一定的难度。
因此，建议在安装和调试过程中，应选择合适的技术人员为您提供技术支持。
电气工程-控制设备及低压电器基础知识
第一部分控制设备及低压电器基础知识1.低压电器是指额定电压等级在交流1200V、直流1500V以下的电器。
在我国工业控制电路中最常用的三相交流电压等级为380V，只有在特定行业环境下才用其他电压等级，如煤矿井下的电钻用127V、运输机用660V、采煤机用1140V 等。
单相交流电压等级最常见的为220V，机床、热工仪表和矿井照明等采用127V 电压等级，其他电压等级如6V、12V、24V、36V和42V等一般用于安全场所的照明、信号灯以及作为控制电压。
直流常用电压等级有110V、220V和440V，主要用于动力；6V、12V、24V 和36V主要用于控制；在电子线路中还有5V、9V和15V等电压等级。
2.常用低压电器的分类（1）配电电器：主要用于低压配电系统中。
要求系统发生故障时准确动作、可靠工作，在规定条件下具有相应的动稳定性与热稳定性，使电器不会被损坏。
常用的配电电器有刀开关、转换开关、熔断器、断路器等。
（2）控制电器：主要用于电气传动系统中。
要求寿命长、体积小、重量轻且动作迅速、准确、可靠。
常用的控制电器有接触器、继电器、起动器、主令电器、电磁铁等。
（1）自动电器：依靠自身参数的变化或外来信号的作用，自动完成接通或分断等动作，如接触器、继电器等。
（2）手动电器：用手动操作来进行切换的电器，如刀开关、转换开关、按钮等。
3.按触点类型分类（1）有触点电器：利用触点的接通和分断来切换电路，如接触器、刀开关、按钮等。
（2）无触点电器：无可分离的触点。
主要利用电子元件的开关效应，即导通和截止来实现电路的通、断控制，如接近开关、霍尔开关、电子式时间继电器、固态继电器等。
（1）电磁式电器：根据电磁感应原理动作的电器，如接触器、继电器、电磁铁等。
（2）非电量控制电器：依靠外力或非电量信号（如速度、压力、温度等）的变化而动作的电器，如转换开关、行程开关、速度继电器、压力继电器、温度继电器等。
4.我国《国产低压电器产品型号编制办法》（JB 2930—81.10）的分类方法（参见附录A），将低压电器分为13个大类。
电气控制设备的特性
电气控制设备的特性
电气控制设备的特性应在产品标准中规定，因为这些特性对于电气控制设备的设计和制作具有指导意义。
电气控制设备的特性如下。
1．电气控制设备形式
（1）电气控制设备的种类，如开关柜、控制柜等。
（2）极数。
（3）电流的种类。
（4）分断时介质类型。
（5）运行条件（操作方式、控制方法等）。
以上所列项目并不全面，可以增减。
2．主电路的额定值和极限值
1）额定能力
额定能力包括额定分断能力、额定接通能力、额定短路分断能力、额定短路接通能力、额定运行短路分断能力（由产品标准规定）、额定极限短路分断能力。
2）额定电压
额定电压包括额定控制电源电压、额定控制电路电压、额定冲击耐受电压、额定绝缘电压、额定工作电压、额定转子绝缘电压（由产品标准规定）、额定定子绝缘电压（由产品标准规定）、额定转子工作电压（由产品标准规定）、额定定子工作电压、自耦减压启动器的额定启动电压（由产品标准规定）。
3）额定电流（由产品标准规定）
额定电流包括额定工作电流、额定限制短路电流、额定短时耐受电流、额定转子工作电流（由产品标准规定）、额定定子工作电流（由产品标准规定）、电动机定子发热电流、电动机转子发热电流、额定不间断电流、选择性极限电流、交接电流、约定封闭发热电流、约定自由空气发热电流。
4）其他额定值
其他额定值包括额定频率和额定工作功率。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它可以控制各种电气设备，保证生产过程的安全和高效。
要使电气设备控制系统正常运行，需要进行安装与调试工作。
本文将介绍电气设备控制系统的安装与调试过程，帮助读者更好地了解这一重要的工程任务。
一、安装前的准备工作在进行电气设备控制系统的安装工作之前，需要进行充分的准备工作，以确保安装工作的顺利进行。
需要明确系统的功能和要求，了解系统的具体组成和结构，以及系统所需的相关设备和材料。
需要准备好安装所需的工具和器材，包括电气工具、安装配件、接线端子等。
同时还需要对安装现场进行评估，确保场地的安全和环境的适宜。
安装前还需要对系统进行详细的规划和设计，包括布线图的绘制、设备布置的确定、线路连接的规划等。
这些准备工作可以为后续的安装工作提供有力的支持，避免安装过程中的不必要失误和延误。
二、安装过程1. 设备安装在进行电气设备控制系统的安装工作时，首先需要对各个设备进行安装。
包括主控制器、电源供应设备、传感器、执行机构等设备的安装。
在安装过程中，需要严格按照设备的安装说明和要求进行操作，确保设备的安装位置准确、固定可靠、连接正确牢固。
2. 线路连接设备安装完成之后，需要对各个设备进行线路的连接。
这是整个控制系统的关键环节，线路连接的正确与否直接影响着系统的运行效果。
在线路连接过程中，需要仔细对照布线图，按照要求依次连接各个设备之间的导线、信号线、电源线，保证连接的牢固可靠，线路的整洁有序。
3. 调试测试在完成线路连接后，需要对整个系统进行初步的调试测试，确保各个设备之间的连接正确、信号传输正常。
首先进行设备的开关、电源输入输出的测试，确定各个设备的工作状态。
其次对系统的各个功能进行测试，验证系统的各项功能是否正常。
包括开关控制、传感器检测、执行机构动作、信号传输等各项功能测试。
4. 整体调试当初步测试通过后，需要对整个系统进行整体调试。
电气控制柜设备实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作和理论学习，使学生对电气控制柜设备的结构、原理、安装、调试及维护等方面有一个全面、系统的了解，提高学生的动手能力和实际操作技能，为今后从事电气控制柜设备相关工作奠定基础。
二、实训内容1. 电气控制柜设备概述电气控制柜是现代工业生产中重要的控制设备，主要用于实现各种生产设备的自动化控制。
本次实训主要涉及以下内容：（1）电气控制柜的类型及特点；（2）电气控制柜的主要组成部分及作用；（3）电气控制柜的安装、调试及维护方法。
2. 电气控制柜设备组装（1）熟悉电气控制柜设备组装所需工具、材料及设备；（2）按照设计图纸和电气控制柜设备组装要求，完成电气控制柜设备的组装；（3）检查电气控制柜设备组装质量，确保各部件连接牢固、可靠。
3. 电气控制柜设备调试（1）根据电气控制柜设备的技术参数，选择合适的调试方法；（2）进行电气控制柜设备的调试，包括电气参数的调整、功能测试等；（3）确保电气控制柜设备在调试过程中运行稳定、可靠。
4. 电气控制柜设备维护（1）了解电气控制柜设备维护的基本知识；（2）掌握电气控制柜设备常见故障的排除方法；（3）进行电气控制柜设备的日常维护，确保设备长期稳定运行。
三、实训过程1. 电气控制柜设备概述在实训开始前，教师首先向学生介绍了电气控制柜设备的类型、特点、主要组成部分及作用。
通过讲解，使学生对该设备有了初步的认识。
2. 电气控制柜设备组装（1）学生按照设计图纸和电气控制柜设备组装要求，完成电气控制柜设备的组装。
在组装过程中，教师巡回指导，纠正学生的错误操作。
（2）组装完成后，学生检查电气控制柜设备组装质量，确保各部件连接牢固、可靠。
3. 电气控制柜设备调试（1）学生根据电气控制柜设备的技术参数，选择合适的调试方法。
（2）在教师的指导下，学生进行电气控制柜设备的调试，包括电气参数的调整、功能测试等。
4. 电气控制柜设备维护（1）教师向学生介绍电气控制柜设备维护的基本知识。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试概述电气设备控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分，它是指通过电气设备和控制器等组成的系统，用于控制和监测工业过程中的各种设备。
电气设备控制系统的安装与调试是确保系统正常运行的关键环节，本文将详细介绍电气设备控制系统的安装与调试过程。
一、安装1. 材料准备在安装电气设备控制系统之前，需要准备一些必要的材料和工具，包括电气设备、控制器、接线端子、导线、开关、插座等。
根据实际需要选择合适的规格和型号，保证安装质量和系统性能。
2. 组织布线根据系统的电气图纸和工艺要求，合理规划和布置电气设备的布线。
将各个设备按照一定的顺序连接起来，确保信号和电力线路的正确连接。
还需要考虑设备的有序摆放和整齐布线，便于后期维护和操作。
3. 连接设备根据设备的接线图和接口标记，将各个设备之间的导线和接线端子连接起来，确保信号的正常传输和设备之间的互联互通。
特别要注意导线的颜色和标识，不同的颜色和标识代表不同的电气信号，要按照规范进行正确连接。
4. 固定设备在连接设备之后，需要将设备牢固地固定在设备架或墙壁上，以防止设备在运行过程中出现移动或晃动。
使用螺丝和螺母等固定件将设备稳固地固定在合适的位置上。
二、调试1. 功能测试在安装完电气设备控制系统后，需要对系统进行全面的功能测试，确保各个设备和控制器能够正常工作。
根据系统的要求和流程，逐一进行功能测试，检查设备的各项功能是否正常，并进行必要的调整和修复。
2. 参数设置根据系统的要求和实际需要，对设备的参数进行设置。
包括输入输出信号的范围、传感器的灵敏度、控制器的工作模式等。
根据不同的工艺需求，调整参数的数值以达到最佳的控制效果。
3. 故障排查在进行调试过程中，有可能会出现一些问题和故障，需要进行故障排查和修复。
根据故障现象和系统的原理，逐一进行检查和排除，找出故障的原因并修复。
4. 调试记录在进行调试过程中，需要对各个设备的调试情况进行记录，包括设备的参数设置、参数调整过程、故障排查和修复过程等。
电气控制设备的分类
电气控制设备的分类
1．要根据电气控制设备的特性和特点对电气控制设备进行分类控制设备可按下述各项标准分类，这些要求和特点直接影响电气控制设备的设计与制作，可以由用户与制造厂协商确定。
（1）外形设计。
（2）安装场所。
（3）安装条件（指设备的移动能力）。
（4）防护等级。
（5）外壳形式。
（6）安装方法，如固定式或可移动式部件：
①对人身的防护措施；
②内部隔离形式；
③功能单元的电气连接形式。
2．按照是否符合电力系统标准分类
输变电系统是电气控制设备应用的主要领域。
因为在电力系统中，电气控制的主要目标是电力的通断控制，所以输变电系统所使用的电气控制设备一般称为开关柜。
由于输变电线路的电压等级已经标准化，因此开关柜也已经基本标准化，开关柜的主要技术指标是电压等级和通断电流的能力（大小）。
开关柜是电气控制设备中标准化程度最高的一大类，开关柜的需求量很大，基本已经形成了专业化的大规模生产。
习惯上人们将符合电力系统标准的开关柜称为标准柜。
与标准控制柜相对应的是非标准控制柜。
由于电气控制已经普遍应用在生产和生活的各个领域，在每个应用领域中都不像电力系统对开关柜的要求那么统一，因此很难对它们进行标准化和统一。
习惯上将这些应用于各个领域、满足各自不同要求的电气控制柜称为非标准柜。
非标准电气控制设备一般生产批量较小，多数由主机生产厂自己设计制作或外包给电气控制设备生产企业加工。
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电气控制系统的发展
手动控制→继电接触器控制→顺序控制器→可编程控制器 数字控制→微机控制
二、电力拖动自动控制的基本概念
控制装置
电动机
传动机构
工作机构
电气自动 控制部分
电力拖动部分
❖电力拖动系统：以电动机为动力源的拖动系统。
❖电力拖动部分：电动机及与其关联的传动机构部分。
机械信号转换为电信号，以实现位置控制
➢ 直动式（LX1、JLXK1系列）、
➢ 滚轮式（LX2、JLXK2系列）、
➢ 微动式（LXW-11、JLXK1-11）三种。
从结构上来看， 行程开关可分为三部分： 操作机构、 触点系统、 外壳。其中单轮和径向传动杆式行程开关可自动复位， 而双轮 行程开关不能自动复位。
❖结构： 由动触点、静触点、方形转轴、手柄、定位机构和外壳组成，当 转动手柄时，每层的动触点随方形转轴一起转动，并使静触点插 入相应的动触片中接通电路。
QS HZ10－10/3型转换开关
HZ15 系列组合开关的额定电流为10A、25A、63A等，额 定电压有220VAC、380VAC。
低压断路器（自动空气开关）QF
❖2、低压断路器的结构及工作原理
热脱扣器：发热元件与主电路串联，电流过大时双金属片弯曲，将 脱钩锁钩推离开脱扣连杆，动、静触点受弹簧作用而迅速分开。
电磁脱扣器：有一个匝数很少的线圈与主电路串联，发生短路时， 它使铁心脱扣其上部的吸力大于弹簧的反力，脱扣器脱扣。 欠压脱扣器：电压正常时吸合，脱扣器不动作。当电压低到一定 程度时，铁心释放，触发脱扣器动作。
行程控制电路（之二）——终端控制
SQB
SQA
逆程
限位开关 正程
用于检测工作机械的位置，发出命令一控制其运行方向 或行程长短的主令电器，或称为位置开关。将其安装与 生产机械行程终点处，可限制其行程，也称为限位开关 或终点开关
结构分：机械结构的接触式有触点行程开关和电气结构的非
接触式接近开关。
❖ 类型：
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1
1
×
×
×
2
2
×
×
3
3
×
×
4
4
×
×
5
5
×
×
6
6
×
×
多挡式、控制多回路的主令电器，有操作机构、定位装 置和触点组成。
主要用于低压断路操作机构的合闸与分闸、各种控制线 路的转换等。通断能力不强，控制小容量电动机。
组合开关
❖作用： 在机床电气设备工作电源引入开关，可直接控制小容量三相异步电 动机非频繁正、反转。
灵活掌握电气设备典型控制电路（例如简单的起停 保控制线路 、 异步电机正 、 反转电气控制线路 、 异步电机“Y/△”电气控制线路等），理解它们的设 计思 路。
学会设计相应的电气控制电路（经验设计方法、处 理时序电路的方法）。
读懂一些较为复杂的电气设备控制电路图。
一、电气控制技术的发展概况
❖电力拖动系统的发展
• 刀开关 • 转换开关 • 断路器 • 熔断器 • 按钮 • 行程开关 • 接近开关 • 光电开关 • 万能转换开关 • 接触器 • 继电器
低压开关（低压隔离器） 作用：用于不频繁接通和分断的电路，将电路与电源隔离。 刀开关、组合开关、转换开关等
QS
S
S
刀开关的图形及文字符号
转换开关
触点号
按 电 器 组 合 分： 单个电器、成套电器与自动化装置
按 有 无 触 点 分： 有触点电器、无触点电器、混合式电器
工作原理分：电磁式和非电量控制
特征：采用电磁现象完成信号检测及工作状态转换
本章主要涉及低压电器、电力拖动、自动控制电 器，如交直流接触器、各类继电器、自动空气断路器、 行程开关、熔断器、主令电器等。
常闭(动断)按钮
SB
电路符号
滚轮式行程开关结构示意图
行程开关 用于检测工作机械的位置，发出命令以控制
其运动方向或行程长短——位置开关：限位 保护、行程控制、自动切换等。
a、结构原理图
b 、电路符号
常闭触头
SQ
常开触头
SQ
ST或SQ
行程控制（之一） --自动往复运动
电机
SQb
SQa
逆程
正程
工作要求：1. 能正向运行也能反向运行 2. 到位后能自动返回
安装一串不同形状的凸轮块就可获得按一定顺序动作的触点，若 这些触点用来控制电路，便获得按一定顺序动作的电路。
❖类型： ➢（1）凸轮调整式主令控制器； ➢（2）凸轮非调整式主令控制器。
常用有LK5和LK6系列。 ❖符号：
SA
电器的种类繁多，构造各异
• 通常按以下分类方法分为几类： 按电压等级分：
高压电器（High-voltage Apparatus） 低压电器（Low-voltage Apparatus ）
按所控制的对象分 ： 低压控制电器（Control Apparatus），用于电力拖动
自动控制系统和其他用途的设备中（通断能力、操 作频率高、寿命长），如接触器、继电器、启动器、 各种控制器等
新型熔断器：自复式熔断器
闸刀
❖分类: 1、半封闭插入式、螺旋式、无填料密封管式和有填料密封管式 2、一般工业用熔断器、快速熔断器和特殊熔断器
作用原理：保护特性或安秒特性（熔化电流与熔化 时间的关系）
❖（1）反时限特性
❖（2）Ir最小熔化电流，Ire熔体额定 电流
熔化系数Kr：最小熔化电流Ir与熔体额
微动开关
习惯上把尺寸甚小且极限行程甚小的行程开关称为 微动开关（Sensition Switch）
由于半导体元件的出现，产生了一种非接触式的
行程开关，这就是接近开关。当生产机械接近它到
一定距离范围之内时，它就能发出信号，以控制生 产机械的位置或进行计数。
从原理上看，接近开关有高频振荡型、感应电桥 型、霍尔效应型、光电型、永磁及磁敏元件型、电 容型及超声波型等多种形式，其中以高额振荡型为 最常用，占全部接近开关产量的80％以上。我国 生产的接近开关也是高频振荡型的，它包括感应头 、振荡器、开关器、输出器和稳压器等几部分。
1.1 电器的作用与分类
电器就是广义的电气设备。
它可能很大、很复杂（如一台彩色电视机 或者一套自动化装置）；
它也可以很小、很简单（如一个钮子开关 或者一个熔断器）。
从工业控制的角度看“电器”
电器是指能根据特定的信号和要求，
自动/手动地接通/断对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、 变换和调节的电气设备。
❖作用：
➢（1）分配电能、不频繁地启动异步电动机。
➢（2）对线路及电动机具有过流、欠压、过载保护
。 ❖ 1、分类 ➢ （1）按极数分：单极、双极和三极。 ➢ （2）按保护形式分：电磁脱扣器式、热脱扣器式、复式脱 扣器式和无脱扣器式。 ➢ （3）按全分断时间分：一般式和快速式（脱扣时间在0.02S 以内）。 ➢ （4）按结构型式分：塑壳式、框架式、限流式、直流快速 式、漏电保护式。
低压保护电器：对电路和用电设备进行保护的电器（通 断能力强、可靠性高、反应灵敏），如熔断器、热继电 器、电压继电器、电流继电器等
低压主令电器：发出控制指令的电器。（操作频率要高、 抗冲击寿命长），如按钮、主令开关、行程开关和万能 转换开关等
低压执行电器：完成某种动作和传动功能的电器:电磁铁、 电磁离合器
——SQ/SP
光电开关
主令控制器
❖作用：用来较为频繁地转换复杂的多路控制电路。 ❖结构：由触点、凸轮、定位机构、转轴、面板及其支撑件。 凸轮固定于方轴上，动触点固定于支杆上，当主令控制器手柄转动 时，带动凸轮转动，当凸轮达到推压小轮的位置时，使小轮带动支 杆绕轴6转动，使支杆张杆，带动触点断开。同理，凸轮块离开小 轮，触点闭合。
❖电气控制部分：满足加工工艺要求，使电动机起动、 制动、反向、调速等电气控制和电气操纵部分。
第一章．常用低压电器
低压电器（Low voltage Apparatus）通 常指工作在交流电压1200V以下、直流电压 1500V以下的电路中起通断、控制、保护和调节 作用的电气设备。
本章主要介绍常见的接触器、继电器、低压断 路器、万能转换开关、熔断器等设备的基本结构、 功能及工作原理。
电气控制设备
电气学院自动化 杨静
jingy11@
参考书目：
1. 电气控制与可编程控制器技术
史国生 主编
化学工业出版社
2. 电器控制 李 仁 主编
机械工业出版社
学习要求：
熟练掌握各种低压电器（断路器、隔离开关、接触 器、热继电器、熔断器、行程开关、按钮开关等） 在电路中的作用、特点、绘制符号、设计选型时要 注意的重要技术参数。
定电流Ire之比，即:
Kr Ir Ire
它是表征熔断器灵敏度的指标。
A、Kr小对过载保护有利，但易误动作，可靠性差。
B、Kr大时对过载保护不利，但不易误动作。 熔化系数主要取决于熔体的材料和工作温度及其结构
控制按钮（接通或断开电流较小的控制电路）
复合按钮
常开(动合)按钮
电路符号
SB
SB
电路符号
复合按钮： 常开按钮和 常闭按钮做在一起。 先断后合
整定： （1）改变电磁脱 扣器铁心机构的 气隙大小。 （2）改变热脱扣 器的弯曲程度。
熔断器
熔断器（Fuse）是一种利用熔体的熔化作用而切断电路的、 最初级的保护电器，适用于交流低压配电系统，作为线路 的过负载及系统的短路保护用。
组成：溶体和熔断管
FU
熔断管：由硬质纤维或瓷组成。
电路符号
溶体是主要部分，是敏感元件又是执行 元件：由铅锡合金、锌、铜或银制成丝 状、带状、片状或笼状