铸焊机操作人员操作规程

铸焊机操作人员作业注意事项

一、冷模进入铅液前应把上下门关闭，先按下模升再按下模降。避免模具积水或冲击铅液面引起铅液溅出伤人。作业中途停机喷脱模剂也必须同上操作，不允许按复位键复位。

二、冷模进入铅液后不得马上开上下门捞铅渣与按启动键运行，需等待实测温度与设定一致方可捞铅渣或按启动键运行。作业中途停机喷模剂也必须同上操作。

三、机台空模运行时，需注意中模刮板清理时，模具是否整洁，有无铅液残留模具表面。中模前进到达顶点时刮板刀口是否离开模具表面，如未离开应立即调节刮板高度，避免刮板断裂或模具提前冷却。（建议操作人员自行调节）

四、电池沾（吸）助焊剂与送入机台时应轻拿轻放，严禁野蛮操作而引起极耳移位变形，助焊剂槽不锈钢网板变形，上模夹具定位点偏移等问题。

五、作业中要唯沾助焊剂海绵处于无破损和富液饱和状态，吸助焊剂的棉布处于整洁、干燥状态（避免棉布上的助焊剂沾染到隔板纸上）。

六、中途停机离开不得把模具浸泡在铅液里，需把设定温度下调100℃或待机，避免铅渣大量产生。

七、当天工作结束后应把下模拉升至顶点，机台卫生需清理干净。将机台设定为待机模式后才可离开。（机台整机铅灰，下模支架与周边的铅灰、铅渣）

铸焊机安全操作要求

一、在沾助焊剂过程中，严禁助焊剂与AGM隔板接触！

二、将“整装夹具”送入铸焊机“悬挂槽”内必须到位！

三、机台启动前应先关闭“下安全门”。

四、机台启动后，严禁将身体任何部位伸入机台内部。

五、在“上、下安全门”处于关闭的前提才允许“手动操作”。

六、清铅渣前，应确认模具在“上、下安全门”处于关闭的前提下加热60秒以上，才可以打开“下安全门”进行清渣。

七、要将身体的任何部位伸入机台内时（包括卸、装模具，维修、保养、卫生等），前提必须切断总电源和关闭机台总气源，使机台处于无电、气源状态。

八、机台运行过程中严禁打开“上、下安全门”。

九、机台运行过程中严禁人员置于机台后方，避免滑杆撞击人体。

十、装模前的模具表面必须无水、无油性物才能上“下模支架”。

十一、铅炉内铅液温度属高温（500℃左右），应避免铅液溅到人体。

十二、机台处在未切断总电源和关闭机台总气源状态下，严禁将身体任何部位伸入机台内部。

十三、高温模具冷却过程，严禁金属软管与模具出水管口脱离使用。

十四、铅炉内严禁水、油等液体与铅接触。否则将发生炸铅的严重危险！

十五、高压气瓶（氧气瓶、乙炔瓶、灭火器瓶、脱模剂瓶等）严禁放置机台内部或机台工作台面上。

十六、机器翻译使用过程中必须用至少6mm2的铜线作为地线接地。

十七、机器使用过程中必须是“上、下安全门”处于关闭的状态！

十八、机器处于保养、维修、检修，较长时间停工状态下，必须切断总电源和关闭总气源，使机台处于无电、气源状态。