深基坑工程监理实施细则

深基坑（明挖）工程监理实施细则

编制：

审核：

批准：

西安铁一院/欧博迈亚联合体工程咨询监理有限责任公司

沪昆客专长昆湖南段三标监理站

二0一0年**月**日

目录

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (3)

3、监理工作范围及重点 (3)

4、深基坑施工工艺 (3)

5、明挖施工工艺 (6)

6、施工质量检查标准 (9)

7、监理工作控制目标及控制要点 (12)

8、深基坑支护工程的监测 (15)

9、深基坑支护常见问题处理 (18)

10、安全保证措施 (20)

11、环境保护绿化、及水土保持措施 (21)

1编制依据

1.1已编制批准的监理大纲、监理规划；

1.2与本专业工程相关的验收标准、设计及技术资料；

1.3建设单位的其他有关标准化管理体系文件与专业管理规定；

1.4批准的施工组织设计、专项施工方案；

1.5《铁路建设工程监理规范》TB10402-2007；

1.6《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）；

1.7《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；

1.8《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009

2.工程概况

本段里程范围为DK167+155～DK259+915，全长92.00km，正线共设特大桥19235m/16座，大桥5098.5m/22座，中桥404.8/4座，桥梁总计24.738km/42座，桥梁长度占线路总长的26.7%；涵洞****m/**座。桥梁工程占线路比例较大，基坑开挖工程量大，设计承台共计个，涉水及设计需深挖基坑个。设计基坑开挖防护办法有，钢板桩围堰法、放坡开挖、喷锚支护、排桩支护等。

3.监理工作范围及重点

沪昆客专长昆湖南段三标监理站DK167+155～DK259+915范围内所有深基坑(明挖）工程。监理工作的重点为：基坑开挖工艺、

基坑防护、基坑排水降水、混凝土原材料、深基坑的形变观测、配合比设计和施工的检验，施工安全生产的监管。

4.深基坑施工工艺

4.1 开挖工艺

1)开挖采用分步（层）和接力开挖法，为配合基坑围护施工，分两步挖土。第一阶开挖深度为H/2米，第二阶开挖深度为H/2米。采用接力开挖法，分两步开挖，1台挖掘机由地面（原地面相对标高定为±0）挖至- H/2米，直接装汽车运走；另一台挖掘机由- H/2挖至-H米，将土挖甩至上边挖掘机工作面内，装汽车运走。

2)分层开挖深度为H/2米，但不应大于4m，如基坑开挖深度大于8m，应分三层进行开挖。

3)挖土过程中测量工程师配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记。

4)开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。

5)挖土之前做好坑外排水,坑底明沟集排水

6)机械开挖至基坑底设计标高以上20cm，人工清底找平至设计标高，地基钎探自检合格后，尽快通知监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。

4.2 排水方案

排水采取基坑外排水和基坑内集排水。基坑外在离坡顶1.0米外

自然地坪处设置500×500的排水沟，每隔15米设一集水井，直径为1500mm，井底比沟底深1000mm，并配置水泵，不让地面水流入基坑内。在基坑底距坡角150mm处设200×200排水沟，在承台对角设两个集水井。这样，自然降水及部分土层内存水通过排水沟排至集水井，由潜水泵排至城市排水管网。

4.3 围护方案

基坑四周做30cm高50cm宽土围堰，上设1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。

4.4 不稳定边坡及防护桩垂直开挖后防护方案

对开挖后土质情况不良，边坡不稳定；沿防护桩垂直开挖后，防护桩间土质不稳定的基坑，采取挂网喷射混凝土进行加固。

挂网材料采用土工格栅（30KN/m）。挂网时自上而下，土工格栅悬挂在边坡上，由人工用尼龙绳在边坡下部进行牵引，从坡上由人工缓慢放下，放网速度不宜过快，并且要及时调整土工格栅网的位置。土工格栅悬挂后，先将土工格栅拉直压紧使其贴紧边坡，采用U 型钢钉固定，U 型钉由钢筋加工而成，固定于边坡上，在土工格栅搭接部位U 型钉适当加密，同时还要求土工格栅与坡面孔隙间距不小于3cm，故用U型钉固定格栅时，要求在其下与坡面之间垫放厚度为3cm 的小混凝土块，并用扎丝固定。

4.5 喷射混凝土采用湿喷工艺。

喷射作业前必须对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。喷射混凝土之前，应将边坡拍打结实，以确保喷射混凝土与边坡之间的良好粘结。埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度，可采用在边坡上插入钢筋头，用红油漆标记。

喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自上而下，按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行，喷射长度不宜大于6m。喷射时，水灰比宜为0.4～0.5，砂率宜为45%～60%，灰骨比宜为1:4～1:5，坍落度宜为8～13cm，并应掺入速凝剂，满足初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min的要求。

喷射要求：

⑴喷嘴宜垂直坡面，上下左右偏角±10°，其间距宜为0.6～

1.8m。喷嘴应连续、缓慢作横向环形移动，喷层厚度应均匀。

⑵喷射混凝土的厚度应控制在5～8cm，并应保证喷射在边坡上的混凝土无滑移下坠现象。

⑶喷射混凝土完成后，及时用塑料薄膜覆盖，并在塑料薄膜上覆盖棉篷布进行保温养生，保温养生直至基坑回填或保持14d。

⑷喷射过程中应及时检查喷层厚度。当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时清除重喷。

4.6.钢板桩支护的工艺及监理要点

4.6.1钢板桩施工的目的和选型

根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m～-12m砂层地下水流入基坑，同时支护边坡防止流砂涌动，起到支护边坡的作用。设计要点如下：

一、可采用拉森式（U）型钢板桩，桩长满足设计和现场地质的要求；

二、钢板桩穿过砂层，进入强（中）风化岩面；

三、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕；

四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽