猪粪处理堆肥工艺实施方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

猪粪处理工艺

1 处理效果及目标

猪粪含有有机质15%、总养分含量不高,氮0.5~0.6%、磷0.45~0.5%、钾0.35~0.45%(具体以当地猪粪检测结果为准)。猪粪的质地较细,成分较复杂,含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。猪粪含氮素较多,碳氮比例较小(14:1),一般容易被微生物分解,释放出可为作物吸收利用的养分,是一种良好的农家肥,是培肥改良土壤的优质有机肥资源。猪粪通过发酵,利用外接菌剂所含的好氧微生物及厌氧微生物,将猪粪内不易被作物直接利用的有机物分解转化为小分子物质(无机盐和矿物质),并在猪粪发酵过程中达到除臭、杀虫卵、灭病害的目的,发酵最终得到的物料得到充分腐熟,作为肥料使用时不会出现烧苗现象,可以安全的作为肥料使用。

2 猪粪处理过程中的污染控制手段

2.1 猪粪发酵过程中臭气的控制

猪粪中的蛋白质、脂肪类物质在自然微生物的分解过程中会产生硫化氢、氨气、硫醇等臭气,而由于猪粪的碳氮比较小,故猪粪发酵过程中的主要臭气为氨气,针对于氨气的处理,我司制备的微生物菌剂中含有相对应的亚硝酸菌群,可将氨气转化为亚硝酸盐留在固体物料中,可有效的减少猪粪发酵过程中的臭气产生。另外,关于猪粪中的硫化氢及硫醇类臭气,是猪粪本身自带的臭气成分,量比较小,且物料进入高温发酵阶段之后,这些臭气物质就会减少。

2.2 猪粪的二次污染问题

直接施用新鲜猪粪便,会产生作物烧苗、病害、草害等负面影响。作物烧苗主要是因为新鲜猪粪中的多种有机质如蛋白质、脂肪类、纤维素、半纤维素没有经过适当的分解,使用到土地当中后,这些物质就会在分解的过程中与植物的根系竞争氧气,导致烧苗现象的发生。传统的晾晒可以脱除猪粪中多余的水分,但是这些有机质并没有多少变化,当做肥料使用后,遇水后不但会发生臭味,而且烧苗的现象还是时有发

生。猪粪经过发酵,就可达到除臭、杀虫卵、灭病害的目的,发酵最终得到的物料充分腐熟,作为肥料使用时不会出现烧苗现象,可以安全的作为肥料使用。

3 处理方案

3.1 猪粪预处理

生猪粪便含水量高、黏性重、通气性差,不能直接发酵,应进行适当的预处理后才能进行发酵。一般可采用机械脱水,将猪粪的含水率降低到80%以下,然后添加适量的木屑、蘑菇渣、麦糠、稻壳等辅料,也可以试掺鸡粪,以起到调节水分、通气和碳氮比作用,使猪粪的含水量控制在60%左右(具体物料配比以实际情况为准)。这一过程不但是为猪粪的后续发酵做准备,而且可以减少猪粪厌氧发酵产生恶臭的可能。

如果没有物料脱水设备,可以将新鲜猪粪堆放到预处理场地上一段时间(5-7天)然后备用。预处理场建造面积是根据千头猪场7-10天的猪粪累计储量为8~12t计算,根据养猪场的规模确定预处理场地的面积。预处理场地的地面浇注成5°的倾斜度,在低的一边边缘砌1条小沟(沟宽30㎝、深25㎝),使预处理物料渗出液经小沟通往尿液储存池。

猪粪发酵前预处理要控制的参数:待发酵物料含水量控制在60%左右;碳氮比在30~40之间(可用辅料进行调节);调节猪粪pH在7.5左右(可使用过磷酸钙)。

3.2 猪粪发酵

猪粪发酵是无害化处理的主要环节,通过高温(55~65℃)发酵,猪粪中病原菌和杂草种子被杀灭,有机质腐殖化,其中养分变成易被农作物吸收的形态。为达到上述目的,必须建造合适的发酵车间和发酵槽。3.1.1 发酵车间

假设养猪场规模为10000头猪,那么建议发酵车间建造尺寸为长30 m、宽9 m、高5-6m,盖顶选用阳光板,使太阳热能透过阳光板来提高发酵车间室温,加快发酵物料起始温度的提高。顶部留有换气孔,以便物料发酵时产生的水蒸气等气体散发排出,四面墙体为砖混结构,留好

门窗。

3.2.2 发酵槽

发酵车间内建发酵槽二个,槽长25m、宽3m,高度2m槽边用砖砌成,水泥抹面。物料发酵周期大约为20-25天。

3.2.3 物料翻抛

可用翻抛机或人工翻料。

翻抛机由带有翻铲的旋转滚筒、行走装置和提升装置等组成,旋转滚筒由液压马达带动,翻动发酵物料,在向后抛撒发酵物料过程中,起到疏松通气、散发水气、粉碎、搅拌等作用,促进物料发酵腐熟、干燥。具体翻抛机的规格可在发酵槽规格定了之后进行确定。

3.2.4 槽式发酵操作程序

猪粪预处理

物料堆入发酵槽中

添加绿标微生物菌剂后翻抛

第一阶段高温发酵

第二阶段中低温发酵

发酵后熟阶段

发酵成品

成品后加工

资源化利用(营养土、有机肥、城市绿化基肥等)

3.2.5 翻堆操作参数

冬春季每4天翻料1次,夏秋季每2天翻料1次,使物料发酵温度控制在55~70℃之间为宜。发酵温度可用棒式数显温度计测控。猪粪在夏秋季节发酵,时间控制在20天左右,冬春季节为25天左右。经上述发酵过程,猪粪已基本腐熟.然后出发酵槽,在仓库内堆置10天左右完成后熟。这样猪粪无害化处理全过程结束。(发酵周期需经试验最后确定)3.2.6 菌剂添加问题

随着季节的不同及微生物菌剂使用时间的长短,猪粪发酵时微生物菌剂的添加量有所不同:菌剂刚开始使用时,为了能够尽快形成微生物

环境,建议菌剂添加量控制在发酵物料总量的5‰,持续3个月以上,带发酵效果稳定之后,菌剂的添加量可以逐渐降低到2-3‰;夏季发酵比较容易进行,菌剂的添加量可以适当减少,冬季外界温度环境等不利于发酵的情况下,为微生物菌剂的添加量可以适当的增加,具体以实际情况为准。

3.2.7猪粪腐熟度评价指标

一是物理性指标,熟腐的猪粪,其颜色是棕褐色,基本没有臭味,物料温度接近气温,松散度好;二是化学性指标,即含水率在30%以下,氮磷钾总养分、有机质含量(以实际猪粪的质量为准),pH 7.5-8.0,粪大肠菌群数≤100个/g,寄生虫卵死亡率在95%~100%。凡达到上述指标的都属于发酵完善。

2.2.8 其它

以上是猪粪发酵采用槽式发酵的大致工艺过程介绍,如果现场实际情况不允许采用槽式发酵,可以进行条垛式发酵方式,其中很多工艺过程还可相应简化。

3 生产成本

生产成本包括基建费用、设备投资及堆肥运行成本。其中基建费用根据实际建设情况测算,设备投资需翻抛机(8-10万元),铲车(3万元)。

该成本计算仅为堆肥成本计算

相关文档
最新文档