电厂锅炉启动前准备工作
电厂循环流化床锅炉风机启动顺序和作用
电厂循环流化床锅炉风机启动顺序和作用在循环流化床锅炉的运行过程中，风机起到了关键的作用。
风机通过对燃煤和空气进行供应和调节，保证了循环流化床内的气体和固体颗粒的混合和搅拌，从而提高了燃烧效率和传热效果。
风机的启动顺序和作用主要包括以下几个环节：1.运行前准备：在开始风机的启动前，需要对风机进行检查和准备工作。
包括检查风机的设备和管道是否完好，燃煤供给系统是否正常，风机控制系统是否准备就绪等。
2.引风机启动：引风机主要负责将空气引入燃煤燃烧系统，提供氧气参与燃烧。
在燃煤锅炉启动时，首先需要启动引风机，以保证燃煤与空气的混合和燃烧的正常进行。
同时，引风机还可以通过调节风量来控制锅炉的燃烧效率和烟气排放。
3.鼓风机启动：鼓风机主要负责向循环流化床内供应适量的气体，形成均匀的气固两相流。
在引风机启动后，需要启动鼓风机。
鼓风机通过给循环流化床内供气，促使床层内的燃烧物料向上运动，提高燃烧效率和传热效果。
4.料斗、给煤机和煤粉仓启动：在启动鼓风机后，需要启动料斗、给煤机和煤粉仓，将燃煤粉末供给给鼓风机。
料斗负责储存燃煤粉末，给煤机负责将燃煤粉末从料斗中输送到锅炉内，煤粉仓负责储存煤粉，并通过给煤机输送到锅炉内。
5.出风机启动：出风机主要负责将烟气排出锅炉，并将烟气经过除尘和脱硫设备进行处理，达到排放标准。
在引风机、鼓风机和给煤机启动后，需要启动出风机，使烟气从锅炉中排出。
风机的启动顺序和作用是确保循环流化床锅炉正常运行的重要环节。
通过风机的合理启动和调整，可以保证燃煤和空气的充分混合和燃烧，提高热效率和传热效果，使循环流化床锅炉达到高效、清洁的运行状态。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。
旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。
前置工作1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。
2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。
3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。
锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。
2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方可点火。
3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的班次是否需要特殊注意事项。
2.正式启动1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。
2.启动给水泵，确保水量充足。
3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。
4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。
3.停机1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。
2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。
汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。
2.清除轴承和活塞残留水分。
3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。
2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。
2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。
4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。
3.停机1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。
2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机转速。
3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。
总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。
在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
电厂锅炉运行操作规程
电厂锅炉运行操作规程1. 引言电厂锅炉是发电过程中关键的设备之一，它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，以驱动发电机发电。
为了确保电厂锅炉的安全稳定运行，同时保证发电效率，严格遵守锅炉运行操作规程是必不可少的。
2. 操作前的准备工作在启动电厂锅炉之前，必须进行以下准备工作：2.1 检查燃料供应系统，确保燃料的质量和供应顺畅。
2.2 检查给水系统，包括给水泵、给水管道、变频器等设备是否正常运行。
2.3 检查锅炉水循环系统，确保水位、压力等参数处于正常范围内。
2.4 检查燃烧系统，包括点火器、燃烧器、风机等是否正常工作。
2.5 检查排烟系统，确保烟气能够顺畅排出。
3. 锅炉启动3.1 开启给水系统，调节给水泵的转速，使供水负荷与锅炉需求相匹配。
3.2 开启鼓风机，调节鼓风机的转速，确保燃烧所需的空气充足。
3.3 打开气、水等阀门，使燃料和水能在锅炉内流动，并确保流量正常。
3.4 打开点火器，进行点火操作，待锅炉内形成足够的火焰后，逐步加入燃料。
3.5 监测燃烧参数，包括燃烧温度、压力等，确保燃烧过程稳定。
4. 运行过程中的操作4.1 监测水位和压力，确保水位和压力处于安全的工作范围内。
4.2 监测烟气温度和含氧量，及时调整燃烧参数，以确保燃烧效率和排放达标。
4.3 定期清理烟道灰渣和锅炉内的积灰，保持锅炉的传热效果。
4.4 定期检查设备的运行状况，包括燃烧器、风机、泵等，发现问题及时处理。
4.5 在异常情况下采取安全措施，如燃烧不稳定、水位过低等，及时停机检修。
5. 停机操作5.1 降低燃料供应，将锅炉燃烧渐渐熄灭。
5.2 关闭给水系统，排空锅炉内的水。
5.3 关闭鼓风机，停止供气。
5.4 关闭阀门，断开燃料和水的供应。
5.5 清理锅炉内的灰渣和积灰，确保设备清洁。
6. 结语电厂锅炉的运行操作规程是确保锅炉安全稳定运行的基础，操作人员应严格遵守规程，做到事前计划、操作正确、设备检修，以确保电厂发电过程的安全和高效。
某电厂启动锅炉技术规范书
某电厂启动锅炉技术规范书1. 引言本技术规范书主要针对某电厂的锅炉启动过程提供指导和规范。
锅炉启动是电厂运行中的重要环节，合理的启动过程能够确保锅炉的安全稳定运行。
2. 目的和范围2.1 目的本技术规范书的目的是确保锅炉启动过程安全可靠，防止事故发生，减少设备损坏，提高电厂的生产效率。
2.2 范围本技术规范书适用于某电厂的所有锅炉启动过程。
3. 安全准备3.1 安全检查在启动锅炉之前，必须进行全面的安全检查，包括但不限于锅炉本体、燃料供应系统、给水系统、排烟系统、控制系统等的检查。
确保各项设备完好，不存在安全隐患。
3.2 安全措施在启动过程中，必须严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备、确保作业区域的通风条件良好、遵守动火作业规定等。
4. 启动前的准备工作4.1 清理检查在启动锅炉之前，必须对锅炉及其周围进行清理检查，确保不会有任何杂物或障碍物影响启动过程。
4.2 加热准备在启动锅炉之前，必须进行预热操作，包括预热锅炉本体、加热给水系统等。
4.3 检查仪器设备在启动锅炉之前，必须对相关的仪器设备进行检查和校准，确保数据的准确性和可靠性。
5. 启动过程5.1 燃料供应系统的启动首先，启动燃料供应系统，确保燃料能够正常供应到锅炉。
在启动过程中，必须注意燃料的质量和供应压力。
5.2 给水系统的启动接下来，启动给水系统，确保给水能够正常进入锅炉，并且达到所需的压力和流量。
在启动过程中，必须注意给水泵的运行情况和给水质量。
5.3 点火和燃烧系统的启动在完成燃料供应和给水系统的启动后，进行点火和燃烧系统的启动。
确保燃烧系统正常工作，同时监测燃烧的温度和压力。
5.4 检查运行参数在锅炉启动过程中，必须不断地检查各项运行参数，如水位、压力、温度等。
确保参数在正常范围内，并及时采取调整措施。
5.5 监控和记录启动过程中，必须严格监控各项参数，并进行记录。
确保数据的准确性，为后续的分析和改进提供依据。
6. 锅炉启动后的处理6.1 关注余热利用锅炉启动后，必须关注余热利用情况，确保最大限度地利用余热资源，提高能源利用效率。
锅炉安全作业要求模版
锅炉安全作业要求模版锅炉是工业生产中常用的热能设备，为了保障人员和设备的安全，必须严格执行锅炉安全作业要求。
本文将针对锅炉安全作业的要求，以模板的形式进行阐述，共分为以下几个方面进行介绍。
一、锅炉操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专门的锅炉操作培训，并取得相关的操作证书。
2. 在进行锅炉操作之前，必须对锅炉进行全面的检查，包括检查锅炉的各项安全装置是否完好有效，燃料供应是否充足，排烟系统是否通畅等。
3. 在进行锅炉操作前，应认真阅读并熟悉锅炉的操作手册，了解锅炉的性能参数和操作要求。
二、锅炉操作过程中的安全注意事项1. 在锅炉操作过程中，操作人员必须严格遵守相关的操作规程和操作规范，不得擅自改变设备的运行状态。
2. 锅炉操作人员必须定期检查锅炉的水位、压力和温度等参数，并在规定的范围内进行调整和控制。
3. 锅炉燃烧系统的操作必须符合安全操作要求，定期清理和检查燃烧器，确保燃烧的稳定和燃烧效率的高效。
4. 锅炉排烟系统的操作必须保持通畅，定期清理烟道和检查烟囱。
5. 锅炉安全阀是锅炉安全的重要装置，必须定期检查和试验，保证安全阀的可靠性。
6. 锅炉操作人员必须定期对锅炉进行维护和检修，保证设备的正常运行和安全使用。
三、锅炉事故的应急处理措施1. 当发生锅炉事故时，操作人员必须迅速采取措施，停止燃烧和排烟，并立即通知相关责任人进行处理。
2. 当发生锅炉泄漏时，操作人员必须立即停止燃烧，关闭进气阀门，并采取相应的补充防护措施，防止事故扩大。
3. 当锅炉爆炸时，操作人员必须迅速撤离现场，并立即通知相关的职责部门进行应急处理。
四、锅炉安全作业的检查和监督1. 相关部门必须定期对锅炉的安全作业进行检查和监督，确保操作人员严格按照要求进行作业。
2. 锅炉的安全作业记录必须详细完整，包括操作人员的姓名、作业情况和异常情况的处理等。
3. 对于安全作业不合格的锅炉，相关责任人必须立即进行整改，并采取有效措施，防止再次发生类似问题。
安全操作规程细则：火电厂锅炉操作规程细则
安全操作规程细则：火电厂锅炉操作规程细则在火电厂中，锅炉是非常关键的设备，是电力发电的核心部分。
火电厂锅炉的操作涉及到燃烧、水循环、汽水分离等重要环节，因此需要严格遵守操作规程细则，以确保生产过程的安全稳定。
本文将详细介绍火电厂锅炉的操作规程细则，以期为相关人员提供参考。
首先，锅炉操作人员要根据工艺要求进行岗位交接班，确保信息的连续性和操作的顺利进行。
交接班时，要将上一班次的操作情况和注意事项详细记录，交接时要有两人同时参与，一人负责接班，一人负责复核，确保信息的准确性和完整性。
在锅炉启动前，操作人员应先对锅炉设备进行检查。
检查包括锅炉本体及附件设备的各项阀门、仪表及安全装置的完好性，燃烧系统的清洁度、点火系统的可用性等。
同时，还要检查水质情况，确保水质符合运行要求。
如果发现异常情况，操作人员应立即采取措施进行修复，确保设备处于正常状态。
启动时，应按照规程的要求逐步进行，切勿急躁或跳过步骤。
燃烧系统的调试是启动过程中的重要环节，必须严格执行规程要求。
燃烧系统调试前，应先检查油、气及燃烧器的连接情况，检查点火电源及点火器可用性。
在点火过程中，操作人员应仔细观察火焰的形态和颜色，确保火焰稳定且达到设计要求。
同时，要关注燃烧系统的烟气排放情况，避免排放超标。
锅炉在运行过程中，要注意燃料的供给和燃烧调节。
操作人员应根据锅炉负荷的变化，及时调整燃烧器的工作状态和燃料的供给量，确保锅炉的热效率和燃烧安全。
水循环是锅炉运行中不可忽视的环节。
操作人员要定期检查水位、流量和压力，确保运行参数正常。
水位过高或过低都会影响锅炉的运行安全，因此需要及时调整控制水位。
在锅炉运行过程中，要注意汽水分离的效果。
操作人员要观察汽水分离器的工作情况，及时排除空气和其他杂质，保持分离器的正常运行。
如果分离效果不佳，容易造成锅炉管道或设备的腐蚀和结垢，影响锅炉的正常运行。
另外，在锅炉运行中，操作人员要定期检查和维护设备，确保设备的完好性。
锅炉使用说明书
第一章总则1：本锅炉使用说明书提供了锅炉设备使用的原则性要求和注意事项，用户和电力厂的要求和其他设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准，编写成完整的电厂操作运行规程。
2．锅炉机组启运前，应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。
第二章锅炉机组启动前的准备第一节启动前的检修和试验1.锅炉所有受压部件安装完毕后，按JB/T1612-94《锅炉水实验技术条件》进行水压试验，即以锅筒设计工作压力的1.25倍进行整体水压试验，水压试验用的水应为冷凝水或除盐水。
水压后，应对锅炉范围内汽水管道，蒸汽管道路进行冲管，以清楚管道内所残留的一切杂质，并对以水为工质的各承压部件表面进行化学清洗。
2.锅炉运行必需的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温等测点应装设完好，各监视仪表经校验合格，显示清晰、准确。
3.送引风机经冷态试运行合格。
4.煤气系统各设备安装完毕，氮气吹扫准备就绪，煤气管道泄露试验合格，各快切阀、调节阀及其液压站电动执行机构，开关试验灵活，其开度、方向及位置指示正确。
消防设施具备齐全，CO测量仪表校验合格。
5．锅炉机组的烟风、汽水等系统检验合格（包括泄露试验），处于投入状态。
烟风、汽水系统内的所有阀门、挡板及执行机构，开关试验灵活，其开度、方向和位置指示正确。
6．锅炉本体各类门孔完整无缺、关闭严密。
燃烧器完好，与燃烧器相连的煤气、热风管道等安装完毕。
与燃烧器相连接的各风门转动灵活，各阀门及电动执行装置开关灵活，位置指示正确。
7.启动火炉煤气和点火装置，使之处于投入状态。
8．受热面及烟道的积灰、结焦、杂物清理干净。
9.锅炉的连锁保护、各程装置及各类电器设备经试合格，动作准确可靠，处于备用投入状态。
10.炉体外部各汽、水管道、支吊装置完好，管道膨胀无阻。
膨胀指示器焊接牢固，刻度清楚，并记录初始指示位置，在膨胀方向上应无阻碍。
11.各系统煤气安全设施齐全，并检验合格。
12.现场照明灯齐全，具有足够的亮度。
锅炉工操作规程范本（2篇）
锅炉工操作规程范本1. 工作前准备a. 确保锅炉周围环境整洁，并清理积尘、杂物。
b. 检查锅炉设备的正常运转，包括炉膛、燃烧系统、水位指示器、安全阀等。
c. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并无泄漏。
d. 检查水泵和水处理设备的正常工作。
2. 启动和停止锅炉a. 开启电源，确保锅炉的电气设备正常工作。
b. 打开锅炉进水阀和排污阀，排除管道中的空气，并根据需要调节水位至正常范围内。
c. 打开锅炉燃料供应阀，点火并调整燃烧器，使其燃烧稳定。
d. 监测锅炉工作状态，包括水位、压力、温度等指标，并随时注意异常情况。
如发现异常，及时停止锅炉运行并排除故障。
e. 在停止锅炉前，先关闭燃料供应阀，待燃烧停止后关闭进水阀和排污阀。
最后关闭电源。
3. 锅炉水处理a. 定期对锅炉水进行化学分析，根据检测结果调整锅炉水的化学成分。
b. 测定水位，确保水位在正常范围内，定期排污并补充新水。
c. 定期清洗锅炉内部，除去水垢和污垢，并及时更换破损的密封件和附件。
d. 检查锅炉水的PH值和硬度，调整至适当的范围内。
4. 安全操作a. 在操作锅炉时，必须戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 在调整和清理燃烧器时，务必切断燃料供应，并在操作完毕后再次确认关闭。
c. 定期进行锅炉安全阀的检测和维护，并确保其正常工作。
d. 锅炉运行期间，严禁擅自关闭或调整任何安全装置。
e. 在发现锅炉故障或异常情况时，应立即报告主管，并采取必要措施防止事故发生。
5. 示例操作流程a. 启动锅炉- 检查锅炉设备运转情况及周围环境。
- 打开进水阀和排污阀。
- 打开燃料供应阀，点火。
- 调整燃烧器，使火焰稳定。
- 监测锅炉水位、压力和温度，确保工作正常。
b. 锅炉运行- 定期检查水位、压力和温度等指标，确保在安全范围内。
- 检查燃料供应及燃烧器状况，调整燃烧效果。
- 定期排污和补充新水，保持水质良好。
c. 停止锅炉- 切断燃料供应，待燃烧停止。
锅炉操作规程范文
锅炉操作规程范文一、锅炉操作前的准备工作1.1检查锅炉设备1.1.1检查锅炉压力表、温度计、燃烧器等各个设备是否正常工作。
1.1.2检查水位计、水位报警器等水位装置是否灵敏、准确。
1.1.3检查给水系统、排污系统、安全阀等是否正常运行。
1.2检查燃料供应1.2.1检查燃料供应系统是否正常运行，燃油管道是否通畅。
1.2.2检查燃料储罐的燃料储量是否充足。
1.2.3根据锅炉的工作情况，合理调整燃料供应的压力和流量。
1.3检查环境和安全措施1.3.1检查锅炉周围的环境是否存在可燃物，如有应清除干净。
1.3.2检查锅炉的供电、给水、排污等系统是否正常运行，并做好相应的警示标识。
1.3.3检查锅炉安全阀的调整压力是否符合要求。
二、启动锅炉2.1排空和排污2.1.1打开排空阀，将锅炉内的冷水完全排空，保证水位计清洁。
2.1.2打开排污阀，排除锅炉内的杂质和污水。
2.1.3检查排污系统是否正常，水流是否通畅。
2.2加水和给水2.2.1启动给水泵，将水加入到锅炉内。
2.2.2观察水位计，当水位升至正常工作水位时，关闭给水泵。
2.2.3检查给水系统是否正常工作，水位计是否准确。
2.3点火和燃烧2.3.1打开燃气或燃油开关，点燃燃烧器。
2.3.2观察燃烧器的火焰，确保火焰正常。
2.3.3根据需要，调整燃烧器的工作状态，保持锅炉的正常运行。
三、锅炉运行中的注意事项3.1保持正常水位3.1.1定期检查水位计、水位报警器的工作情况，确保水位的准确测量。
3.1.2注意锅炉的加水和排污，保持合适的水位。
3.1.3当发现水位异常时，及时处理，避免发生爆炸危险。
3.2注意锅炉的燃烧情况3.2.1定期检查燃烧器的工作情况，保证燃烧器的清洁和正常工作。
3.2.2根据锅炉的工作负荷和需求，及时调整燃烧器的工作状态。
3.2.3注意燃料供应的情况，确保燃料的流量和燃烧的稳定。
3.3注意锅炉的安全3.3.1定期检查锅炉的安全阀、压力表、温度计等设备的工作情况。
锅炉启动过程
锅炉启动过程1.锅炉启动分为哪几个步骤？1) 启动前的准备→启动前的检查→锅炉通风→点火→升温升压→投粉→投入电除尘器→升温升压到汽轮机要求参数值→汽轮机冲车暖机→汽轮机定速→发电机并网→锅炉继续升温升压到额定参数→视燃烧情况撤除全部点火用燃油或燃气→带负荷至额定。
2) 对于母管制机组，当参数升到略低于额定参数时进行并汽操作，锅炉启动即告完成。
2.组启动时的主要注意事项？1) 冷态启动时、锅炉点火开始至机组并网带初负荷期间，应严格控制锅炉出口烟气温度小于538℃，升温、升压速度不宜过快。
一般温升率在2℃／min以下，升压率在0.147MPa/min以下，并监视炉体膨胀均匀。
2) 汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有50℃过热度，但其最高温度不得大于427℃，主汽门前的蒸汽压力和温度满足“启动时的主蒸汽参数”曲线要求，汽机暖机时间应由“冷态启动暖机时间确定曲线”决定、在任何情况下不得减少中速暖机时间。
3) 汽机在热态启动时，进入汽机的蒸汽参数应满足“热态启动时主蒸汽参数“曲线的要求，任何情况下第一级叶片蒸汽温度不允许比第一级叶片金属温度高111℃或低于50℃，根据汽轮机热态启动曲线决定升率和负荷暖机时间。
4) 在机组并网时应关闭锅炉5%旁路。
退出炉烟温度计，关闭省煤器再循环阀。
5) 机组启动期间、化学应定期进行水质化验，保证合格的汽水品质，锅炉采用开大连排方法进行洗硅。
6) 锅炉点火后、立即投入空气预热器连续蒸汽吹灰。
3.锅炉点火前为什么要进行吹扫?锅炉点火前进行吹扫的目的，是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体，防止炉膛点火时发生爆炸。
4.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么？炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质，排出受热面上的部分积灰。
这是因为当炉内存在可燃物质，并从中析出可燃气体时，达到一定的浓度和温度就能产生爆燃，造成强大的冲击力而损坏设备；当受热面上存在积灰时，就会增加热阻，影响换热，降低锅炉效率，甚至增大烟气的流阻。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，广泛应用于发电厂、化工厂、纺织厂等各行各业。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作锅炉。
二、操作前的准备工作1. 确认锅炉的型号、规格和工作参数，了解锅炉的基本结构和工作原理。
2. 检查锅炉的设备和附件是否完好，如水位计、压力表、安全阀等，确保其正常工作。
3. 检查锅炉的燃料供应，确保燃料的充足和质量符合要求。
4. 检查锅炉的水处理设备，确保水质符合要求。
三、锅炉的启动操作1. 打开给水泵，将水送入锅炉，同时打开放气阀，排除锅炉内的空气。
2. 打开引风机，确保炉膛内的燃料得到充分的氧化。
3. 打开点火器，点火燃烧器，确保燃烧器点火成功。
4. 观察锅炉的运行状态，确保水位、压力、燃料供应等参数正常。
5. 根据锅炉的工作要求，调整燃烧器的燃烧参数，以保持锅炉的稳定运行。
四、锅炉的停止操作1. 停止燃料供应，关闭燃烧器，等待燃烧室内的燃料燃尽。
2. 关闭给水泵，停止向锅炉供水。
3. 关闭引风机，停止给炉膛供氧。
4. 关闭锅炉的排污阀，排除锅炉内的残余水。
5. 关闭锅炉的电源，确保锅炉停止运行。
五、锅炉的日常操作注意事项1. 定期检查锅炉的水位、压力、温度等参数，确保其在正常范围内。
2. 定期清洗锅炉的烟道和换热面，防止积灰影响锅炉的热效率。
3. 定期检查锅炉的安全阀，确保其正常工作，防止超压。
4. 定期检查锅炉的燃烧器，清洗喷嘴，保持燃烧器的良好状况。
5. 定期检查锅炉的水处理设备，确保水质符合要求。
六、应急处理措施1. 在锅炉发生故障或异常情况时，立即关闭燃料供应和电源，停止锅炉运行。
2. 如果发生锅炉爆炸、火灾等紧急情况，应立即采取适当的灭火措施，并及时报警。
3. 在处理锅炉故障时，应遵循安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人身安全。
七、操作人员的职责和要求1. 操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书。
锅炉岗位技术操作规程范本
锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 锅炉操作前，必须仔细检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3. 在操作过程中，严禁随意改变锅炉的操作参数，如压力、温度等。
4. 发现锅炉异常情况时，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保安全。
5. 操作过程中，必须保持清醒状态，切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。
二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前，必须检查各阀门的开关状态，确保准备工作完成。
2. 启动前，应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。
3. 启动后，应逐步增加供水量，使锅炉在合适的工作状态下运行。
4. 启动锅炉后，应及时观察压力表、温度计的读数，确保运行参数在正常范围内。
5. 锅炉启动后，运行一段时间后应对系统进行检查，如发现异常情况应及时处理。
三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前，应减少供水量，逐步降低锅炉的运行状态。
2. 停止锅炉时，应先关闭燃烧系统，然后逐步关闭供水系统。
3. 停止锅炉后，应及时排放余热，确保锅炉冷却完全。
4. 停止锅炉后，应对系统进行检查，确保各设备处于安全状态。
5. 锅炉停止运行后，应妥善保管好相关设备，确保设备完好无损。
四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前，必须切断电源，确保安全操作。
2. 锅炉维护前，应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。
3. 维护过程中，应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。
4. 维护过程中，应做好记录，详细记录维护情况，以备日后查询。
5. 维护后，应仔细检查各设备的状态，确保安全可靠。
五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时，应立即切断电源，确保人员安全。
2. 停止锅炉后，应迅速采取措施，防止事态扩大。
3. 在紧急情况下，应及时通知上级，并按照应急预案进行应对。
4. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程，切勿盲目行动。
5. 紧急情况处理后，应及时总结经验，完善应急预案。
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程(3篇)
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程循环流化床锅炉是一种高效、灵活的燃煤锅炉，广泛应用于热电厂、化工厂等工业领域。
为了确保循环流化床锅炉的安全运行，保障操作工的人身安全，下面将介绍循环流化床锅炉操作工的安全技术操作规程。
一、工作前准备：1. 操作工在进入锅炉现场前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，并进行个人卫生清洁。
2. 在进入锅炉现场前，要检查好个人工具和设备，确保完好无损。
二、锅炉操作：1. 操作工在进行锅炉操作时，必须先了解并掌握锅炉的工作原理和操作规程，熟悉各部位的名称及其作用。
严禁未经培训和指导的人员进行操作。
2. 在启动锅炉前，必须检查锅炉各部位的工作状态，如给水系统、除尘系统、排烟系统等，确保正常运行。
3. 操作过程中要对锅炉温度、压力、水位等参数进行实时监测和记录，一旦出现异常情况，及时采取应对措施，如调整给水量、保证燃烧稳定等。
4. 在锅炉正常运行时，不得私自调整各部位的设备和参数，如风量、风温、燃油供给等，必须经过合格的维修人员才能进行调整。
5. 锅炉内部作业时，必须保证锅炉停机，并进行必要的维修和检查。
在作业前需对锅炉进行隔离，并设置明显的警示标志，以防其他人员误操作。
6. 操作过程中要注意锅炉的热载体流动情况，确保流速均匀，避免死角和积灰区域的产生。
三、应急处理：1. 在发生事故或突发情况时，操作工要迅速采取紧急停机措施，切断供气供水源。
2. 若发生锅炉炉膛温度过高、压力异常增高等情况，应立即向上级报告，并启动自动排烟和释放压力的装置。
3. 在事故处理过程中，要根据具体情况采取相应的应急处置措施，如使用灭火器、喷水、隔离封堵等。
四、维护保养：1. 在锅炉停机维护时，必须切断电源和供气供水源，确保工作安全。
维护时，要注意与其他设备的呼应，保证操作的顺利进行。
2. 定期对锅炉进行检修和清洗，清除积灰和锈垢等杂物，保证锅炉内外部清洁。
3. 对于锅炉内外部的损坏或故障，要及时进行修理和更换，避免出现漏水、漏电等危险。
田雄锅炉运转的安全操作规程范本
田雄锅炉运转的安全操作规程范本一、锅炉启动前的准备工作1. 仔细检查锅炉的各项设备是否完好，如水位表、压力表、温度表等是否准确可靠。
2. 检查燃烧系统，确保点火器的点火电极、引燃电极、油泵等设备工作正常，防止漏油、漏火等情况发生。
3. 检查排烟管道、给水管道等是否畅通，排查堵塞、泄漏等问题。
4. 检查锅炉周围的安全设施，如消防器材、报警装置等是否齐全有效。
二、锅炉启动操作1. 打开给水阀，使锅炉的水位逐渐升高至正常水位，同时关闭底部排污阀门，确保水质干净。
2. 打开锅炉的通风阀和燃油阀，引入足够的氧气和燃料，为点火提供充足的条件。
3. 检查锅炉的自动控制器，调节好燃烧系统的参数，确保燃烧过程稳定准确。
4. 启动点火装置，点火时要保持燃烧器间隙适当，避免火焰蔓延到其他部位。
5. 点火成功后，逐渐开启燃料阀门，使锅炉燃烧稳定，并逐步提高燃料供应量。
6. 观察水位表、压力表和温度表的指示，监控锅炉的工作状态，确保参数在正常范围内。
7. 启动循环泵，使锅炉内的水循环流动，提高热效率，同时保持锅炉的正常运行。
三、锅炉运行中的安全操作1. 定期检查锅炉的水位、压力和温度等参数，确保其处于正常范围内，及时调整和处理异常情况。
2. 定期检查锅炉燃烧系统，清洗燃烧器和通风管道，保持其工作效果良好，防止积碳和堵塞。
3. 定期检查锅炉的安全设施，如压力表、安全阀等，确保其灵敏可靠，防止因超压等原因发生事故。
4. 加强锅炉的维护保养工作，及时更换老化和损坏的部件，确保锅炉的可靠性和安全性。
5. 锅炉运行中，严禁私拉乱接电线、私接装置和改动设备，以免发生电气故障和火灾。
6. 在锅炉运行期间，严禁超负荷运行，避免因过热、超压等情况导致设备损坏和安全事故。
7. 锅炉运行中，如发现异常情况或异常噪音，应立即停机检修，排除故障后方可重新启动。
四、锅炉停机操作1. 停止燃料供应，关闭燃油阀和空气阀，断开电源，使锅炉停止燃烧。
2. 关闭给水阀，使锅炉内的水位逐渐下降。
电蒸汽锅炉操作规程
电蒸汽锅炉操作规程
《电蒸汽锅炉操作规程》
一、操作前准备
1.1 确定锅炉的工作条件和参数，包括给定的蒸汽压力、水位、燃烧器的工作状态等。
1.2 检查锅炉水位、燃烧器、锅炉排放系统等是否正常工作，
排除故障。
1.3 检查锅炉的水质和给水系统是否符合要求，必要时进行处理。
1.4 安排人员按照相关规程进行操作，分工明确，保证安全生产。
二、启动操作
2.1 首先关闭锅炉的汽嘴阀门，然后打开给水阀门，填充水箱。
2.2 打开减压阀门，确保锅炉内部压力平稳，然后关闭减压阀门。
2.3 打开燃烧器的点火开关，点火后观察燃烧情况，确保火焰
稳定。
2.4 检查各项参数，确保锅炉正常运行。
三、操作注意事项
3.1 定期检查锅炉的水位、压力、燃烧器情况，保持锅炉的正
常运行状态。
3.2 严禁私自调整锅炉的参数，如需调整应由专业人员操作。
3.3 操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作规程和安全知识，确保安全生产。
3.4 遇到异常情况时，应立即停止操作并进行处理，不得强行
运行。
四、停止操作
4.1 关闭燃烧器，停止加热。
4.2 关闭给水阀门，确保锅炉停止加热后，仍然有足够的水量
保证其冷却安全。
4.3 关闭锅炉的汽嘴阀门，排放积聚的废气。
4.4 完成停止操作后，对锅炉进行全面的检查，排除异常情况。
通过严格的操作规程，可以保证电蒸汽锅炉的安全、高效运行，同时也保障了生产工作的顺利进行。
余热发电锅炉开机流程
余热发电锅炉开机流程
一、开机前的准备工作
1. 检查锅炉水位,确认锅炉内有足够的给水;
2. 检查燃烧系统,确保燃料(天然气或重油)供应正常;
3. 检查空气系统,确认风机能正常运转;
4. 检查给水系统,确认给水泵、软水设备运转正常;
5. 检查汽包、汽轮机等设备,确认无故障报警;
6. 检查余热锅炉,确认水冷壁管道畅通,水泵运转正常。
二、开机操作步骤
1. 启动给水泵,提升锅炉水位至正常工作水位;
2. 打开燃烧器空气风机,建立空气流量;
3. 点火燃烧器,开始燃烧;
4. 调节煤气量和空气量,使火焰稳定燃烧;
5. 随着锅炉水温度升高,分阶段投入余热利用循环水泵;
6. 锅炉水压力升至工作压力后,可以供汽给汽轮机使用。
三、开机注意事项
1. 空气预热时间不宜过长,以防空气温度过高损坏燃烧器;
2. 燃料投入要缓慢,防止火焰熄灭或爆燃;
3. 要随时观察火焰状况,火焰应稳定燃烧在燃烧器内;
4. 要密切监测锅炉水位变化,防止水位过低造成烧损事故。
四、开机后操作
1. 调节燃料量,使锅炉负荷稳定在设定值;
2. 随时观察各测控参数,确保锅炉安全运行;
3. 检查汽包、汽轮机等设备运行情况,确认正常;
4. 记录运行参数,作为日常运行分析依据。
锅炉房司炉工安全操作规程模版
锅炉房司炉工安全操作规程模版一、工作前的准备1. 司炉工应在工作前穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 司炉工应检查锅炉房的安全设施是否完好，包括灭火器、报警器等。
3. 司炉工应查看锅炉运行情况，确认锅炉状态正常后，方可开始操作。
二、锅炉的启动和停止1. 启动锅炉前，应确保锅炉的出厂日期、水位、压力等参数符合操作要求，并记录在操作日志中。
2. 操作锅炉启动后，应密切观察锅炉的运行情况，注意检查锅炉设备是否存在异常，如有异常应立即停止操作。
3. 停止锅炉前，应按照正确的程序进行操作，先关闭给水和燃料供应，然后执行停炉操作，并等待锅炉冷却后才能离开现场。
三、炉膛操作1. 在对炉膛进行清理和维护时，应先关闭炉膛供给和燃烧设备，确保操作安全。
2. 清理炉膛时，应使用合适的工具和防护措施，注意防止炉膛内残留物飞溅伤人。
3. 维护炉膛时，应按照规定的操作程序进行，保持炉膛的清洁和正常运行。
四、燃烧设备操作1. 在对燃烧设备进行检修和维护时，应先停止燃烧设备的运行，并切断相关供电和燃料管路。
2. 检修和维护燃烧设备时，应使用专业工具和防护措施，确保操作的安全性和有效性。
3. 检修和更换燃烧设备的零部件时，应按照操作手册的要求进行，确保燃烧设备的正常运行。
五、水位和压力控制1. 司炉工应定时检查锅炉的水位和压力，确保其在规定范围内。
2. 若发现锅炉水位或压力异常，应及时采取措施，如补充水源或停炉排气等，以保证锅炉的安全运行。
六、锅炉安全防护1. 锅炉房应保持通风畅通，确保空气流动，避免因燃烧产生的有害气体积聚。
2. 锅炉房内的机械设备和电气设备应定期检查，并及时消除安全隐患。
3. 锅炉房内应设立明显的安全警示标识，并保持干净、明亮，以提高人员的安全意识。
七、应急处理1. 在发生锅炉事故、泄漏或其他紧急情况时，司炉工应第一时间切断相关供水和燃烧供应，采取紧急救援措施。
2. 司炉工应掌握相关应急电话，如消防电话等，并及时联系相关救援力量。
电厂锅炉操作安全操作规程
电厂锅炉操作安全操作规程随着工业化进程的不断加快，电力成为了现代社会不可或缺的能源之一。
而电厂作为电力的重要生产基地，其中的锅炉设备承担着重要的角色。
然而，由于锅炉操作涉及到高温、高压等安全风险，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作。
本文将详细介绍电厂锅炉操作的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
一、安全穿着与操作准备1.操作人员在进入锅炉区域前，必须按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保人身安全。
2.在进入操作现场之前，操作人员必须穿戴整洁，不能穿着松散的衣物，避免被卷入设备中，造成意外事故。
3.在开始操作之前，操作人员需要对操作现场进行检查，确保各种仪表、管道、阀门等设备状态正常，无明显故障。
二、燃料供给与供气系统操作1.在进行燃料供给之前，操作人员必须检查燃料储存量，确保燃料充足。
并在操作过程中要定期监测燃料压力，确保燃料供给的稳定性。
2.供气系统的操作中，操作人员必须按照规定打开与关闭阀门，严禁超过额定压力范围操作。
3.燃料供给和供气系统操作完毕后，操作人员必须将设备调至正常工作状态，并进行相关记录。
三、点火与燃烧调试1.在进行点火前，操作人员必须检查燃烧器设备，确保其完好无损。
点火时应佩戴防爆眼镜、手套等个人防护装备。
2.点火时，先将点火器引火枪对准点火处，再打开燃气阀门和点火器电源，注意操作过程中的火花或火焰情况。
若出现异常，应立即停止点火。
3.点火成功后，操作人员需对锅炉燃烧状态进行实时监测并进行调整，确保燃烧稳定。
同时，还需定期检查燃烧器设备的状况，及时清洗和更换燃烧器。
四、锅炉水处理与排污操作1.锅炉水处理是保证锅炉正常运行的重要环节，操作人员应按照水处理方案进行操作。
在定期检查过程中，应监测水质和水位，确保锅炉水质合格，并随时关注水位变化。
2.锅炉排污是保持锅炉正常工作的关键操作。
操作人员必须保持排污管的通畅，及时清理污物。
排污时应戴防护手套，防止热水溅到皮肤。
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渣和杂物，侧墙钢板整齐完好，炉排片已调试好，水冷壁外形正常。各集 箱的膨胀指示器位置正确无误，二次风喷口孔无堵塞，测量和控制仪表的 附件位置正确。 2、用灯光检查锅炉、过热器、省煤器等处的烟道检查时的要点：内部已无人工 作，受热面表面清洁，位置正确无异常、无杂物，喷嘴位置正确，燃烧室 及烟道均无裂缝和漏风现象。上述各点检查完毕后严密关闭所有人孔门。 开启过热器及省煤器放灰阀，检查有无异常，灰是否可下，重锤有无卡涩 异常。 3、检查锅炉和过热器出口集箱上的安全阀 4、阀门及其它附件的检查 所有排污，疏水，取样，空气阀门均应能打开和关闭，阀杆清洁，法兰结合 面上的螺栓均应拧紧，并留下一定的再紧余量。检查后均应处于关闭状态。 过热蒸汽、饱和蒸汽、炉水、给水等取样冷却器和加药泵设备的附件应完整。 5、检查校正汽包和集箱，水冷壁等处的膨胀指示器应在零位。 6、通知化水检查疏水箱和软化箱的水质，水质应合格。 7、检查热工仪表 检查仪表、开关、信号应完整，并具有正常运行操作照明和事故照明设备。 遥控设备，除就地手动操作外，必须在监视盘（电脑、液晶控制屏）上能进 行遥控操作，操作开关上开和关的动作方向应正确，其开度大小应与表盘指 示一致。 检查压力表考克（包括二次阀）应全部开。 各主要表计：汽包水位表、双色水位表、过热蒸气压力表、给水压力表、给 水温度表、炉膛负压、炉内温度热电偶、蒸汽流量、给水流量表、氧量表、 液压站油位表、油压表、各辅机电压表、电流表齐全好用。 8、检查吹灰器完好，阀门全部关闭，疏水门开启。 9、炉排、推料、出渣的检查
3、液压站的检查 1、油箱油位正常。 2、主油泵，事故油泵，循环油泵等电机正常。 3、压力调节机构灵敏。 4、油温指示正常。 5、冷却水阀门开关调节灵活，各阀门完好。
4、反应塔的检查 1.塔体完好，无损坏，无漏风，旋风塔及返料器已清理，地面清洁无杂物。 2.石灰搅拌系统设备齐全完好，并已投入，石灰储存罐无受潮现象。 3.灰浆系统无阻塞，畅通，压缩空气管道无泄漏，阀门操作灵活，压力及温 度表齐全，指示正常。雾化高压喷嘴无阻塞 。 4.放灰机构正常，使用灵活。各人孔门及应关孔洞关闭。各放灰电机动作灵 活正常，刮板输送机正常完好。
同时满足，否则不能启
无联锁停条件
动
引风机运行
一次风机运行
引风机运行
一次风机运行
同时满足，否则不能启
二次风机运行
动
炉墙冷却风机运行
*主蒸汽压力至 4.77MPa，延时 5 秒 联开对空排汽门
*汽包水位至+200 延时 5 秒
联开汽包事故放水门
汽包水位高于+200mm
汽包水位低于-200mm
炉膛出口正压超过+500Pa
联跳炉排
炉膛出口负压超过-500Pa
联跳炉墙冷却风机
汽包压力高高 4.77MPa
联跳二次风机
炉膛下部温度超过 1100℃
联跳一次风机
引风机跳闸
联跳引风机
一次风机跳闸
手动 MFT（同时按下 2 个按钮）
保护、动作 同时满足，否则不能启 动 联跳引风机 同时满足，否则不能启 动
联跳一次风机
同时满足，否则不能启 动
联跳二次风机
序 联锁、保护名称
号 7 炉墙冷却风机
9 风机大连锁 8 锅炉防超压保护联锁 9 汽包防满水保护联锁
2 MFT 联锁
1
条件
保护、动作
入口挡板开度小于 5%
控制回路正常
在远控方式
6.检修后的锅炉应对除尘器及中和塔自人孔门起用灯光检查，检查时不少 于二人，各灰斗内应无积灰、堵塞现象，布袋清洁完好，气缸动作灵 活。
7.检查送引风机连锁开关应放在投入位置，按引、送风机的次序启动，注 意旋转方向、摩擦声和振动情况，轴承和电机温度及电流读数是否正常， 待检查完毕，引风机、送风机都正常运转时，而引风机运转不少于5分钟， 这时，再试验连锁装置是否有效，即将引风机停下，送风机自动跟着停 止。 风道滤网无阻塞，完好无破损，风道无漏风。
应停止上水，此后水位应不 变。若水位有明显变化，应查明原因予以消除。 四：锅炉启动前，先把有关用水冷却设备上的冷却水阀门（如化水取样器等）开
启，确保水流正常。 五：上好水后，锅炉在启动前必须将汽包与省煤器集箱间联接管上的再循环阀门
开启，以便在启动期间通过省煤器形成水循环。打开过热器疏水和过热器空 气阀。打开锅炉主汽电动门及主蒸汽管道上疏水阀门。 六：通知电气和仪表部门对其所属设备 进行一次全面检查。 七：锅炉启动前将前几级炉排面铺满厚度为300~400mm垃圾料层，
1.行程开关灵活，无卡涩。 2.调节挡板无脱落，开度正常围及进出通道无杂物，无堵塞。 3、与地线完好，靠背轮与机械部分连接完好，保护罩牢固。风扇完好。 4、地脚螺丝齐全，不松动。 5、接线轴瓦油位正常，油圈无脱落，空载时手动盘转电机轴灵活，无卡涩
4.送、引风机润滑油必须清洁，轴承油位指示正常，送、引风机轴承冷却 水管完整，阀门开启，冷却水畅通，无渗漏，水质良好。润滑油位在 1/3—1/2间，无乳化及杂质，油圈无脱落，无泄漏，各温度计完好齐全，
5.送、引风机进风口单向调节门和布袋进出口,旁路挡板的调节应灵活，并 能开足和关严，检查后送引风机挡板应放在全开位置。旁路风门全开， 布袋进出口风门稍开。
锅炉联锁、保护
序 联锁、保护名称
号 1 引风机启动保护 2 引风机保护联锁 3 一次风机启动保护 4 一次风机保护联锁 5 二次风机启动保护
6 二次风机保护联锁
条件
入口挡板开度小于 5% 控制回路正常 在远控方式 无联锁停条件 MFT 动作 入口挡板开度小于 5% 控制回路正常 在远控方式 无联锁停条件 引风机运行 MFT 动作 引风机跳闸 入口挡板开度小于 5% 控制回路正常 在远控方式 无联锁停条件 引风机运行 一次风机运行 MFT 动作 引风机跳闸 一次风机跳闸
升火前的准备 一：设备检修后，锅炉升火前应对各电动阀门挡板试验其开关灵活，开度表指示 正确并与实际阀门挡板位置相符，其传动机构正常，然后关闭。 二：检查汽包两只水位表，如锅内已有水，经化验合格，可进水以保持水位在最 低水位线处；如水质不合格，则应从底部排污门处放掉，再进合格的软化水。 三：与汽机及邻炉联系后，为避免锅炉受热后因不均衡的膨胀而损坏，进水应注 意以下几点： 1、 必须除过氧的合格水，温度不得超过100OC。 2、 锅炉上水应经过省煤器，进水速度不宜太快，由空炉进到汽包水位表最低水 位线处，夏季不少于1.5小时，冬季不少于2小时。 3、 当省煤器到汽包的给水管路上开启的空气阀有水冒出来时，将此空气阀关 闭。 4、 在上水过程中，应检查汽包各集汽联箱与各阀门特别是法兰接合处等是否有 漏水现象，当发现漏水时，应拧紧螺栓，如仍有漏水即应停止进水， 查明原 因后予以消除。当汽包进水的水位升至汽包水位表的最低指示处（点火水位）时，
5、布袋除尘器检查 1.烟气旁路系统检查，其进出口烟风门开启、关闭灵活，指示正确。 2.布袋加热系统设备完好，无积露情况。布袋除尘器内部均安装清理好，布 袋清洁完好，并盖好盖板，场地整洁无杂物。
3.压缩空气管道无泄漏，气缸动作灵活，压力表齐全，指示正确，各阀门完 好，调节灵活。压力与温度表计齐全，各测点无阻塞现象，人孔门和放灰 孔均已关闭，无漏风现象。
及异常声响。 2、引，送风机及烟气系统检查
1.引风机、送风机及其电机的地脚螺栓、烟风道的地脚螺栓、联轴器的连 等都不得松动，各基础完好无损伤。
2.引、送风机外壳完整，保温层完好且风机本体螺丝齐全，电机在空载时 手动盘转电机轴灵活，无卡涩及异常声响。
3.烟风道的检查孔应严密关闭，各表计完好齐全，中和塔，返料器，布袋 除尘器均已清理，各个人孔门及检查孔关闭，各放灰阀及输灰机，刮 板机可正常运转，无异常声响。
6、垃圾系统检查 1、垃圾库行车检查。 （1）各电机绝缘良好。 （2）启动接触器性能良好。 （3）垃圾计量器计量正确。 （4）垃圾库密封良好，垃圾库照明良好。 （5）抓斗油位油温正常，动作灵活到位。 2、垃圾入料斗和垃圾推料 （1）垃圾入料斗无变形，无阻塞。 （2）垃圾推料行程和限位开关正常，无阻塞。 3、垃圾池污水系统检查，垃圾库抽风和污水回收系统设备完好，滤网无阻塞。
① 炉排空载运行5分钟，炉排片之间无明显变形和摩擦，运行良好，底座无松 动，润滑系统良好，行程开关指示正确灵敏。
② 推料试推3次，试推过程中无卡涩，摩擦严重现象，进、退反应灵敏，到位 油缸无泄漏。（注：推料板上有垃圾时须先在炉排上铺好木柴后再试推。）
③出渣试推5分钟，试推过程中无卡涩，摩擦严重现象，进、退反应灵敏，到位 油缸无泄漏，出渣斗水封上满水，行程开关指示正确灵敏。开启出渣小皮带和 大皮带，运转无异常。 10．炉排行程检查