柔印

柔性版原理：使用柔性印版，通过网纹传墨辊将一定厚度的油墨均匀的涂布在印版图文部分，在压印滚筒压力的作用下，图文部分的油墨转移到承印物的表面，形成清晰的图文。

柔性版姚的特点：1柔性印版使用高分子树脂材料，具有柔软可弯曲，富有弹性的热点2印版耐印力高3属轻压力印刷4制版周期短，制版设备简单，制版费用低5承印材料广泛6机器设备结构简单，造价低，设备投资小7操作及维护简便8应用范围广9使用无污染，干燥快的油墨10印刷速度快，效率高，生产周期短。11经济效益高12良好的印刷质量

主要应用领域：包装与印刷领域2出版领域3其他领域

网点扩大的规律：印刷网点增大的必然性2网点面积增大与网点边缘长度成正比3不同加网线数扩大量不同4承印材料和油墨对网点的影响5印版硬度对网点增大的影响

网点形状，加网线数对网点扩大的影响：网点面积增大与网点边缘长度成正比，所以方点比圆点更容易产生网点增大不同加网线数扩大量不同。网目越粗，单个网点面积越大，总面积网点个数越小，在同条件下印刷网点增大植就越小网目数越细，总的网点数越多，网点增大量就越大。

补偿处理原因：柔性版最明显的特点是具有良好的的弹性，一块制的非常完美的柔性版，被安装到圆柱形滚筒上时，印版沿滚筒的周向表面会产生弯曲变形，这种变形会使印版表面的图文产生变化，图文与原稿有偏差。当印刷质量不高的印刷品时，则可不考虑，而当印刷质量要求较高的印刷品，则需要进行补偿。

补偿途径：1在原稿设计时，根据印版伸长率。在变向尺寸中减去相应值。2拍摄晒版胶片时，采用变形镜拍摄，缩短变向尺寸。3采用电脑制版，只需在设计完墨稿分色前，给一个单色缩放指令。4采用滚筒式的晒版方法，晒制印版与印版滚筒尺寸相同。

板材结构：聚酯支撑膜，感光树脂层聚酯保护层

板材种类：手工雕刻橡胶版模压橡胶版感光树脂版杜邦塞丽版CTP版

版材的选择：1版材硬度的选择2版材型号及厚度的选择

感光树脂的组分1感光性树脂2交联剂3光引发剂4热阻聚剂等助剂

感光树脂的制版原理：感光树脂版在紫外光的照射下，引发剂分解产生活泼而极不稳定的游离基，游离基迅速与不饱和键的树脂发生缩聚反应。树脂版吸收到你光能量不同，聚合度也不同，则溶解度不同。曝光后图文部分的树脂变为极难溶或不溶性物质，非图文部分仍保持原有的溶解性，经一定显影剂的处理，将非图文部分的感光树脂除去，使图文部分保留，形成浮雕凸版。

液体感光树脂制版流程：放置阴图片✂铺流✂背面曝光✂正面曝光✂回收未硬化树脂✂显影冲洗✂后曝光✂后处理✂干燥✂柔性印版

固体感光树脂流程：阴图片准备✂裁切✂背面曝光✂正面曝光✂显影冲洗✂烘干✂去黏✂后曝光

曝光时间的确定方法：1制作试验测试条2逐段曝光3冲洗4烘干

计算机直接制版工艺流程Y AG激光

板材安装✂揭去保护膜✂激光成像✂背面曝光✂主曝光

柔性印版✐后曝光✐去黏✐烘干✐显影

分类：印版形式：计算机直接制版系统，计算机直接制套筒系统成像方法：激光成像直接制版系统激光直接雕刻制版系统

原理：将计算机上创建的数字图文直接在专用版材上成像而制成柔性版的工艺技术。

优势：1可实现无胶片直接制版2弥补了传统制版曝光时间由图文决定的缺陷3消除了由胶片引起的各种故障4以极小的Y AG激光能量便可得到精细，清晰的高质量柔性版5网点扩大量小，反差范围广，暗调层次丰富，印品质量高6可以采用电脑拼版技术，完成连晒作业

的要求7补偿了网点扩大。8制版工艺简化

水性油墨：组成：色料连结料，溶剂，助剂

作用：色料：决定着油墨的色相

连结料：水性油墨的印刷适性主要取决于连结料的性能

溶剂：提高树脂的溶解性和颜料分散的均匀性，改善油墨的干燥性

水性油墨的中和成盐机理：酸性树脂分子结构中含有一个或多个亲水基团，对这些亲水基团可以用低分子量的胺来部分中和带有羧酸基团的树脂，用低分子量的酸来部分中和带有氨基的树脂，而形成有机铵盐、

水性油墨干燥机理：水性油墨印刷在承印物上后，油墨的干燥主要是依靠油墨的连结料和溶剂的的渗透和挥发形成油墨的干燥

柔性版印刷油墨的干燥性原则：油墨应能在印刷机现有的条件下，在进行下次印刷前及进行复卷或堆叠前充分干燥，但在印版上不能干燥

干燥过快，油墨会在印版表面结皮，糊版，图案周围不清晰，使印品油墨堆积，光泽不良，出现墨斑。使内部水分无法排除，从而出现套色问题，干燥过慢，印品可能发生粘连，背面蹭脏现象，纸张伸缩，降低光泽，影响叠色印刷，给机台操作人员带来很多麻烦

水性油墨的ph值8.5-9.5 对适性的影响主要表现在油墨的粘度和干燥性两个方面，碱性太强，水基油墨的粘度会降低，干燥速度变慢，耐水性能变差，碱性太弱，水基油墨的黏度会升高，墨易干燥，堵塞印版及网纹辊，引起版面上脏，并且产生气泡

Uv油墨的组成：颜料：是着色剂，不仅赋予油墨以鲜艳的色彩和足够的色浓度，而且对油墨的固化速度和储存稳定性有很大的影响

，预聚物：是油墨的主要成膜物质，很大程度上决定了油墨的物理性能，化学性能，印刷适性及印刷品的质量，

活性稀释剂：调整油墨的黏度，改善油墨性能，调节固化速度和固化成膜性能

光引发剂：吸收紫外线能量后，发生光解反应产生自由基或阳离子，继而引发预聚物和活性单体发生光聚合反应使油墨发生固化成膜

助剂：改善油墨的某些性能

特点：性价比高可瞬间固化，生产效率高。不污染环境。安全可靠性质稳定，印品质量优异

Uv干燥固化机理：在紫外线的照射下，光引发剂被激发，产生游离基和离子

R——R-----hv---------->R•+ R•

这些游离基或离子与羟聚物以及单体中的不饱和双键起反应，形成单体基团：R• + m ---------->R m•（

这些单体基团开始进行连锁反应

R m• + m ----------> R mm•---------->R mmm•……

UV油墨在印刷机上不会干燥，在整个印刷过程中流变性保持稳定。由于没有水或者其他溶剂的挥发问题，因而网点的转移和还原性均低于传统油墨，且色彩更加鲜艳，为提高有性版印刷产品质量起到极大的促进作用

固化速度的影响因素：1.颜料的浓度2、光固化促进剂3、墨层厚度4、墨层吸收光量的大小5、调整光照时的温度