锅炉低负荷稳燃调试方案

调试方案总包会签意见表
调试方案名称： #2锅炉低负荷稳燃调试方案
注：此表有总包单位填写，意见一栏写不下可另附页。

方案报审表
工程名称：莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程编号：ZJDL-JNZN-02GL-A04-018
填报说明：本表一式六份，由调试单位填报，建设单位、监理单位、总包单位各一份，调试单位六份。

编号：ZJDL-JNZN-02GL-A04-018 莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程
#2锅炉低负荷稳燃调试方案
济南中能电力工程有限公司
二零一八年八月十日
莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉低负荷稳燃调试方案
编制：
审核：
批准：
目录
1 设备系统概述 (1)
2 编制依据 (2)
3 调试范围及目的 (3)
4 调试应具备的条件 (3)
5 调试工作内容及程序 (4)
6 联锁、保护逻辑及定值 (4)
7 调试质量验收标准 (4)
8 调试的组织与分工 (4)
9 安全注意事项及相关强制性条文 (6)
10 工作危险源及环境和职业健康管理、绿色施工 (9)
11 调试项目记录内容及使用仪器仪表 (11)
12 附录 (11)
莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程2号锅炉低负荷稳燃措施1 设备系统概述
1.1系统描述
莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程锅炉为哈尔滨锅炉厂设计、制造的超临界一次再热变压运行直流锅炉，四角切圆燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣。

启动系统由疏水泵、汽水分离器、贮水箱、疏水扩容器、疏水阀、管道及其它阀门附件等组成。

燃烧器采用四角切向布置，每台磨煤机带一层4只煤粉燃烧器，燃烧器为水平浓淡分离并配有分级送风系统，以进一步降低NO x生成量。

每台锅炉配备两台三分仓回转式空气预热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。

制粉系统为正压直吹式，配置5台MPS磨煤机，运行方式为4运1备；每台磨煤机对应一层燃烧器；煤粉细度R90=19%；系统配有两台离心式一次风机，两台离心式密封风机。

每台炉配有两台动叶调节轴流式引风机和两台动叶调节轴流式送风机，
锅炉配置两台静电除尘器（效率≥99.70%），一套石灰石-石膏湿法脱硫装置（脱硫率≥90%），一套SCR脱硝装置（脱硝率≥86%）
锅炉排渣系统采用干式风冷钢带式排渣装置机；锅炉除灰方式为汽车外运除灰。

1.2主要设备技术参数
1.2.1锅炉主要参数
1.2.2煤质分析参数
2 编制依据
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009
2.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-2013
2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-2013 2.4《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL 5009.1—2014）2.5《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械）GB 26164.1-2010 2.6《安全生产工作规定》（国电办[2000]3号）
2.7《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004
2.8《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》DL/T435-2004
2.9《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB12145-2008
2.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》
2.11《火电工程建设考核标准（试行）》（中国华能集团公司2009年版）
2.12《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2011年版）
2.13《锅炉启动调试导则》（DL/T 852-2004）
2.14《莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程运行规程》
2.15 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等
3 调试范围及目的
3.1调试范围
锅炉低负荷不投等离子等助燃方式稳燃试验。

3.2调试目的
3.2.1 确定本锅炉在不投等离子的情况下进行低负荷稳燃试验，以保障锅炉在试生产过程中能满足最低负荷时不投助燃等离子能保证炉内燃烧工况稳定，不冒黑烟，无严重结渣，不造成尾部烟道的严重腐蚀，能带最低负荷连续稳定运行，并为试生产积累一定的运行经验；为机组今后的安全、经济运行和参与电网调峰提供技术依据。

3.2.2调试过程中严格遵守安全及环境管理规范，确保人身及设备安全，不发生人身伤害事故、设备损坏事故、环境污染事故，保证调试工作安全文明进行。

4 调试应具备的条件
4.1 锅炉燃烧稳定，各辅机运行正常。

4.2 高、低加投入运行且工作正常。

4.3 各风门动作灵活，指示正确，能远方操作。

4.4 制粉系统运行正常，联锁投入，并能按试验要求进行调整。

4.5 试验期间燃用煤种应接近设计煤种。

4.6 热工人员应检查和确认火焰监测系统和灭火保护装置性能良好。

4.7 等离子点火装置拉弧正常，油燃烧器进退正常，投入备用状态。

4.8试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。

4.9试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。

4.10未尽事宜按照运行规程执行。

5 调试工作内容及程序
5.1调试人员措施交底，见附表2。

5.2 锅炉低负荷稳燃试验前检查确认，见表1。

5.3 锅炉低负荷断油稳燃调试过程
6 联锁、保护逻辑及定值
锅炉相关联锁保护需全部投入。

7 调试质量验收标准
炉膛压力波动不大，燃烧稳定，着火良好，火焰检测正常，烟囱不冒黑烟；煤粉细度达到设计要求；烟气氧量在设计范围；锅炉能按设计最低负荷稳燃连续运行。

8 调试的组织与分工
8.1组织
莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程#2锅炉调试工作由莒县丰源热电有限公司（建设、生产）、中机国能电力工程有限公司总包、北京国电德胜工程项目管理有限公司
监理、济南中能电力工程有限公司调试、中国能源建设集团江苏电力建设第一工程有限公司、设备厂家等有关人员共同组成调试小组，各方设调试负责人协调调试工作进行。

8.2分工按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：
8.2.1建设单位的主要职责
（1）充分发挥工程建设的主导作用，全面协助试运指挥部，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。

（2）负责编制和发布各项试运管理制度和规定，对工程的安全、质量、进度、环境和健康等工作进行控制。

（3）负责与电网调度、消防部门、铁路、航运等相关单位的联系。

（4）参加试运日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。

8.2.2 监理单位的主要职责
（1）负责组织对试运调试措施的审核。

（2）负责试运过程的监理，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。

（3）组织或参加重大技术问题解决方案的讨论。

8.2.3施工单位的主要职责
（1）负责完成试运所需要的建筑和安装工程，以及试运中临时设施的制作、安装和系统恢复工作。

（2）负责单机试运期间工作票安全措施的落实和许可签发。

（3）负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。

（4）参与和配合分系统试运和整套启动试运工作，参加试运后的质量验收签证。

（5）负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善，使与安装相关的各项指标满足达标要求。

8.2.4调试单位的主要职责
（1）负责编制、报审、报批或批准整套启动调试方案或措施。

（2）机组整套启动试运期间全面主持指挥试运工作，主持试运调度会。

（3）负责全面检查试运机组各系统的完整性和合理性，组织整套启动试运条件的检查确认。

（4）按合同规定组织完成整套启动试运中的调试项目和试验工作，参加整套启动试运质量验收签证，使与调试有关的各项指标满足达标要求。

（5）负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。

（6）在分系统试运和整套启动试运中，监督和指导运行操作。

（7）在分系统试运和整套启动试运期间，协助相关单位审核和签发工作票，并对消缺时间做出安排。

（8）考核期阶段，在生产单位的安排下，继续完成合同中未完成的调试或试验项目。

8.2.5 生产单位的主要职责
（1）负责完成各项生产运行的准备工作，包括：燃料、水、汽、气、酸、碱、化学药品等物资的供应和生产必备的检测、试验工器具及备品备件等的配备，生产运行规程、系统图册、各项规章制度和各种工作票、操作票、运行和生产报表、台帐的编制、审批和试行，运行及维护人员的配备、上岗培训和考核、运行人员正式上岗操作，设备和阀门、开关和保护压板、管道介质流向和色标等各种正式标识牌的定制和安置，生产标准化配置等。

（3）负责与电网调度部门有关机组运行的联系及与相关运行机组的协调，确保试运工作按计划进行。

（4）认真监盘、精心操作，防止发生误操作。

对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议，参加试运后的质量验收签证。

（5）在调试单位人员的监督指导下，负责设备启动前的检查及启停操作、运行调整、巡回检查和事故处理。

（6）操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。

9安全注意事项及相关强制性条文
9.1 安全文明生产注意事项
9.1.1参加调试人员必须经安规考试合格,参加调试人员经安全技术交底且本人签字，并严格遵守调试现场的安全规定。

9.1.2进入施工现场,必须头戴安全帽,衣着符合安规，高空作业应有可靠安全措施。

9.1.3试运现场栏杆、孔洞、盖板齐全、照明充足。

9.1.4试运现场应有足够的消防器材。

9.1.5设备运行时,不要在转子的旋转面方向驻留。

9.1.6试运转时注意防止超电流，严密监视轴承温度及振动情况，若发现异常应按运行规程处理。

9.1.7设备故障时,应严格执行操作票、工作票制度,断电源,挂警告牌,在专人监护下才能进入设备内部。

9.2注意事项
9.2.1安全注意事项
9.2.2参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保机组试运工作安全可靠地进行。

9.2.3在机组试运过程中如有危及人身或设备安全的情况，应立即停止有关试验工作，必要时停止机组运行。

9.2.4在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。

9.2.5试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。

9.2.6加强机组启动前的检查试验工作，•尽可能提前在冷态时发现和消除设备缺陷。

启动中要按照规定的升温、升压、升负荷曲线进行，首次启动应尽可能缓慢。

9.2.7注意空预器出口烟温的变化，防止二次再燃烧，当发现烟温不正常时，要及时进行空预器吹灰。

锅炉启动初期，空预器吹灰连续投入。

9.2.8注意加强监视炉膛负压变化和炉内燃烧情况，尤其在启、停点火器及启、停制粉系统时，更要加强监视和调整，保持炉内燃烧稳定。

9.2.9保持排烟温度和烟气含氧量在规定的范围内，控制省煤器出口烟气含氧量在3.0%~3.5%左右。

9.2.10注意监视炉膛负压、送风压力、主汽压力、主汽温度、•再热器汽温等自动控制的动作情况，发现问题及时处理。

9.2.11注意监视火焰检测器、炉膛火焰电视显示是否正常，观察炉内火焰情况，及时调整燃烧，保持燃烧稳定。

9.2.12注意炉膛烟温探针，自动投入和退出是否正常。

9.2.13在锅炉运行期间，等离子发生器处于随时备用状态。

9.2.14要经常巡回检查设备、系统运行情况，每班不少于两次。

要认真执行“两票三制”，确保设备及人身安全。

9.2.15机组启动和运行过程中，指挥应统一，各方职责分工明确。

9.2.16加强试运中的安全保卫工作。

9.2.17其它运行操作及事故处理均按《运行规程》，运行规程与本措施发生矛盾时，原则上按本措施执行，当有争议时报请试运指挥决定。

9.3相关强制条文
10 工作危险源及环境和职业健康管理、绿色施工
10.1 危险源辨识评价及职业健康
充分识别所有进入工作场所人员的活动、工作场所设施的危险源，并对其进行风险评价和风险控制。

现将调试过程中可能遇到的危险点和可能产生的危害后果分析如下，并提出相应的预防应急措施：
充分识别环境因素，并对其进行风险评价和风险控制。

现将吹管过程中可能遇到环境危害后果分析如下，并提出相应的预防应急措施。

环境因素分析及预防措施：
10.1 调试仪器产生的废电池，对环境产生重金属污染。

调试人员应将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。

10.2调试过程中需要打印，产生的废墨盒对环境产生重金属污染。

调试人员应与电厂人员一起将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。

10.3 调试过程中应注意节约用电、用纸。

调试仪器暂时没用时，应及时关闭电源。

10.4 调试过程采用先进工艺可以有效减少燃油/燃煤的消耗量、减少污染物排放对环境的影响。

10.5调试过程中废油、废水、废汽的排放应考虑环境的要求，应有专用的排放场地；
10.6现场工作人员要佩戴好个人防护用品。

11 调试项目记录内容及使用仪器仪表
11.1过程参数记录表，见附表3
11.2调试仪器设备及工器具
12 附录
附表1 #2锅炉低负荷稳燃试验前检查确认表
附表2 调试措施交底记录表
附表3 #2试验期间记录锅炉运行参数：
附表4 #2锅炉低负荷稳燃试验期间煤质分析数据：。