片石混凝土挡土墙施工
片石混凝土挡土墙施工规范标准
片石混凝土挡土墙施工规范标准范本一：片石混凝土挡土墙施工规范标准1. 引言1.1 目的1.2 适用范围2. 材料及设备2.1 片石材料2.2 混凝土材料2.3 钢筋材料2.4 施工设备和机械3. 基础处理3.1 地表准备3.2 基础开挖3.3 基础回填与夯实4. 墙体制作4.1 墙体布置及偏移控制4.2 框架搭建4.3 钢筋安装4.4 混凝土浇筑4.5 确保质量5. 防水处理5.1 墙体防水材料选择5.2 防水层施工6. 补强及护坡6.1 片石背衬6.2 支护及固定6.3 护坡处理7. 安全措施7.1 施工现场安全7.2 人员防护7.3 施工过程控制8. 竣工验收与维护8.1 竣工验收标准8.2 常规维护及保养附件:1. 施工图纸2. 设计图纸3. 施工工具清单4. 材料及设备清单注释：1. 片石混凝土挡土墙：一种以片石和混凝土为主要材料的挡土结构。
2. 框架搭建：用钢筋和木模板组成墙体框架结构。
3. 防水层：用于防止水渗透入土体和墙体的层状材料。
4. 护坡：用一定的方式处理挡土墙的坡面，确保其稳定性。
5. 竣工验收：对挡土墙的施工质量进行检验和接受的过程。
范本二：片石混凝土挡土墙施工技术规范1. 引言1.1 目的1.2 适用范围2. 材料及设备2.1 片石材料的选用与检验2.2 混凝土材料的选用与检验2.3 钢筋材料的选用与检验2.4 施工设备和机械的选用与检验3. 基础处理3.1 地表准备要求3.2 基础开挖与处理要求3.3 基础回填与夯实要求4. 墙体制作4.1 墙体布置及偏移控制要求4.2 施工框架搭建要求4.3 钢筋安装要求4.4 混凝土浇筑要求4.5 确保质量要求5. 防水处理5.1 墙体防水材料选择与施工要求5.2 防水层施工要求6. 补强及护坡6.1 片石背衬要求6.2 支护及固定要求6.3 护坡处理要求7. 安全措施7.1 施工现场安全要求 7.2 人员防护要求7.3 施工过程控制要求8. 竣工验收与维护8.1 竣工验收标准8.2 质量维护与保养要求附件:1. 施工图纸2. 设计图纸3. 施工工具清单4. 材料及设备清单注释：1. 片石混凝土挡土墙：使用片石和混凝土构建的一种挡土结构。
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文一、工程概况。
咱们这个工程里的片石混凝土挡土墙，可是起着至关重要的作用呢。
它就像一个坚强的卫士，守护着咱们工程的稳定和安全。
这个挡土墙的长度是[X]米，高度在[具体高度范围]之间，厚度为[具体厚度]。
大家心里先有个数啊。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 片石。
片石那可得好好挑选。
要质地坚硬、无风化、无裂缝，而且每个片石的厚度得大于15厘米。
可不能弄些软趴趴或者破破烂烂的石头来充数啊。
就像咱们组队干活，得找身体强壮、没毛病的人一样。
片石的表面要是有泥土或者其他脏东西，必须得清理干净。
这就好比你去参加重要活动，得把脸洗干净、衣服穿整齐一样。
2. 混凝土。
在搅拌混凝土的时候，一定要按照规定的搅拌时间和顺序来操作。
这就像跳舞一样，得按照节奏来，乱了可不行。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机在使用之前，得好好检查一下各个部件是不是都正常。
就像咱们出门前检查车一样，看看轮子有没有气，刹车灵不灵。
如果搅拌机有问题，搅拌出来的混凝土质量就没法保证，那咱们的挡土墙可就危险了。
2. 振捣器。
振捣器是让混凝土密实的关键设备。
振捣器的振捣棒要是有破损或者弯曲，就得赶紧换。
振捣的时候，要按照一定的间距和时间来操作，可不能在一个地方振捣太久，也不能振捣不到位。
这就像给土地松完土播种一样，种子得撒得均匀，土也得盖得合适。
# （三）场地准备。
1. 测量放线。
测量放线的师傅们可得仔细了啊。
要根据设计图纸，准确地放出挡土墙的位置、边线和高程控制点。
这是咱们施工的基础，如果线放错了，那整个挡土墙可就歪了，就像盖房子打地基，地基歪了，房子能好吗？2. 基底处理。
基底要平整、坚实。
如果基底是软土或者有杂物，就得进行处理。
可以换填一些好的土或者进行加固处理。
这就好比咱们睡觉，床得平整、结实，不然怎么能睡好觉呢？三、施工工艺。
# （一）模板安装。
1. 模板选择。
咱们选用的模板要表面平整、光洁，要有足够的强度和刚度。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____片石混凝土挡土墙工程，位于_____地段。
该挡土墙的主要作用是防止土体坍塌，保障道路及周边设施的安全稳定。
挡土墙总长_____米，高度从_____米至_____米不等，基础埋深_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备水泥：选用_____牌普通硅酸盐水泥，具备出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。
石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不超过_____%。
片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，强度不低于_____MPa，片石的尺寸一般不小于_____cm。
水：采用自来水或符合标准的水源。
3、施工机具准备搅拌机：＿____型强制式搅拌机_____台。
运输车辆：＿____辆。
振捣器：插入式振捣器_____台。
模板：采用钢模板，数量根据施工进度确定。
4、作业条件准备基槽开挖完成，并经过验收合格。
现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、基槽开挖根据测量放线的结果，采用机械开挖结合人工修整的方式进行基槽开挖。
基槽开挖宽度应比设计宽度宽出_____cm，以保证模板安装的空间。
开挖过程中，应注意控制基底标高，避免超挖。
如超挖，应采用级配砂石回填并夯实。
基槽开挖完成后，应及时进行验槽，验收合格后方可进行下一道工序。
2、基础施工在基槽底部铺设一层_____cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。
安装基础模板，模板应支撑牢固，拼缝严密，表面平整。
绑扎基础钢筋，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
浇筑基础混凝土，混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过_____cm，并用振捣器振捣密实。
在基础混凝土浇筑过程中，应随机投放片石，片石投放量不超过混凝土体积的_____%。
片石应分布均匀，净距不小于_____cm。
基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于_____天。
片石混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况片石混凝土是一种由水泥、砂、碎石（片石）和水按一定比例拌和而成的混凝土，具有强度高、耐久性好、施工简便等特点。
本方案适用于各类建筑基础、路面、堤坝等工程中的片石混凝土施工。
二、施工准备1. 施工材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用粒径为0.5-2.5mm的中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）碎石（片石）：选用粒径为30-80mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）水：采用饮用水或符合国家标准的自来水。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于拌和混凝土。
（2）混凝土运输车：用于运输混凝土。
（3）振捣器：用于振捣混凝土。
（4）模板：用于固定混凝土成型。
（5）水准仪、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工准备（1）根据设计图纸，确定施工范围和施工顺序。
（2）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（3）测量放线，确定施工位置。
2. 混凝土拌和（1）按设计要求计算水泥、砂、碎石（片石）和水用量。
（2）将水泥、砂、碎石（片石）按比例倒入搅拌机。
（3）加入水，启动搅拌机，拌和均匀。
（4）拌和时间控制在1-2分钟。
3. 混凝土运输（1）将拌和好的混凝土用混凝土运输车运至施工现场。
（2）运输过程中，注意防止混凝土离析。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，设置模板。
（2）将混凝土倒入模板内，注意均匀分布。
（3）使用振捣器振捣混凝土，确保混凝土密实。
（4）振捣过程中，注意防止模板变形。
5. 混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，保持混凝土表面湿润。
（3）养护时间根据气温和混凝土强度要求确定。
6. 施工质量控制（1）严格控制原材料质量，确保混凝土质量。
（2）严格按照施工工艺进行施工，确保混凝土密实。
（3）定期检查混凝土强度，确保达到设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，防止意外事故发生。
2. 混凝土拌和过程中，注意防止材料离析。
3. 混凝土运输过程中，注意防止混凝土离析和洒落。
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文大家好啊，今天给大家讲讲片石混凝土挡土墙的施工技术交底，嘿，别看它名字长，实际操作起来比你想象的要简单得多。
其实啊，挡土墙就是用来挡住那些“任性”的土壤，避免它们像流沙一样滑下来，影响到周围的建筑和环境。
听起来是不是很简单？不过，做起来可不那么轻松，得讲究点技术，不能掉以轻心，咱们得一步一个脚印，稳扎稳打。
我们得明白，片石混凝土挡土墙是由两部分组成的：一部分是石头，另一部分是混凝土。
你可能会问，这石头怎么就能挡住一堆土了呢？说白了，片石就像是墙体的骨架，混凝土是“肉”，把这些石头“缝”到一起，形成一个坚固的整体。
啊对了，别以为只是简单地把石头堆成一堆就行了。
那是垃圾堆，不是挡土墙。
得按标准来，不然就全乱了。
准备工作得做好，材料肯定不能马虎，片石的选择尤其重要。
你说，挑点看起来很漂亮的石头就行吗？那可不行。
片石的质量得过关，最好选择一些坚硬、表面平整的石头，这样拼接起来不仅牢固，看起来也不那么丑。
说到这里，我得提醒大家，这片石可不是随便堆上去就行了，得讲究个顺序，像拼积木一样，要有章法，有耐心。
石头之间的缝隙不能太大，要合适，不然水一来，缝隙里积了水，可能就会导致墙体的坍塌，谁愿意看到自己辛辛苦苦搭建的墙一夜之间变成废墟呢？然后，混凝土的浇筑也是关键一步，这个时候可得注意了。
混凝土不是“水泥加水”那么简单，它的配比得调得精准。
你要是随便加点水，干了之后硬邦邦的，哪有啥强度啊？再加点骨料，才能让整个墙体更加坚固。
有经验的师傅一般会告诉你，混凝土的比例一定要严格控制，太湿不行，太干也不行，这个拿捏得好，墙体就牢得像个铁疙瘩。
混凝土浇筑时，得一层层铺，得分批次进行，避免气泡和空洞影响墙体强度。
别小看这一步，许多问题都是从这里暴露出来的。
得说说施工中的一些细节。
施工过程中，得时刻保持墙体的垂直度和水平度。
大家都知道，墙不直看起来就让人不舒服，做得不严谨，长时间下来，墙体就容易变形，甚至倾斜。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
C15片石混凝土挡土墙施工方案C15片石混凝土是一种常用于挡土墙施工的混凝土材料，具有较高的强度和耐久性。
在施工过程中，需要根据实际情况制定详细的施工方案，以确保挡土墙的安全稳定和施工质量。
以下是一份C15片石混凝土挡土墙施工方案，供参考：一、施工前的准备：1.制定详细的施工计划，包括工程量清单、各道工序的要求等。
2.购买所需的材料和设备，如混凝土搅拌机、挡土墙片石、钢筋等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和方便施工。
4.按照设计要求，准备好施工模板和挡土墙基础的形状和尺寸。
二、挡土墙基础的施工：1.根据设计要求，在施工现场进行基础的标线和测量，确定基础的位置和尺寸。
2.根据基础的要求，进行基坑的挖掘和清理工作。
3.在基坑底部铺设一层砂石，将其压实，以提高基础的稳定性。
4.在挡土墙基础的位置，设置基础钢筋网，以增强其承载力。
5.搅拌C15水泥混凝土，将其倒入基坑中，使用抹光机将混凝土表面进行抹平和压实。
三、挡土墙的施工：1.根据挡土墙的高度和宽度，在基础上设置好模板，以控制挡土墙的形状和尺寸。
2.根据设计要求，在模板内铺设排水材料，以保证挡土墙的排水性能。
3.安装挡土墙片石，将其逐层堆砌在模板内，使用级砧锤进行调整和压实。
4.在挡土墙的每层之间，加入钢筋网，以增加挡土墙的稳定性和抗震性能。
5.在挡土墙的顶部，设置挡土墙盖板，以保护挡土墙片石。
四、挡土墙的养护：1.挡土墙施工完成后，进行养护工作，以确保挡土墙的强度和耐久性。
2.在挡土墙施工后的24小时内，对其进行喷水养护，以保持混凝土的含水率。
3.在挡土墙施工后的7天内，进行定期浇水养护，以保持混凝土的湿润状态。
4.在挡土墙施工后的28天内，进行密封处理，以提高挡土墙的防水性能。
以上是一份C15片石混凝土挡土墙施工方案的基本内容。
在实际施工中，需根据具体情况进行调整和补充。
同时，在施工过程中要严格按照相关的施工规范和安全要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
片石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区片石挡土墙工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX米长、XX米高4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场踏勘，了解工程地质、水文、气象等条件。
（2）查阅相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工要求。
（3）组织施工人员学习施工方案，确保施工质量。
2. 材料准备（1）片石：要求质地坚硬、无裂缝、无风化，符合设计要求。
（2）水泥：应符合国家现行标准，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂、石子：应符合国家现行标准，级配合理，粒径适中。
（4）钢筋：应符合国家现行标准，质量合格。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖、土方运输等。
（2）推土机：用于平整场地、回填土方等。
（3）装载机：用于装载、运输片石等。
（4）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（5）钢筋加工设备：用于钢筋加工、绑扎等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）落实安全、环保、文明施工责任制。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
（3）砌筑片石挡土墙：按照设计要求，分层砌筑片石，每层高度不超过30cm，层与层之间应错缝砌筑。
（4）浇筑混凝土基础：在基础底部浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（5）安装钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
（6）浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
在基础底部设置排水坡，防止积水。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备工作1.1施工前的测量与设计在开始施工之前，首先需要进行测量和设计工作。
测量挡土墙的长度、高度和宽度，以及地面的坡度和土壤的类型等参数。
根据这些测量结果进行设计，确定挡土墙的结构和尺寸。
1.2场地清理与准备清理施工现场，移除杂物和堆放在施工区域的物品。
确保施工区域的平整和清洁，以便进行挡土墙的施工工作。
同时，也要对施工现场进行标记和围栏设置，确保安全施工。
二、砌块基础施工2.1基坑开挖和土方整平根据设计要求，开挖基坑，并将开挖土方处理。
在基坑底部铺设一层砂垫层，将其压实并进行整平。
2.2砖石基础的施工在基坑底部铺设一层混凝土垫层，其厚度应满足设计要求。
在混凝土垫层上进行砖石基础的施工，砌块选择符合要求的砌块并按照设计进行砌筑。
砖石基础的高度应满足挡土墙的要求，并保持水平。
在砌块基础上进行检查和修整，确保基础的平整和牢固。
三、钢筋骨架施工3.1钢筋的制作和安装根据挡土墙的设计要求，制作钢筋骨架。
根据设计要求和标准，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工作，使其符合设计要求的尺寸和形状。
然后，将钢筋骨架安装在基础上，并使用绑扎线将钢筋固定好。
3.2预埋件和排水管的安装根据设计要求，在挡土墙的钢筋骨架中安装预埋件和排水管。
预埋件的位置和数量应符合设计要求，以便未来安装挡土墙的各个部分。
排水管的位置和坡度应满足土壤排水的需要，确保挡土墙的稳定性和排水性能。
四、混凝土浇筑施工4.1砌块间隙灌浆在砌块之间的间隙中，灌注混凝土浆液。
灌浆应从底部开始，先灌注底部的砌块间隙，然后逐渐向上灌注。
4.2挡土墙的混凝土浇筑在钢筋骨架上进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑应进行分层浇筑，每一层高度不宜过高，以免浇筑过程中混凝土塌落或产生空洞。
混凝土浇筑应均匀，同时用振捣器进行振捣，以确保混凝土的牢固和均匀。
4.3混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护工作。
在混凝土表面喷水和覆盖养护薄膜，以避免混凝土过早干燥和开裂。
片石混凝土挡土墙施工工艺
片石混凝土挡土墙施工工艺1. 概述大家好，今天咱们聊聊片石混凝土挡土墙的施工工艺。
听上去是不是有点专业？别担心，咱们用最简单易懂的语言来聊聊这事儿。
首先，挡土墙就是用来阻挡土壤、保护路基的一种结构，特别是在山坡或者陡峭地方，真是“土不怕水，墙不怕风”的好帮手。
片石混凝土，就是用碎石和水泥搅拌在一起，做成坚固的墙体，稳得很。
你可能会想，这东西到底有什么用呢？哎呀，挡土墙的好处可多了，既能避免山体滑坡，也能保持土壤湿度，简直就是个“土壤守护者”嘛！2. 施工准备2.1 现场勘察在开始施工之前，咱们得先进行现场勘察。
这个步骤就像咱们打麻将前先洗牌一样，得把每个角落都看看，确保没有意外情况。
如果这个地方有水源、树根、或者其他障碍物，那可就麻烦了，墙都可能没法搭起来。
做好准备，心里踏实，才能大展拳脚。
2.2 材料准备接下来就是材料准备了。
哎，这可不能马虎，材料得选好。
片石混凝土的主要材料包括水泥、碎石、砂子、和水，简单来说就是“水土一体”，没它们可不行。
而且，要注意水泥的质量，得是个“优秀生”，不然可就成了“水泥烂泥”，效果差得很。
做好材料的准备，就像打仗前的备战，不能漏掉任何一环。
3. 施工步骤3.1 基础施工好了，准备工作差不多了，咱们进入正式施工阶段。
第一步就是基础施工，得把挡土墙的根基打牢。
这个基础可不是随便挖个坑就行的，得挖得深、挖得稳，才能为后面的墙体打好基础。
一般来说，基础的深度要根据土质和墙体的高度来定，不能太浅，否则墙体可能“倒下去”，这就麻烦了。
3.2 砌体施工基础做好后，咱们就开始砌体施工。
这个时候就要把碎石和混凝土搅拌在一起，像是在做蛋糕一样，要搅拌均匀，然后逐层往上砌。
每一层的高度和厚度都得控制好，不能贪心，一下子砌得太高，不然容易出现“沙堆”的情况。
记住了，稳扎稳打是王道，慢慢来，才能保证墙体的坚固。
施工的时候，还要注意天气，别在大雨天施工，不然可就成了“水上漂”了，墙体的效果肯定大打折扣。
片石混凝土挡土墙作业施工技术交底
片石混凝土挡土墙作业施工技术交底背景片石混凝土挡土墙，一种由石材和混凝土组成的挡土结构，被广泛应用于公路、水利、轨道交通等工程领域。
其施工技术涉及到挡土墙的墙体结构、添置方案、材料的选用、施工工艺、施工安全等问题。
因此，为保证挡土墙的设计、施工和维护质量，进行施工技术交底尤为重要。
本文主要介绍片石混凝土挡土墙作业施工技术交底的具体内容。
施工前准备施工前需进行严格的工作安排和准备工作，包括：施工方案编制根据设计和现场实际情况，编制合理的施工方案，确定施工方法、施工工艺和施工程序，明确各施工单位职责和工作内容，制定安全预防措施和应急预案。
材料准备根据设计要求和施工方案，准备各类材料，包括石材、混凝土、钢筋、砂、石子等，材料应符合要求，并进行材料清点、验收和质量检测。
设备检查检查施工设备，包括铲车、挖掘机、起重机、打桩机等设备的性能、安全性能、润滑保养等情况。
设备应符合规定要求，保证施工的顺利进行。
施工技术交底在施工前，施工单位需要对施工人员进行详细的施工技术交底，包括工作任务、要求、方法、标准、注意事项等。
工作任务施工任务包括挡土墙的基础处理、框架支撑、石料拼接、混凝土浇筑等，需对每个任务进行详细解释，明确各分工人员的任务和职责。
工作要求对每项工作的质量、时间、安全防护、环境保护等方面进行要求，包括比如挡土墙石材拼缝应均匀，墙体垂直度应达到要求等。
对每项工作的具体操作方法进行解释，包括材料搬运、石材切割、桥架搭建、混凝土浇筑等，保证施工方案的准确执行。
工作标准根据设计、规范、要求进行标准的解释，引导施工人员按照标准完成任务。
注意事项对施工现场安全、设备操作、材料保护等方面进行特别注意事项的要求，加强现场施工安全防护措施。
施工要点片石混凝土挡土墙的施工要点包括：基础处理挡土墙的基础处理决定了挡土墙的稳定性和安全性，需在基础处理前进行现场勘测，确定基础处理方案。
基础处理中要注意土层和地质条件、基础深度、基础面大小及承载能力。
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文# 片石混凝土挡土墙施工技术交底。
一、工程概况。
咱们这个工程里的片石混凝土挡土墙啊，那可是相当重要的部分。
它主要是起到稳固土体、防止土体坍塌的作用，就像一个坚强的卫士一样守护着咱们这片区域。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 水泥。
咱们得选用质量合格的水泥。
那种一看就结块或者过期的水泥可千万不能用啊，就像过期的食物不能吃一样。
水泥的强度等级要符合设计要求，一般来说，普通硅酸盐水泥就挺好用的。
2. 砂。
砂呢，要选用中砂，颗粒要均匀，含泥量不能太高。
要是含泥量太大，就像在混凝土里加了好多杂质，会让混凝土的强度大打折扣的。
3. 石子。
石子的粒径可不能太大或者太小。
太大了，在混凝土里就不容易搅拌均匀；太小了呢，又会影响混凝土的强度。
一般咱们这个挡土墙用的片石混凝土，石子粒径在5 31.5mm就比较合适。
4. 片石。
片石是咱们这个挡土墙的特色材料。
片石的厚度不能小于150mm，而且要质地坚硬、无风化、无裂纹。
挑选片石的时候啊，就像挑水果一样，得挑那些好的。
那些一碰就碎或者表面坑坑洼洼的片石可不能要。
# （二）机具准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前检查好，各个部件都要正常运转。
要是搅拌机在搅拌过程中突然出故障，就像汽车在半路上抛锚一样，会耽误咱们的施工进度的。
2. 振捣器。
振捣器也是很关键的工具。
振捣的时候要保证混凝土密实，不能有蜂窝麻面。
振捣器要是不好好工作，咱们的挡土墙里面就会有好多小空洞，那可不行。
3. 运输工具。
不管是用小推车还是其他运输工具，都要保证能把混凝土和片石顺利地运到施工地点。
可不能在运输过程中把混凝土洒得到处都是，那就像把粮食撒在路上一样浪费。
# （三）作业条件。
1. 场地平整。
施工场地要先平整好，要是场地坑坑洼洼的，咱们的模板都不好支设，就像在歪歪扭扭的桌子上画画一样，画出来的东西肯定不整齐。
2. 测量放线。
测量放线一定要准确。
这就像给咱们的挡土墙画个精确的蓝图一样，要是线放错了，那挡土墙可就建歪了，到时候可就麻烦大了。
片石混凝土挡土墙首件施工方案
片石混凝土挡土墙首件施工方案一、概述片石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，具有较好的抗冲刷和抗滑稳定性，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本文旨在介绍片石混凝土挡土墙的首件施工方案，确保施工顺利进行。
二、材料准备1.片石：选用尺寸均匀、外形完整的天然片石作为挡土墙砌体材料。
2.水泥：选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥。
3.线杆、水平仪、橡皮槌等基本工具。
三、施工步骤步骤一：场地准备1.对挡土墙基坑进行复核，保证基准标高准确无误。
2.进行基坑的排水和清理工作，确保基坑底部平整。
步骤二：基础施工1.在基准标高处设置控制点，根据设计要求确定基础标高。
2.浇筑碎石混凝土基础，确保基础坚实平整。
步骤三：墙体砌筑1.按设计要求在基础上浇筑20cm厚的底层混凝土，用水泥砂浆粘贴片石。
2.逐层堆砌片石，注意石块之间的缝隙不得大于3cm。
3.在施工过程中逐层浇注钢筋混凝土，增加墙体的整体稳定性。
步骤四：墙顶处理1.在墙体顶部设置防水卷材或沥青防水层，确保墙体顶部密封。
2.进行墙体护面处理，美化挡土墙外观。
四、施工质量控制1.施工过程中应及时测量墙体的垂直度和水平度，确保墙体准确稳定。
2.对墙体表面进行修整和清理，保证表面平整光滑。
五、安全注意事项1.施工现场严禁乱堆放材料，保持施工现场整洁。
2.操作人员应正确使用安全防护装备，遵守作业规程。
结语本文介绍了片石混凝土挡土墙的首件施工方案，其中包括材料准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项等内容。
在实际施工中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙施工质量和安全。
以上就是关于片石混凝土挡土墙首件施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员提供帮助。
片石混凝土挡土墙施工工艺
片石混凝土挡土墙施工工艺嘿，伙计们！今天咱就来聊聊片石混凝土挡土墙的施工工艺，让你们轻松掌握这个技能，以后家里装修或者工地施工都能派上用场。
别着急，听我慢慢道来，保证让你听得懂、学得会。
咱们要了解什么是片石混凝土挡土墙。
简单来说，就是用片石和混凝土混合制成的一种墙体材料，既坚固耐用，又能起到很好的挡土作用。
这种墙的优点是重量轻、强度高、耐久性好，而且可以根据需要制作成各种形状和尺寸，非常适合用于建筑工地、园林景观等场合。
接下来，我们来看一看片石混凝土挡土墙的施工步骤吧。
要准备好所需的材料和工具，包括片石、混凝土、砂浆、钢筋、模板、支撑杆等。
然后，按照设计图纸的要求进行场地测量和基础处理，确保墙体的位置和高度准确无误。
第一步：基础施工。
在地面上搭建起一个坚固的地基，通常采用钢筋混凝土地梁或者砖混结构。
地基的尺寸要根据墙体的高度和厚度来确定，一般来说，地基的宽度要比墙体的宽度多出2-3倍，深度也要略大于墙体的厚度。
地基的底部要平整牢固，以确保墙体的稳定性。
第二步：片石铺设。
在地基上铺设一层厚约20厘米的砂浆，然后按照设计图纸的要求摆放片石。
片石要排列整齐、紧密贴合，不能有空隙或重叠。
如果地形不平，还需要用砂浆找平，以确保片石与地面之间的接触面积最大。
第三步：混凝土浇筑。
在片石上方铺设一层约50厘米厚的混凝土层，要确保混凝土与片石之间的缝隙尽量小，以提高墙体的整体性和稳定性。
混凝土浇筑时要分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在20-30厘米之间。
浇筑后要及时进行养护，以确保混凝土强度的增长。
第四步：砌筑抹灰。
当混凝土初凝后，就可以进行砌筑抹灰工作了。
抹灰要均匀细腻，不能有裂缝或凹凸不平的地方。
抹灰完成后要进行养护，等待其干燥硬化。
第五步：安装钢筋和加固件。
在墙体的关键部位(如转角、连接处等)安装钢筋和加固件，以增强墙体的抗拉强度和抗震性能。
钢筋的直径和间距要根据设计要求来确定，加固件的选择也要根据实际情况来定。
片石混凝土挡土墙
片石混凝土挡土墙
片石混凝土挡土墙的基坑采用人工配合机械分段跳槽分段开挖，基底部30cm厚采用人工开挖成形，并报监理工程师检查，检查合格后方可进行支模及混凝土浇筑等施工。
墙体施工均采用现浇混凝土分层、分段并按规定投入片石施工。
挡土墙模板采用组合钢模，设预埋拉杆及钢管架支撑使其固定，防止在混凝土振捣过程中模板跑样走型；拌合混凝土采用350L自落式拌合机拌合，混凝土的配合比及坍落度要达到设计图纸及施工规范要求，；混凝土配料的砂、石料及投入到混凝土中的片石要求干净、整洁无杂物，且投入的片石要均匀投放，不得重叠，其间的混凝土层厚度要达标。
挡土墙沿线路纵向设伸缩缝，沿顶、内、外三边填塞沥青麻筋，填塞深度0.2m，伸缩缝内两侧应平齐无搭叠，缝中沥青麻筋应填塞紧密。
浇筑时按设计图纸要求每隔固定的米数交错设置泄水孔。
上、下层挡墙与护坡间需回填土部分，随着片石混凝土浇筑达要设计强度并拆模养生好后随填筑施工。
挡土墙栏杆应连接牢固，外观整齐，钢铁杆件应及时除锈涂漆。
挡土墙施工完毕后，及时施作排水沟。
检查梯等在挡墙施工中即成形。
片石混凝土挡土墙施工工艺流程图
搭设脚手架安装挂线架测量放样开挖基础挑选石料模板支立墙身浇筑
备料
下一段或下一层挡墙浇筑拆模、养生、回填
安装栏杆等泄水孔、反虑层、沉降缝、检查梯施做
投入片石。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于固定和支撑堆土，以防止土体溃方。
它在许多场合都能发挥重要作用，例如道路、铁路、水利工程以及建筑物的基础等。
在施工片石混凝土挡土墙时，有一些关键的步骤和注意事项需要遵循，以确保墙体的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍片石混凝土挡土墙的施工方案。
一、设计与准备在开始施工片石混凝土挡土墙之前，首先需要进行设计和准备工作。
设计的主要目标是满足土体的稳定性、排水要求以及挡土墙的美观需求。
设计时需要考虑挡土墙的高度、长度、坡度、墙身的倾斜角度以及保护措施等方面。
准备工作包括清理施工现场、找平地面、施工标志和确定挡土墙的基础等。
施工前应仔细查看设计图纸，并与设计人员和工程师进行充分的沟通，确保施工按照设计要求进行。
二、基础施工挡土墙的基础是确保墙体稳定的关键。
基础的设计取决于挡土墙的高度和土壤的性质。
一般来说，基础宽度应大于墙体宽度的1.5倍，基础深度应根据土壤的稳定性和抗压强度进行确定。
基础施工包括开挖、回填和压实。
首先，根据设计要求进行开挖，并清理基坑底部的杂物。
然后，进行反填，将合适的土石填入基坑中，并逐层进行压实。
为了提高基础的稳定性，可以在基础底部设置排水板或斜度。
三、挡土墙施工1.混凝土生产：挡土墙采用的是片石混凝土，混凝土的配制应根据设计要求进行。
混凝土的强度等级一般选用C30以上的混凝土，同时需要进行配料试验，以确保混凝土的质量。
2.点格衬砌：在基础上设置点格衬砌，通常使用混凝土圆块或砖块。
点格衬砌的目的是固定挡土墙体，提供支撑和保护。
3.挡土墙体施工：挡土墙体施工分为填筑和抹灰两个步骤。
填筑：将混凝土逐层填充到挡土墙表面，使用长梯或抛物线绳进行均匀分层和振捣。
填筑时要注意保持墙体的垂直度和平整度。
抹灰：待混凝土凝固后，用水泥砂浆进行表面的抹灰。
抹灰的目的是提供保护和美观，抹灰厚度一般为10-20mm。
四、防水处理为了防止水分渗入挡土墙体，需要进行防水处理。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为C20片石混凝土挡土墙施工，位于我国某地一处山体滑坡治理工程现场。
挡土墙全长约500米，高度6米，主要目的是防止山体滑坡，保障下方道路和居民的安全。
1.2工程难点1.地形复杂，施工难度大；2.施工期间需确保道路畅通；3.阴雨天气较多，对施工进度和材料存放有影响；4.工期紧张，任务重。
二、施工准备2.1施工材料1.C20片石混凝土；2.钢筋、水泥、砂、石子等；3.模板、脚手架等施工辅助材料。
2.2施工设备1.混凝土搅拌机；2.振捣棒；3.起重机械；4.水泵等。
2.3施工人员1.施工队伍：由具有丰富经验的工程师、技术人员和施工人员组成；2.安全人员：负责现场安全监督和事故处理；3.质量人员：负责现场质量监督和检查。
三、施工方法3.1施工顺序1.清理施工现场，平整场地；2.测量放样，确定挡土墙位置；3.基础处理，挖槽、垫层、基础混凝土浇筑；4.模板安装，钢筋绑扎；5.混凝土浇筑；6.模板拆除，养护；7.质量验收。
3.2施工细节1.清理施工现场：将现场杂草、垃圾清理干净，确保施工现场整洁；2.测量放样：根据设计图纸，确定挡土墙位置，进行测量放样；3.基础处理：挖槽、垫层、基础混凝土浇筑，确保基础牢固；4.模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板平整、垂直；5.钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求；6.混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机进行搅拌，振捣棒进行振捣，确保混凝土密实；7.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养护；8.养护：采用湿养护法，确保混凝土质量；9.质量验收：按照验收标准，对挡土墙进行质量检查。
四、施工安全措施4.1安全培训1.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2.培训内容包括：安全知识、操作规程、事故案例分析等。
4.2安全防护1.施工现场设置安全警示标志；2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3.设备操作人员持证上岗；4.定期检查施工现场，发现问题及时整改。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
C15片石混凝土挡土墙施工方案一、项目概述本次施工方案旨在对C15片石混凝土挡土墙进行施工。
挡土墙的设计要求为承载能力强、稳定性好，并能满足美观要求。
根据施工现场的实际情况，本方案采用C15片石混凝土作为挡土墙的主要施工材料。
二、施工准备1.准备工程机械：挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
2.准备施工材料：石子、沙子、水泥、钢筋等。
3.准备人力资源：具备施工经验的工人及施工队伍。
4.设计图纸：根据设计要求准备挡土墙的施工图纸。
三、施工步骤1.清理施工场地：清除施工场地上的杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐。
2.标线：根据设计图纸，使用专业测量工具在施工场地上标线，确定挡土墙的位置和尺寸。
3.开挖基坑：使用挖掘机开挖基坑，按设计深度和宽度进行开挖，并使用坚固的支撑结构保证基坑的稳定。
4. 浇筑底部砼：在基坑底部铺设加固网，并在其上浇筑C15混凝土，厚度约为150mm，并使用振动器进行密实。
5.安装挡土墙板：使用起重机将预制好的挡土墙板安装在底部混凝土上，按照设计要求进行连接和固定。
6.施工护面和背填土：在挡土墙板背面安装护面，用适量的背填土进行填充，并进行适当的压实，保证挡土墙的稳定性。
7.钢筋网绑扎：根据设计要求，在挡土墙背面钢筋网固定点安装钢筋网，并用扎带进行固定，等待混凝土的浇筑。
8.浇筑挡土墙：使用混凝土搅拌机将C15混凝土运输到施工现场，并在指定的浇筑口浇筑混凝土，逐层进行浇筑，同时用振动器进行密实。
9.预留检查孔：设置检查孔以便日后检查挡土墙的稳定性和变形情况。
10.养护：挡土墙浇筑完成后，对其进行适当的养护，保持墙体湿润，防止出现干裂情况。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全；2.工人要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保施工人员的人身安全；3.使用工程机械时要严格按照操作规程进行操作，确保机械的安全和稳定；4.施工过程中要注意施工人员之间的沟通和配合，确保工作的顺利进行。
片石混凝土挡土墙施工方法
片石混凝土挡土墙施工方法片石混凝土挡土墙是一种常见的支挡结构，广泛应用于公路、铁路、水利等工程中。
它具有稳定性好、承载能力强、施工方便等优点。
下面将详细介绍片石混凝土挡土墙的施工方法。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度等技术参数。
进行现场勘察，掌握地形、地质、水文等情况，为施工方案的制定提供依据。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准等。
2、材料准备水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
砂：选用质地坚硬、级配良好的中砂，含泥量不大于 3%。
石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。
片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石块，强度不低于MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm。
水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。
3、机具准备混凝土搅拌机：根据施工规模和进度要求，选择合适型号的搅拌机。
运输车辆：配备足够数量的混凝土运输车辆，确保混凝土的及时供应。
振捣设备：选用插入式振捣器和平板振捣器。
模板：采用钢模板或木模板，模板的强度和刚度应满足施工要求。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
测量放线，确定挡土墙的位置和轴线，设置控制桩和水准点。
搭建临时设施，如工棚、仓库等。
二、基础施工1、基槽开挖根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基槽。
基槽开挖应按照自上而下、分层分段的原则进行，严禁超挖。
开挖过程中，应注意观察地质情况，如发现异常应及时采取措施。
2、基础处理基槽开挖完成后，对基底进行清理和平整，确保基底无杂物和积水。
对基底进行承载力检测，如承载力不足，应采取换填、夯实等处理措施。
在基底上铺设一层10cm 厚的碎石垫层，并用平板振捣器振捣密实。
3、基础模板安装安装基础模板，模板应拼接严密、支撑牢固，保证模板的垂直度和水平度。
模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案
二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案一、前言二环路C25片石混凝土挡土墙的施工设计是保障道路建设工程环境的重要组成部分。
本文将围绕挡土墙的施工方案展开论述，保证工程施工的顺利进行。
二、施工准备1.材料准备：片石混凝土、输送设备、模板、钢筋等。
2.人员配备：包括施工人员、监理人员和安全人员等。
3.设备准备：搅拌机、起重机、振捣机等施工设备。
三、施工工序1.基础准备：对挡土墙的基础进行开挖、夯实。
2.模板安装：按设计要求安装好挡土墙的模板，注意模板的平整度和垂直度。
3.钢筋绑扎：根据设计图纸要求进行钢筋的加固，并确保钢筋的位置准确。
4.混凝土浇筑：采用C25混凝土进行浇筑，保证混凝土的浇筑厚度符合设计要求。
5.表面处理：在混凝土初凝后，对挡土墙表面进行养护和修整，确保表面平整光滑。
四、施工质量控制1.材料验收：对所使用的材料进行严格的验收，确保符合相关标准。
2.施工过程监控：对施工过程中的每个环节进行严格监控，及时排除施工中的问题。
3.质量检测：对挡土墙的强度、密实度等进行必要的质量检测，确保达到设计要求。
五、安全措施1.作业场所：确保作业场所干净整洁，杜绝杂物堆积。
2.施工人员：施工人员必须穿戴好安全防护用具，遵守相关安全操作规程。
3.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。
六、总结通过以上施工方案的实施，可以有效保障二环路C25片石混凝土挡土墙工程的顺利完成，确保工程质量和安全。
在实际施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行施工，切实做好工程质量和安全控制工作。
17片石砼挡墙施工工艺
(片石)混凝土挡墙施工工艺本标段的挡墙主要为重力式路堤或路肩挡墙、路堑挡墙，采用C20（片石）混凝土混凝土浇筑。
一、基坑开挖（1）根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。
（2）土质地基时挖掘机能到位时，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。
在机械开挖基坑时必须预留一定厚度由人工开挖。
（3）基坑挖好后，铺设厚10cm的碎石垫层，夯实至设计标高，经基底检测合格后进行挡土墙片石混凝土施工。
二、立模模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行混凝土浇灌施工。
按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞。
三、混凝土灌注与加填片石拌和站集中拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运输。
混凝土通过溜槽灌注，混凝土自由落体高度不大于2m。
采用插入式振动棒振捣密实。
加填片石时要选用粒径不小于30cm的无水锈、质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层混凝土灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层混凝土,片石层间混凝土厚度不得小于30cm。
混凝土的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。
四、施工质量控制措施及纠正偏差（1）挡土墙地面以上0.2m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，并设墙背砂砾石反滤层。
在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。
砌体采用草帘、麻袋覆盖，洒水养护，保持覆盖物湿润，养护时间不少于14天。
（2）挡墙沉降缝按总断面设计分段留设，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏，并确保沉降缝竖直。
（3）挡土墙砌体达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。
（4）碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
片石混凝土挡土墙施工
1、工艺流程
施工准备--测量放线--流水导流--挖除换填--机械碾压夯实基槽开挖--地基承载力检测--立模加固--安装泄水孔--做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石--拆除模板--养护
2、施工方案
施工场地准备
测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
3、开挖
基槽开挖
采用1.2m 3斗容量的日立液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
基础施工
片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用高性能砼，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。
片石用人工摆放，分散布置。
采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快
插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
4、墙身浇筑
基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
模板安装.
(1 )模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
(2 )保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正
确；
(3 )具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
(4 )模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水
(5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
(6 )模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
(7 )模板采用M14 X500螺栓与预埋钢筋拉结配D48 X3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000 X500 的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300 mm。
5、浇筑砼
（1）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：
a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，先浇筑
基础混凝土，由于墙身较高，因此决定墙身混凝土分两次浇筑完成，施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm，间距不得小于
15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。
b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
（2）浇筑混凝土时应符合下列要求：
a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
b ）混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确
^定O
d）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15 C。
f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
h）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
i）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满
足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以
不发生离析为度。
g）在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗
渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型。
（3）混凝土振捣
a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器垂直点振
b）.混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c）.采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：
1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50〜100mm，与侧模应保持50〜100mm 的距离。
2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。
不得用振动棒驱赶混凝土。
3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
4 ）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
5）每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s ,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
d）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定
浆后再抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
（4）填放于混凝土中的片石应符合以下要求：
a）片石的强度等级不应小于MU30。
b）片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4 ,最小尺寸不应小
于15cm。
c）片石在填放前应用水冲洗干净。
d）片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片
石与模板间的净间距不宜小于25cm。
e）最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
f）片石米用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC 管。
g）浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。
h）片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
6、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置
最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回
填30cm，用人工分层夯实。
当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
墙背回填材料采用B组填料，按45cm —层分层填筑夯实。
墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。
应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。
孔内预埋0 lOcmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。
最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。
同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝
宽0.02m，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
7、混凝土养护：
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24〜48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15 °C。
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土
表面温度，二者间温差不得大于15 C。
混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
8、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应
符合下列规定:
侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条
的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。
混
凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100 %的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
9、混凝土缺陷处理
混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及
标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不低于本
体混凝土
除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
拆模时严禁抛扔模板。
模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。