高大模板支架的安全控制要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点
高层建筑模板工程施工安全措施控制要点一、搭设阶段要点①模板支撑体系施工，需编制施工方案并审批完成后方可进行。
②模板支撑体系安装或拆除施工前，必须对施工作业人员进行安全技术交底；③模板分项工程在施工现场明显位置进行危险源公示，公示内容包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等。
④模板面上严禁超负荷堆放钢筋、堆积混凝土、机械设备及其它材料，以防止超载引起支撑坍塌。
⑤进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
安全带应高挂低用。
⑥支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
⑧高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
二、使用阶段要点①模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。
施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。
②模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
③框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。
浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引支撑系统的失稳倾斜。
④浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
⑤禁止施工人员、监测人员等在钢筋安装、混凝土浇筑时进入支架中进行检查和维护工作。
⑥墙柱混凝土浇筑期间，严格控制混凝土的坍落度不能大于设计要求；浇筑速度不得大于要求；下料点的布置应均匀，不得单点过多下料，引起局部模板支撑系统超载，造成安全事故。
高支模的施工质量与安全控制
浅谈高支模的施工质量与安全控制摘要：随着改革开放的深入及市场经济的快速发展，带动了建筑业的迅速发展，出现了许多跨度大、荷载大、高度大的高支模结构，高支模结构施工难度较高，安全隐患较大，高支模施工过程中一旦出现问题，必定会带来严重的质量安全事故，所以加强对高支模结构的施工质量及安全控制尤为重要。
本文将结合工程实例浅谈高支模的质量与安全控制。
关键词：高支模；质量；安全；控制中图分类号：tu7文献标识码：a文章编号：1 高支模的定义高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kn/㎡，或集中线荷载大于20kn/m的模板支撑系统。
对于高支模的施工质量及安全要求，住建部有明文规定，建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》当中提到：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kn/m2及以上；集中线荷载20kn/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”应编制专项施工方案，并组织专家论证，要求严格按照专家意见完善施工方案，按照方案组织施工。
2 工程实例南京某新建工程位于南京市雨花台区，总建筑面积5.1万平方米，其中地下室面积1.1万平方米。
拟建建筑地上建筑主体为2层，局部为3层，钢筋混凝土框架结构。
高支模区高度达10.55m，横向跨度29.25m，纵向跨度38m，主梁截面尺寸：0.5*1.6m，0.5*1.8m，屋面板厚120mm。
最大线荷载（含施工荷载）设计值达27.58kn/m。
本工程属于典型的高跨、高载荷的高支模工程，为此，针对此高支模区域专门编制了专项方案，并按照规定组织了专家论证，方案按照专家意见重新完善后得以批准实施。
3 高支模施工的质量与安全控制要点图1:模板支架大样3.1 高大模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续，同时上报监理，监理应对安全技术交底和三级教育情况进行审核、检查和督促落实到位。
高大混凝土模板支架施工安全管控要点
高大混凝土模板支架施工安全管控要点摘要：根据建办质〔2018〕31号住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》以及住房城乡建设部令第37号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，危险性较大的分部分项工程，是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。
依据规定，混凝土模板支架荷载、高度及跨度超限均属于危大工程，高大混凝土模板支架的搭设标准及实施涉及工程安全的核心。
关键词：高大混凝土模板支架、搭设及实施引言：近年来，随着城乡建设的快速发展，工程中建筑的体量、高度及跨度等不断屡创新高。
在这过程中，因为方案编制及验算不严格、搭设及验收不规范等原因酿成的安全生产事故时有发生，而高大混凝土模板支架发生事故所造成的经常是群死群伤或造成重大经济损失。
一、混凝土模板支架工程的条文规定根据危险性较大分部分项工程管理规定，混凝土模板支架搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程须编制安全专项方案。
搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的工程须编制安全专项方案并组织专家论证。
二、存在的隐性问题2.1未对工程中混凝土构件尺寸、荷载、高度及跨度等方面进行排查认定，对存在风险的部位未识别罗列；2.2未编制安全专项方案或已编制专项方案未组织专家进行论证；2.3方案中关于“高宽比”、模架整体性等核心内容存在重大错误；2.4对管理人员、作业人员未进行针对性的培训交底；2.5未组织验收即投入施工。
三、存在的显性问题3.1架体选型与方案不一致；3.2钢管、扣件材质不符合要求或未经检测；3.3架体底部未支垫、未搭设扫地杆；3.4架体步距、行距不符合方案要求；3.5未搭设剪刀撑或剪刀撑搭设不连续、设置不够；3.6钢管连接处未紧固到位；3.7未采取连墙加固措施；3.8水平、竖向安全网未有效设置。
模板支架安全控制要点
模板支架安全控制要点模板支架是建筑施工过程中的重要设备，用于支撑和固定施工现场的结构和设备，确保施工安全和施工质量。
然而，模板支架的安全风险也不可忽视，因此在使用模板支架时需要进行安全控制。
以下是模板支架安全控制的要点：1. 设计合理性：模板支架的设计需要符合国家相关标准和规范，确保其结构稳定、承载能力足够，并考虑到施工时的安全因素。
设计时还需考虑各种受力情况、荷载分布、材料的选用等因素，确保模板支架的安全性。
2. 材料控制：模板支架的材料应符合国家标准，具备足够的强度和耐久性。
在使用过程中，需要对材料进行严格的检验和控制，确保其质量达到要求，避免因材料质量问题导致的安全隐患。
3. 安装施工：模板支架的安装需要按照设计要求进行，并由经验丰富的专业人员进行施工。
在施工过程中，要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保模板支架的安全性和施工质量。
4. 检查维护：模板支架在使用过程中需要进行定期的检查和维护。
检查时要注意观察模板支架是否有裂缝、变形、松动等现象，如有发现问题应及时采取措施进行修复或更换，确保其安全可靠。
5. 建立安全管理制度：施工现场应建立健全的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案等，指导施工人员的工作和行为，确保施工过程中的安全控制。
6. 培训教育：施工人员需要接受相关的安全培训，了解模板支架的使用方法和操作要点，并掌握相应的安全知识。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析等，通过培训提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
7. 施工现场管理：施工现场应实施严格的管理，包括进出场管理、现场秩序管理、施工物资管理等。
特别是对于高风险区域和特殊工种的施工，要加强管理措施，确保施工人员的安全。
8. 安全防护：在施工现场应设置足够的安全警示标志，对于高处作业应设置安全护栏、防滑设施，确保施工人员的安全。
同时，要严格按照相关安全规定和标准佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
9. 安全监测：在模板支架使用期间，应进行安全监测，包括对模板支架的变形、位移等进行定期检查，及时发现和处理安全隐患。
高大模板工程的施工安全与质量控制
（一）专家组成员； （二）建设单位项目负责人或技术负责人； （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员； （四）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、 项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制 人员、项目专职安全管理人员； （五）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人 员。
2、专家组成员应当由5名及以上 符合相关专业要求的专家组成。 本项目参建各方的人员不得以专 家身份参加专家论证会。
• 3、当支撑体系落在地面时，地基承 载力设计值取值应经施工单位技术负 责人、监理单位总监理工程师确认， 必要时应通过试验确定；当支撑体系 落在楼面时，应对楼面承载力进行验 算。 4、基本风压值按n=10年采用
表4.3.2 模板类别
计算承载能力
5、《厦门市建设工程质量安全监督 站关于强化建设工程施工安全和实体 质量监督的若干措施》
厦建质监[2007]14号
本次培训主要讲解 1、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 。 2、《建设工程高大模板支撑系统施工安 全监督管理导则》建质[2009]254号。
根据厦门地区使用情况，着重讲解扣件 式钢管模板支撑系统。
1k
表4.1.1
楼板模板自重标准值（kN/m2）
模板构件的名称
木模板
定型组合钢模板
平板的模板及小梁 楼板模板（其中包括梁的模板） 楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）
0.30 0.50
0.50 0.75
0.75
1.10
注：除钢、木外，其它材质模板重量见附录A中的附表A。
G 2. 新浇筑混凝土自重标准值（ ），对普通混凝土可采用 24kN/m3，其它混凝土可根据实际重力密度按本规范附表 A确定。
G4k
4
大体积结构、柱（边长大于 300mm）、墙（厚度大于 100mm）的侧面模板
建筑工程中高大模板支撑体系质量与安全的控制要点
建筑工程中高大模板支撑体系质量与安全的控制要点摘要：近年来，中国国内生产总值快速增长，推动了建筑业的持续发展。
尽管建筑项目中高大模板支撑系统的数量和规模逐渐增加，但由此引发的安全事故数量也显著增加。
为了确保建设项目的质量，工程监督部门的重点是加强高层模板支撑系统的安全和质量控制，确保建筑质量和安全，并改善建筑单位的经济和社会效益。
基于此，本文首先分析了高大模板支撑体系的要求，随后从四个方面分析了建筑工程中高达模板支撑体系质量与安全的控制要点，以此来供相关人士交流参考。
关键词：建筑工程；高大模板；质量安全；控制引言：超过一定规模的危险性较大的混凝土模板工程：搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上。
其中，大型模板支撑系统通常用于建筑项目，但是由于建筑过程的复杂性，控制问题也引起了人们的注意。
可以看出，建筑工程的关键是需要对模板支撑系统的质量和安全控制点进行深入的研究和分析。
高支模属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，该施工专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。
实行总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
专家组成员及人数必须符合法定规定。
专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确意见，并在论证报告上签字。
该报告作为专项方案修改完善的指导意见。
施工单位应当根据论证报告修改完善的专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。
一、高大模板支撑体系的要求支撑框架是支撑高模板的主要工具。
建筑物周围有几个主要结构，需要放置连接墙部分。
模板支架的高度与宽度之比不应大于2m。
如果高宽比超过该值，则必须增大支撑件下部的尺寸或用另一种结构代替。
如果支撑框架大于4.8 m，则在顶部和底部放置水平剪刀支撑，它们之间的距离应在4.8 m之内。
高大模板支撑体系监理控制要点及措施
高大模板支撑体系监理控制要点及措施摘要：确保高层建筑结构安全质量，健全高大模板支撑体系，加强模板支撑力度，理应充分发挥监理工程师的作用，准确把握高大模板支撑体系监理控制要点，全面优化施工技术方法，尽量避免施工环节中出现问题，严格加强施工质量，做好施工进度控制工作。
本文将举例分析高大模板支撑体系监理控制要点与措施，希望能对模板施工监督管理工作有所帮助。
关键词：高大模板；支撑体系；监理控制要点；随着中国城镇化建设的发展，各地高层建筑数量日益增多，高大模板支撑系统对维护高层建筑安全，确保施工质量至关重要。
高大模板支撑体系一般是指建筑模板的支撑高度超大于8米，同时，跨度大于18米，而且，模板施工总荷载高于15kN/m2。
其次，模板支撑体系的集中线荷载高于20kN/m，也属于高大模板支撑体系。
在当代建筑施工中，高大模板的支撑施工数量持续增加，与此同时，伴随着日益增多的高大模板搭支撑不规范问题，如果高大模板搭设不符合标准要求，就很容易滋生严重的经济损失和人员伤亡事故，因而，加强高大模板施工质量安全监督管理至关重要。
一、某工程概况某建筑工程的总面积是6526平方米，其占地面积是2130.03平方米，建筑高度是24.95米。
该工程总造价是1924.33万人民币，楼层一共有6层，第一层设有礼堂、会议室、休息室、门厅和多功能厅等建筑空间；第二层设有阅览室和宿舍；第三层到第六层都是宿舍。
在高度标准设计领域，该建筑第一层的礼堂高为10米，局部设有夹层，夹层的上部高为7米，下部高3米。
第二层高是4.2米，第三层到第六层高是3.6米。
该建筑基础是预应力管桩，属于框架结构。
在本项目施工过程中，施工技术人员选用的梁板模板支撑体系为满堂扣件式钢管支撑架，现浇板的厚度是130mm，一层模板的支撑坐落位置在-0.80m的地梁层，一层支撑高度超过8米，模板跨度是24米大于18米，梁截面的尺寸是600mm×1600mm。
以上数据表明，本工程施工需要采用高大模板支撑体系，施工方案需要经过专家的论证。
高大模板支撑系统实施安全技术控制要点
高大模板支撑系统实施安全技术控制要点摘要:高大模板支撑系统(以下简称高支模)属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工难度大、危险性高,最近几年常有高支模坍塌事故见诸报端。
每次安全事故的发生对企业利益都会造成不可估量的损害,更让人心痛的是很多生命被无情的夺去。
高支模施工安全技术控制涉及到方案编审、安全技术交底、架体搭设、验收、钢筋混凝土施工及架体拆除等各个阶段。
本文将以具体工程高支模施工为例,重点探讨高支模实施过程中的安全技术控制要点,旨在为类似工程提供参考。
关键词: 高支模;方案选择;施工管理;构造要求;安全技术控制__ 高支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
施工方案设计不合理,选用钢管、扣件不合格,架体构造不符合规范要求或施工管理疏忽均会造成高支模架体坍塌。
为确保达到预期的施工安全效果,高支模施工应经过严密的设计验算,选用合格的器材搭设,强化施工管理和构造措施检查。
1__ 工程概况本工程集剧场、美术馆、博物馆、文化馆、图书馆、地方文化展馆、城建档案馆、城市规划展馆、球幕影院等为一体的综合性场馆。
以上各个场馆均存在大空间,高支模区域建筑面积约7700m2,模板支撑高度最低处9.5 m。
尤其是剧场部位,存在型钢混凝土柱和预应力梁组合结构,最大支撑高度达22.3 m。
该区域梁最大截面为800mm_2300mm(支撑高度19.9 m、跨度20m、集中线荷载46.9 2kN/m),另有截面为600mm_ mm的梁(支撑高度20.4 m、跨度9m、集中线荷载30.6 kN/m),预应力梁最大截面为500mm_1800mm(支撑高度20.4 m、跨度30m、集中线荷载23kN/m)。
2 __ 方案选择1) 本工程板底采用托梁支撑形式。
模板采用15mm厚覆膜木胶板,板下次楞采用50_70mm木方。
2023年模板支架安全控制要点
2023年模板支架安全控制要点在建筑施工中，模板支架是一个重要的工具，用于支撑混凝土结构的施工。
模板支架的安全控制至关重要，以确保施工过程中的安全性和质量。
下面是2023年模板支架安全控制的要点，用以指导施工单位和工程人员保证模板支架的安全性。
一、模板支架设计和选材1. 设计合理性：模板支架的设计应遵循国家标准和规范，确保其结构稳定，承载能力足够，满足施工要求。
2. 材料选择：选用优质的建筑钢材和其他材料，并确保其符合国家相关标准和规范，具备足够的强度和稳定性。
3. 防腐处理：对模板支架的钢材部分进行防腐处理，以延长其使用寿命，并减少因腐蚀而引起的安全隐患。
二、模板支架搭设和拆除1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括模板支架的搭设和拆除时间安排，确保施工进度和质量控制。
2. 工人培训：对参与模板支架搭设和拆除的工人进行相关培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程的安全性。
3. 搭设安全措施：在搭设模板支架时，要严格按照设计要求进行，确保支架的稳定和牢固性。
同时，采取适当的防护措施，如安全网、防护栏杆等，以防止工人坠落。
4. 拆除安全措施：在拆除模板支架时，要采取适当的安全措施，遵循先拆除上层的原则，防止支撑部分突然失稳导致坍塌和事故发生。
三、模板支架使用和检查1. 施工指导书：编制详细的模板支架使用指导书，包括搭设和拆除的操作规程，安全注意事项等，供工程人员参考。
2. 定期检查：对模板支架进行定期检查，及时发现和修复开裂、变形及其他存在安全隐患的部位，确保其稳定性和使用安全性。
3. 承重人数限制：根据设计要求和支架的承载能力，限制支架上的人员数量，以防止超载引发支架失稳或坍塌。
4. 加强现场监督：加强对模板支架使用过程的现场监督，确保施工人员严格按照要求操作，杜绝违规行为。
四、模板支架维护管理1. 保养维护：对模板支架进行定期的保养维护，包括清洁、防锈、加固等工作，确保其使用寿命和安全性。
2023年模板支架安全控制要点
2023年模板支架安全控制要点
在2023年的模板支架安全控制中，以下是一些要点：
1. 安装和维护支架的过程必须符合国家和行业的相关安全标准和规范。
2. 在使用支架之前，必须对支架进行质量检查，并确保其结构完整、承重能力合格。
3. 工人在使用支架前，必须接受相关的培训，了解支架的正确使用方法和安全注意事项。
4. 支架应放置在坚固平稳的地基上，并采取必要的稳定措施，以防倒塌和滑动。
5. 在支架使用过程中，应定期检查支架的安全性能，并进行必要的维修和更换。
6. 在支架上工作时，工人必须正确佩戴安全带和其他必要的个人防护装备，以防止高空坠落和其他意外伤害。
7. 如果支架上有电气设备，必须遵守相应的电气安全规定，确保设备的安全运行。
8. 如在施工现场使用多个支架时，必须确保支架之间的距离足够安全，以防止意外碰撞。
9. 在支架施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行必要的交通管控，以确保施工现场的安全。
10. 如果在使用支架时发现任何安全隐患，必须立即采取措施进行修复或报告相关责任人。
请注意，以上只是一些基本要点，具体的安全控制措施可能会因不同的工程和环境而有所不同。
在实际施工中，应根据具体情况制定详细的安全控制计划，并根据需要进行必要的调整和更新。
模板支架施工安全要点
模板支架施工安全要点模板支架是建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑混凝土结构施工过程中的各个部位。
在进行模板支架施工时，需要注意安全问题，以确保工人的生命安全和工程质量。
下面将从施工前准备、施工过程中的安全控制以及施工后的安全保障等方面，总结模板支架施工的安全要点。
1. 施工前准备1.1 明确施工任务和要求：在进行模板支架施工前，必须明确施工任务和要求，包括支架类型、支撑位置、支撑高度等，并编制详细的施工方案。
1.2 施工现场准备：施工现场必须进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
检查施工材料的质量和数量是否满足要求，确保施工准备充分。
2. 施工过程中的安全控制2.1 搭设支撑台架：搭设支撑台架前，必须对工地的地基进行勘察和探测，确保地基承载能力满足要求。
支撑台架的搭设必须按照设计方案进行，严禁超限使用。
2.2 稳固支架结构：搭设支架结构时，必须保证支架的稳固性和可靠性。
支架的各个构件必须正确连接和牢固固定，严禁出现松动和变形现象。
2.3 安全通道设置：在支架结构的适当位置设置安全通道，确保工人在施工中的安全出入。
安全通道必须保持畅通，严禁堆放杂物和阻挡通道。
2.4 安装安全设施：在支架结构上安装安全设施，包括防护栏杆、安全网、安全带等，并进行正确使用。
工人进行施工作业时，必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3. 施工后的安全保障3.1 定期检查和维护：在模板支架施工完成后，必须定期进行安全检查和维护，确保支架结构的稳定性和安全性。
如发现支架结构存在松动、变形等问题，必须及时采取相应的修复措施。
3.2 清理施工现场：施工完成后，必须及时清理施工现场，清除杂物和废料。
施工现场的清理应遵守相关规定，确保环境清洁整齐，防止发生意外事故。
3.3 保管和维修施工设备：对使用过的施工设备进行妥善保管，并定期进行维修和检测。
如发现设备损坏或存在安全隐患，必须及时更换或维修。
模板支架施工过程中的安全要点需要全体工人高度重视和遵守，确保施工的高质量和顺利进行。
高支模安全管控要点
高支模安全管控要点什么是高支模建设部在《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）中规定了对于模板工程及支撑体系必须编制专项施工方案。
通常所说的高支模即危险性较大的分部分项工程的混凝土模板支撑工程。
第一章材料管理1钢管标准分类管理，分区域推进：用于材料堆放分隔或防护栏杆的钢管壁厚不小于2.75mm用于施工现场扣件式钢管脚手架的钢管壁厚不小于3.24mm用于施工现场模板等扣件式钢管支撑承重支架的钢管壁厚不小于3.00mm2材料报验钢管支撑架材料报验①扣件的全国工业产品生产许可证②行业协会印制的《上海市建设工程用脚手架钢管、扣件质量保证书》③钢管、扣件由资质检测机构出具的检验报告④租赁企业合格供应商名单⑤租赁单位备案证书3检查验收把好“进场关”“上架关”表面：光滑、无裂缝、结疤、分层等，严禁打孔洞壁厚：符合相关规定及方案要求变形：弯曲不得大于3‰，全长不大于20mm扣件：不得有裂纹、发形，螺丝不得滑丝4抽样复试每个工地钢管、扣件不少于1次钢管不少于3根直角扣件不少于16只对接、旋转扣件不少于8只第二章施工方案审核第三章现场管控重点方案交底与项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底：•钢管排架基本尺寸••重点部位：梁下节点••结合平、剖、节点详图进行交底•1搭设基础3.1.1 搭设基础——控制要点基土应坚实，地基周边有排水措施垫板应有足够强度和支承面积，且中心承载木垫板厚度不应小于50mm、宽度不小于150mm；采用槽钢钢垫板，规格不小于10号；不得使用砖及脆性材料当用楼板作支承结构时,由于模板支承立杆所承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此要以计算来确定保持两层或多层立杆3.1.2 搭设基础——常见问题2扫地杆3.2.1 扫地杆——控制要点•设置纵、横向扫地杆••钢管扣件式：纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上点这免费下载施工技术资料••盘扣式：扫地杆最底层水平杆离地高度不应大于550mm，可调底座调节丝杆外漏长度不应大于300mm•3.2.2 扫地杆——常见问题3立杆3.3.1 立杆——控制要点钢管扣件式：•立杆纵横向水平间距不大于1200mm，底端应设有垫板或底支座••立杆接头不允许搭接••相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3••立杆垂直度偏差控制在3‰••支撑架步距的大小不立杆的极限承载力之间存在近似反比的线性关系••施工荷载较大时，适当缩小纵横向水平杆步距，以减小立杆长细比，充分収挥钢管的强度••杆件计算长度增大一倍，极限承载力将降低50％~70％••当顶部立杆使用搭接接长时，由于模板上的荷载是直接作用在支撑架顶层横杆上，并通过扣件不钢管间的摩擦力将力传到立杆上的，又因为扣件所能传递的力较小，且有一定的偏心，致使支撑架整体受力性能较差•盘扣式：•每搭完一步支模架后，应及时校正，立杆垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm••立杆连接套管接头位置应错开，错开高度不小于75mm，模板支架高度大于8m时，错开高度不小于500mm•3.3.2 立杆——常见问题4水平杆3.4.1 水平杆——控制要点钢管扣件式：•水平杆步距不大于1800mm，每步均应纵、横向设置幵采用直角扣件不立杆连接••相邻水平杆接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不应大于纵距的1/3••搭接长度不小于1m，且应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm•盘扣式：•水平杆步距不大于1.5m，一个盘扣间距为500mm••单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层水平杆按标准步距设置单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层水平杆比标准步距缩小一个盘扣间距••高大模板支架最顶层水平杆步距比标准步距缩小一个盘扣间距•3.4.2 水平杆——常见问题5封顶杆封顶杆应纵、横向设置距顶端小于等于200mm6顶托3.6.1 顶托——控制要点钢管扣件式：•可调托撑螺杆不螺母旋合长度不得少于5扣••可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，支托板厚不小于5mm••可调托撑、可调底座螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内长度不小于150mm••可调托撑抗压承载力设计值不小于40kN•盘扣式：•可调托座及可调底座丝杆不螺母旋合长度不得小于5扣••可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm••丝杆外露长度严禁超过400mm••可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm•3.6.2 顶托——常见问题7剪刀撑3.7.1 剪刀撑——控制要点剪刀撑有利于提高架体的整体稳定，合理设置剪刀撑能有效防止由于泵送砼对支撑的冲击所造成的架体整体失稳。
2024年模板支架安全控制要点（三篇）
2024年模板支架安全控制要点1、模板及支架吊运安全控制1）吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求，一旦发现问题，立即进行更换，严禁使用已经损坏的吊具。
2）吊运之前，检查吊装人员是否到位，塔吊是否正常工作；对讲机事前必须调试无误，确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。
3）调运过程中，由专业司索工进行统一指挥，基坑上下保持步调一致，沟通无阻。
4）模板支架吊放应定点作业，在地面通过运输设备转运至吊点，指挥人员必须密切关注模板走向，严禁发生碰撞现象，如发现吊装物品松动，有滑落倾向，立即通知基坑底人员散开，杜绝伤亡事故的发生。
5）材料吊运到位后，操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作，避免材料倾倒伤人。
6）工人倒运周转材料时，不得将模板、支架随便抛扔，避免损坏。
7）模板堆放场地及在施工现场内，若不得进行明火焊接、切割作业。
必须有可靠的消防措施。
8）夜晚作业时，必须配有良好的照明设施。
2、支架搭设安全控制1）施工前，对钢管、扣件、模板等进行检查验收，不合格产品不得使用；底座安放时必须准确地放在定位线上。
2）钢管支架要有出厂合格证，使用时要逐个检查，发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。
3）支架未搭设完成时，支架上严禁放置过多、过重材料和重物，在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。
4）支架搭设高度超过2m后，施工人员必须佩带安全带，保证施工安全。
5）施工过程中严禁直接抛掷支架配件，必须进行传递，上下有人接应。
3、模板安装安全控制1）模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。
2）模板上架设的电线和使用的电动工具，要有保护设置，避免机械性碰伤，并装有可靠的漏电保护装置。
3）登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或支架上；各种作业工具系在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
4）安装模板时，上下要有人接应，并把活动部件固定牢靠，严禁放在脚手板上和抛掷。
支架或模板工程安全要点（三篇）
支架或模板工程安全要点1、安装拆除脚手架单位资质应符合要求；安装拆除脚手架人员应经过专业培训。
2、安装拆除脚手架必须有经过项目总工或监理工程师审批的设计方案。
3、搭设前有交底，搭设完毕办理验收手续。
4、按规定设置剪刀撑，脚手板铺满，无探头板5、脚手架荷载不超过规定，施工荷载堆放均匀，杂物及时清理。
6、基底处理符合设计要求，地面排水通畅无积水。
7、脚手架高度在7米以上，架体与建筑结构拉结8、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。
9、拆除脚手架必须正确使用安全带。
拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。
拆除连接点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
10、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、模板等材料，严禁往下抛掷。
11、作业范围内必须进行围挡防护，严禁闲杂人员进入。
支架或模板工程安全要点（二）支架或模板工程是指在建筑施工中，为支撑、固定和模板（模型）浇筑建筑构件的临时结构。
支架和模板工程的施工安全是建筑施工中非常重要的一环，关系到工程质量和施工人员的人身安全。
下面是支架或模板工程的安全要点：1. 设计合理：支架或模板工程在施工前需要进行设计，设计的依据是相关的工程规范和标准。
设计应该合理，结构稳定，并满足负荷要求。
2. 施工人员的培训和技能：施工人员需要具备相关的技能和经验，对支架或模板工程的施工要求和安全规范有清楚的了解。
他们应该接受相关的培训，了解施工计划和施工顺序，并严格按照施工要求进行操作。
3. 材料的选择和质量控制：支架或模板工程所使用的材料应该符合相关的标准要求。
施工方应该严格控制材料的质量，杜绝使用劣质材料。
4. 施工现场的管理：施工现场应该进行合理的布置和划分，标明危险区域和安全通道。
现场应该配备安全防护设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
施工现场应该保持整洁，杜绝一切不必要的障碍物。
高大模板工程的施工安全与质量控制
• 从2009年4月1日起，全市房屋建筑工程 （含住宅工程）模板施工中应采用 100*100mm方木和“U”型顶托向钢管支 撑有效传递竖向施工荷载，不得采用扣件 向钢管支撑传递竖向施工荷载的方法，顶 托内主楞不得采用钢管，以防扣件下滑、 主楞下绕变形。
扣件受力的支撑方式
“U”型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷 载
2、承重的支架柱，其荷载应直接 作用于立杆的轴线上，严禁承受偏 心荷载，并应按单立杆轴心受压计 算；钢管的初始弯曲率不得大于 1/1000，其计算壁厚应按实际检查 结果采用。
• 闽建建【2007】32号文，规定钢管抗 压强度设计值取205N/mm2，钢管按 Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截 面特性。
计算承载能力
验算挠度
2
梁和拱模板的底板及支架
G 1kG 2kG 3kQ 1k
3 梁、拱、柱（边长不大于300mm）、 G 1kG 2kG 3kQ 2k
墙（厚度不大于100mm）的侧面模
板
4
大体积结构、柱（边长大于
G4k Q2k
300mm）、墙（厚度大于100mm） 的侧面模板
G4k Q3k
G1kG2kG3k
三、高大模板工程专项 施工方案编制
危险性较大的分部分项工程安全 专项施工方案（以下简称“专项方 案”），是指施工单位在编制施工组 织（总）设计的基础上，针对危险性 较大的分部分项工施工单位应依据国家现行相 关标准规范，由项目技术负责人 组织相关专业技术人员，结合工 程实际，编制高大模板支撑系统 的专项施工方案。
危险性较大的分部分项工程 是指建筑工程在施工过程中存在 的、可能导致作业人员群死群伤 或造成重大不良社会影响的分部 分项工程。
模板支架安全控制要点范文（二篇）
模板支架安全控制要点范文模板支架是一种常用的施工工具，用于支撑混凝土结构施工过程中的模板和辅助结构。
对于模板支架的安全控制非常重要，只有保证支撑结构的稳定和可靠性，才能确保施工过程的顺利进行，并降低施工中发生意外事故的风险。
本文将就模板支架安全控制的要点进行详细介绍，以期提供一些参考和借鉴。
1. 设计合理的模板支架方案模板支架的设计方案需要满足施工现场的实际情况，并符合相关的规范和标准。
在设计过程中应充分考虑施工场地的荷载情况、土质条件、施工工序等因素，合理确定支架的高度、间距、材料等参数。
同时，设计方案需要包括支撑件的选择、连接方式、防脱落措施等，以确保模板支架的稳定性和安全性。
2. 材料质量和加工工艺的控制模板支架所使用的材料需要具备足够的强度和稳定性，以承受实际荷载。
在材料的选择上，应优先考虑符合国家标准的产品，确保其质量和可靠性。
同时，在加工过程中，需要严格控制材料的尺寸、表面质量和连接件的安装质量，避免存在缺陷和隐患。
如有必要，在使用前进行材料的试验和检测，确保其达到设计要求。
3. 安全使用和维护模板支架在使用过程中需要遵循安全操作规程，并进行定期的维护和检查。
操作人员需要经过专业培训，了解支撑结构的安全运行要求和注意事项，掌握正确的操作方法。
同时，每次使用前需要对支架进行全面的检查，包括松动、变形、腐蚀等情况的排查，确保其结构的完整性和稳定性。
如有发现异常情况，应及时采取相应的修复措施或更换部件，确保支架的安全使用。
4. 安全防护措施的设施在模板支架施工现场，应设立相应的安全防护措施，确保工作人员和周围环境的安全。
包括设立安全警示标志、安装护栏、设置安全通道等措施，以减少施工过程中人员的误操作和坠落的风险。
此外，宜使用防滑材料，确保工作平台和爬梯的安全性能，防止工人的滑倒和摔落。
同时，施工现场应设有消防设备，并经常检查确保其正常运行，以应对突发的火灾和其他安全事故。
5. 监督和检查模板支架的安全控制需要有专门的监督和检查措施，以确保施工现场的安全性。
模板支架安全控制要点
模板支架安全控制要点1. 安全意识教育与培训实施模板支架施工前的安全意识教育与培训，包括模板支架的使用方法、操作规程、安全注意事项等。
员工应接受相关培训并持有相关证书。
同时，组织定期的安全培训和演练，提高员工的应急处理能力和危险情况的识别能力。
2. 设定安全管理责任明确模板支架施工过程中的安全管理责任，建立健全的安全管理体系，明确责任人和责任分工，保证管理的闭环。
3. 施工前的安全检查在施工前进行全面的安全检查和评估，包括模板支架设备的完整性、稳定性和结构安全性的检查，确保所有设备和材料的质量和使用可靠性。
4. 合理的施工计划与方案制定合理的施工计划与方案，考虑到模板支架材料、结构和施工工艺的特点，合理配置和使用支撑材料，确保支撑系统的稳定性和安全性。
5. 使用符合标准的支撑设备选择符合国家相关标准的支撑设备，如符合GB5764-2008《钢管脚手架》和JGJ130-2011《施工脚手架安全技术规程》等标准的钢管脚手架，确保设备符合安全标准和设计要求。
6. 做好现场管理现场设立专人负责施工现场的安全管理，检查施工现场的秩序和设备的使用情况，确保现场的安全状况和施工的顺利进行。
7. 定期检查和维护定期对模板支架设备进行检查、维护和更换，确保设备的完好和安全性。
同时，对模板支架设备的使用情况进行记录和分析，及时排查和解决存在的安全隐患。
8. 施工人员的安全防护施工人员应佩戴符合国家标准的安全防护用具，如安全帽、防滑鞋、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
9. 严格遵守相关法律法规和标准按照国家相关法律法规和标准进行模板支架施工，确保施工过程的合法性和安全性。
同时，及时了解与掌握最新的安全管理标准和技术要求，不断提升安全管理水平。
10. 定期安全验收在模板支架施工完成后进行安全验收，包括对支撑设备的材料、构造和安全性进行检查和评估，确保支架设备的安全使用。
11. 安全监督和责任追究建立健全安全监督机制，执行全时段现场巡查，及时纠正存在的安全隐患。
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浅谈高大模板支架的安全控制要点
【摘要】近年来高大模板支架坍塌事故屡见于各种媒体，造成了巨大的生命和财产损失，产生了严重的社会影响，高大模板支架的安全性越来越引起了政府和人民群众的重视。
高大模板支架由于搭设高度较高、承受荷载较大，一旦出现局部失稳，容易导致整个支撑体系坍塌。
本文根据成功的工程案例，对高大模板支架的安全控制谈一些体会。
【关键词】高大模板安全性施工方案验收拆除
中图分类号：tu755.2文献标识码： a 文章编号：
一、工程概况
某纤维纺织试验车间，框架结构，建筑面积㎡，共三层，首层层高9.3m，二层层高6.6m，三层层高5.4m，室内外高差0.3m。
其中，轴到轴纵向跨度21m，横向跨度7.5m和9m，一至三层中空，其屋面板为井字梁形式，板厚200mm，主梁最大梁截面尺寸为0.8m×1.5m。
其模板支架需要以回填土地面为基础（地面做法150mm厚），最高搭设高度为21.25m。
二、专项施工方案的控制
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）对专项方案的编制提出了明确要求，要达到这些要求，就需要从以下几方面进行控制。
（1）编制人员应有—定的理论基础、较丰富的实践经验及较强的责任心。
（2）应认真阅读图纸，明确结构构件的截面尺寸及分布情况，确定不同构件采用的模板支架类型，要满足有关规范对模板支架构造参数的规定，材料计划中应分门别类地列出所需材料及构配件的名称、规格型号、数量及使用部位。
（3）应针对各种工况进行验算，比如要针对截面高度不同的梁和板的模板支架及其基础分别进行验算；应根据实际使用的材料性能进行验算，不宜采用标准规格的材料性能；另外可以通过计算机辅助计算，但由于软件的局限性，必须要对计算结果进行人工审核。
（4）根据计算时的模板支架参数选用数据，绘制杆件布置的平面图、剖面图以及基础加固处理图，应做到量化，标注不同构件的模板支架的杆件间距、顶端外伸长度、加固措施等。
（5）在满足模板支架验算结果的基础上，要采取必要的构造措施，比如竖向与横向剪刀撑的布置，与已浇筑完成的结构的拉结或对顶措施等，防止架体的整体性倾覆。
（6）监测监控应包括监测项目、监测人员、仪器设备、监测方法、监测点的布置（应绘图）、监测频次、监控限值、记录与反馈等，并根据监测项目编制应急预案，明确组织机构及职责分工、联系方式、应急处置措施、事故报告制度等。
（7）超过一定规模的危险性较大分部分项工程方案要由施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，并组织专家进行论证，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
三、材料的质量控制
目前用于模板支架的主要材料是钢管及其扣件，由于使用时间长后，都有不同程度的锈蚀或损坏，例如钢管的有效壁厚一般达不到3.6mm，即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm，一般壁厚在3.0～3.5mm之间，扣件会产生焊点开裂、脱落以及厚度减小、螺纹滑丝等问题。
在进行质量检查时，必须控制这主要材料的质量，钢管有效壁厚应控制在不小于3.0mm（方案的验算中亦应按低限取值），弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管不得使用。
对于扣件应逐个进行外观检查，并进行见证取样复试，不合格的严禁使用。
四、搭设阶段的控制
（1）模板支架搭设人员属于特种作业人员，必须持证上岗。
（2）对于高梁需要有单独的支撑立杆，而不应与板的模板支架共用立杆，在搭设支架的前应放出梁的边线，并根据方案排布立杆，确保与方案的一致性。
（3）项目部应专人负责模板支架搭设的过程控制，对地基基础、搭设参数、构造要求等，按照方案及规范规定进行过程检查。
（4）搭设过程中，应将以下几方面做为控制重点：
①纵向、扫地杆横向扫地杆应齐全，离基础面距离符合规定；
②每一步都应保证扣件紧固，这对于架体的合理受力起到关键的作用；
③水平向剪刀撑、竖向剪刀撑跨度、角度、间距应符合方案规定，
并随架体同步搭设，与竖向和横向杆件相交处均应用扣件扣接牢固；
④与已成型的结构进行水平拉结，增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。
⑤在模板支架的最顶一层水平拉杆处以及中间每10米以内设置一道平网，保障模板制安人员的安全。
⑥放置混凝土布料机的部位应对杆件的间距进行加密，并增设水平剪刀撑与竖向剪刀撑。
⑦插入立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度以及顶托
螺杆伸出长度和螺杆伸出钢管的长度。
五、钢筋混凝土施工过程的控制
（1）模板安装、钢筋绑扎，应避免材料、机具过于集中堆放，应根据施工进度情况上料，模板、钢筋应分散堆放。
（2）混凝土浇筑时应合理安排浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行，梁板应由中间向两端或两端向中间对称浇筑，堆积的混凝土应及时分散浇筑，以免支架偏心受力、局部荷载过大而造成失稳坍塌。
（3）采用泵送混凝土时，不得将混凝土泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。
（4）在浇筑混凝土过程中应实时监测，监测频率按每半小时测一次，并形成记录，监测过程中要求定人、定仪器、定期观测。
一旦发现支架有变形超过允许值、扣件松动、异常响声等现象，要立
即停止施工，组织人员按照应急预案进行修整加固，保证施工安全；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
六、验收阶段的控制
（1）验收参加人员
项目经理应当组织施工单位企业技术、安全部门及项目技术负责人和安全管理人员监理单位监理工程师等相关人员进行验收。
验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字。
（2）验收内容
重点检查立杆的间距、接头、垂直度、扣件的拧紧度、基础等，立杆搭设方式，纵横向水平杆设置（包括扫地杆），剪刀撑纵横向及水平加强层设置等全面检查，没有达到设计要求和规范要求的，必须返工或采取有效措施加固整改，整改后重新组织验收，验收合格签署分项验收表。
（3）验收记录
1）处理或加固的地基、基础验收记录；
2）钢管、扣件、可调托撑等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告复核记录，表面观感、重量等物理指标抽捡记录以及扣件复试记录；
3）扣件螺栓的紧固力矩抽查记录；
4）模板支架搭设质量验收记录；
5）模板支架监测监控记录。
六、拆除阶段的控制
（1）模板及其支架的拆除根据现场同条件养护的试块试验强度，达到设计及规范要求，并由技术人员下达拆模通知书后，方可拆模。
（2）模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌、严禁非操作人员进入作业区，拆除时派专人监护看守。
（3）模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
先松动顶部支撑杆扣件，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，使模板均落在支架上。
（4）与结构拉结的模板支撑系统，必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。
高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。
（5）高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
高大模板支架工程虽然是属于超过一定规模的危险性较大的分
部分项工程范围，但采取以上有效的措施，即施工前应认真编制好专项施工方案，并经过专家论证审查通过，施工前做好充分的准备工作，在搭设施工过程中严格方案落实安全措施，并加强高大模板支架施工期间的监测，严格履行验收手续，这样高大模板支架的施工安全就有了保障。
【参考文献】
[1]刘海亮，胡管丽. 高大模板支撑体系的施工技术及安全控制. 山西建筑，2007年。
[2]何礼生，邓斌.某高大模板钢管支撑体系设计与施工管理.施工技术， 2010年。
[3]刘雅琼，曹霞，金凌志.某高校报告厅高大模板设计与施工.工程建设，2010年，第05期。