复合超导平板热管及复合相变散热器技术简介_1122

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长度(Length)*宽度(Width)*厚度(Thickness):(100~2000)*(10~100)*(1.2~8.0)mm 20w~1000w 冷却端与加热端温差△T<3℃ -40℃ (–60℃)至120℃ 0.6MPa~2.5MPa <0.05℃/W <0.05 自然对流,强制对流,水冷散热 本色(Naturalcolor) 阳极氧化(Anodic Oxidation) 发黑(Black Oxide Coating) 镀铬(Chrome plating) 电泳(Cataphoretic coating)
备注:环温33度
领先电力电子解决方案供应商
传统散热器 热管散热器
Leading Power Electronics Solution Provider
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均温板技术在通讯板卡散热中的应用: 1.外形尺寸:200~280x150~200x22 2.散热功率:150~300W(可满足多热源散热使用) 3.R接触<0.080w/ ℃ 4.R散热器:< 0.05w/ ℃ 5.均温板温差:<3.0 ℃ 6.散热器温升:35~45 ℃ 7.流压低,噪音小 8.重量轻,成本低。
电子晶片的摩尔定律及相应产生的散热问题: ① 电子器件的封装密度不断地提高,其热流密度不断地增大; ② 电子产品向微型化方向不断发展,功率更大而外形尺寸日益缩小; ③ 电子产品已经渗透到各个领域,其应用环境不断扩大,使用的热环境差异很大。 高温对电子产品的影响: 1、绝缘性能退化;元器件损坏;材料的热老化; 2、低熔点焊缝开裂、焊点脱落。且高温会降低电容器的使用寿命; 3、使变压器、扼流圈绝缘材料的性能下降;还会造成焊点合金结构的变化—IMC增 厚,焊点变脆,机械强度降低; 4、结温的升高会使晶体管的电流放大倍数迅速增加,导致集电极电流增加,又使结 温进一步升高,最终导致元件失效的主要原因之一,严重地限制了电子产品性能及可靠 性的提高,也降低了设备的工作寿命。 半导体元件的温度升高1O℃ ,可靠性降低50%,电子设备的失效原因中有55%是由 于温度过高引起的,因此电子设备内的温升必须予以控制,而运用良好的散热措施(散 热技术、散热器)是解决散热问题的关键。
伺服行业用散热器性能介绍
传统铝型材
铝VC+铝翅片
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伺服散热器测试数据
类型 功率 50W 100W 150W 50W 100W 150W 加热块 铝板 翅片 T1(℃) T2(℃) T3(℃) T4(℃) T5(℃) T6(℃) T7(℃) 47.9 69.3 87.2 41.1 53.7 69.9 47.8 37.9 84.3 38.8 51.6 64.1 40.6 55.0 67.0 39.1 51.9 63.4 36.9 47.5 57.0 36.7 43.4 53.1 34.0 41.3 47.6 33.6 43.6 52.8 34.2 41.8 48.7 28.6 40.0 50.9 30.3 34.2 37.3 28.5 39.1 49.9
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第一阶段(第一代):铝挤压型 材、铜材散热、铜铝混合散热阶段, 采用铝型材作为散热器的基本材料, 进一步发展到采用铜材或铜铝混合材 料进行散热; 第二阶段(第二代):普通传统 的热管等技术或水冷技术进行散热; 第三阶段(第三代): 采用新一 代热管(均温板、复合超导平板热管 、阵列管)散热技术和热管热控制技 术进行散热;采用以整体热管技术、 可连接热管技术、复杂热管技术为主 的新一代热管散热技术,实现对高热 流密度的热源的散热,同时采用相变 蓄热材料、半导体制制冷等多种材料 结合的散热阶段;
新能源发电 10年增长7.8倍
2020年
风力发电占电网的9.39% 光伏发电占电网的5.61% 新能源占总电网的15%,约合300GW
智能电网
HVDC\ APF\ SVC\ UPS 市场总量一百亿
智能电网市场 10年增长10倍
HVDC\ APF\ SVC\ UPS 市场总量一千亿
交通行业
电动汽车1万辆 高铁总里程8353公里 地铁1000公里
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3D复合相变散热器介绍
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新型热传 材料研发 高性能热 传平台研发
复合超导铝平板热管开发 铝(合金)毛结构及复合工质 Al Vapor Chamber(铝均温 板) 3D复合相变散热器
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复合超导平板热管 厚度: ≥ 1.2mm 传输距离:50mm~5000mm 折弯半径:>3壁厚 热传输量:>20W 可水平及一定角度范围内的负重力使用 适用于Notebook、Desktop、Server等IT散模组,也可以应用于LED电 视背光模组和LED灯及手机等3C的散热和传热产品。
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2D相变散热器介绍
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相变基板散热器简介
由相变基板和插翅翅片构成2维相变散热器: 1.散热功率:3x1000W 2.R接触<0.01w/ ℃ 3.基板温差:<2.0 ℃ 4.散热器温升:<40 ℃
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all for you , all for inverter 上海鹰峰复合超导平板热管是由上海鹰峰电子科技有限公司自 主开发的,具有独立知识产权的超导传热特性的传热元件。 复合超导平板热管导热系数: Kx>20000W/m.k Ky>5000W/m.k Kz>500W/m.k 抗压强度:>2.0Mpa 重量: 1/3同规格铜热管 成本:<1/3同规格铜热管
高效换热 系统研发
IT、LED、军用、民用电子散热模组 通讯、电力电子产品系统热解决方案 工业传动、新能源、智能电网散热解决方案
项目研发
节能减排项目的开发 绿色能源 电动汽车电池散热
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热交换 液相回流 复合毛细结构 (毛细力、重力)
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汽相移动 潜热输送
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尺寸 Size requirement 热传输性能Qmax 均温性 Temperature unitormity 工作环境 Ambient temperture 最大工作压力 Max Operating Pressure 热阻 Thermal Resistance 平面度 Planeness 冷却方式 Cooling type 表面处理 Superficial treatment 镀镍(Nickel plating)
2010年
工业传动
2010年电能消耗总量约962GW 2010年 变频器驱动约50GW 市场份额190亿 变频器市场 年增长速度33%左右
2020年
2020年电能消耗总量约2000GW 其中变频器驱动约195GW 变频器市场份额520亿
电 力 电 子
2010年
新能源
风力发电占电网的3% 光伏发电占电网的1% 新能源占总电网的4%,约合38.48GW
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复合超导平板热管及复合相变散热器 技术简介
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上海鹰峰电子科技有限公司
复合超导平板热管及复合相变散热器技术简介
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电力电子四大应用领域的市场情况
复合超导平板热管简介
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复合超导平板热管技术特点:
远距离热输送 更强的换热能力 温度控制能力出色 无功耗冷却、高效节能 安全性与可靠性高 加工成本低
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上海鹰峰2D复合相变散热器(第二代): 1、基板为均温板(VC)+散热片为普通铝翅片 2、相变基板蒸发区受热时,工质吸收热量,相变为蒸汽,蒸汽沿X、Y方向蒸汽通道将 热量扩散开来,为每根散热片提供均匀、等温的热量。 3、通过散热翅片进行热量交换,释放热量,工质冷凝回流至相变基板蒸发区,从而形 成热量交换循环 。 技术特点: 1、由于与热源接触区域(基板)采用了相变技术,可以有效控制并降低接触热阻; 2、同时由于提每根散热翅片的温升得以均匀分布,可以有效提升散热器的热交换效率。
电动汽车10年增长500倍 高铁总里程10年增长2.2倍 地铁10年增长5倍
电动汽车500万辆 高铁总里程18000公里 地铁5000公里
领先电力Biblioteka Baidu子解决方案供应商
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all for you , all for inverter 上海鹰峰复合超导体平板热管 技术特点: 密闭复合结构扁管 复合工质 复合毛细结构 密闭扁管真空度:1.0×(10-2 ~10-3)Pa 蒸发端(工质由 液体汽化为汽体 吸收热量) 冷凝端(工质由 汽体冷凝为液体 释放热量)
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上海鹰峰3D复合相变散热器(第三代): 1、基板与复合超导平板热管(FHP)组成3D连通的相变传热体系 2、相变基板受热时,工质吸收热量,相变为蒸汽,蒸汽沿蒸汽通道将热量传递至每片 热管(FHP)管道,并将热量传递至远端, 3、FHP散热翅片进行热量交换,释放热量,工质冷凝回流至相变基板区,从而形成热 量交换循环 。 技术特点: 1、由于与热源接触区域(基板)采用了相变技术,可以有效控制并降低接触热阻; 2、同时由于基板与每片热管(FHP)共同组成3D工质相变、传递通道,从而有效降低 了从热源接触区域(基板)至热管(FHP)的热阻,并提高了热管(FHP)与翅片的热 交换效率。 3、3D复合超导平板热管散热器具有更高的传热性能、散热性能及更优化的体积结构。
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