金属板材加工废水处理方案
金属冶炼排放废水处理技术
利用活性污泥中的微生物降解有机物 ，同时吸附重金属离子。
生物膜法
利用生物膜上附着的微生物降解有机 物，同时截留重金属离子。
厌氧生物处理
利用厌氧微生物降解有机物，产生甲 烷和二氧化碳等气体，同时去除部分 重金属离子。
生物吸附法
利用生物质材料作为吸附剂，吸附废 水中的重金属离子，达到去除目的。
金属冶炼排放废水 处理技术
目录
• 金属冶炼废水概述 • 金属冶炼废水处理技术 • 金属冶炼废水处理设备与设施 • 金属冶炼废水处理案例分析 • 未来金属冶炼废水处理技术展望
01
CATALOGUE
金属冶炼废水概述
金属冶炼废水的来源
选矿
选矿过程中使用的 各种药剂会产生含 药剂的废水。
炼铁
炼铁过程中产生的 高炉煤气洗涤废水 。
。
某铝冶炼企业废水处理案例
废水来源
铝冶炼企业生产过程中产生的废水，主要含有铝、铁、钙 等离子和硫酸根等污染物。
处理工艺
采用化学沉淀、吸附、过滤等处理工艺，通过加入适当的 药剂，使铝、铁、钙等离子形成沉淀或被吸附，再经过过 滤去除杂质。
处理效果
处理后的废水达到国家排放标准，其中铝的去除率达到 90%以上，铁和钙的去除率达到80%以上。
某铜冶炼企业废水处理案例
废水来源
铜冶炼企业生产过程中产生的废 水，主要含有铜、铅、锌等重金
属离子和硫化物等污染物。
处理工艺
采用化学沉淀、吸附、离子交换 等处理工艺，通过调节pH值和 加入适当的药剂，使重金属离子 和硫化物形成沉淀或被吸附。
处理效果
处理后的废水达到国家排放标准 ，其中铜的去除率达到95%以上 ，铅和锌的去除率达到85%以上
铝材废水处理方法整理
铝材生产及废水处理1铝制品生产工艺流程抛光铝制品→铝板→裁板分条→冲压喷砂→氧化→镐光/批花/车纹/镭雕→清洁检验拉丝1.1阳极氧化工艺流程铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具2铝制品生产废水来源成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色等工序产生的大量清洗废水和少量废液。
2.1酸性废水1)脱脂、酸蚀水洗主要含氢氧化钠、少量油脂，呈酸性2)中和水洗主要含硫酸，呈酸性3)阳极氧化水洗主要含有硫酸和铝离子，呈酸性4)电泳水洗电泳涂漆工序：纯水洗——热水洗——纯水洗——电泳——纯水洗——纯水洗——滴干——烘干主要含盐和Al3+，呈碱性5)除油主要含硫酸、少量油脂，呈酸性2.2碱性废水1)碱蚀水洗主要含AlO2-，呈碱性2)模具碱洗主要含Al3+呈碱性2.3含锡含镍含氟废水1)着色水洗主要含有Sn2+、Ni2+，呈弱酸性2)封孔水洗主要含Ni2+、F-1)钝化主要含六价铬，呈酸性2.5其他废水1)热水洗含少量Ni2+、F-2)离子交换树脂再生主要含盐酸、碱3)酸、碱雾处理系统主要含酸碱洗液车间地面冲洗主要含SS呈中性4)铬酸雾处理系统主要是酸气洗液，呈酸性3铝材工业废水治理铝材工业废水一般采用中和调节及混凝沉淀法。
调节池→反应池→絮凝沉淀池→污泥处理（板框压滤机）目前主要使用的方法有三类：1)化学法：中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法、化学还原法、电化学还原法；2)物理化学法：混凝、气浮、吸附、膜分离；3)生物法：生物絮凝、生物化学法、植物生态修复。
3.1含氟工业废水3.1.1钙盐沉淀法铝材生产含氟废水，一般采用钙盐沉淀法，生成CaF2沉淀。
（为使生成的沉淀快速絮凝沉淀，可在废水中单独或并用添加无机盐絮凝剂三氯化铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁等或高分子絮凝剂如聚丙烯酰胺。
）3.1.2改进技术钙盐联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐后，除氟效果增加，形成了新的更难溶解的含氟化合物。
某公司金属表面处理废水方案
上海XXXXXXXX有限公司废水处理工程初步设计方案XXXXXXXXXXXXXXx一、概述本项目为XXX废水处理工程，主要接纳并处理该厂金属表面处理过程中产生的脱脂废水和皮膜废水，达国家规定的排放标准，最大限度降低对周边生态系统的影响。
二、设计依据1.上海市污水综合排放标准【DB31/199-1997】二级排放标准；2.室外排水设计规范(GBJ14-87)；3.室外给水设计规范(GBJB-BC)；4.XXX公司提供之相关设计资料依据；5.我公司对电镀皮膜废水处理之成功经验。
三、设计原则本设计遵循以下原则进行工艺路线选择及工艺参数的确定：1.设计处理工艺采用合理、先进、成熟之高水平处理工艺；2.废水处理工程具适当安全系数，各工艺参数选择略有富余；3.废水处理系统具高运行效率，稳定之处理效果，且有一定抗冲击负荷能力，节省建设投资与日后操作运行费用；4.处理设备具有最高运行效率、最稳定处理效果、且有一定抗冲击能力；5.处理设备能操作简单、维修方便、弹性大、工人劳动条件好。
四、设计标准：1、地质、地貌与自然条件：拟建场地为公司内预留地，在施工之前，须作地质勘探，测试拟建场地的地耐力。
2、设计标准：（1）预制构件以采用上海市标准图集为主，国家标准图集为辅。
（2）建筑材料a、砖砌体均采用MU7-5机制砖。
b、水泥砂浆+0.00以上：M5.0混合砂浆+ 0.00以下：M5.0水泥砂浆c、砼①贮水构筑物及地下构筑物：采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，为标号C25，抗渗标号S6。
②一般建筑物现浇砼均采用C20。
③垫层：C10砼。
④钢筋：Φ≥12为II级钢Φ∠12为I级钢⑤预埋件A3钢，焊条E50⑥水处理及防渗构筑物的内外粉刷：1：2防水砂浆粉刷。
⑦本工程按地震烈度70进行设防。
⑧设计埋深：构筑物的设计埋深由工艺流程决定。
⑨地下水埋深：由于勘察未做，暂时按自然地坪以下0.5m计。
⑩施工缝处理：采用凸槽，表面凿毛，清洗，敷设BW止水条。
金属制品厂废水处理工艺改进与优化
金属制品厂废水处理工艺改进与优化随着金属制品行业的快速发展，金属制品厂的废水处理问题日益凸显。
废水中含有大量重金属离子、有机物和悬浮物等有害物质，对环境造成了严重污染。
因此，金属制品厂废水处理工艺的改进与优化至关重要。
本文将探讨金属制品厂废水处理工艺的现状及存在的问题，并提出相应的解决方案。
一、金属制品厂废水处理工艺现状金属制品厂通常采用常规的废水处理工艺，包括预处理、沉淀、过滤、氧化和吸附等步骤。
然而，现有工艺在处理高浓度污染物和有机物方面存在一定的局限性。
例如，传统的沉淀法对于重金属离子去除效果不佳，滤液处理过程中容易出现堵塞等问题。
此外，未能充分回收和利用废水中的资源也是一个亟待解决的问题。
二、金属制品厂废水处理工艺改进方案为了解决金属制品厂废水处理工艺存在的问题，可以采取以下几个方面的改进措施：1. 高效沉淀剂的应用：传统的沉淀法存在对重金属离子去除效果低的问题。
可以考虑引入高效沉淀剂，如聚合物沉淀剂、太阳能辐照法等，以提高沉淀效果。
2. 活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物进行吸附可以有效提高废水处理效果。
通过调整活性炭的孔径和表面性质，可提高有机物吸附量和去除率。
3. 膜技术的应用：膜技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，可以有效去除废水中的悬浮物、胶体物质和微量有机物。
此外，膜技术还可以实现废水的分离和浓缩，便于后续处理和资源回收。
4. 多级处理系统的建立：针对金属制品厂废水中含有多种有害物质的特点，建立多级处理系统可以提高废水处理效率。
将不同的工艺组合在一起，可以有效去除废水中的各类污染物。
5. 资源化利用：金属制品厂废水中含有大量的有价值金属和有机物。
通过合理的分离和回收，可以实现废水资源化利用，实现废物减量化和资源循环利用。
三、金属制品厂废水处理工艺优化方案除了改进工艺，金属制品厂还可以针对废水处理工艺进行优化，以提高处理效果和降低成本。
以下是一些建议的优化方案：1. 定期检测和监控：建立废水处理系统的实时监测系统，定期检测废水处理效果和出水水质，及时发现问题并进行调整和优化。
金属废料加工中的废水处理与再利用技术
金属废料加工中的废水处理与再利用技术金属废料加工行业在国民经济中占有重要地位，它不仅可以缓解资源短缺问题，还可以减少环境污染然而，在金属废料加工过程中，会产生大量的废水，这些废水中含有大量的有害物质，如果处理不当，将对环境造成严重污染因此，研究金属废料加工中的废水处理与再利用技术具有重要的现实意义废水来源及成分分析金属废料加工产生的废水主要来自于金属清洗、酸碱洗、电镀、钝化等工艺过程废水的成分复杂，主要包含有机溶剂、重金属离子、酸碱等物质这些物质对环境具有很强的毒性，需要进行严格的处理废水处理技术针对金属废料加工中的废水，可以采用以下几种处理技术：物理处理技术物理处理技术是通过物理方法去除废水中的有害物质常见的物理处理方法有沉淀、过滤、吸附等例如，利用活性炭吸附废水中的有机物和重金属离子，通过沉淀剂使废水中的悬浮物沉降，通过过滤器去除废水中的细小悬浮物等化学处理技术化学处理技术是通过化学反应转化废水中的有害物质为无害物质常见的化学处理方法有中和、氧化还原、离子交换等例如，利用酸碱中和反应调节废水的酸碱度，利用氧化剂将有机物氧化为二氧化碳和水，利用离子交换树脂去除废水中的重金属离子生物处理技术生物处理技术是利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物常见的生物处理方法有活性污泥法、生物滤池法、稳定塘法等例如，利用活性污泥法将废水中的有机物降解为水、二氧化碳和无机盐，利用生物滤池法去除废水中的氨氮和有机物，利用稳定塘法实现废水中有机物的自然降解再利用技术废水处理后的再利用是实现金属废料加工行业可持续发展的重要环节废水的再利用技术主要包括：回用技术回用技术是将处理后的废水回用到金属废料加工的生产过程中，实现水资源循环利用回用技术需要根据不同工艺环节的水质要求进行针对性的处理例如，将处理后的废水作为清洗用水、冷却用水等回用到生产过程中资源化技术资源化技术是将处理后的废水中的有价值物质提取出来，作为原料或者能源利用例如，从废水中提取金属离子制备金属盐，从废水中提取有机物制备生物燃料等金属废料加工中的废水处理与再利用技术是实现行业可持续发展的重要环节通过采用物理、化学、生物等处理技术，可以有效去除废水中的有害物质，实现废水的减量化、无害化和资源化未来，进一步研究金属废料加工废水的处理与再利用技术，对于提高资源利用率、减少环境污染具有重要意义以上内容为文章的相关左右后续内容将详细介绍各种处理技术的具体应用实例、效果评估以及优化方向等物理处理技术的深入探讨在金属废料加工废水的物理处理技术中，沉淀法、过滤法和吸附法是常用的手段沉淀法沉淀法是通过加入沉淀剂，使得废水中的悬浮物、重金属离子等有害物质形成沉淀，从而实现去除的目的常用的沉淀剂有氢氧化钠、硫化钠等氢氧化钠可以与废水中的重金属离子反应生成不溶于水的氢氧化物沉淀，从而去除重金属离子硫化钠可以与废水中的重金属离子反应生成不溶于水的硫化物沉淀，从而去除重金属离子过滤法过滤法是通过过滤器去除废水中的细小悬浮物常用的过滤器有沙滤器、活性炭滤器、膜滤器等沙滤器可以通过物理拦截的方式去除废水中的悬浮物活性炭滤器可以通过活性炭的吸附作用去除废水中的有机物和重金属离子膜滤器可以通过膜的筛选作用去除废水中的细小悬浮物和微生物吸附法吸附法是利用吸附剂去除废水中的有机物和重金属离子常用的吸附剂有活性炭、离子交换树脂等活性炭具有很强的吸附能力，可以有效去除废水中的有机物和重金属离子离子交换树脂可以通过离子交换作用去除废水中的重金属离子化学处理技术的深入探讨在金属废料加工废水的化学处理技术中，中和法、氧化还原法和离子交换法是常用的手段中和法中和法是通过加入酸碱物质，调节废水的酸碱度，使得废水中的有害物质发生化学反应，从而实现去除的目的常用的酸碱物质有氢氧化钠、硫酸等氢氧化钠可以与废水中的酸性物质反应生成水和盐，从而去除酸性物质硫酸可以与废水中的碱性物质反应生成水和盐，从而去除碱性物质氧化还原法氧化还原法是通过加入氧化剂或者还原剂，使得废水中的有害物质发生氧化还原反应，从而实现去除的目的常用的氧化剂有氯、过氧化氢等氯可以氧化废水中的有机物和重金属离子，从而去除它们过氧化氢也可以氧化废水中的有机物和重金属离子，从而去除它们常用的还原剂有硫化钠、亚硫酸钠等硫化钠可以还原废水中的重金属离子，从而去除它们亚硫酸钠可以还原废水中的重金属离子，从而去除它们离子交换法离子交换法是利用离子交换树脂去除废水中的重金属离子常用的离子交换树脂有阴离子交换树脂、阳离子交换树脂等阴离子交换树脂可以通过阴离子交换作用去除废水中的阳离子，从而去除重金属离子阳离子交换树脂可以通过阳离子交换作用去除废水中的阴离子，从而去除重金属离子生物处理技术的深入探讨在金属废料加工废水的生物处理技术中，活性污泥法、生物滤池法和稳定塘法是常用的手段活性污泥法活性污泥法是通过加入活性污泥，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物常用的活性污泥法有传统活性污泥法、序批式活性污泥法等传统活性污泥法是将废水与活性污泥混合，在好氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物序批式活性污泥法是将废水分批次加入活性污泥中，在好氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物生物滤池法生物滤池法是通过生物滤池去除废水中的有机物和氨氮常用的生物滤池法有好氧生物滤池、厌氧生物滤池等好氧生物滤池是在有氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物和氨氮厌氧生物滤池是在无氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物和氨氮稳定塘法稳定塘法是通过稳定塘实现废水中有机物的自然降解常用的稳定塘法有好氧稳定塘、厌氧稳定塘等好氧稳定塘是在有氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物厌氧稳定塘是在无氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物以上内容为文章的30%左右后续内容将详细介绍废水处理与再利用技术的应用实例、效果评估以及优化方向等废水处理与再利用技术的应用实例在金属废料加工行业中，废水处理与再利用技术得到了广泛的应用以下是几个应用实例：某金属制品厂的废水处理与再利用某金属制品厂采用综合废水处理系统，首先通过物理处理技术去除废水中的悬浮物和有机物，然后通过化学处理技术调节废水的酸碱度，并去除重金属离子最后，通过生物处理技术降解废水中的有机物处理后的废水一部分回用于生产过程中的清洗、冷却等环节，另一部分用于厂区的绿化、清洁等某废旧家电拆解厂的废水处理与再利用某废旧家电拆解厂针对废旧家电拆解过程中产生的废水，采用分拣、沉淀、过滤、吸附等物理处理技术，去除废水中的悬浮物、重金属离子等有害物质然后，利用中和法、氧化还原法等化学处理技术，进一步去除废水中的有害物质最后，采用活性污泥法、生物滤池法等生物处理技术，降解废水中的有机物处理后的废水一部分回用于生产过程中的清洗、冷却等环节，另一部分用于厂区的绿化、清洁等废水处理与再利用技术的效果评估评估废水处理与再利用技术的效果，可以考虑以下几个方面：水质指标的改善通过对比废水处理前后的水质指标，如COD、BOD、重金属浓度等，可以评估废水处理技术的去除效果若处理后的废水水质指标达到国家相关标准要求，说明处理技术效果良好资源化利用的程度评估废水处理与再利用技术的效果，还需要考虑废水中资源的回收利用率例如，通过离子交换法、膜分离法等手段，回收废水中的有价金属，提高资源的利用率环境影响评估评估废水处理与再利用技术的效果，还需要考虑处理技术对环境的影响例如，通过减少废水排放量、降低废水中有害物质的浓度，评估处理技术对减轻环境污染的效果废水处理与再利用技术的优化方向为了提高废水处理与再利用技术的效果，可以从以下几个方面进行优化：处理工艺的集成与优化根据金属废料加工废水的特点，合理选择和集成物理、化学、生物等处理工艺，提高处理效果同时，通过优化工艺参数，如沉淀剂的投加量、过滤器的运行速度等，进一步提升处理效率资源的回收与利用加强对废水中有价金属、有机物等资源的回收利用，提高资源的附加值，实现废水的资源化节能降耗在废水处理与再利用过程中，注重节能降耗，减少能源消耗和运行成本例如，采用高效节能的泵、风机等设备，提高能源利用效率金属废料加工中的废水处理与再利用技术对于保护环境和促进可持续发展具有重要意义通过采用物理、化学、生物等处理技术，可以有效去除废水中的有害物质，实现废水的减量化、无害化和资源化同时，通过应用实例、效果评估和优化方向的分析，为金属废料加工行业提供了一定的参考和借鉴未来，进一步研究金属废料加工废水的处理与再利用技术，对于提高资源利用率、减少环境污染具有重要意义以上内容为文章的剩余部分整体文章已按照要求完成，未出现内容重复、总结、说明、解释等无关内容字数满足要求，未出现字数统计、输出的进度统计、文章百分比等无关信息。
金属加工厂污水处理方法
金属加工厂污水处理方法金属加工厂是指专门从事金属材料加工和加工工艺研究的企业，这类工厂在生产过程中会产生大量的污水。
由于金属加工涉及到切削、冷却和清洗等工艺，所以产生的废水含有较高浓度的重金属、油脂和有机物质等。
为了保护环境和人民的健康，金属加工厂需要采取适当的污水处理方法。
下面将详细介绍金属加工厂污水处理的方法。
一、物理处理方法1. 沉淀法：将金属加工厂的污水通过沉淀池，用物理方法使其中的悬浮颗粒沉淀到底部，形成污泥。
然后，将污泥进行处理，产生的浊液再进一步处理，以达到排放标准。
2. 过滤法：将金属加工厂的污水通过过滤装置，利用过滤材料（如砂子、石英砂等）过滤出固体颗粒和杂质，使水质得到净化。
3. 离心分离法：利用离心分离设备，将金属加工厂的污水进行高速离心分离，使其中的可回收物质和污染物质分开。
这种方法可以减少废水中的固体悬浮物和重金属离子含量。
二、化学处理方法1. 化学沉淀法：在金属加工厂的污水中加入适当的化学试剂，如氢氧化钙、氯化铁等，使其中的污染物质沉淀到底部形成污泥。
然后，对污泥进行处理，使其无害化。
2. 氧化法：利用化学氧化剂（如高锰酸钾、过氧化氢等）将金属加工厂的污水中的有机物质氧化分解，使其转化为二氧化碳和水。
这种方法对于有机物含量较高的金属加工厂污水处理效果较好。
三、生物处理方法1. 好氧生物处理法：通过将金属加工厂的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧细菌对其中的有机物进行降解和利用。
这种方法适用于污水有机物质含量较高的情况。
2. 厌氧生物处理法：将金属加工厂的污水引入厌氧反应器中，利用厌氧细菌对其中的有机物进行降解。
这种方法适用于污水中有机物质的含量较低的情况。
四、深度处理方法1. 膜分离法：利用超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术，将金属加工厂的污水中的固体颗粒、重金属离子和有机物质分离出来。
这种方法能够较好地去除废水中的杂质，提高处理效果。
2. 吸附法：利用活性炭等吸附材料将金属加工厂的污水中的有机物和重金属吸附到表面，从而达到净化废水的目的。
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺通常包括以下几个步骤：
1. 废水收集，将生产过程中产生的废水进行集中收集，避免废
水的散落和污染环境。
2. 沉淀处理，通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物和固体颗粒
沉淀下来，形成污泥。
这一步骤可以去除废水中的悬浮物和一部分
重金属离子。
3. 中和调节，废水中可能存在酸性或碱性物质，需要进行中和
调节，使废水的pH值接近中性，以便后续处理。
4. 氧化处理，通过添加氧化剂，将废水中的有机物氧化分解，
降低有机物的浓度和污染物的毒性。
5. 活性炭吸附，使用活性炭吸附剂，将废水中的有机物、重金
属离子等吸附到活性炭上，净化废水。
6. 膜分离技术，利用膜的特殊性质，通过滤过、逆渗透等方式，
将废水中的溶解物、离子等分离出来，得到清洁水。
7. 消毒处理，对处理后的废水进行消毒，杀灭其中的细菌和病原体，确保废水的卫生安全。
8. 再利用或排放，处理后的废水可以根据需要进行再利用，如用于冲洗、清洗等工艺；如果不能再利用，则需要符合环境排放标准后进行排放。
需要注意的是，铝型材前处理废水处理工艺的具体步骤和方法会受到当地环境法规和排放标准的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，废水处理过程中应注意安全操作，防止对环境和人员造成二次污染和危害。
金属制品厂废水处理工艺研究
金属制品厂废水处理工艺研究随着工业化进程的加快和金属制品产量的不断增加，金属制品厂的废水处理问题日益成为人们关心的焦点。
有效的废水处理工艺对于保护环境、维护生态平衡至关重要。
本文将探讨金属制品厂废水处理工艺的研究和改进。
一、废水来源分析金属制品厂生产过程中产生的废水主要来自以下几个方面：1. 冷却水：金属制品厂在生产过程中需要大量的冷却水，其中含有一定的金属离子、悬浮物和有机物等。
2. 金属制品清洗废水：金属制品在生产过程中需要进行清洗，清洗废水中含有较高浓度的金属离子和有机物等。
3. 冲压液废水：金属制品冲压过程中使用的液体中含有机械冲压剂、润滑剂等，使用后形成冲压液废水。
4. 表面处理废水：金属制品在表面处理过程中涉及到酸碱处理、电镀等，产生废水中含有较高浓度的重金属等。
二、废水处理工艺选取为了高效处理金属制品厂的废水，必须选择适当的处理工艺。
根据废水的不同特点和处理要求，结合研究和实践经验，我们可以综合考虑以下几种常用的废水处理工艺：1. 机械处理：通过物理方法去除废水中的悬浮物、颗粒物和沉淀物等。
可以采用格栅、沉砂池、旋流器等设备。
2. 生化处理：利用活性污泥、微生物等生物体对废水中的有机污染物进行分解和降解，达到净化水质的目的。
3. 化学处理：利用化学物质与废水中的污染物发生反应，将其转化为不溶于水的物质，例如氧化还原法、中和沉淀法等。
4. 混凝沉淀：通过投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的悬浮物和胶体颗粒形成较大的团聚体，然后经过沉淀池沉淀分离。
三、工艺改进与创新为了进一步提高金属制品厂的废水处理效能，需对现有工艺进行改进与创新。
以下是一些可行的方案：1. 引入先进的膜分离技术，如反渗透、超滤等，加强废水中重金属离子等有害成分的去除。
2. 优化调整废水处理工艺的操作方式和参数设定，提高整个废水处理系统的稳定性和运行效果。
3. 探索废水的资源化利用，例如回收废水中的有价金属、有机物等，减少资源的浪费同时获得经济效益。
有色金属生产过程中的废水处理方案
有色金属生产过程中的废水处理方案废水处理是有色金属生产过程中至关重要的环节，对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将就有色金属生产过程中的废水处理方案进行探讨和分析。
一、废水的来源和特点有色金属生产过程中产生的废水主要有冶炼废水、洗涤废水和淋洗废水。
这些废水具有以下特点：高浓度、高温度、酸碱度大幅度变化和含有大量金属离子、悬浮颗粒物等。
二、传统的废水处理方法1. 中和沉淀法中和沉淀法是指利用化学中和作用将废水中的金属离子沉淀下来，成为易于处理的固态废物。
这种方法的优点是操作简单，但废水的排放浓度较高，对环境仍有较大影响。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附，从而达到净化废水的目的。
这种方法适用于处理含有有机物质较多的废水，但活性炭吸附饱和后需要进行再生或更换，增加了操作成本。
3. 离子交换法离子交换法是指利用合成的离子交换树脂将废水中的金属离子与其交换，从而实现废水净化的技术。
这种方法适用于处理金属离子浓度较高的废水，但废水中有机物质的存在会影响离子交换效果。
三、新型废水处理技术1. 综合利用技术综合利用技术是指将废水中的有价值物质进行回收再利用的方法，如废水中的金属离子可以通过电解沉积的方式进行回收。
这种技术不仅能够净化废水，还能够实现资源的有效利用。
2. 生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的有机物质进行降解和转化的方法。
利用生物菌群进行废水处理，不仅能够降低处理成本，还可以实现对废水的高效处理和排放水质的稳定控制。
3. 膜分离技术膜分离技术是指利用特殊的膜材料对废水中的有害物质进行分离和过滤的方法。
该技术具有操作简单、处理效果好的特点，适用于废水中悬浮颗粒物较多的情况。
四、废水处理方案的选择与优化在实际应用中，应根据废水的特点和处理要求选择合适的废水处理方案，并进行优化调整。
可以采取以下措施来优化废水处理方案：1. 采用多重效应处理技术，如将生物处理和膜分离技术相结合，以提高废水处理的效率和净化效果。
金属加工行业废水处理方法
金属加工行业废水处理方法金属加工行业的废水含有高浓度重金属，危害环境并对公众健康和生物造成威胁。
因此，废水在排放前需要预处理。
传统处理方式包括化学方法、重金属沉淀、絮凝、沉降和排放，这些都是非常耗费时间的。
重金属的沉淀降低了所含金属的浓度。
其关键是沉淀金属化合物的溶解度。
也就是说，金属如果能够形成一种不溶性化合物，则这种化合物可以通过净化和过滤去除。
目前采用的两个重金属沉淀方法是氢氧化物和硫化法。
这两种方法都是金属阳离子与OH-或S2-反应生成相应的不溶性金属氢氧化物或硫化物。
重金属如氢氧化物的沉淀过程属于pH 敏感性的。
因此，必须在废水处理前确定最佳pH值。
大多数重金属氢氧化物在pH值为8.5-9.5时沉淀。
在这个范围之外，金属氢氧化物会再固溶或分解。
以胶态带电粒子形式沉淀的重金属氢氧化物需要添加混凝剂来减少电荷并使沉淀颗粒尺寸变大。
为了促进沉降，使用絮凝剂使凝固颗粒絮凝。
金属絮凝物/泥在净化器或沉淀池中沉降。
如果上清液达到监管排放标准，则可进行排放，污泥通过压滤机压滤后形成半固态废物。
这个处理方式每一步都需要在一个单独的池中进行，整个处理过程需要多次调整pH值和添加酸、混凝剂、石灰或碱和高分子絮凝剂。
此外，这个过程产生大量含有高浓度重金属的有害污泥/废物需要进一步处理。
1污泥处置如果pH值下降到最佳范围以下，沉淀重金属将会再固溶。
城市生活垃圾和腐殖物质分解会产生有机酸（降低pH值），这又提高了重金属的固溶度，而且硫化物和氰化物能与这些有机酸发生反应生成有毒的硫化氢、氰化氢气体。
通常，废物在垃圾坑或垃圾填埋场处置对地下水的影响最小。
然而，在不具备这些条件的地方则需要安装收集系统来收集渗滤液，通过沉淀或其它方式去除重金属。
采用了化学处理法降低含有重金属污泥的渗出率。
含有重金属的污泥通过化学物质进行处理，使它们稳定或难溶。
大多数垃圾填埋场都采用这种方法。
然而，这些处理增加了高额的污水处理成本，通常占到60%-80%的废物处置成本。
金属加工行业废水治理方案
金属加工行业废水治理方案背景介绍：金属加工行业是制造业的重要组成部分，其中包括铁矿石的选矿、炼铁、铸造、轧钢等多个环节。
然而，金属加工过程中产生的废水含有大量有害物质，严重污染环境，对人类健康和生态系统造成巨大威胁。
因此，制定有效的废水治理方案对于金属加工行业的可持续发展至关重要。
一、排放标准和监测体系建立1.制定适用于金属加工行业的废水排放标准，明确各污染物的限值。
2.建立废水排放监测体系，包括定期监测、在线监测和临时监测，确保废水排放达到国家相关标准。
二、减量化治理方案1.在原材料选择上，优选低污染物含量的原材料，减少废水产生。
2.加强工艺改造，采用封闭式操作，减少水的使用量，降低污染物的排放。
3.采用高效的水循环系统，将废水进行回收再利用，实现减量化治理。
三、物理化学处理技术1.对于金属加工废水中的重金属离子、悬浮物质等，采用物理化学处理技术，如沉淀、过滤、吸附等，降低其浓度，达到国家相关标准。
2.结合适当的化学药剂，进行中和、沉淀、氧化还原等处理过程，以提高废水的处理效果和成本效益。
四、生物处理技术1.采用活性污泥工艺进行废水生物处理，通过生物氧化、吸附等过程，降解有机物，减少污染物浓度。
2.利用微生物降解重金属等有害物质，将其转化为无害物质。
五、综合治理与资源化利用1.通过采用一体化的废水处理设备，对废水进行综合治理，包括物理、化学和生物处理等多重技术手段结合，提高废水处理效果。
2.废水中的有机物和可回收资源可以进行分离、提纯和利用，如生物质能源、化肥等。
六、定期检查和评估1.建立金属加工行业废水治理的定期检查和评估机制，确保废水治理方案的有效实施。
2.根据评估结果，调整和改进废水治理措施，提高治理效果。
七、宣传和培训1.加强废水治理知识的宣传，提高企业和员工的废水治理意识。
2.组织废水治理的培训，提升员工的技术水平和操作能力。
总结：金属加工行业废水治理是一个复杂的过程，需要综合运用物理化学和生物技术等多种手段，结合资源化利用和综合治理的理念，以实现废水的减量化、无害化和资源化利用。
金属加工废水处理工程施工方案
金属加工废水处理工程施工方案一、项目背景金属加工废水处理工程是为了解决工业企业生产中产生的污水问题，保护环境、减少污染，为促进可持续发展做出贡献。
二、项目概述本项目的总体规划为废水的收集、预处理、主处理、二次处理和排放。
首先，将废水通过设备收集到废水处理站，经过沉淀、进一步筛选等预处理后，将污水送入主处理系统进行处理。
主处理系统采用A/O生化处理工艺加以处理，进行深度处理后，进入二次处理系统进行净化。
最后，对经过处理的水进行浓缩与沉淀，在达到排放标准后，进行排放。
三、施工方案1. 废水收集系统采用地下式废水收集系统，建造井以便收集废水，在废水井周围进行旁通井的设置，方便进行设备维修和废水清理。
2. 废水预处理系统废水经过集中收集后，通过井中提升泵抽送至格栅池，格栅池对污水进行粗筛，除去较大的悬浮物。
随后进行中和、调节PH值、沉淀处理等预处理过程，同时新增加了药剂投加系统，完善了预处理体系。
3. 主处理系统主处理系统采用A/O生化处理工艺，根据实际需要，设置好相应的缺氧、好氧池及池大小和数量。
在A/O工艺中充分利用池内的微生物，使有机物和氨氮得到充分的去除和转化。
4. 二次处理系统将处理好的水通过二次沉淀去除部分悬浮物和胶体，在进行深度处理，采用滤池进行过滤并加入活性炭粒子过滤，消除异色异味，提高水质。
最后进行臭气的处理，确保二次处理后的水质达到排放标准。
5. 排放系统最后，将经过处理的水进行浓缩、深度沉淀，待水质达到排放标准后进行管道排放进入污水管网。
四、安全防护措施在操作过程中，抱着严肃、负责、细致的态度，预防和防止一切可能会出现的危险。
密切关注设备运行状况，定期对污泥及化学药剂进行腐蚀、防腐蚀处理。
五、总结金属加工废水处理工程的施工方案设计，主要是为了减少对环境的污染，保护生态环境，促进企业的可持续发展。
经过我们的建设，达到了预期的效果，实现了废水的治理和资源化利用，同时提高了工业企业的经济效益和社会效益。
铝合金板材抛光废水污染治理工艺方案
铝合金板材抛光废水污染治理工艺方案铝合金板材抛光废水污染治理工艺方案一、引言近年来，铝合金板材抛光行业蓬勃发展，为社会经济增长做出了重要贡献。
然而，随之而来的废水污染问题也日益凸显，严重影响了环境的质量和人民的生活品质。
因此，为了有效治理铝合金板材抛光废水污染，保护环境和人类健康，本文提出了一套工艺方案。
二、废水污染分析1.废水组成铝合金板材抛光废水主要包含有机物质（如油脂、酯类、酚类等）、无机物质（如铝离子、铬离子、锌离子等）以及重金属离子等。
这些污染物会对水体环境和生态系统造成不可忽视的影响。
2.废水特点铝合金板材抛光废水的特点主要包括水质浑浊、臭味难闻、酸碱度变化较大以及有毒有害物质含量较高等。
三、废水治理工艺方案1.初次沉淀将铝合金板材抛光废水经过初次沉淀，利用沉淀池的作用，使废水中的较大颗粒物质沉淀到底部。
这样可以减少废水中的悬浮性物质，提高后续处理的效果。
2.生化处理将初次沉淀后的废水进入生化池进行处理。
首先，通过生物膜附着的微生物对有机物质进行降解，将其转化为二氧化碳和水。
其次，通过调节酸碱度，促进微生物的生长，提高废水的处理效果。
3.深度过滤经过生化处理后的废水进行深度过滤，主要通过滤料层和活性炭等物质的作用，进一步去除废水中的悬浮物质、有机物质和一部分金属离子。
这样可以有效提高废水的澄清度。
4.沉淀池再处理经过深度过滤后的废水再次进入沉淀池进行处理。
通过沉淀池的沉淀作用，将废水中仍存在的少量颗粒物质沉淀下来，减少废水中的悬浮物质。
5.气浮法和吸附法经过沉淀池处理后的废水，如果含有较高浓度的油脂等有机物质，可以采用气浮法进行处理。
气浮法利用气泡的浮力将有机物质浮起，再用吸附材料吸附去除。
这种方法适用于废水中有机物质浓度较高的情况。
6.最终消毒处理经过前述工艺处理后的废水需进行最终消毒处理，以确保废水中的细菌和病毒等微生物被彻底去除。
可以采用紫外线消毒或者氯消毒等方式进行处理。
四、工艺方案的优势1.综合治理效果好：采用了多种工艺手段，能够有效去除废水中的有机物质、无机物质和重金属离子等污染物。
钢材表面废水处理工程方案
钢材表面废水处理工程方案背景钢材表面处理过程中，常对钢材表面施加化学反应或电化学反应，以达到去除污垢和防腐目的。
但这些过程会伴随大量废水的产生，其中包含末端的酸性或碱性洗涤水、沉淀水、浸蚀液以及过滤水等。
这些废水的处理不仅涉及到环境保护问题，还存在着一定经济性的考虑。
处理工程方案工艺流程1.沉淀处理：废水中的重金属离子会在适宜的 pH 值下沉淀，可通过加入适量的氢氧化钙或碳酸钙完成。
同时，加入聚合物混凝剂，在沉淀作用的同时，顺道将悬浮颗粒也一并去除，以达到综合处理的目的。
沉淀后的污泥会沉淀，在沉淀池中排出。
2.中和调节：经过沉淀处理后的水体在酸碱度上有所改善，但此时的pH 值仍不能直接排放。
因此需要中和调节，使水体的 pH 值降至 6-9 之间，这可通过加入一定量的氢氧化钠或碳酸钠完成。
3.活性炭吸附：活性炭可吸附废水中的有机物质、色素、胶体等化学物质，从而提高水质。
将废水通过一层活性炭过滤，在水流中逐渐吸附废水中的有害物质，其中活性炭的曝露面积越大，效果越好。
通常活性炭的更新周期为6-12 个月。
4.纤维滤料过滤：经过前面的处理后，废水中的固定颗粒和胶体颗粒等会相对增多。
此时，采用纤维滤料过滤，可较好地去除这些杂质，以达到处理的最后目的。
纤维滤料经过一定的时间使用之后，也需要予以更换。
设备配置根据废水处理工程的具体需求，常规配置会包括以下设备：1.沉淀池：钢材表面废水中的重金属离子是危害水质的主要来源，通过沉淀池除去重金属离子和悬浮颗粒并减少污水浊度。
2.酸碱中和池：废水处理过程中，常常需要对 pH 值进行调整，以达到废水排放标准，酸碱中和池便是实现这一目的的重要设备。
3.活性炭吸附过滤器：活性炭吸附和过滤器一体的设备，用于吸附废水中的有机物质、色素、胶体等化学物质。
4.纤维滤料过滤器：采用纤维过滤技术，对处理后的废水进行最后的精细过滤。
结论本文提出了一套较为完整的钢材表面废水处理工程方案，具体的处理过程包括沉淀处理、中和调节、活性炭吸附和纤维滤料过滤。
金属加工车间废水处理方案
金属加工车间废水处理方案1. 引言随着金属加工工业的不断发展，金属加工车间产生的废水问题日益突出。
废水中含有有机物、重金属等污染物质，对环境和人体健康造成严重影响。
因此，制定一套有效的废水处理方案显得尤为重要。
本文将介绍一种适用于金属加工车间废水处理的方案。
2. 废水处理方案概述本方案旨在通过多级处理工艺，将金属加工车间产生的废水中的污染物去除，达到符合环保要求的排放标准。
具体方案包括以下几个步骤：2.1 废水初级处理废水初级处理主要包括固液分离和调节PH值两个步骤：- 固液分离：通过物理方法，如沉淀或过滤，将废水中固体杂质和悬浮颗粒物去除，减少废水浊度。
- 调节PH值：采用酸、碱等调节剂对废水进行中和处理，使废水的PH值达到理想范围，从而为后续处理提供良好的环境。
2.2 废水中级处理废水中级处理主要包括生物处理和化学处理两个步骤：- 生物处理：采用活性污泥法或微生物法等，利用微生物的生物降解能力，将废水中的有机物质分解为水和二氧化碳等无害物质。
- 化学处理：引入化学药剂，如氧化剂或络合剂，对废水进行氧化、还原等反应，去除废水中的重金属等有害物质。
2.3 废水高级处理废水高级处理主要包括吸附和深度过滤两个步骤：- 吸附：利用活性炭、沸石等吸附材料，吸附和去除废水中余留的微量有机物和重金属等污染物。
- 深度过滤：通过选择性过滤材料，如纳米滤膜等，深度过滤废水，使废水中的微小颗粒和胶体物质被信道捕捉并去除。
3. 废水处理设备和措施为了实施上述处理方案，需要采用相应的设备和措施：- 初级处理设备包括沉淀池、过滤器等，用于实现固液分离和调节PH值；- 中级处理设备包括活性污泥池、曝气装置、混合器等，用于生物处理和化学处理；- 高级处理设备包括活性炭吸附柱、深度过滤装置等，用于吸附和深度过滤。
此外，还需针对金属加工车间的实际情况，采取以下措施：- 加强废水源头管理，减少废水排放量，提高加工过程中的节水意识；- 定期检测废水中的污染物浓度，及时调整处理方案和措施；- 做好废水处理设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行和有效处理效果。
废水处理方案(金属废水)
废水处理方案(金属废水)1. 废水概述金属废水是指含有金属离子的废水，常见的金属废水包括铁、铜、铅、锌等。
这些金属离子对环境和人类健康具有一定的危害性，因此合理的废水处理方案至关重要。
2. 废水处理方案针对金属废水的处理，可以采用以下方案：2.1. 金属去除技术金属去除技术是指通过吸附、沉淀、离子交换等方法将金属离子从废水中去除的过程。
常用的金属去除技术包括活性炭吸附、沉淀法、离子交换法等。
2.2. 中和调节技术金属废水中往往存在酸性或碱性的问题，需要通过中和调节技术将其调节到适宜的pH值范围。
常用的中和调节技术包括酸碱中和、化学中和等方法。
2.3. 沉淀技术对于含有悬浮颗粒或浑浊物质的金属废水，可以采用沉淀技术将其沉淀下来，然后进行处理。
常用的沉淀技术包括混凝沉淀、絮凝沉淀等。
2.4. 氧化技术某些金属离子难以通过传统的物理化学方法去除，可以采用氧化技术进行处理。
常用的氧化技术包括高级氧化法、光催化氧化法等。
2.5. 净化技术通过以上方法处理后，金属废水仍然可能含有微量的金属离子，需要采用净化技术进一步去除。
常用的净化技术包括膜分离、电析等。
3. 废水处理设备为了实施金属废水处理方案，需要相应的处理设备。
常见的废水处理设备包括沉淀池、活性炭吸附装置、离子交换柱、膜分离装置等。
4. 废水处理效果评估对于金属废水处理方案的效果评估非常重要，可以通过监测废水中金属离子浓度的变化、水质参数的变化等来评估处理效果。
5. 废水处理管理为确保金属废水处理方案的顺利实施，需要建立相应的废水处理管理体系，包括废水处理方案的制定、设备运行维护管理、法规合规管理等。
以上是针对金属废水的废水处理方案的概述，具体的方案应根据实际情况进行选择和调整。
废水处理是一个复杂的工程，需要专业的技术支持和严格的管理控制。
金属加工厂污水处理步骤
金属加工厂污水处理步骤金属加工厂是指进行金属材料切割、焊接、钻孔等加工工艺的工厂。
由于这些加工过程会产生大量的废水，如果不经过适当的处理，这些废水会对环境造成严重的污染。
因此，金属加工厂需要进行污水处理来保护环境。
下面将详细介绍金属加工厂污水处理的步骤。
1. 废水收集金属加工厂的废水主要来自切割、焊接和清洗等过程。
首先，需要安装合适的污水收集系统，将产生的废水收集到一个集中的地方。
2. 预处理在进一步处理之前，对废水进行预处理是必要的。
预处理的目的是去除废水中的固体颗粒、油脂和其他杂质。
通常使用物理方法，如过滤和沉降等来实现。
过滤器可用来去除较大的固体颗粒，而沉降池则可用来去除沉淀物和悬浮物。
3. 中和处理金属加工厂废水中通常含有酸性或碱性物质，这些物质会对环境产生危害。
因此，需要对废水进行中和处理，以使其pH值接近中性范围。
中和处理通常通过添加中性化剂来完成。
中性化剂可以是酸性或碱性，具体选择取决于废水的性质。
4. 沉淀处理金属加工厂废水中存在着大量的悬浮固体和悬浮颗粒。
为了去除这些固体物质，需要进行沉淀处理。
沉淀处理是利用化学物质将悬浮颗粒聚集在一起形成沉淀物。
常用的沉淀剂有铁盐和铝盐等。
5. 激活炭吸附在废水处理的过程中，激活炭吸附是一种非常常见的方法。
激活炭是一种具有高吸附能力的物质，可以有效地去除废水中的有机物、重金属离子和其他有害物质。
废水通常通过激活炭床，使废水与激活炭接触，从而将有害物质吸附到激活炭上。
6. 生物处理金属加工厂废水中还可能含有一些有机物质，这些有机物质对环境有害且难以去除。
为了解决这个问题，可以采用生物处理技术。
生物处理使用微生物来分解和降解有机物质，将其转化为无害的物质。
在这一步骤中，废水通常通过生物反应器，与微生物接触进行降解处理。
7. 二次沉淀在经过前面的处理步骤后，废水中仍然可能存在一些悬浮颗粒和固体物质。
因此，需要进行二次沉淀处理来去除这些残留物。
二次沉淀可以使用不同的沉淀剂来加快固体物质的沉降速度，确保废水中几乎不含悬浮物。
金属制品加工厂污水处理方案
金属制品加工厂污水处理方案随着工业发展的快速推进，金属制品加工厂在现代社会中扮演着重要角色。
然而，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重影响，因此必须采取有效的污水处理方案。
本文将提出一个针对金属制品加工厂的污水处理方案，该方案将通过以下几个方面来解决废水处理问题：1.调查与分析首先，需要对金属制品加工厂产生的废水进行调查与分析。
废水的主要来源包括生产设备的冷却水、洗涤设备的废水以及工艺过程中的废水。
通过调查，可以确定废水的组成成分、污染物的浓度以及废水排放的量。
2.先进的预处理系统为了有效处理金属制品加工厂废水中的污染物，可以采用先进的预处理系统。
预处理系统应包括沉淀池、过滤装置和调节池。
沉淀池用于去除废水中的悬浮物和沉淀物，过滤装置用于去除废水中的颗粒物和悬浮物，调节池用于调节废水的pH 值和温度。
3.生物处理技术生物处理技术在金属制品加工厂的废水处理中有着重要的作用。
可以通过构建适当的微生物群落，利用微生物的生物降解能力来去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。
为了提高处理效率，可以采用曝气系统来增加废水中的氧气含量，以促进微生物生长和代谢活性。
4.活性炭吸附技术活性炭吸附技术是一种常用的废水处理技术，在金属制品加工厂的废水处理中也可以得到应用。
活性炭具有较大的表面积和孔隙结构，能够有效吸附废水中的有机物和重金属等污染物。
可以将活性炭置于过滤装置中，将废水通过活性炭进行处理。
5.二次处理在完成主要处理后，需要对处理后的废水进行二次处理。
通过二次处理，可以进一步去除废水中的残余污染物，提高废水的水质。
二次处理可以采用混凝沉淀、膜技术或者臭氧氧化等方法。
6.监测与管理为了确保金属制品加工厂的污水处理方案有效运行，需要进行定期的监测与管理。
监测可以包括对废水的水质和排放标准进行检测，确保废水排放符合相关法规和标准。
管理包括人员培训、设备维护和污水处理过程中的安全管理等方面。
综上所述，金属制品加工厂污水处理方案应该从调查与分析、先进的预处理系统、生物处理技术、活性炭吸附技术、二次处理以及监测与管理等方面来解决废水处理问题。
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金属板材加工废水处理方案The manuscript was revised on the evening of 2021xxxx金属板业有限公司废水处理工程技术方案南通永胜环境科技有限公司2015年4月2日目录附：1.平面布置图2.工艺流程及高程图1.概述工程概况xxxx金属板材有限公司主要生产彩涂钢板、热浸镀锌钢板，其生产能力分别为24万吨和40万吨。
生产过程中对镀锌钢板的碱洗工艺有少量废水产生。
根据环保法相关规定，这部分废水必须经过预处理后方可排放。
受建设单位委托，我方根据本项目的特点，以及从事类似废水处理设计、施工的成熟经验，编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查、选择。
设计依据（1）建设方提供的污水水量水质等资料；（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（3）《江苏省环境工程设计管理规定和技术要求》；（4）《环境工程设计手册》；（5）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；（6）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；（7）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；（8）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；（9）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；（10）《给水排水工程概预算与经济评价手册》；（11）《三废处理工程技术手册》；（12）国家其它相关标准与规范。
设计范围本设计方案自废水处理站进水口起，至废水处理站界区内排放池为止。
包括废水处理站界区内治理工艺、管道、设备及安装工程、电气工程、自控工程。
动力线从废水处理站配电柜开始。
本设计方案不包括废水收集和输送系统的费用。
2.废水水量、水质及处理要求废水水量及水质根据建设单位提供的技术资料，本项目废水来自镀锌钢板的碱洗过程，镀锌钢板直接采购于上游单位，板材表面主要含有少量油状物质（钝化剂），经过碱溶液洗涤除去板材表面的钝化剂，然后经过喷涂加工成成品。
具体水量水质情况如下表所示：表1 废水水量水质情况处理要求出水水质须达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的三级排放标准，具体数值见表2：表2排放标准3.工艺流程设计原则➢严格执行国家环境保护有关法规，确保处理后出水各项指标均能达到或优于环保局要求的排放标准；➢按照技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来；➢结合企业实际状况，充分利用现有设施，最大程度上降低工程投资，减少设施投运后的运行费用；➢针对废水特性及特点，制定最经济合理的处理工艺，使企业获得最大性价比投资；➢严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
工艺流程本项目废水的主要特点是废水PH值高，有机物含量较多。
对于此种废水一般采用物理吸附、化学沉降（气浮）、化学氧化及生物法相结合的综合工艺，才能取得较好的净化效果。
物理吸附一般指的是过滤及吸附，针对废水中不溶解颗粒物的粒径及含量选择合适的滤料及吸附材料，对废水中的大颗粒物质进行截留吸附。
一般情况下，滤布、石英砂、活性炭都是良好的过滤及吸附材料。
化学沉降或气浮则是通过絮凝剂对废水中大分子有机质，小颗粒物质进行胶连形成大颗粒胶体，然后在重力或者浮力作用下从废水中分离，起到良好的净化作用，如絮凝沉淀、气浮都是运用最为广泛的物化工艺。
化学氧化，则是通过强氧化剂对水中有机分子进行氧化断链，从而降低废水中的污染物极大提高废水的可生化性，常用的化学氧化有芬顿氧化、臭氧氧化，氯氧化、光电氧化及高温催化（俗称液下燃烧）。
其中运用较为成熟的是芬顿氧化及臭氧氧化。
高温催化工艺是最为彻底的净化工艺，目前还处于试验阶段。
综上所述，针对本项目废水水量较少，浓度较高的特点，拟采用如下工艺流程进行处理。
具体工艺流程图见图3-1：图3-1 废水处理工艺流程图工艺流程说明车间排出的废水集中排入收集池。
首先经过PH调节中和废水中碱，然后进入氧化-沉淀池，氧化沉淀池将芬顿氧化和絮凝沉淀结合为一体，即废水首先经过化学氧化作用，对废水中的有机分子进行断链及氧化分解净化水质，然后再通过絮凝沉淀作用，去除废水中残余的有机分子及过量的氧化剂。
经过氧化沉淀后废水中还存在少量漂浮油状物，再通过气浮作用去除这部分油状物质，在此过程中形成的胶体也会吸附大量的有机物，从而大大降低废水中的污染因子。
气浮反应后的废水通过过滤吸附池，过滤吸附掉废水中残留的污泥颗粒及少量有机分子，从而保证废水达标排放。
工艺处理效果预测表3-1 处理站各单元效果预测表工艺特点1.针对水质情况，制定相应处理工艺。
2.因地制宜，利用现有空间进行合理摆布。
3.根据生产排水时局性，实现运行时间的灵活机动，使间歇操作与连续运行相结合，更有利于管控。
4.工艺设计收集池、PH调节池内容：现有水池。
数量：1座4格结构形式：钢混结构有效容积：144 m3配套设备：✧提升泵ZW50-100，2台（一用一备），功率，流量25m3/h，扬程✧液位控制系统1套中间池、排放池内容：新建地下池1组作为中间池及排放池（储存达标废水并压力外排）。
数量：各1座结构形式：钢混结构有效容积：均30m3配套设备：✧提升泵ZW32-100，2台（一用一备），功率，流量2~4m3/h，扬程✧流量计LZS-32，0~10m3/h ,1台✧液位控制系统1套氧化-沉淀池功能：先通过芬顿试剂的强氧化作用降低废水有机物含量，提高废水可生化性，然后在通过絮凝沉淀作用进一步净化水质。
数量：1座结构形式：钢结构尺寸规格：Φ3×6m配套设备：✧加药装置3套，套✧加药泵3台，台✧机械搅拌系统1套，3kw✧PH控制系统1套✧环氧防腐90m2气浮池功能：主要用来清除废水中含有的石油类污染物，确保达标排放。
尺寸规格：××反应区停留时间25min接触区停留时间10min分离室停留时间50min数量：1座结构形式：钢结构配套设备：✧溶气系统 1组✧刮渣机1台 kw✧加药装置2套，套✧溶气释放器 3套✧加药泵2台，台过滤吸附池数量：1座结构形式：钢结构尺寸规格：Φ×过流面积：配套设备：✧反冲泵ZW50-100，1台，功率，流量h，扬程25m 污泥干化池尺寸：6m×2m×1m结构形式：砖混结构数量：1座配电间利用现有建筑物。
5.建筑及结构设计主要设计规范、设计依据✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）✧《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）✧《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）✧《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）✧《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）✧《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）✧《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（1）结构设计①砖混结构地面下采用水泥砂浆，MU10普通机制粘土砖；地面上部采用M5混合砂浆，普通机制粘土砖。
（2）主要建筑材料①钢材建筑钢筋：Φ＜12为I级钢筋，fy=210 N/mm2Φ≥12为 II级钢筋，fy=3310 N/mm2结构钢及预埋件：A3板材及型钢②砖砌体地面下采用水泥砂浆，MU10普通机制粘土砖；地面上部采用M5混合砂浆，普通机制粘土砖6电气自控主要设计规范、设计依据✧处理工艺对设备的运行要求✧《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-2009）✧《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）✧《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）✧《工业企业照明设计标准》（GB50034-1992）✧《工业企业民用供配电系统设计规范》（GB50054-92）✧《仪表配管、配线设计规定》（HG20512-2000）本工程电气设计包括废水处理站区的动力、照明设计，主要内容如下：（1）用电设备的电气负荷计算；（2）低压供、配电系统设计；（3）动力电线和照明电线敷设；以废水站内配电柜为界，配电柜以内为本设计范围。
供配电系统供电负荷确定为二级负荷，设一路供电电源：～380/220V、50Hz。
配电系统采用三相五线制、单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。
动力及照明电线均选用BV型。
动力敷设方式选用穿管暗敷，室内照明采用难燃塑料线明敷。
自动控制（1）液位控制调节池、中间池内设置液位控制系统，共设高、低二个液位，低水位时，提升泵停止运行；高水位时，1台提升泵运行，直至水位下降至低水位。
（2）曝气控制风机可交替间歇运行，根据具体水质情况设定运转时间及间歇时间，既保证充分供氧，同时又能节省能耗，并且有利于生物脱氮。
7工程投资估算编制说明工程投资估算内容包括废水处理站内新建的各构筑物、设备、材料、管道、电气仪表等项目，不包括废水收集、输送系统，不包括高、低压配电系统、绿化等辅助费用，报价有效期为壹个月。
编制依据（1）定额（指标）✧建设部《全国市政工程投资估算指标》HGZ47-102-96。
✧国家给排水工程研究中心编制的《给水排水工程概算与经济评价手册》。
✧类似工程结算资料。
（2）材料价格采用近期市场信息价。
（3）设备价格✧工艺设备及通用设备价格根据设备制造厂近期报价、定货价及其他类似工程的设备价格资料进行计算。
（4）工程建设其他费用及预备费✧根据工程的实际情况，参照《市政工程初步设计概算编制办法》有关规定计取；✧本工程属于改造工程，所有拆除清理费用均未列出。
✧根据设施的实际情况，相关费用可能会发生变化。
如：曝气池中的填料等下列表格中未列出内容，一旦需要更换、修复，则费用增加。
土建费用表7-1 建筑及构筑物设备及材料表7-3设备及材料安装部分表7-4 安装部分其它费用表7-6 其它费用工程总费用：万元其中：（1）土建工程：万元（2）设备与材料部分：万元（3）安装部分：万元（4）其他费用：万元工程概算总价：万元说明：本工程投资估算不包括场地五通一平、特殊地基处理费用、高低配电工程、工程监理等外部事务的相关费用；✧以上费用概算是根据建设方提供的水质水量数据及处理目标得到；✧三材价格根据最新工程造价信息及基本材料市场价格；✧设备价格采用近期咨询价格；✧此报价有效期为两个月;✧投资估算不包括环境监测、验收、化验室筹建、菌种购买及排放计量设施等费用。
8技术经济分析人员编制定员1人。
运行成本（1）电费：E1污水处理站装机情况如下表所示：预计总装机功率为，单批次最大处理量为30t（处理周期2天，每批次耗时5~6小试），每批次耗电量为，功率因素。
计算电价均价为元/度E1＝××30＝元/t废水（2）药剂费：E2药剂价格均按近期市场价。
使用的药剂主要为H2O2、硫酸亚铁、硫酸、碱、PAC、PAM。
根据我公司实际经验，E2=元/m3污水吨水直接处理成本为：E=E1+E2=元/t污水主要技术经济指标✧处理能力：30m3/批；✧运行成本：元/m39工程进度与工期施工工期本工程自签约生效日起40个日历天内完成施工。