电批使用规范
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b.刻度调节后不可直接使用,需实际量测 其扭力值是否符合规定要求
扭力刻度指示
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一 电批定义 结构及功能介绍
3.提环压丙开关 :
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控制电批作业开关,按下后电批头会根据设定方向旋转动作
a. 按下开关时,如因力矩过小不能 转动,应注意此状应控制在10秒内 ,以免损坏电批内马达. b. 不可以长时间按住开关不放,正 常使用,延长其使用寿命
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Thank y u
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
锁不到位: 锁不到位
锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙 产生原因: 产生原因 a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短 改善原因: 改善原因 a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
XP PoLeabharlann Baiduer
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五 与电批相关设备简介
螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转 未紧密咬合对象. 但会随批头旋转,未紧密咬合对象 螺丝滑丝 螺丝锁到位 但会随批头旋转 未紧密咬合对象
产生原因: 产生原因 a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、咬牙太浅 改善对策: 改善对策 a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝
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XP Power
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1.调扭螺纹套 2.调扭刻线 3.提环压丙开关 4.电源线 5.换向开关 6.刀头锁套 7.电批头
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一 电批定义 结构及功能介绍
2.调扭刻线 :指示扭力刻度值
调扭螺纹套
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1.调扭螺纹套 :据扭力刻度指示,初步设定电批扭力值
a.顺时针旋转调大扭力,逆时针旋转调小 扭力
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三 电批保养及维护
1.电批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置. 2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音
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3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线 以免损坏接触插头. 4.电批工作时摇晃大 起子不转动 起子转速不顺 状况出现时,必须停止使 用,以免更深度地损坏电批,并知会工程(王祥辉 王祥辉)安排维修. 王祥辉 5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会工程(王祥辉 王祥辉)安排 王祥辉 更换大力矩的电批. 6.按下起动开关时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状况应控制在10秒 内,以免损坏电批内马达.
用于测试电批实际扭力的大小!
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扭力测试计: 扭力测试计
打开电源开关
显示屏归零
量测扭力数据
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五 与电批相关设备简介
加/减磁器: 减磁器:
让电批头在“+/-”框内按一定顺序转动 转圈,可使电批头达到加磁/减磁的作用
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五 与电批相关设备简介
自动螺丝供给器
使散装螺丝按一定顺序排列开,节省 取螺丝时间
提环压丙开关
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一 电批定义 结构及功能介绍
4.电源线:连接220V交流电源 5.换向开关:控制电批头顺时针/逆时针方向旋转
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a. F位置 (Front) 顺时针方向旋 位置: 位置 转,正方向拧紧螺丝 b. R位置 (Rear)逆时针方向旋转, 位置 反方向拧紧螺丝 c. 中间位置 中间位置:开关关闭,按下压丙开 关时,电批头不旋转
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一 电批定义 结构及功能介绍
电批(见左图) 电批
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也叫电动起子 电动螺丝刀(electric screwdriver),是用于拧紧和旋松螺 钉用的电动工具。 该电动工具装有 调节和限制扭矩的机构,主要用于 装配线,是大部分生产企业必备的 工具之一
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一 电批定义 结构及功能介绍
刀头套锁
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二 电批使用方法
220V
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1.将电批接入配套的电源电箱中 (220V) 再插上电源打开电 源箱开关
弹簧吊钩
2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上,设 置好吊钩绳长度,适宜作业即可
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二 电批使用方法
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3.根据SOP规定初步设定电批扭力 (图示 5.5 ±0.5 kgf.cm )
电批知识培资料
前言
一、培訓目的
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提高員工打螺丝的技巧与技术,减少损耗,提高产品品质。 二、培訓對象 生产线所有涉及打螺丝的站别员工
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内容简介
1.电批结构及功能介绍 电批结构及功能介绍 2.电批使用方法详解 电批使用方法详解 3.电批保养及维护 电批保养及维护 4.产线螺丝锁附不良现象分析 产线螺丝锁附不良现象分析 5.与电批相关设备简介 与电批相关设备简介
换向开关
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一 电批定义 结构及功能介绍
6.刀头锁套:卡紧/松开 电批头装置
a. 安装方法: 安装方法: 推上电批头端的套筒,将批头顺着导 沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头 牢牢套住. b. 拆卸方法: 拆卸方法: 推上电批头端的套筒,将起子头顺着 导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出 批头.
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(Kgf.Cm代表在一厘米处所承受的力是1千克力. )
4.使用扭力测试仪确认其扭力值
a.打开扭力测试仪开关 b.按归零键,使仪器显示数字归零 c.电批卡在测试头上,顺时针旋转至自然停止 d.观察其屏幕显示之数字即为电批实际扭力值 (可反复几次,确认其数字显示一致)
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二 电批使用方法
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂 被锁件的螺丝槽处产生暴裂 螺丝断裂
产生原因: 产生原因 a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的壁太薄 改善对策: 改善对策 a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂厚
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
5.选择合适螺丝的电批头安装(试锁) 安装方法:
推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入 主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.
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二 电批使用方法
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6.紧握电批,进行螺丝锁附作业。 紧握电批,进行螺丝锁附作业 紧握电批
a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口 b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的 c.锁螺丝的力矩合适,公司一般为5~6kgf.cm . d.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒(有哒哒声). e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头 部磨花.
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝歪斜/螺丝未水平 螺丝歪斜 螺丝未水平
产生原因: 产生原因 a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: 改善方法 a.电批垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具) c.批头晃动,修理电批
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