水泥浆泌水率试验
混凝土拌合物性能试验方法
混凝土拌合物性能试验方法标准一、标准概述混凝土在凝结硬化之前称之为混凝土拌合物，混凝土拌合物的性能直接影响到混凝土的施工及质量，因此，我们应正确掌握混凝土拌合物的试验方法，学习相关的标准。
《混凝土拌合物性能试验方法标准》的主要容包括：拌合物取样及试样的制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、拌合物表观密度试验、拌合物含气量试验、配合比分析试验等7个容。
二、试验方法1 取样及试样的制备要求1.1取样1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝上或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍；且宜不小于20L。
2、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
注：取样要点是要有代表性、样品要均匀、操作时间要控制好。
1.2试样的制备1、在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
2、试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：骨料为±1% ；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 中的有关规定。
4、从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
2 稠度试验2.1 坍落度与坍落扩展度法1、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
2、坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021中有关技术要求的规定。
3、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒壁和底板上应无明水。
压浆材料压力泌水率
压浆材料压力泌水率
压浆材料的压力泌水率是指在一定压力下，材料单位时间内泌水的速率。
这个问题涉及到材料科学和工程领域的知识，让我们从多个角度来探讨。
首先，压浆材料通常是指混凝土、水泥浆或其他类似的材料。
在施工过程中，这些材料需要经历压浆过程，以确保其密实性和强度。
压浆过程中，材料中的水分会被挤出，这就是所谓的泌水。
泌水率的大小直接影响着材料的密实性和强度。
其次，压浆材料的泌水率受多种因素影响。
首先是材料本身的特性，比如水灰比、粒径分布等。
其次是施工条件，比如施加的压力大小、温度和湿度等。
这些因素会影响材料内部的水分迁移和泌水速率。
此外，泌水率的测试方法也是关键的。
常见的方法包括压汞法和压滤法。
压汞法通过测量材料孔隙中的水分含量来计算泌水率，而压滤法则是通过施加一定压力，测量单位时间内泌水的量来计算泌水率。
最后，泌水率的大小对工程实践具有重要意义。
过大的泌水率会导致材料密实性不足，影响其强度和耐久性；而过小的泌水率则可能导致施工难度增加。
因此，合理控制压浆材料的泌水率对于保证工程质量至关重要。
综上所述，压浆材料的压力泌水率是一个复杂而重要的工程参数，它受材料特性、施工条件和测试方法等多种因素影响。
合理控制泌水率对于确保材料的性能和工程质量具有重要意义。
灌浆料的试验规定 gb 50204-与 gbt 50448-2008
水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。
加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。
用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。
水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。
Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。
适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中6.5节的规定。
（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。
检测频次：同一配合比检查一次。
（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。
5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。
二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。
1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。
（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。
混凝土考题(A)
水利水电工程质量检测考题（混凝土）A卷1.单项选择题(在给定的选项中，选出正确者填入括号内，每题1分)1、水泥熟料中水化速度最快、发热量最高的矿物为。
A. C3SB. C2SC. C3AD. C4AF2、高效减水剂的减水率应。
A. ≥6B. ≥8C. ≥12D. ≥153、采用砂浆棒快速法检测骨料碱活性，当时为非活性骨料。
A. 砂浆试件14d的膨胀率小于0.1%B. 砂浆试件28d的膨胀率小于0.1%C. 砂浆试件14d的膨胀率小于0.2%D. 砂浆试件28d的膨胀率小于0.2%4、拌和水和养护水采用符合国家标准的饮用水。
采用其它水时pH值应。
A. ＞3B. ＞4C. ＞5D. ＞65、硅粉中SiO2含量控制指标为。
A. ≥70%B. ≥75%C. ≥80%D. ≥85%6、混凝土粗骨料吸水率限制值为。
A. ≤2.5%B. ≤3.0%C. ≤3.5%D. ≤4.0%7、水泥安定性检测，雷氏夹指针尖端间的距离增加值应不大于。
A. 3mmB. 4mmC. 5mmD. 6mm8、碾压混凝土拌和物工作度测定的指标为。
A. 坍落度B. 坍扩度C. 维勃稠度VB值D. VC值9、掺抗分散剂的水下不分散混凝土的28d水气强度比应。
A. ＞60%B. ＞70%C. ＞80%D. ＞90%10、自流平自密实混凝土不宜掺用D 。
A、减水剂B、增黏剂C、纤维D、速凝剂11、沥青混凝土中，粗骨料最大粒径应不大于表层厚度的。
A. 1/5B. 2/5C. 1/3D. 1/212、合格铜止水片抗拉强度应不低于。
A. 200MPaB. 220MPaC. 240MPaD. 260MPa13、PVC止水带成品的扯断伸长率应。
A. ≥250%B. ≥300%C. ≥350%D. ≥400%14、热轧带肋钢筋拉伸试验试样长度要求为。
A. 5dB. 10dC. 0.5π(d+ a)+ 140mmD. 100mm15、热轧带肋钢筋弯曲性能检测试样数为根。
水泥基灌浆材料试验检测方案
水泥基灌浆材料试验检测方案1 适用范围可用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等。
2 试验目的为了测定水泥基灌浆材料的截锥流动度、流锥流动度、抗压强度、泌水率。
3 试验依据《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080《混凝土物理力学性能试验方法标准》 GB/T 50081《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 176714 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备行星式水泥胶砂搅拌机JJ-5、水泥砂浆稠度仪、YAW-300微机全自动水泥压折试验机、SKYH-40B标准恒温恒湿养护箱。
6 试验条件试验室温度20±2℃相对湿度≥50%养护箱温度20±1℃相对湿度≥90%7 取样7.1 每200t为一个验收批取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不得少于30kg。
样品应混合均匀，并应用四分法，将每一检验批取样量缩减至试验所需量的2.5倍。
7.2试验样及封存样：每一检验批取得的试样应充分混合均匀，分为两等分，其中一份应按规定的项目进行检验，另一份应密封保存至有效期，以备仲裁检验。
8试验方法和计算结果8.1 截锥流动度8.1.1 准备工作：应采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，并应按固定程序搅拌240s，截锥圆模应符合现行国家标准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419的规定；玻璃板尺寸不应小于500mm×500mm，并应放置在水平试验台上。
8.1.2试验步骤：预先润湿搅拌锅、搅拌叶、玻璃板和截锥圆模内壁；搅拌好的管将材料倒满截锥圆模后，浆体应与截锥圆模上口平齐；提起截锥圆模后应让管将材料在无扰动条件下自由流动直至停止，用卡尺测量地面最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值作为流动度初始值，测试结果应精确到1mm；在6min内完成初始值检验；初始值测量完毕后，迅速将玻璃板上的灌浆材料装入搅拌锅内，并应用潮湿的布封盖搅拌锅；初始值测量完毕后30min，应将搅拌锅内灌浆材料重新按搅拌机的固定程序搅拌240s，然后应重新按上述方法测量流动度值作为30min保留值，并应记录数据。
预应力孔道压浆监理控制重点
控制内容：预应力孔道压浆
质量控制要求：压浆饱满，强度符合设计要求
质量控制要点：
1、预应力筋张拉后，孔道应及早压浆，一般应48小时内灌浆完毕，水泥浆采用专用压浆料或专用压浆剂配制得浆液进行压浆，所用压浆料或压浆利均应由工厂化制造生产。
2、原材料经试验合格，压浆料采用C50水泥浆，压浆料不得含有任何团块。采用清洁的饮用水进行拌合。水灰比宜为0.26-0.28，水泥浆泌水率最大不超过4%，拌和后3h后泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回，水泥浆的初始稠度应控制在10-17s之间。
3、压浆前，清理锚垫板上的压浆孔，将孔道冲洗干净、湿润，如有积水应吹风排除，保证压浆通道畅通。确定压浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能开关正常。
4、压浆时，对于曲线孔道和竖向孔道应从最低处压入，由最高点的排气孔排气和泌水，压浆顺序为先下层孔道后上层孔道。
5、水泥浆自拌制到压入孔道的延续时间应控制在40分钟之内。压浆气温应在5℃～35℃之间，否则采取保温措施或在夜间施工。
6、压浆压力控制在0.5-0.7Mpa，压浆应缓慢、均匀的进行，不得中断。压浆应达到出浆口浆液浓度与注浆口浆液稠度相同的水泥浆为止。当出浆口浆液浓度满足要求后，关闭出浆口球阀，继续注浆稳压பைடு நூலகம்min，稳压压力不小于0.5Mpa。
7、压浆完成后关闭出浆球阀，待浆液稳定初凝后取出注浆口及出浆口引出管。
8、每一工作班应留取不少于3组水泥浆试件，标准养护28d，检查其抗压强度。
现浇盖梁预应力孔道压浆施工要求
现浇盖梁预应力孔道压浆施工要求
14d。
⑵预应力筋切割应采用手提砂轮切割机，严禁使用电焊或氧气-乙炔切割。
⑶水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30Mpa，对截面较大的孔道，水泥浆中可掺入适量细砂；水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥，其强度等级不宜低于42.5级。
⑷水泥浆的水灰比宜为0.40~0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35。
⑸水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。
⑹通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%。
⑺水泥浆的稠度宜控制在14~18s之间。
⑻波纹管管道必要时应进行冲洗，若孔道内可能存油污等污物，可采用对预应力筋及孔道无腐蚀的中性洗涤液或皂液用水稀释后进行冲洗，然后用不含油污的压缩空气将积水冲出。
⑼压浆时，对于曲线孔道应从最低点的压浆孔压入，同最高点的排气孔排气和泌水；当孔道有多层时，压浆顺序宜先压注下层管道。
⑽压浆应从灌浆孔压入并应达到孔道另一端饱各出浆、从排气孔流出与规定稠度相同的水泥浆为止。
⑾压浆应缓慢均匀进行，不得中断并应排气通畅，在压满孔道后封闭
排气孔及灌浆孔。
⑿不掺膨胀剂的水泥浆，宜采用二次压浆以提高压浆的密实性，第一次压浆后，间隔30min左右再由另一端进行二次压浆。
⒀当气温高于30℃时，孔道压浆宜在夜间进行。
⒁压浆时，每一班组留取不少于3组的70.7mm70.7m70.7mm立方体试件，并按有关规定进行养护及试验。
⒂孔道压浆的其他要求执行现行《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041。
预应力孔道压浆操作规程
预应力孔道压浆操作规程预应力孔道压浆是预应力混凝土结构施工中的关键工序之一，其主要目的是保护预应力筋不受锈蚀，并使预应力筋与混凝土结构形成整体，共同承受荷载。
为确保压浆质量，保障工程安全，特制定本操作规程。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应采用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的性能应符合现行国家标准的规定。
（2）水：宜采用清洁的饮用水，水中不应含有对水泥浆性能有影响的有害物质。
（3）外加剂：应根据工程需要选用合适的外加剂，如减水剂、膨胀剂等，外加剂的性能应符合现行国家标准的规定。
2、设备准备（1）压浆泵：应选用性能稳定、排量适中的压浆泵，压浆泵的最大压力应能满足施工要求。
（2）搅拌机：应选用强制式搅拌机，搅拌能力应能满足施工要求。
（3）储浆桶：应具有足够的容量，以保证压浆的连续性。
（4）压浆管：应选用耐压、耐磨损的橡胶管或塑料管，压浆管的内径不宜小于 20mm。
3、孔道清理（1）在压浆前，应先用高压水冲洗孔道，去除孔道内的杂物和积水。
（2）对孔道内的油污等杂质，应采用中性洗涤剂清洗，然后用清水冲洗干净。
4、锚具密封（1）采用专用的锚具密封罩或其他有效的密封措施，对锚具进行密封，防止压浆时水泥浆泄漏。
（2）密封材料应具有良好的密封性和耐久性。
二、水泥浆的制备1、配合比设计（1）根据工程要求和水泥的性能，通过试验确定水泥浆的配合比。
（2）水泥浆的水灰比宜控制在 026～028 之间，掺入适量的外加剂后，可适当降低水灰比。
（3）水泥浆的泌水率最大不得超过 3%，拌和后 3h 泌水率宜控制在 2%以内，24h 后应全部被浆体吸收。
（4）水泥浆的自由膨胀率应小于 10%。
2、搅拌（1）先将水加入搅拌机内，然后加入水泥和外加剂，搅拌时间不少于 2min。
（2）搅拌好的水泥浆应均匀、无沉淀、无气泡。
3、性能检测（1）在水泥浆搅拌过程中，应随时检测水泥浆的稠度、泌水率、膨胀率等性能指标，确保水泥浆符合设计要求。
水泥基灌浆材料试验规定
水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。
加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。
用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。
水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。
Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤ 4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞ 4.75mm 且≤16mm。
适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2015）中 6.5 节的规定。
（一）材料检测1、3h 自由泌水率宜为 0%，且不应大于 1%，泌水应在 24h 内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；3、当采用普通灌浆工艺时， 24h 自由膨胀率不应大于 6%；当采用真空灌浆工艺时， 24h 自由膨胀率不应大于 3%。
检测频次：同一配合比检查一次。
（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm 的立方体试件， 6 个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、强度计算：试件抗压强度应取 6 个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过 20%时，应取中间 4 个试件强度的平均值。
5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。
二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（ GB/T 50488-2008）。
1、原材料的进场检测每200t 为一个取样单位，不足200t 也按一批论。
压浆料试验参数
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《 浙江省公路桥梁预应力孔道压浆技术指南 》 《 浙江省公路桥梁预应力孔道压浆技术指南 》 《水泥胶砂强度检验方法（ISO)》 GB/T17671-1999
8
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抗折强度
《水泥胶砂强度检验方法（ISO)》 GB/T17671-1999
电动抗折试验机
试验参数
项目/参数 序号 检测类别 序号 1 名称 凝结时间 流动度 泌水率 压力泌水率 检测标准(方法)名称及编号(含年号) 所用仪器设备
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 高速制浆试验机、水泥稠度凝结测定仪、水泥恒 性检验方法》 GB/T1346-2011 温恒湿标准养护箱 《公路桥涵施工技术规范》 F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》 F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》 F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》 F50-2011 JTG/T JTG/T 高速制浆试验机、压浆液流动度测定仪、机械秒 表
高速制浆试验机、压浆液自由泌水率和自由膨胀 率测定仪、压浆体钢丝间泌水测定仪 高速制浆试验机、压浆液压力泌水率测定仪来自234
1
预应力孔 道压浆浆 液
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6
自由膨胀率
充盈度 竖向膨胀率 现场沉积率 抗压强度
JTG/T 高速制浆试验机、压浆液自由泌水率和自由膨胀率测定仪 JTG/T
高速制浆试验机、压浆液充盈度测定仪 高速制浆试验机、压浆液竖向膨胀率测定仪、百 分表 高速制浆试验机、压浆液沉积率测定仪 电液式抗压抗折试验机、水泥抗压夹具
关于对公路工程预应力孔道压浆料浆液自由泌水率和自由膨胀率试验
取相关波形数据。 如 出现长时间等待 ， 读取错误等 情况都将对整个地低： 由于地震系统经费有限 ， 所 以希望在选择磁盘阵列时能 控制成本， 基本实现花最少的钱得至 Ｕ 最好的效果。对于磁盘阵列来说， 就是希望在同等条件下能拥有更大的磁盘空间。 ３ Ｒ Ａ Ｉ Ｄ技术种类的选择 类别： 机架式 在综合考虑地震监测系统相关条件 ，采用排除法对各种 Ｒ ＡＩ Ｄ技 术规范进行选择 ， 从 中选定合适的 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ 。 结构 ： ２ Ｕ 从安全性方面考虑 ， 地震监测系统需要磁盘阵列能够互相备份 ， 当 Ｃ Ｐ Ｕ类 型 ： Ｘ ｅ ｏ ｎ Ｅ ５ ５ ０ ４ Ｃ Ｐ Ｕ频率 ： ２ ０ ０ ０ Ｍ Ｈｚ 其中一个磁盘 出现故障或是损坏 的情况下 能后及时恢复 。参 考各种 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ技术规范 ， 只有 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０是没有实现备份的， 因此排除 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ Ｏ 。 Ｃ Ｐ Ｕ核心 ： 四核 （ Ｇ ａ ｉ ｎ ｅ ｓ ｔ ｏ ｗ ｎ ） ４ ． ２测 试 结 果 。 我 们 在 同 一 台 服 务 器 分 别 把 磁 盘 阵 列 配 置 成 从高效性方面考虑 ， Ｒ Ａ Ｉ Ｄ １ 采用的是单个磁盘写入 ， 没有采用并行 写入 ， 磁盘写入的速度大大降低， 因此不采用 。Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ２需要多个磁盘存 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０ ＋ Ｉ， Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５得到相关测试结果如表 ２ 。 放检查及恢复信息， 因此在效率方面得不到保证 ， 一般很少用到 ， 可以排 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５在读取数据整体 陛能上 比 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０ ＋ Ｉ 较为优越。 因为我们在 除。同时 ，相 比Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５ ， 其他采用校验来备份数据的 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ如 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ３ ， 分析速报过程中 ，对波形读取 的要求相当高 ，所 以读取性能较高 的 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ４ ， Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ６ ， Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ７ ， 在校验的方法以及写入数据速度的效率方面都 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５成为我们的优先选择 。 ５ 总 结与讨 论 有自 身的缺陷 ， 因此相比这些规范 ， 我们更愿意选择 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５ 。 从控制成本的角度来考虑的话 ， 我们应选择花费最少， 可使用 的效率最 通过相关分析和测试 ， 地震监测系统包含以下特点 ： 数据实时渎取 高的 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ种类。 和写入 ， 对读取的时效 陛要求较高 ， 同时对数据的安全 陛、 可靠性要求 不 允许数据丢失等隋况。 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５ 虽然对整体 Ｃ Ｐ Ｕ的要求较高， 但 我们可以通过表 １ 来体现各种 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ对于地震监测系统需求的满 较高 ， 足 隋况。 是在读取速度， 使用成本等方面相 比Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０ ＋ Ｉ 具有较大优势。 因此 ， 我 ． 个特点的地震监测系统 ，在运行服务器磁盘阵 通过以上一系列的对比和综合考虑 ，我们最终选定 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０ ＋ Ｉ 和 们认为对于具备 以上 几 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５ 两种类型， 其中Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０ ＋ Ｉ 的优点是写速度快 ， 占用资源少 ， 但成 列选择上， 最适合的是 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５ 。 本高。相 比Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０ ＋ Ｉ ， Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５的成本较低 ， 可利用的磁盘空间大 ， 但对 参考文献 磁盘的写速度相对较低 ， 读取功能出众 ， 且对服务器的资源 占用较高 ， 【 ｌ 】 王秀文， 姚立平， 赖德伦 ． 地震数据交换标准阴． 地震地磁观 测与研 究， 因此需要对这两种类型做相关测试 ， 根据 陛能表现来选定最终的类型。 １ ９ ９ ４ （ １ ５ ） ［ ２ 】 张志 强， 刘永 红． 数 据 从 文件 导 入数 据 库过 程 的 实现 与分 析Ｉ Ｊ ］ ． 成 都 大 图１ 、 ２ 反映了 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ５ 和Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０ ＋ Ｉ 的存储原理。 ４ 相关 测试 学学￣ ２ ０ ０ ６ （ ２ ５ ） 选定 同一 台服务器， 分别做成 Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ０ ＋ Ｉ， Ｒ Ａ Ｉ Ｄ ５ ， 安装 Ｊ Ｏ Ｐ Ｅ Ｎ Ｓ 系 作者简介 ： 张华 ， 福建省地震局龙岩地震 台， 从事地震监测相关工 统， 对相关性能测试。为了能更好的体现测试结果 ， 所有配置保持一致。 作。 ４ ． １ 服务器参数。Ｈ Ｐ Ｐ ｒ ｏ Ｌ ｉ ａ ｎ ｔ Ｄ Ｌ ３ ８ ０ Ｇ ６ （ ４ ９ １ ５ ０ ５ 一 Ａ Ａ１ １
水泥净浆配合比设计试验检测记录表
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试验室名称：
工程部位/用 途
试验依据
JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
记录编号：
委托/任务编号
/
样品编号
样品描述
样品名称
试验条件 主要仪器设备
及编号3）
试配样品编号
初凝（h） 终凝（h） 初始流动度（s） 30min流动度（s） 60min流动度（s）
充盈度
龄期（天） 抗折强度（MPa） 抗压强度（MPa） 备 注:
水泥
试验日期
试配体积（L）
水
压浆剂
/
水泥净浆拌合物性能 24h浆液自由泌水率（%） 3h钢丝间泌水率（%） 压力泌水率（%） 3h浆液自由膨胀率（%） 24h浆液自由膨胀率（%）
硬化后水泥净浆物理性能
3
7
14
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试验：
复核：
日期： 年 月 日
改善水泥泌水性的措施与效果
1 影响泌水性的因素分析经查阅相关文献资料了解到，一般水泥在配制砂浆或混凝土时，会将一部分拌和水保留起来，有的在凝结过程中会析出一部分拌和水。
这种析出的水往往会覆盖在试体或构筑物的表面上，或从模板底部渗溢出来。
水泥的这种保留水分的性能就称作保水性；水泥析出水分的性能称为泌水性。
保水性与泌水性实际指的是一件事物的两个相反现象。
泌水性对制造均质混凝土是有害的。
在混凝土制备过程中，实际拌和用水往往比水泥水化所需的水量多，如果所用水泥的泌水性大，则导致混凝土分层离析，破坏混凝土均一性，同时使水泥浆体和集料、钢筋之间不能牢固粘结，并形成较大孔隙，所以用泌水性大的水泥所配制的混凝土，孔隙率提高，特别是连通的毛细孔较多，质量不均，抗渗性、抗冻性以及耐蚀等性能较差，由于分层、离析，导致混凝土界面薄弱层的出现，使混凝土整体力学强度等性能降低。
如果水泥的保水性不好，则拌成的砂浆在砌筑时，很容易被所接触的砖、砌块等基材吸去水分，从而降低其可塑性与粘结性，不能形成牢固的粘结，而且施工也不方便。
一般情况下，凡是能够改善水泥泌水性的因素，一般都能提高其保水性。
水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料，与混凝土的泌水性能密切相关。
水泥的凝结时间、细度、比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。
水泥的凝结时间越长，所配制的混凝土凝结时间越长，且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长，在混凝土静置、凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间越长，混凝土越易泌水；水泥的细度越粗、比表面积越小、颗粒分布中细颗粒（<5 μm）含量越少，早期水泥水化量越少，较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔，致使内部水分容易自下而上运动，混凝土泌水越严重。
此外，也有些大磨（尤其是带有高效选粉机的系统）磨制的水泥，虽然比表面积较大，细度较细，但由于选粉效率很高，水泥中细颗粒（小于3~5 μm）含量少，也容易造成混凝土表面泌水和起粉现象。
2 试验研究及结论分析基于以上对水泥泌水性的影响因素，为验证各原材料对水泥泌水性的影响，我们开展了各原材料小磨试验，分别试验凝结时间、比表面积、混合材种类对泌水性的影响，寻找影响水泥泌水性的主要原因。
水泥浆泌水率、膨胀率试验记录表
施工单位 使用部位 设计标号 配合比 泌水率、膨胀率（深120mm的有机玻璃容器，带有密封盖） 泌水率（%） 100（a2-a3） a1 3小时 24小时 3小时 膨胀率（%） 100（a3-a1） a1 24小时
初灌水泥 浆面高度 a1（mm） 离析水面 水泥浆面 离析水面 水泥浆面 a2 a3 a2′ a3′
盖严并置放3小时后 置放24小时后的高度 的高度（mm） （mm）
水泥浆稠度试验（水泥浆稠度试验漏斗） 水泥浆全部流完时间（S）： 说 1、水泥厂商、品牌及标号： 2、水灰比： 明 3、外加剂名称、掺量：
备注： 1、 试验规程：水泥浆泌水率和膨胀率试验，（JTG/T F50-2011）；
2、水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸 回； 3、通过试验后，水泥浆可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%； 结论：水泥浆：泌水率= 试验： （%） 复核： 膨胀率= （%） 日期：
南京长江二桥
南京长江二桥百科名片南京长江二桥为越江公路桥，位于南京长江大桥下游11公里处，全长21.337公里，桥下最大通航净高24米。
大桥由南、北汊大桥和南岸、八卦洲及北岸引线组成（亦简称“二桥一路”），总投资33.5亿元。
该桥于1997年10月6日正式开工，2001年3月26日建成通车。
目录[隐藏]项目简介建设概况景点简介[编辑本段]项目简介南京长江二桥位于现南京长江大桥下游11公里处，全长21.337公里，由南、北汊大桥和南岸、八卦洲及北岸引线组成。
其中，南汊大桥为钢箱梁斜拉桥，桥长2938米，主跨为628米，当时建成时，该跨径仅次于日本多多罗大桥和法国的诺曼底大桥位居同类型桥中世界第三，中国第一；北汊大桥为钢筋混凝土预应力连续箱梁桥，桥长2 172米，主跨为3×165米，该跨径在国内亦居领先。
全线还设有4座互通立交、4座特大桥、6座大桥。
设计标准：双向六车道高速公路；设计速度：100公里/小时；设计荷载：汽──超20，挂──120；路基宽33.5米，桥面宽32米(不含斜拉索锚固区)。
全线设有监控、通讯、收费、照明、动静态称重等系统，并设有南汊主桥景观照明，南、北汊桥公园和八卦洲服务区。
[编辑本段]建设概况工程于1997年10月6日正式开工，2001年3月26日建成通车，比国家核批工期提前近7个月，同口径比较投资节省3亿多元，工程质量优良。
2002年6月22日通过国家竣工验收，工程质量等级被评为优良，综合得分96.6分，获得了目前国内特大桥竣工验收评分的最高分。
国内相关行业专家、交通部专家组和国家计委重大项目稽察办一致认为工程质量、进度、投资控制和建设管理水平，达到了国内领先，世界一流。
自2001年3月竣工通车以来，大大缓解了已有30多年历史的南京长江大桥的交通压力。
南京长江二桥的建设资金由银行贷款和交通部、江苏省交通厅、南京市政府投资几部分组成，其中，银行贷款占总投资额的60%以上，因此南京二桥通行费的收取主要用于偿还银行贷款。
10、混凝土拌合物性能试验(和易性试验、泌水性试验、凝结时间试验、堆积密度试验、含气量试验、)
混凝土拌和物性能试验包括（和易性试验、泌水性试验、凝结时间试验、堆积密度试验、含气量试验、）（一）目的要求及适用范围为了控制混凝土工程质量，检验混凝土拌和物的各种性能及其质量和流变特性，要求统一遵循混凝土拌和物性能试验方法，从而对所使用混凝土拌和物的基本性能进行检验。
（二）混凝土拌和物的和易性及试验表示混凝土拌和物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。
和易性是由流动性、黏聚性、保水性等性能组成的一个总的概念。
其具体含义如下。
流动性是指混凝土拌和物在本身自重或施工机械振捣作用下，能产生流动并且均匀密实的填满模板中各个角落的性能。
流动性好，则操作方便，易于振捣、成型。
黏聚性是指混凝土拌和物在施工过程中互相之间具一定的黏聚力，不分层，能保持整体的均匀性能。
混凝土拌和物是由密度和粒径不同的固体颗粒和水分组成。
在外力作用下，各组成材料的沉降各有不同，如果混凝土拌和物中各材料配比不当，黏聚性较小，则在施工中易发生分层（即混凝土拌和物各组分出现层状分离现象）、泌水（又称析水，从水泥浆中泌出部分拌和水的现象）的情况，致使混凝土硬化后产生“蜂窝”、“麻面”等缺陷，影响混凝土的强度和耐久性。
保水性是指混凝土拌和物保持水分不易析出的能力，混凝土拌和物中的水，一部分是保证水泥水化所需水量（约占水泥用量的 20%- 25%），另一部分是为使混凝土拌和物具有足够流动性，便于浇捣所需的水量。
前者与水泥水化物形成晶体和凝胶（结晶水和凝胶水），将永远存在于混凝土中。
后者在混凝土运输、浇捣中，在凝结硬化前很容易聚集到混凝土表面，引起表面疏松，或积聚在骨料或钢筋的下表面，形成孔隙，削弱了骨料或钢筋与水泥石的黏结力，这种现象称为泌水性。
泌水是材料离析的一种表现形式，即保水性差。
上述这些性质并不是在所有情况下相一致的。
例如增加用水量可以提高流动性，但并不一定能改善黏聚性和保水性。
在一般情况下，用水量多总是会降低混凝土的强度和质量。
交通建设工程试验检测收费项目及标准
附件交通建设工程试验检测收费项目及标准一、公路工程材料试验收费标准序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注（一）土工试验1颗粒分析筛分法26/样环刀法26/样蜡封法21/样比重瓶法34/样浮力法34/样浮称法34/样2密度虹吸筒法34/样烘干法17/样酒精燃烧法17/样3含水量比重法17/样4界限含水量试验液塑限联合测定仪法30/样5天然稠度试验170/样6常水头渗透试验34/样7变水头渗透试验26/样8击实试验383/组9承载比（CBR）试验850/样10土的回弹模量298/样单轴固结仪法255/样11土体固结试验快速试验法213/样黏质土的慢剪试验68/样黏质土的固结快剪试验85/样黏质土的快剪试验47/样砂类土的直剪试验68/样12直接剪切试验排水反复直接剪切试验85/样土的不固结不排水试验221/样土的固结不排水试验264/样13三轴压缩试验土的固结排水试验510/样14细粒土无侧限抗压强度试验51/样表面振动压实仪法680/组15粗粒土和巨粒土的最大干密度试验振动台法680/组自由膨胀率试验26/样16土的膨胀性试验膨胀力试验510/样序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注17酸碱度试验102/样18烧失量试验26/样19有机质含量试验85/样20易溶盐总量的测定质量法128/样EDTA-铵盐快速法128/样21阳离子交换量试验草酸铵-氯化铵法128/样（二）集料试验干筛法47/样22细集料筛分水洗法85/样23细集料表观密度容量瓶法38/样24细集料密度及吸水试验26/样25细集料堆积密度及紧密度试验26/样烘干法21/样26细集料含水量试验酒精燃烧法43/样27细集料含泥量试验筛洗法34/样28细集料砂当量试验255/样29细集料泥块含量试验30/样30细集料云母含量试验38/样31细集料轻物质含量试验55/样32细集料有机质含量试验47/样33细集料膨胀率试验85/样34细集料坚固性试验170/组35细集料三氧化硫含量试验255/样间隙率法255/样36细集料棱角性试验流动时间法255/样含密度试验37细集料亚甲蓝试验255/样38细集料压碎值试验255/样干筛法47/样39粗集料及集料混合料的筛分试验水洗法85/样网篮法34/样40粗集料密度容重瓶法34/样41粗集料含水率试验26/样42粗集料吸水率试验34/样43粗集料堆积密度及空隙率试验30/样44粗集料含泥量及泥块含量试验30/样规准仪法26/样45粗集料针片状颗粒含量试验游标卡尺法26/样46粗集料有机物含量试验43/样47粗集料坚固性试验170/组48粗集料压碎值试验85/样49粗集料磨耗试验洛杉矶法340/样2序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注道瑞试验340/样50粗集料软弱颗粒试验43/样51粗集料磨光值试验1020/样52粗集料冲击值试验170/样岩相法1275/样53集料碱活性检验砂浆长度法1275/样54矿粉筛分试验水洗法255/样55矿粉密度试验85/样56矿粉亲水系数试验85/样57矿粉塑性指数试验128/样58矿粉加热安定性试验85/样59矿粉含水量试验43/样（三）岩石试验60岩石切割制件255/组61岩石含水率试验43/样62岩石毛体积密度试验26/样63岩石吸水率试验26/样64岩石单轴抗压强度试验51/组不含制件65岩石劈裂强度试验55/组不含制件66岩石抗折强度试验51/组不含制件67岩石抗冻性试验单次循环26/样（四）水泥试验68水泥细度检验80˘m筛析法26/样69水泥密度测定李氏密度瓶21/样70水泥比表面积测定勃氏法30/样71水泥标准稠度用水量测定标准法17/样72水泥安定性测定标准法47/样73水泥凝结时间测定47/样74水泥胶砂强度试验ISO法153/样75水泥胶砂流动度128/样76水泥烧失量的测定灼烧差减法85/样77水泥中MgO含量的测定原子吸收光谱法（基准法）94/样78水泥中CaO含量的测定EDTA直接滴定法（基准法）170/样79水泥中SO3含量的测定硫酸钡重量法（基准法）47/样80水泥中二氧化硅的测定氯化铵重量法（基准法）170/样81水泥中三氧化二铁含量的测定EDTA直接滴定法（基准法）170/样82水泥中三氧化二铝含量的测定EDTA直接滴定法（基准法）170/样— 3 —序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注83水泥中氧化钾和氧化钠含量的测定火焰光度计法（基准法）170/样84水泥中氯离子含量的测定硫氰酸铵容量法（基准法）170/样（五）水泥混凝土、砂浆85水泥混凝土、砂浆制件43/个切割、成型、养生86水泥混凝土轴心抗压强度试验26/组不含制件87水泥混凝土抗压弹性模量试验102/个不含制件88水泥混凝土劈裂抗弯拉强度试验55/组不含制件89水泥混凝土抗弯拉强度试验51/组不含制件90水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验425/组不含制件91普通水泥混凝土配合比设计（抗压）4250/组含水泥、集料、粉煤灰等原材料试验92水泥混凝土配合比设计（抗折）4250/组含水泥、集料、粉煤灰等原材料试验93水泥混凝土拌合物含气量试验混合气压法128/样94水泥混凝土拌合物凝结时间试验128/样95水泥混凝土拌合物表观密度试验128/样96水泥混凝土拌合物泌水率试验128/样坍落度仪法85/样维勃仪法85/样97水泥混凝土拌合物稠度试验改进VC法85/样98水泥混凝土动弹模量试验共振法94/个不含制件99水泥混凝土抗冻性试验快冻法（一次循环）34/组不含制件100水泥混凝土抗惨性能试验536/组不含制件101水泥混凝土干缩性试验366/组不含制件102水泥混凝土耐磨性试验255/组不含制件103水泥混凝土渗水高度试验595/组不含制件104水泥砂浆立方体抗压强度试验26/组不含制件105水泥砂浆稠度试验30/组106水泥砂浆密度试验34/组107水泥砂浆分层度试验68/组108水泥砂浆保水性试验85/组109水泥砂浆凝结时间试验77/组110水泥砂浆粘结强度试验425/组不含制件111水泥砂浆抗冻性试验一次循环34/样不含制件112水泥砂浆收缩试验255/组不含制件113水泥砂浆含气量试验128/样114水泥砂浆吸水率试验128/样115水泥砂浆抗渗性能试验366/组不含制件116粉煤灰细度试验0.045㎜筛68/样117粉煤灰需水量比试验170/样4— 5 —序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注118粉煤灰烧失量试验170/样119粉煤灰含水量试验34/样120粉煤灰三氧化硫含量试验68/样121粉煤灰游离氧化钙含量试验68/样122粉煤灰安定性试验雷氏夹法85/样123粉煤灰活性指数试验187/样（六）水、外加剂124水PH 值的检验玻璃电极法34/样125水不溶物含量的检验重量法34/样126水可溶物含量的检验称量法34/样127水氯化物含量的检验硝酸盐滴定法34/样128水硫酸盐含量的检验重量法34/样129水碱含量的检验火焰光度计法34/样130外加剂减水率128/样131外加泌水率比170/样132外加剂抗压强度比510/样133外加剂含气量128/样134外加剂凝结时间差255/样135外加剂收缩率比255/样136外加剂固体含量51/样137外加剂含水率85/样138外加剂密度21/样139外加剂细度43/样140外加剂PH 值34/样141外加剂氯离子含量102/样142外加剂的水泥净浆流动度170/样143外加剂的水泥净浆工作性170/样（七）无机结合料稳定材料144无机结合稳定材料制件击实法、静压法43/个含成型、养生烘干法43/样砂浴法43/样145无机结合料及其稳定材料含水量试验酒精法43/样146水泥及石灰稳定材料中水泥或石灰剂量的测定EDTA 法340/样147水泥及石灰稳定材料中水泥或石灰剂量标准曲线255/样148石灰有效氧化钙含量测定85/样149石灰氧化镁的测定255/样150石灰有效氧化钙和氧化镁简易测定128/样151石灰、粉煤灰密度测定85/样152无机结合料稳定材料击实试验510/组序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注153无机结合稳定材料无侧限抗压强度试验383/组不含制件154无机结合稳定材料配合比设计1700/组不含原材料、击实试验（八）沥青155沥青密度与相对密度21/样156沥青针入度试验77/样157沥青延度试验85/样158沥青软化点试验环球法77/样159沥青针入度指数255/样160沥青溶解度试验60/样161沥青蒸发损失试验60/样162沥青的闪点与燃点试验克利夫兰开口杯法26/样163沥青含水量试验170/样164沥青薄膜加热试验170/样不含老化后三大指标165沥青旋转薄膜加热试验170/样不含老化后三大指标166沥青脆点试验弗拉斯法102/样167沥青与矿料的粘附性试验85/样168沥青化学组分试验三组分法102/样四组分法136/样169沥青运动粘度试验毛细管法340/样170沥青动力粘度试验真空减压毛细管法680/样171沥青标准粘度试验道路沥青标准粘度计法680/样172恩格拉粘度试验恩格拉粘度计法340/样173沥青波赛特粘度试验波赛特重质油粘度计法38/样174沥青粘韧性试验680/样175沥青布氏旋转粘度试验布洛克菲尔德粘度计法680/样176乳化沥青微粒子离子电荷试验170/样177乳化沥青蒸发残留物含量试验170/样178乳化沥青筛上剩余量试验85/样179乳化沥青与矿料的粘附性试验水中摇动方法（阳离子）85/样水浸法（阴离子）85/样180乳化沥青储存稳定性试验170/样181乳化沥青低温储存稳定性试验340/样182乳化沥青水泥拌和试验粗粒式混合料拌合170/样密级配沥青混合料拌合170/样183乳化沥青破乳速度试验170/样184沥青与石料的低温粘结性试验170/样185聚合物改性沥青离析试验425/样186沥青弹性恢复试验340/样（九）沥青混合料击实法510/组187沥青混合料试件制作方法轮碾法340/块6— 7 —序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注静压法170/组188沥青混合料配合比试验6800/个含沥青、集料、矿粉等原材料试验表干法43/个水中重法43/个蜡封法43/个189压实沥青混合料密度试验体积法43/个190沥青混合料马歇尔稳定度试验68/个不含制件 191沥青路面芯样马歇尔试验68/个不含取芯真空法170/个192沥青混合料理论最大相对密度试验溶剂法170/个圆柱体法51/个不含制件193沥青混合料单轴压缩试验棱柱体法51/个不含制件194沥青混合料弯曲试验170/个不含制件195沥青混合料劈裂试验255/组不含制件196沥青混合料饱水试验51/个197沥青混合料车辙试验1700/块离心分离法170/个回流式抽提仪法170/个198沥青混合料中沥青含量试验燃烧法170/个199沥青混合料的矿料级配检验425/个200沥青混合料冻融劈裂试验425/组不含制件201沥青混合料渗水试验425/组不含制件202沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验255/样203沥青混合料肯塔堡飞散试验680/组不含制件204乳化沥青稀浆封层配合比设计试验5100/个含沥青、集料、矿粉、水泥等原材料试验205乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验85/样206稀浆封层混合料湿轮磨耗试验1275/组207乳化沥青稀浆封层混合料初凝时间试验425/组208乳化沥青稀浆封层混合料固化试验425/组209乳化沥青稀浆封层混合料碾压试验1700/组210木质素纤维长度检测85/样211木质素纤维灰分含量检测85/样212木质素纤维PH 值检测85/样213木质素纤维吸油率检测85/样214木质素纤维含水率检测43元/样（十）钢筋（含接头）Φ6-14㎜13/根Φ14-25㎜17/根215钢筋及其焊接抗拉（强度、屈服点、伸长率）Φ25㎜以上21/根序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注Φ6-14㎜10/根Φ14-25㎜13/根216钢筋及其焊接冷弯试验Φ25㎜以上17/根Φ25㎜以下（含Φ25㎜）34/根217钢筋机械连接抗拉强度Φ25㎜以上43/根218钢筋焊接网片拉伸（抗拉强度、伸长率）85/组219钢筋焊接网片抗剪55/组220钢筋焊接网片冷弯85/组（十一）预应力混凝土用锚具、钢绞线、波纹管221钢绞线拉伸（最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率）68/根222钢绞线的弹性模量77/根223松弛率85/根.时224锚夹具锚固效率系数、总应变（静载试验）841/孔225锚夹具洛氏硬度21/付226锚夹具组装疲劳试验1105/孔227锚夹具周期荷载试验1105/孔228锚夹具辅助性试验425/孔229塑料波纹管外观质量检测43/组230塑料波纹管外观尺寸偏差检测85/组231塑料波纹管不圆度检测85/组232塑料波纹管环刚度检测680/组233塑料波纹管局部横向荷载试验128/组234塑料波纹管柔韧性试验170/组235塑料波纹管抗冲击性能试验213/组236金属波纹管外观质量检测68/组237金属波纹管外观尺寸偏差检测85/组集中荷载553/组238金属波纹管径向刚度检测均布荷载553/组239金属波纹管抗渗漏性能试验85/组（十二）橡胶支座240板式橡胶支座抗压弹模试验680/组241板式橡胶支座抗剪弹模试验1020/组242板式橡胶支座极限抗压试验680/组243板式橡胶支座抗剪粘结性能试验1105/组244板式橡胶支座抗剪老化性能试验1105/组245板式橡胶支座尽寸偏差检测85/组246板式橡胶支座外观质量检测85/组247板式橡胶支座容许剪切角850/组8序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注248板式橡胶支座容许转角试验850/组249盆式支座成品支座竖向承载力试验2975/项超过500吨，每100吨增加1000元250盆式支座成品支座摩擦系数试验2975/项251盆式支座成品支座转动试验2975/项252盆式支座外观质量检测85/个（十三）土工合成材料253单位面积质量测定68/样254厚度测定68/样255幅宽测定43/样256土工格栅、土工网网孔尺寸测定170/样257宽条拉伸试验340/样258接头/接缝宽条拉伸试验340/样259条带拉伸试验340/样260梯形撕破强力试验340/样261CBR顶破强力试验170/样262粘焊点极限剥离力试验425/样263刺破强力试验340/样264落锤穿透试验204/样265直接摩擦特性试验340/样266拉拔摩擦特性试验340/样267垂直渗透性能试验425/样268耐静水压试验425/样269塑料排水带芯带压屈服强度与通水量试验1700/样270有效孔径试验干筛法170/样271格室片拉伸屈服强度340/样272焊接处抗拉强度340/样273塑料土工格室组间连接处的抗拉强度340/样（十四）防水卷材274拉伸性能94/样275热处理尺寸变化率119/样276低温弯折性38/样277抗穿孔性128/样278热老化处理51/样279不透水性94/样（十五）桥梁用伸缩缝280伸缩缝外形尺寸85/样281伸缩缝组装质量170/样282伸缩缝外观质量85/样283伸缩缝防水性能170/样— 9 —序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注284伸缩缝拉伸压缩时最大水平摩阻力8500/样285伸缩缝拉伸压缩时变位均匀性8500/样二、公路工程道路检测收费标准10— 11 —序号检测项目单位单价（元）备注27半刚性材料强度个102含芯样加工28沥青路面压实度（水中称重法）个10229沥青路面压实度（蜡封法）个26不含取样30沥青路面压实度（无核密度仪）点431水泥混凝土劈裂强度个43不含芯样制作点170取芯法点43挖坑法32厚度km·车道850雷达法（高效、无损检测）33平整度（3 m 直尺）尺434平整度（八轮仪）km·车道17035平整度（颠簸累积仪）km·车道25536平整度（激光断面仪）km·车道425510水泥砼37路面破损检测（人工调查）km·车道255沥青砼38路面破损检测（CICS 路面破损快速检测系统）km·车道1020前、后方图像各加150元39水泥混凝土路面纵、横缝顺直度点540水泥混凝土路面相邻板高差点1341沥青路面车辙（激光断面仪）km·车道170铺砂仪处8542构造深度激光断面仪km·车道42543横向力系数km·车道42544摆式摩擦系数处4345渗水系数点6046路基、路面宽度处1347路基、路面横坡断面1748纵断高程点1349中线偏位点1350几何尺寸（曲线半径、最大纵坡、坡长、最小视距）km 29851路基土石方外观（双车道）km 25552排水工程外观km 17053支挡工程外观处8554防护工程外观km 17055涵洞外观座34056路面外观km 25557路基工程质量评定km 85058路面工程质量评定km 85059公路技术状况评定（养护检测评定）km 42560工程资料检查检查单位340012序号检测项目单位单价（元）备注61雷达地质勘探线·米2662水泥混凝土路面脱空（雷达法）线·米2663水泥混凝土路面脱空（FWD 法）点8564水泥混凝土板传荷系数点85三、公路工程桥隧结构检测收费标准序号检测项目单位单价（元）备注1回弹法测区26地面作业2回弹法测区51空中作业3超声回弹综合法测区68地面作业4超声回弹综合法测区128空中作业5每个芯样255地面作业6构件砼强度取芯法（钢筋砼横向）每个芯样425空中作业7混凝土测缺陷（超声法）区1288大面积平整度尺49伸缩缝与桥面高差处1710钢筋保护层厚度点2611钢筋位置点1712碳化深度点913钢筋锈蚀状况（钢筋锈蚀电位）点17014钢筋锈蚀状况（混凝土电阻率）点17015钢筋锈蚀状况（氯离子含量）点85016索力根425频率法17支座专项检测个8518桩基检测（低应变）根2552管5953管8504管127519桩基完整性（声波透射法测）5管1700超过30m 部分按20元/m 加收20桩基高应变检测每吨位1700每吨位指试验激振锤重21桩基静载荷试验（工程桩）每吨位128每吨位指桩设计极限承载力22桩身内力-应力应变（试桩试验）每吨位255每吨位指桩设计极限承载力23桩基成孔质量每根170024桩基取芯检测米30625地基承载力点4250荷载试验，不含加载— 13 —序号检测项目单位单价（元）备注27复合地基承载力点4250不含加载28米170轻型29动力触探米425重型桥梁监控简支梁、板桥座8500T 形刚构桥座34000连续梁桥联17000连续刚构桥座34000拱桥座51000斜拉桥座68000结构分析计算悬索桥座85000应力每点每次43应变每点每次43温度每点每次9标高每点每次2630索力每天每索8531钢结构焊缝超声检测米6832钢结构射线探伤检测片7733钢结构磁粉探伤检测米4334深层水平位移每处每次85不包含钻孔、埋管费用35地表沉降每点每次34基坑（沉井）监控表层水平位移每点每次43深层水平位移每处每次85表层沉降每点每次17分层沉降每处每次85孔隙水压力每处每次85水位每处每次8536土压力每处每次85不包含钻孔、埋管、传感器费用37桥梁承载能力评定同结构分析计算取费桥梁荷载试验单价（元）结构类型单位长度(m)静载动载备注孔≤25212508500简支梁、板桥每增1m 47668孔≤50280501105038T 形刚构桥每增1m476153该单价为两车道收费标准，不包含加载车辆及桥检车或搭设支架费用；桥面超过两车道，按每增一车道加收20％。
水泥浆泌水率试验
水泥浆液主要性能试验方法水泥净浆稠度的试验方法高效减水剂，减水率12％。
水泥净浆稠度采用水泥浆稠度试验漏斗(上口φ178,下口φ１3，体积１725ml）测试。
测定时,先将漏斗调整放平，关上底口活门,将搅拌均匀的水泥净浆倾入漏斗内，直至浆液表面触及点测规下端(表明漏斗内已经装满１725ml浆液）.打开活门，让水泥浆液自由流出，水泥浆液全部流完时间（s)，称为水泥浆的稠度。
水泥净浆泌水率的试验方法往高约120ｍm的有机玻璃容体中填灌水泥浆约1０0mm深,测填灌面高度并记录下来，然后用密封盖盖严,置放3ｈ和２4h后量测其离析水水面和水泥浆膨胀面。
离析水的高度除以原填灌浆液高度即为泌水率,计算公式如下：泌水率＝(静置3h后离析水面高度—静置2４h后水泥浆膨胀面高度)/最初填灌水泥浆面高度＊100%水泥净浆膨胀率的试验方法水泥净浆的膨胀率分两部分测试:一为测试水泥浆体凝结前膨胀率；另一为测试水泥浆体中后期膨胀率。
测试凝结前膨胀率是结合泌水率的测试进行的,即将测试好泌水率的水泥浆继续静置21h(实际距离制浆时间为２４h）后测量水泥净浆膨胀后的浆面高度.膨胀的高度除以水泥浆原来填灌高度即为膨胀率。
计算公式如下:膨胀率=（膨胀后水泥净浆面高度-最初填灌水泥浆面高度)/最初填灌水泥面高度*100%测中后期膨胀率的方法为:用40＊4０＊160水泥软练三联试模,在两端镶嵌铜测头，水泥浆入模后24h拆模并量测试件长度作为试件的初始长度.试件在２０±１℃标准条件下进行养护，前14天为水中养护,14后转入湿空气中养护。
分别测试试件3d、７d、14d、2８d的长度。
膨胀的长度除以试件的基长即为膨胀率，计算公式如下:膨胀率=（膨胀后的长度—初始长度)/试件基长＊10０%水泥净浆极限抗压强度的试验方法用7０．7ｍm*70．7ｍm＊70．7立方体试件对每种配合比的水泥浆液都制作两组(12块）试块,标准养护28天，测其抗压强度.不同水胶比水泥浆液的性能根据规范对水泥浆液的技术条件要求:强度一般与被注浆体同强度,没有要求时应不小于３０Ｍpa;在掺入适量减水剂的情况下，水灰比可减到０。
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水泥浆泌水率试验
水泥浆液主要性能试验方法
水泥净浆稠度的试验方法
高效减水剂，减水率12%。
水泥净浆稠度采用水泥浆稠度试验漏斗（上口φ178，下口φ13，体积1725ml）测试。
测定时，先将漏斗调整放平，关上底口活门，将搅拌均匀的水泥净浆倾入漏斗内，直至浆液表面触及点测规下端（表明漏斗内已经装满1725ml浆液）。
打开活门，让水泥浆液自由流出，水泥浆液全部流完时间（s），称为水泥浆的稠度。
水泥净浆泌水率的试验方法
往高约120mm的有机玻璃容体中填灌水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录下来，然后用密封盖盖严，置放3h和24h后量测其离析水水面和水泥浆膨胀面。
离析水的高度除以原填灌浆液高度即
为泌水率，计算公式如下：
泌水率=（静置3h后离析水面高度-静置24h后水泥浆膨胀面高度）/ 最初填灌水泥浆面高度*100%
水泥净浆膨胀率的试验方法
水泥净浆的膨胀率分两部分测试：一为测试水泥浆体凝结前膨胀率；另一为测试水泥浆体中后期膨胀率。
测试凝结前膨胀率是结合泌水率的测试进行的，即将测试好泌水率的水泥浆继续静置21h（实际距离制浆时间为24h）后测量水泥净浆膨胀后的浆面高度。
膨胀的高度除以水泥浆原来填灌高度即为膨胀率。
计算公式如下：膨胀率=（膨胀后水泥净浆面高度-最初填灌水泥浆面高度）/最初填灌水泥面高度*100%
测中后期膨胀率的方法为：用40*40*160水泥软练三联试模，在两端镶嵌铜测头，水泥浆入模后24h拆模并量测试件长度作为试件的初始长度。
试件在20±1℃标准条件下进行养护，前14天为水中养护，14后转入湿空气中养护。
分别测试试件3d、7d、14d、28d 的长度。
膨胀的长度除以试件的基长即为膨胀率，计算公式如下：膨胀率=（膨胀后的长度-初始长度）/试件基长*100%
水泥净浆极限抗压强度的试验方法
用70.7mm*70.7mm*70.7立方体试件对每种配合比的水泥浆液都制作两组（12块）试块，标准养护28天，测其抗压强度。
不同水胶比水泥浆液的性能
根据规范对水泥浆液的技术条件要求：强度一般与被注浆体同强度，没有要求时应不小于30Mpa；在掺入适量减水剂的情况下，水灰比可减到0.35；水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回；水泥浆中可加入膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%；水泥浆液稠度宜控制在14~18s之间。
所以暂时以减水剂掺量1%，膨胀剂掺量10%为基准配合比进行试验。
水泥净浆稠度测试结果，见（表1）
表1 水泥净浆稠度测试结果
水胶比0.320.330.340.350.360.37
搅拌3min 35.7426.6916.1214.5312.3510.10 35.5226.4516.0214.2112.4710.25
静置20min ——63.2155.7649.1436.46——64.2554.5848.2336.20
⑴水胶比为0.34~0.35之间的水泥净浆的稠度符合规范要求。
⑵静置20min后，水泥浆的稠度损失较大，故要求浆液配置好以后应该尽快注完。
2.2.2 水泥净浆泌水率测试结果，见（表2）
表2 水泥净浆泌水率测试结果
水
0.330.340.350.360.37
胶比
泌水率
3h0.0200.830 1.190 2.120 3.140
⑴泌水率随着水胶比的增大而增大。
⑵0.33~0.37五种配合比浆液各自配置好后灌入量筒静置，均出现水泥浆体离析现象（上层为黑色水泥泡沫、中层泌水、下层为水泥浆体, 只有水胶比为0.33的水泥浆体几乎没有水层），且随水胶比的增大泌水率也增大。
⑶水胶比0.33~0.35的泌水率静置3h后均小于2%。
水泥净浆膨胀率测试结果，见（表3）
表3 水泥净浆膨胀率测试结果
水胶
0.330.340.350.360.37
比时间
24h 4.89.812.214.515.8 3d10.616.318.822.323.4 7d13.818.221.524.925.0
14d20.619.523.727.428.5
28d18.320.323.126.227.1
⑴每一种水胶比的配合比水泥浆液膨胀率随时间的推移而增长，但28天的膨胀率相对14天有所回落。
⑵水胶比0.33~0.37，在相同时间膨胀率随着水胶比的增大而增大。
这可能是由于膨胀剂水反应也需要大量水的缘故。
水泥净浆极限抗压强度测试结果，见（表4）
表4 水泥净浆极限抗压强度测试结果
水胶
比
强
度
时间
0.330.340.350.360.37
7d48.243.641.939.636.2 28d56.452.350.147.544.4
28天抗压强度最高可达到56.4Mpa，每种水胶比的水泥浆液均满足施工要求。
（3）固定水胶比（W/A=0.34）自由膨胀率的研究通过不同的掺量（膨胀剂6%、8%、10%、12%）24h自由膨胀率。
表5 水泥净浆膨胀率测试结果
水胶比
掺量时间（%）
0.34
681012
24h 4.97.29.912.2
固定水胶比随着膨胀剂掺量的增加其膨胀率也随之增加，6%~10%掺量均符合要求，但10%掺量的膨胀剂其膨胀率最大。
注浆配合比确定及性能指标通过对五种水胶比的研究对比，现确定水泥净浆的水胶比为0.34，减水剂掺量1%,膨胀剂掺量10%。
假定水泥净浆的表观密度为1900kg/m3；经计算并
调整每方水泥净浆各用料及性能指标如下：
表6 混凝土配合比和性能指标
材料用量（Kg/m3）抗压强度（MPa）
稠度 3h泌水率 24h膨胀率
（s）（%）（%）
水泥水 UNF BM 7d 28d
1276 482 12.76 142 43.6 52.3 17.12 0.820 9.8
现场注浆系统的设置及工艺流程
采用塑料全包防水层的结构在防水层表面（初期支护衬砌与二次衬砌间）设置注浆系统。
该系统包括注浆底座和注浆导管，注浆底座采用热熔焊接法固定在防水板的内表面，固定点一般3~4处，然后用塑料粘结带将注浆底座四周封闭，要求能够牢固固定在防水板的表面即可，避免灌注混凝土时浆液进入注浆底座内堵塞注浆导管。
注浆系统每一环向注浆断面各注浆点间距不大于4m，注浆系统沿纵向设置间距4~5m；环向施工缝、变形缝两侧各1.5m范围内需增设一个注浆断面；暗挖段顶部注浆系统间距加密到1.5~2.0m对于注浆系统中的所有引出注浆导管均要求在施工现场做好标记，并做好设置位置的记录，便于后期进行注浆。
注浆压力0.2~0.5Mpa
注浆工艺流程：
搅拌机
注浆机
水
水泥
外加剂
注浆完毕封闭
6 点渗漏特殊处理
隧道中混凝土出现的点渗漏，应采用埋设止水针头的方式予以注浆堵漏；对
混凝土出现的断裂缝、施工缝、后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆管或埋
设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，但一般埋设注浆管的堵漏效果要优于埋设注浆止水针头的效果，对于沉降缝所出现的渗漏，只能采用埋设注浆管的形式。
注浆材料均采用聚氨脂注浆材料。
6.1 注浆的准备工作
6.1.1 寻找裂缝：对于潮湿基层应先清扫积水，待表面干时再仔细寻找裂缝。
对于干燥基层，清理后可用气泵吹除表面灰尘，做好记号。
6.1.2 钻孔：按照混凝土结构厚度，距离裂缝150-350mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定。
6.1.3 埋设止水针头：止水针头是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，尽可能保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥。
6.1.4 埋设注浆管：先将裂缝处开成V型槽，槽内用水清洗，埋置注浆管。
注浆管上方用堵漏胶封槽。
6.2 注浆步骤及注意事项
6.2.1开始注浆时单液注浆泵压力要低，慢慢提高压力（一般0~0.8Mpa）直至到浆液流出。
6.2.2 当浆液到达相邻注浆孔中应停止注浆，移至相邻注浆嘴继续注浆。
6.2.3 注浆结束后，出去注浆嘴，混凝土上留下的孔用堵漏胶封堵。
注浆所用工具均应在注浆结束后30min内用清洗剂清洗。