工程机械行业分析

工程机械行业特点分析

工程机械行业作为装备制造业的重要组成部分，经历了从无到有、由弱到强的发展过程，经过50多年的发展，取得了令人瞩目的成就，形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系。铸就了一批像中联重科、徐工这样的国内外知名企业，产品性能达到国际先进水平，可与外资、合资等国际知名品牌相抗衡。“十五”期间,我国工程机械行业年均增长率超过24%；出口额从1998年的2.24亿美元增长到2007年的85亿美元；10年前，国外品牌占领了我国工程机械一些主要机型的大部分市场，如今我国工程机械产品不但把国外品牌挤出我国市场，基本占领了除挖掘机以外的所有市场，而且产品出口到欧美等工程机械强国。但同时应该清醒的看到：中国工程机械行业企业数量多、规模小，关键技术对外依存度高，自主创新能力弱也制约了行业的进一步发展。

一方面由于中国工程机械行业进入门槛低，同质化情况非常严重，市场竞争非常激烈，价格战被频频引发，低水平、低附加值的重复建设持续进行，对企业造成了很大的影响。国外企业为了提高自己的竞争能力，不仅采用了合资、兼并重组的策略，而且在新产品研制中大量采用信息技术，努力缩短产品上市时间、降低产品研制成本、提高产品质量以及服务质量。如今从技术领先性、产业链完整性、产业化进程等多方面分析，中国工程机械行业面临巨大考验。

另一方面来看，从销售额分析，我国工程机械 (125亿美元)占世界第三位，仅次于美国(280亿美元)、日本(180亿美元)，但竞争力优势主要体现在价格方面，所以说我国是生产及销售工程机械 的大国，但不

是强国，而且离强国还有很大的距离。主要问题：

l产品品种不齐，缺少大型、小型的产品，特别是大型设备；

l产品性能在智能化、电子控制、自动监测、机电液一体化等方面还不能满足市场的需要；

l产品质量与国外先进水平相比还有一定差距，平均无故障时间及第一个大修期仅为国外先进设备的-半；

l产品结构策划缺乏前瞻性。

机械行业在工业化的同时，信息化建设，由于受多品种、小批量和复杂产品结构的离散制造特征、市场竞争不规范、管理基础薄弱和比较粗放等因素的影响，在装备制造业信息化建设中处于比较落后的状态。前几年工程机械的井喷式发展，给了工程机械企业规模扩张的极好机会，但随着公司规模扩张、管理区域和幅度的增大，人工为主的粗放式管理已经无法支撑企业的进一步快速发展，对信息化的要求已经越来越迫切，信息化建设已经成为工程机械骨干企业进一步做大做强的瓶颈环节。具体的信息化的应用现状为：信息化取得明显进展，但应用深度不够；CAX的应用效果明显好于ERP，但CAE的应用较薄弱，在数字化设计和制造上尤为薄弱；生产过程的自动化和数字化水平较低；企业间的信息化水平参差不齐，大型企业的信息化建设正进入深化阶段，CIMS示范企业也没有实现全面集成的应用；中小企业的信息化应用仍处于较低水平；企业信息化缺乏统一规范和标准。

在工程机械行业，“信息化带动工业化，工业化促进信息化”的两化融合还处于起步阶段，而工程机械行业也应成为企业信息化与工业化融合的重点。

工程机械行业“两化融合”的内涵不仅在于利用信息技术改造企业

的研发、产品设计、工艺设计、生产管理、产品检测和市场供销等环节，而且更要从宏观层面上考虑如何振兴中国工程机械行业，淘汰落后的生产能力，促进工业由大变强，最终达到发展现代产业体系的目的。

行业主要特点：

1)多品种、小批量、离散制造，生产过程具有加工/装配性质，制造工艺复杂，机器设备和工具繁多；

2)市场竞争激烈，要求根据市场与客户个性化需求快速响应；

3)预测生产和按客户订单设计生产并存，紧急插单的情况较多；

4)进口件采购周期较长，整机的装配时间和交付时间存在不确定因素；

5)制造外包以及组件采购的周期和质量对整机有较大影响；

6)连续作业的要求，服务响应必须及时、准确，而施工地点又处于交通不便的偏远地区，对维修零配件/备品备件管理提出了很高的要求；

7)由于产品结构复杂，工程设计任务重，不仅新产品开发要重新设计，老产品生产中也存在大量的重新设计，设计版本需要不断更改；

8)销售对象主要是建筑、交通、基础设施等行业客户，以项目销售为主要形式，销售模式采用直销和经销商组合方式，销售过程管理复杂。

行业特点

·产品层次复杂，结构庞大、呈现系列化

工程机械行业产品结构都比较庞大，产品通常呈现系列化。产品层次也非常复杂，以挖掘机为例，产品总成就包含了铲刀总成、左提升缸总成、右提升缸总成、软管总成、联接器总成、泵总成、托架总成、衬

套总成、工作油泵总成、手柄总成、链轨总成等几十个。

·变形产品多、零部件多、装配关系复杂

工程机械行业产品加工变形较多，包含很多零部件，装配关系复杂，跨加工厂或车间的流程较多。

·制造工艺齐全、过程复杂

工程机械行业制造过程比较复杂，工艺齐全，包含了下料、粗加工、精加工、磨加工、抛丸、喷漆、热处理等各个工艺流程。

·一般都具有CAPP、PDM，并且应用情况较好

·产品设计与生产过程容易脱节

工程机械行业的典型特征在于设计与生产的脱节，主要原因通常为：

双方关注的侧重点不同：技术部门关注工艺、材料，生产部门更关注生产过程，财务部门更关注成本

传统管理模式必然结果，技术设计相对封闭，导致与生产相关的数据不全

没有统一的信息化平台

工程机械行业管理的难点和重点：

复杂的基础编码体系的问题

庞大的销售体系的管理问题

供应商执行力的问题

技术部门的设计BOM与生产部门的生产BOM的关系问题

数据量大，数据采集难度大的问题