关键设备应急预案

目录

第一章总则 (1)

第一条目的 (1)

第二条定义 (1)

第三条适用范围 (1)

第二章职责分工 (1)

第四条设备科长职责 (1)

第五条车间主任职责 (1)

第六条设备管理员应急职责 (1)

第七条五金采购科的职责 (2)

第三章应急响应程序 (2)

第八条汇报与接受安排 (2)

第九条应急启动 (2)

第十条重、特大安全事故应急救援原则 (3)

第十一条 (3)

第十二条现场恢复 (3)

第十三条应急处置预案的宣传贯彻和预演 (3)

第四章附则 (3)

第十四条解释与修改 (3)

第十五条生效日期 (3)

关键设备应急维修预案

第一章总则

第一条目的

建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，依据《设备管理制度》，结合各厂设备实际状况，特编制本预案。

第二条定义

关键设备是指公用工程设备以及设备分类中的A类设备，关键设备发生故障时，对品质、生产及安全等方面有较大影响。

第三条适用范围

本预案适用于关键设备突发性停机的设备故障，包括设备故障的汇报、处理、抢修、恢复等全过程。

第二章职责分工

第四条设备科长职责

1.关键设备故障发生时，立即成立应急处置小组，设备科长担任现场应急抢修小组组长，

负责设备故障的现场应急指挥；并向厂长汇报故障状况及抢修进展情况。

2.负责立即组织保全人员及时就位，负责对设备的故障原因进行分析，确定故障的根源，

对损坏部位备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修；如需要外协单位的协助，立即通知外协单位到现场进行抢修。

3.负责制定设备故障应急响应预案，并根据情况及时修订和报告。

第五条车间主任职责

1.车间主任担任应急抢修小组的副组长，协助组长做好应急处置的组织和指挥工作，做好生产系统的调度和试车工作。

2.如有人员受伤，除必要的应急救治，当班班长第一时间与车间安全员取得联系，安全员负责联系医务人员保证受伤人员及时得到救治。

第六条设备管理员应急职责

1.设备管理员在平时的设备维修过程中，利用统计分析工具，对设备的常见故障进行统计

与分析，对于采购周期长，特殊位置的备品、备件进行采购申请，确保仓库有库存，保证突发故障的顺利处理。

2.加强专业技能培训，开展设备预防性维护活动，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应

急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行。

3.负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全。

4.负责设备抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题。

第七条五金采购科的职责

负责紧急调配设备应急备件到位。

第三章应急响应程序

第八条汇报与接受安排

1.操作工发现设备故障后，立即向当班班长进行汇报，并反馈给维修工。如有安全隐患的

必须拍下急停按钮，向班长说明故障发生的部位。

2.当班班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度，立即通知

维修工做好维修准备工作。

3.对暂时不影响生产的设备故障，维修工需紧急采取避免故障扩大化的措施确保生产，做

好记录，并报设备管理员制定维修方案。

4.在确认故障严重的情况下，预测故障维修的时间超过30分钟的，通知维修班长到场；

预测维修时间超过1小时的故障，通知设备管理员到场；预测超过2小时的故障，通知设备科长、生产主任到场，并报告厂长，由设备科长下达应急处理令，成立应急处置小组。

第九条应急启动

1.设备管理员接到抢修任务后，赶赴设备现场，通知包机责任人和抢修人员到位，并对故

障进行分析处理；迅速落实所需配件的储备情况，落实型号、规格，并将备件及所需的工器具运送到现场。

2.设备科和生产车间相关人员要到场，协同做好抢修工作。

3.设备科长、设备管理员和维修班长共同制定抢修安全措施和技术方案，并准备相关的技

术资料。

4.抢修过程中参与人员分工明确，各就各位，仔细做好抢修工作。

5.对于急件加工，需外部维修的工作由设备科联系委外维修单位。

6.急件采购由设备科长口头先报厂长和公司总经理，公司采购部和生产管理部、五金采购

协同完成。

7.安全员应及时了解抢修现场的进展情况，监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种

违章作业情况，保证检修过程中的人身安全，指导抢修工作的顺利进行。突发性安全事

故发生时，班长5分钟内拨打急救、火警电话，并组织抢救，将损失降到最低。

第十条重、特大安全事故应急救援原则

1．坚持“防止事故扩大，减少人员伤亡”为第一的原则，发生重大故障时，做出最快

的建议，实施救援和处理。应急处理小组人员必须在20分钟内及时到达现场实施救援处理。

2．设备科长作为应急处置小组的组长是重大设备故障后组织实施应急处理的第一责任

人，其不在公司时，应由车间主任承担第一责任人的领导责任，组织实施应急处理。设备工

程师、设备管理员、设备技术员、维修班组人员和包机人都是应急小组成员，有责任配合应

急处理。

3．发生重大故障时，各有关人员必须坚守工作岗位，保持联系方式畅通。应急小组成

员必须无条件服从组长的统一调度、指挥，并及时奔赴现场实施救援、处理，防止事故扩大

化，努力把损失减少到最低限度。

第十一条现场恢复

设备故障抢修结束后，应对抢修后的设备试运行，时间不少于1小时，由车间主任、设

备科长及设备管理员对维修质量和试机效果进行确认，并将试机情况向有关领导进行汇报，

保全人员对工器具进行清点，将现场打扫干净后撤离现场，操作工恢复正常生产。

第十二条应急结束

当班班长、维修工负责监督抢修后的设备连续24小时运行，观察运行情况，做好相关

记录，品质管理部做好产品的检查，如无异常，应急结束。

第十三条应急处置预案的宣传贯彻和预演

1．公司各厂设备科、生产车间安全员组织全体员工认真学习本预案内容。

2．每半年组织员工及工作人员按照本预案进行一次模拟应急处理演习，提高公司应急

处理指挥机构及小组成员的实战水平，提高公司广大员工的预防意识和自救互救能力，力争

在事故发生后，将损失降到最低限度。

第四章附则

第十四条解释与修改

本规定的解释权归公司装备与信息化部，修改权归装备与信息化部。

生效日期