城市轨道交通屏蔽门

现 代 铁 屏 蔽 门
1.1 屏蔽门系统的认知
• 屏蔽门系统
集建筑学、机械学、电子工程学、 自动化控制技术、计算机网络技术 为一体的综合智能化门控系统
1.1 屏蔽门系统的认知
标准化 智能化
因计算机网络技术、嵌入式系统、 智能控制技术的发展
PSD简图
屏蔽门的作用
• 经济效益 • 社会效益
屏蔽门的作用
• 加强安全措施 • 减少能源消耗 • 改善环境 • 降低建设和运营成本 • 提高城市形象
1.2 屏蔽门的基本结构
1.2.2 门机系统
• 驱动装置 • 传动装置 • 悬挂装置 • 锁紧解锁装置
1.2.2 门机系统
门机系统的驱动装置与传动装置
1.2.3 控制与监视系统
PSC
PSL DCU LCB 控制局域网 软件
绝缘部件：
主要是上部滑动连接结构的绝缘衬套 和下部安装支架处的绝缘
工程上主要采用PBT热塑料聚酯工程塑料
2.2.2 屏蔽门门槛与顶箱
门槛
即踏步板，分为固定门门槛、应急 门门槛、端门门槛、滑动门门槛
所有门槛均采用铝合金材料，防滑设计， 满足耐磨、防滑、安装拆卸方便等要求
门槛
• 铝合金材料，要求阳极表面氧化处理 • 门槛踏面要求平整，承重225kg
城市轨道交通屏蔽门
2020年2月
目录
1
屏蔽门系统概述
2
门体机械结构
3
门机系统
4
控制与监视系统
5
电源系统
6
接口描述
7
屏蔽门安装
Contents
目录
8
屏蔽门设备系统的操作
9
屏蔽门系统维护
10 屏蔽门设备典型故障及处理
Contents
屏蔽门
法 国 里 尔 地 铁 屏 蔽 门
成 都 地 铁 屏 蔽 门
分别设3、4、5道车门
滑动门（ASD）
车辆不同类型，车站每侧的滑动门数量也不同 常见的地铁车站每侧滑动门数量有 12、16、18、24、30、40道等
滑动门（ASD）
当列车正常到站后，与列车对应的滑动门打开； 当停车时间结束时，列车门关闭，相应的滑动门同步关闭。 当滑动门关门受阻时，释放关门力，停顿2s后门全开，再关门 重复关门3次仍不能关闭，则滑动门全开并报警。
门槛
门槛通过底部支撑固定在站台边缘 门槛边缘安装绝缘棒，要求门体结构对地绝缘不小于0.5MΩ
门槛
门槛踏面设计有贯 通的凹形导槽。 门槛导槽与滑动门 导靴组成运动套组。
顶箱
顶箱
• 由顶箱活动前盖板、门机梁、 固定前盖板、后盖板等组成
• 内设有门单元驱动机构、门锁装置、DCU、 端子排、导轨、滑轮、门机梁等部件
屏蔽门发展态势
早期世界上只有英国、法国、日本、瑞士、奥地利生产屏蔽门 2006年深圳方大研发出国产屏蔽门，2007年应用于深圳地铁
2.1 屏蔽门类型
• 地铁屏蔽门分为封闭式、开放式，其中开放式 被叫作“安全门”，只起到安全和美观的作用。 封闭式的通常才被人们叫作“屏蔽门”，也是 最常用的一种。
2.1.1 封闭式屏蔽门
（4）门机梁是滑动门驱动装置、传动装置、 门锁机构等的安装基体
其部件的主要功能及要求
钢架结构关键部件选材
屏蔽门的材料选型主要针对关键部位、钢材与门体型材等 部分，从部件的强度、刚度、耐腐蚀性等性能要求考虑
钢架结构关键部件选材 连接部件：
• 机械性能不低于Q235-A型 • 表面采用热浸锌处理
钢架结构关键部件选材
组成 监视报警装置 网间通信协议转换器 安全继电器回路
通信介质
通信接口
作用
正常时：对屏蔽门控制 紧急时：安全疏散乘客
1.2.4 电源系统
组成 特点
驱动电源 控制电源
一级负荷 设置备用电源
驱动电源和控制电源两路交流回路 相互独立，并配置独立蓄电池组
屏蔽门系统配置
1.2.3 屏蔽门发展态势
• 1976年美国提出 • 1988年应用于新加坡 • 2003年首次在中国内地广州使用
• 屏蔽门设计强调可视化结构和紧固件 • 机械部件主要由钢架结构和门体组成
屏蔽门钢架结构
• 钢架结构是受力构件
受垂直载荷 隧道通风系统产生的风压 列车运行产生的活塞风压 乘客挤压力 地震力
屏蔽门钢架结构
屏蔽门 钢架结构 受力框架
屏蔽门钢架结构
钢架结构是系统承重结构 由底部支撑、门体框架、门机梁、顶部结构等通过 相互之间的刚性连接，形成一个整体受力框架
屏蔽门钢架结构
钢架结构分上下两部分
上部结构有顶部预埋件、支座、 绝缘板及顶部自动收缩装置等， 立柱的顶部与顶部预埋件相连
屏蔽门钢架结构
下部结构由下部预埋件、 踏步板和绝缘垫等组成
下部构件表面会通过绝缘镀层 处理，全部绝缘安装，使得屏 蔽门与站台等建筑物绝缘
屏蔽门钢架结构
• 上下两部分通过椭圆形孔连接，方 便调整前后方向，与下部预埋件配 合的时候，又可方便纵向调整
将候车空间与隧道空间完全隔开,主要应用于城市轨道交通的 地下站,保证乘客乘车的安全性,还可以提高地铁运营的经济性。
2.1.2 全高式安全门
上部不封闭， 设置通风口
2.1.3 半高式安全门
• 可称为可动式安全栅。高度仅为1m左右,应用于地面站 或高架;仅保证安全性。
2.2.1 屏蔽门承重结构部件
顶箱
顶箱固定前盖板、 活动前盖板、门机 梁、顶箱后盖板形 成密封顶箱内腔
顶箱
顶箱前盖板的分缝宽度不大于5mm，后盖板能承受列车活塞风载荷 顶箱活动前盖板采用6063-T6直接成型铝合金型材，厚度不小于2mm
百度文库
顶箱
顶箱后盖板采用发纹不锈钢材料，厚度不小于1.5mm 顶箱盖板要求保证足够的强度、耐腐蚀、使用寿命30年以上 顶箱底部与滑动门顶部开口槽有良好的接合
• 顶部伸缩装置与立柱的相连，能 够平衡顶部部位的不平误差，并 彻底消除顶部及站台面对城市轨 道交通站台屏蔽门系统的影响
其部件的主要功能及要求
（1）上下部预埋件一般采用可调型连接结构 （2）立柱与门槛基体和上部连接部件相连， 采用不锈钢材料，门柱需绝缘处理
其部件的主要功能及要求
（3）横梁沿站台纵向将所有的立柱连接在一起，保 证整个钢结构的稳定性，同时也是固定门安装构件
顶箱
顶箱内门机梁设计要能满足最大工作载荷组合情况的要求： 各种水平载荷不会造成门机梁的变形； 门机梁上的各种电气部件及机械部件安装牢固； 各种部件布局合理。
2.2.3 门体
滑动门 固定门 应急门
端门
滑动门（ASD）
A型车：长22.8米，宽3米 B型车：长19米，宽2.8米 C型车：长19米，宽2.6米 L型车：长16米，宽2.8米