铸铁复习题(简单整理)

复习题：名词：

1、遗传性:更换炉料后，虽然铁液的主要化学成分不变，但是铸铁的组织（石墨化程度、白口倾向以及石墨形态甚至集体组织）都会发生变化，炉料与铸铁组织之间的这种关系，习惯上称为遗传性。

2、碳当量:根据各元素对共晶点的实际碳量的影响，将这些元素的量折算成碳量的增减。

铸铁:是以铸造生铁为主要原料，经配料，化铁炉熔化并浇注成形的高碳系铁碳合金

灰铸铁：通常是指具有片状石墨的铸铁，断口呈现灰色。

球墨铸铁：铸铁的金相组织中，碳主要是以球状石墨的形态存在的铸铁，在光学显微镜下看起来像片状，短而厚，头部较圆。

蠕墨铸铁：铁液在浇注之前，经蠕化处理和孕育处理，碳主要是以蠕虫状石墨的形态存在的铸铁。

可锻铸铁：将一定化学成分的铁液浇注成百口毛坯，经退火而获得的一种高强度铸铁。

合金铸铁:在普通铸铁中加入合金元素而具有特殊性能的铸铁.

低合金铸铁:

中合金铸铁:

高合金铸铁:

白口铸铁:是碳以渗碳体形态存在的铸铁，其断面为灰白色。它是一种良好抗磨材料，适于磨料磨损条件下工作。

麻口铸铁:介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状。麻口铸铁中的碳既以渗碳体形式存在，又以石墨状态存在.

成熟度:

硬化度:

相对强度:

相对硬度:

品质系数:

3、熔化率:每小时能够熔化金属炉料的质量

熔化强度: q=Q/A冲天炉熔化率/路内熔化带断面积。

送风量：冲天炉的风量以每分钟在标准状态下鼓风的立方米数。

送风强度:单位炉膛截面积的风量的大小

炉体:至加料口下缘至第一排风口中心之间的炉身

炉膛:炉体内部的空腔

底焦高度:第一排风口中心线到底焦顶为止

有效高度:

预热带:

熔化区:从铁料开始熔化至熔化结束这一段炉身高度

过热区:将铁料熔化完毕至第一排中心之间的炉身高度。

炉缸区:第一排风口中心至炉底之间的炉体。

氧化带:从空气与焦炭接触的位置开始至炉气中自由氧消失，co2浓度达到最大。

还原带:CO2与CO反应，CO2开始减少CO增加，炉温降低。

最佳送风量:对一定焦耗量来说，达到铁液温度最大值时送风量。

最佳送风强度:

最佳工艺点:铁液温度线与最佳送风量的交点。

热吸收度:

传热强度:

底焦:

层焦:

送风量:

相对烧损:

绝对烧损:

铁焦比:

4、表面效应:被加热的金属炉料内电流不均匀分布称为表面效应

临近效应：当两根通有交流电的导体相互靠近时，其中的电流要做重新分布，这种现象叫邻近效应。

电磁搅拌现象：在坩埚式感应电炉内，被熔化金属由于受到电磁力作用产生强烈搅拌，这是坩埚式感应电炉的一个主要特点。

驼峰现象：电磁搅拌力使金属表面出现驼峰，过高的驼峰会使中间部分的炉渣被顶起，推向坩埚壁的周围。

5、画出铁碳双重相图，并在图上注出各点的温度和含碳量，各区的相组成物。

6、铸铁的分类？

根据碳在铸铁中存在的形态不同，通常可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁及麻口铸铁。而灰铸铁中又可根据石墨的形态不同而分为普通灰铸铁，蠕虫状石黑铸铁，球黑铸铁以及可锻铸铁。

7、六种片状石墨的分布特征？形成条件？对性能的影响？

1）片状：形成条件：石墨成核能力强，冷却速度慢，过冷度小。

2）菊花状：实际上中心是 D 形外围是 A 形，开始时过冷大，成核条件差、先出 D 型，后期放出凝固潜热，过冷减小而析出 A 型。

3）块片状：过共晶时在冷速较小时形成。

4）枝晶点状：冷速打过冷大导致 G 强烈分枝。

5）枝晶片状冷速小初生γ枝晶。

6）星状：过共晶冷速较大。

8、在灰铸铁的金相组织中，片状石墨的作用？

9、铸铁的化学成分范围？

10、提高灰铸铁力学性能的主要途径有哪些？当前灰铸铁研究及生产领域的发展方向及最受人们关注的问题是什么？

答：1、降低碳当量2、孕育处理3、合金化处理

11、铸铁五大元素中，硅对铁--碳双重相图的作用有那些

答：1、包晶转变出现三相区2、缩小奥氏体相区3、共晶转变出现三相区4、降低E S C 点的含碳量5、共析转变出现三相区增大铁素体相区

12、生产孕育铸铁时，孕育处理的目的是什么？

答：促进石墨化，降低白口倾向；降低断敏感性；控制石墨形态，消除过冷石墨；适当增高共晶团数和促进细片珠光体的形成，从而达到改善铸铁性能及其他性能的目的。

13、按照石墨的形态灰口铸铁可分为几类？

答：灰铸铁，石墨为片状，力学性能差，铸造性、减震性、减摩性缺口敏感性、切削性比钢好；可锻铸铁，石墨为团絮状，力学性能稍高于灰铸铁；球墨铸铁，石墨为球状，力学性能与调质钢相当；蠕墨铸铁，石墨为蠕虫状，力学性能稍低于球墨铸铁。

14、球墨铸铁化学成分的选定要求和数值是什么？

答：1、碳和硅：铁素体球磨铸铁件3.6—4.0%C，2.4—2.8%Si珠光体球磨铸铁件3.4—3.8%C，2.2—2.4%Si

2锰：铸铁铁素体球磨铸铁件0.3-0.4%，珠光体球磨铸铁件0.4-0.8%

3磷：控制在0.04-0.06%以下。

4硫：低于0.02%

15、球铁冲入法球化孕育处理的全过程？

答：1、准备：把包修成堤坝式，然后烘干烘透；加入球化剂在浇包的一边，1/3孕育剂1/3

覆盖剂；一般情况下镁含量为0.03-0.05%，稀土含量0.02%-0.04%。 2、出铁：把铁液浇注到处理包中没有球化剂的一侧，浇到2/3包时，停止出铁等待球化反应结束后，打开出铁口，浇完剩下的1/3铁液，此时在出铁后上方均匀加入孕育剂，然后搅拌扒渣炉前检测覆盖等待浇注。

16、球化处理的方法有哪些？孕育处理的方法有哪些？

答：冲入法，钟罩法，喂丝法

17、在球铁生产过程中，球化良好三角试片的特征？

答：式样边缘呈较大圆角，浇注位置上表面及侧面明显宿凹，断口细密如绒，断口中心有缩松，断口尖角白口清晰，清脆金属声音频较高，遇水有类似H2S气体。

18、蠕墨铸铁的铸造性能特点？

答：①流动性碳当量高，加入的蠕化剂可脱硫除气，净化铁液，具有良好的流动性。②缩孔倾向蠕化率越高，体积收缩越小，反之则越大。③夹渣倾向碳当量和含硫量越高，夹渣倾向越大，浇注温度低和封闭式系统，倾向越大。④白口倾向较高的碳当量及加强孕育处理，白口倾向越小。

19、蠕墨铸铁的应用范围？

答：1.

的重量。

2.

3.

4.有些泵壳、泵体也采用蠕铁。

20、可锻铸铁的固态石墨化原理、过程？

答：固态石墨化过程就是白口铸铁组织中渗碳体的分解过程。是渗碳体逐步融入奥氏体中，然后再通过奥氏体，在界面上析出石墨核心，并逐渐长大称为团絮状。第一阶段：石墨晶核产生后，在奥氏体内部产生了含碳量浓度差，碳原子从渗碳体-奥氏体界面向石墨-石墨奥氏体界面扩散，造成碳原子不断地从渗碳体融入奥氏体是碳向石墨核心析出。如此不断的溶入和析出，高碳相由渗碳体全部转为图安装石墨。第二阶段：第一阶段完成后，若缓慢冷却至第二阶段石墨化温度，就继续析出石墨，在已有的石墨上结晶。若冷却快，饱和的碳以二次渗碳体形式渗出，在晶粒边界成网状分布。