10吨双级反渗透方案要点
10吨每小时双级反渗透设备工艺介绍
10吨/小时双级反渗透设备
2020年2月15日
我们现代人对于水质的要求很高，纯净水顾名思义就是水质极其纯净。
双级反渗透设备就是可以制取出安全卫生的水质，设备通过不同的工艺技术组合环环相扣。
系统之间做到互助配合，出水水质能达到国家饮用水的标准。
每个用户要求的出水量不同，还可以提供5T/H双级反渗透设备。
双级反渗透设备
双级反渗透设备组成主要有三部分首先最为基础的就是预处理部分，其次是主机反渗透系统以及后处理部分。
预处理部分可以初步净化水质，去除大颗粒的污染物质。
主机反渗透系统就是最为先进的反渗透技术，后处理部分是消毒装置和微孔过滤器。
反渗透纯净水设备
双级反渗透纯净水的设备参数，是决定着的处理的水量和要达到的水质。
产水量是500L/H 温度为25℃，输入功率:2.75 KW电源380V 9A 50 Hz。
设备包括陶氏膜元件、多级南方泵，预处理器2个、精密过滤芯3支、增压泵1台，可以根据用户的实际情况个性化设计。
双级反渗透设备也要遵循一些设计依据，原水为城市自来水、井水、地下水。
产水流量0.5吨/h(水温25℃)双级反渗透，出水水质要符合国家《饮用净水水质标准》CJ94-2005，电导率≤5μm/cm(原水电导率
≤1000μm/cm)。
我国的经济高速成长也带来了很多问题，其中最为严重的就是水环境的污染。
双级反渗透设备就是其中最为先进科技的。
设备采用的是极致处理的双级反渗透系统，全自动运行节省人工成本。
10T反渗透方案
一、10吨/小时反渗透纯水设备设计依据及处理水标准1. 设计依据1.1原水：市政自来水1.2产水用途：生産用水1.3产水：10吨/小时一、10吨/小时反渗透纯水设备设计依据及处理水标准1. 设计依据1.1原水：市政自来水1.2产水用途：生産用水1.3产水量：≥10.0 m3/h1.4出水水质：电导率≤10μs/cm1.5系统配置：预处理+反渗透除盐1.6运行方式：自动控制运行1.7设计界线：从原水池出口至纯水箱入口（详见工艺流程图）1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、系统对外界要求2.1进水管：进水管接至原水池入口。
2.2供电缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出水管：纯水箱出口至纯水用水点。
（详见工艺流程图）。
2.4浓水处理：排至废水池（用户考虑）。
2.5系统水温：常温。
二、10吨/小时反渗透纯水设备工艺流程示意图3、反渗透纯水设备工艺流程说明本工艺包括预处理部分、反渗透部分。
1、预处理及反渗透部分组成和目的：为反渗透装置提供合格的进水A．反渗透系统进水要求：1）污染指数SDI≤42）余氯 <0.1 ppm3）浊度 <1NTU4）供水Fe3+ ≤0.01ppm5）供水水温适宜范围 10～30℃6）碳酸钙饱和指数LSI 0B．预处理就是通过过滤、吸附、离子交换等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以目的：1）防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；3）防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；4）防止微生物对反渗透膜的污堵；5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；C．预处理系统的组成：原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。
10吨双级反渗透方案要点
10吨双级反渗透方案要点双级反渗透（Two-stage Reverse Osmosis）是一种用于水处理的反渗透技术，在大型工业和商业应用中广泛使用。
以下是10吨双级反渗透方案的要点。
1.原水质量分析：首先，对原水进行质量分析，包括水的硬度、浊度、PH值、溶解固体和有机物含量等。
这有助于确定所需的处理步骤和设备。
2.原水预处理：双级反渗透系统的前一级通常包括物理和化学预处理步骤，以去除悬浮颗粒、沉积物、微生物、氯和有机物等。
这可以通过过滤、共沉淀和加氯等方法来实现。
3.第一级反渗透过程：第一级反渗透工艺通常通过一个反渗透膜（RO 膜）来实现。
使用高压力将原水通过RO膜，水分子可以通过RO膜，然而溶解在水中的溶质，如盐、矿物质和有机物等则被滞留在RO膜的另一侧。
4.第一级反渗透设备：为了实现第一级反渗透过程，需要选择和安装适当的设备，包括RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件应具有高效的除盐和除污能力，而高压泵和容器则需要具备高压稳定性和耐腐蚀性。
5.第一级反渗透操作和监控：反渗透系统应设置自动化控制系统，以确保系统的正常运行和监控水质。
这包括设定适宜的工作压力、流量和回收率，并监控RO膜的通量和盐透过率等指标。
6.第一级浓水处理：由于第一级反渗透的浓水中还含有一定量的溶质，需要对浓水进行处理。
常见的方法包括中和、再循环和浓缩等，以最大限度地减少水的浪费和溶质排放。
7.第二级反渗透过程：第二级反渗透工艺通过进一步将浓水源通过另一个RO膜处理来达到更高的纯度。
第二级反渗透可以降低尤其是溶解性盐类、重金属和有机物的剩余含量。
8.第二级反渗透设备：第二级反渗透过程与第一级基本相同，需要配置适当的设备，如RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件的选择和安装也需要特别注意，以满足更高的纯净水质量要求。
9.废水处理：在双级反渗透系统中，废水是难以避免的产物。
废水往往富含高浓度的溶质，因此需要进行适当的处理。
10吨反渗透方案.doc
10吨反渗透方案.doc10吨/小时纯水处理系统设备(RO+离子交换)设计方案二00四年十一月目录一、产品简介二、设计依据三、设计范围及原则四、原水水质及水量五、RO进水要求六、用水要求七、简易工艺流程八、系统工艺要求及说明九、设备性能及供货范围十、系统工艺计算十一、运转费用<按每吨纯水计>十二、使用方施工时的工作量十三、安装调试阶段的主要药品十四、纯水服务范围十五、附图一、产品简介本公司是制造纯水、废水、污水处理设备的专业厂家，属化工部定点企业，本公司生产的系列纯水品种涉及苦咸水淡化、工业用水处理、纯水、超纯水制备、瓶装水净化、化工物料分离等，市场业绩遍布饮用、化工、医药、纺织、电子、真空镀膜、贵重合金回收等行业，产品遍及全国各地，并获联合国发明创新科技之星奖，国家级新产品质奖等。
本公司已通过ISO9001国际认证，“质量第一”是工厂永恒的主题，“产品同行领先”是工厂追求的目标，“顾客至上、产品终身服务”是工厂义无反顾的宗旨。
本公司以精湛的工艺，一流的设备，完善的服务及ISO9001质量体系保证模式在同行及用户中享有盛誉。
二、设计依据1、根据地区性水质条件设定水质条件，根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。
2、原水性质：自来水。
3、离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及《化工企业化学水处理设计计算规定》（HG/T20552-94）的标准。
4、RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO膜元件的设计计算软件。
5、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。
6、建筑给排水设计规范GBJ15-88。
7、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。
8、管道的设计按纯水用水标准进行设计。
9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。
10、城市区域环境噪声标准GB3096—93；11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-9212、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。
10吨RO反渗透系统-13页精选文档
HKD-RM-10T/H纯水机（HW70402）使用说明书深圳市和科达水处理设备有限公司地址：深圳市龙华大浪华旺路和科达工业园电话：（0755）28175801传真：（0755）28175635邮编：518109目录一、注意事项二、概述三、工作原理四、主要技术参数五、调试六、正常运行操作七、维护八、常见故障及处理方法九、常用耗材明细表附：10T/H纯水生产工艺流程图电气原理图纯水机出厂检测报告合格证及保修卡一、注意事项1、使用本设备之前，请认真阅读本说明书和相关注意事项，以免由于人为因素造成设备的损坏；2、未经本公司同意，不得私自改装设备、修改程序；3、应确保自来水水温在5-400C间，冬季应注意防冻，夏季应避免高温和日光照射。
4、不要随便调整泵出口压力设定值，以免损坏水泵或爆管。
5、系统运行程序已设定，当系统运行程序出现紊乱或需要重新设定程序时，不要私自调整，应及时与我司联系。
6、系统停机时，封闭好超滤膜组件的所有接口以保持膜的湿润，防止膜内滋生细菌和藻类。
7、对RO膜，在停机期间RO反渗透膜必须保持湿态，避免失水的情况，RO膜失水即报废；RO膜长时间停放必须用合格的产品水和亚硫酸氢钠（食品级）配制成1%亚硫酸氢钠溶液密封保存。
二、概述HKD-RM-10T/H型纯水机是采用精密的超滤系统作为前处理和先进的反渗透膜过滤技术有机地结合在一起，以达到去除水中的盐份的高性能纯水设备，出水水质完全能够满足不同用户的需要。
本工艺流程模式图如下：HKD系列纯水机工艺先进、结构合理、操作简便、稳定可靠，是广泛应用于光学、电子、电镀、食品、医药行业及其它须用纯水进行零件冲洗、制品的各行业的理想设备。
整机采用PLC模块化控制，可实现自动运行。
本公司生产从0.25吨/小时至100吨/小时等各种规格的全自动、半自动纯水和超纯水设备，可供选用。
三、工作原理1、多介质过滤器主要过滤水中大颗粒和絮状杂质，以减少精滤器的负荷。
双级反渗透技术说明
目录一、设计基础二、工艺流程及主要设备说明三、设备主要配置及分项报价四、技术服务内容五、附件一、设计基础1.1 项目简介本方案为制药有限公司反渗透净化水系统设计，系统的设计产水量为3m3/h，原水为自来水,产水电导率要求小于2us/cm。
根据源水的水质特点和产水水质要求，我们推荐采用“二级反渗透”净水工艺。
该工艺主要由预处理单元、二级反渗透装置二部分组成，具有技术先进、工艺成熟、运行费用低、操作简单及产水水质稳定等优点，目前已广泛用于制药企业的水处理系统。
1.2 主要技术参数：①产水量: ≧ 3 m3/h②设计水温： 18℃③水利用率: ≧ 75% ④消耗功率：≦ 12kw⑤产水电导率：≦2us/cm1.3 设计依据:①原水水质：标准自来水。
②设计内容：预处理、反渗透装置。
③工程界线：从原水泵进水口至反渗透出水口。
1.4 执行标准：①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。
②产水水质符合用户要求。
③所供设备及器材符合行业标准。
④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。
1.5 系统对外界的要求：①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220VAC（三线五相制），其配电容量不低于15KW。
接地、防雷应遵循国家有关规定及规范。
②进水管: 进入车间的原水管管径为DN80，在供水量为10m3/h时的供水压力不低于0.3MPa。
二、工艺流程及主要设备说明2.1 工艺阐述：本系统原水相对于管网污染悬浮物较少，原水中可能含有一定量的氧化性介质。
易对膜造成化学损伤。
因此在预处理阶段必须予以去除。
所以，在预处理阶段考虑降低浊度的同时，还应同时考虑水中余氯的去除。
基于上述考虑，我们在预处理阶段设置多介质过滤器，用以降低浊度；设置活性炭过滤器，用以去除水中余氯。
吨双级反渗透纯水系统实施方案(加EDI)
（1）设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件
（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20 吨/小时（DN50） （六）计划工期 共计 40 天
·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水 LSI 指数最大允许值为 2.8，在此范围内 可有效地控制无机物结垢。
·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营 养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体 和细小颗粒起到分散作用。
第一阶段 设计方案确认
第二阶段 设备制造
35 天
第三阶段 设备就位与安装
3天
-6-
-7-
第四阶段 整机调试与人员培训 2 天 （七）设计、制造、施工及验收标准
（1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试 验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》
双级反渗透设备操作要点有哪些
双级反渗透设备操作要点有哪些2020年4月7日双级反渗透设备又称为二级反渗透，原水加压送至预处理系统粗过滤，再进入精密过滤器过滤后，通过一级高压泵加压送至一级反渗透系统，该系统产出的水再由二级高压泵加压送至二级反渗透系统，生产出产品水，称为双级反渗透。
双级反渗透设备正确操作应注意以下几点：一、机械过滤器的操作1、排气：开上排阀、上进阀向过滤器内送水至上排阀连续进水。
2、正洗：开下排阀、上进阀使水从上至下经过过滤层，进水流量为10T/H，至排水清澈透明为止，约需10-20分钟。
3、运行：开出水阀向后级设备送水。
4、反洗：双级反渗透设备在运行一段时间后，由于截留脏污，表面形成滤饼，当过滤器进出口压差大于0.05-0.08MPa时，为使得过水顺畅，应进行反洗。
开上排阀、反洗阀、旁路阀，以10t/h流量冲洗，大约20-30分钟，至清水清澈为止。
注意：反洗后要进行正洗设备才能投入运行。
二、加药阻垢剂系统计量泵与高压泵同时起停，同步动作。
阻垢剂为美国产MDC150。
阻垢剂加药量：根据原水硬度，经计算，每吨原水加药量为3-4克。
双级反渗透设备进水量为10t/h，则每小时加药量为30-40克。
阻垢剂的配置：在药剂箱中加入90升水，再慢慢加入10kg阻垢剂，混合均匀。
将计量泵量程调节至相应刻度。
注意：阻垢剂低配比浓度不得小于10%。
三、软化水器的切换清洗软化器的工作原理就是离子交换，离子交换器使用的特点是：要经常对树脂进行再生。
使用过程中需要注意以下的问题：1、当出水水质的硬度超标时(硬度要求≤0.03mmol/L)就要停止使用并进行再生;2、阳离子树脂再生方法是用食盐水浸泡树脂约两个小时，把盐水放干，再用清水反冲，就可以继续使用;四、精密过滤器精密过滤器过滤精度为5μm，为保持过滤精度，系统不设反洗管路。
精密过滤器内的滤芯一般用期2-3个月，根据双级反渗透设备实际处理水量，可以增加到5-6个月。
有时为保持水通量也可以提前更换滤芯。
吨双级反渗透设计方案
2t/h双级反渗透设计方案工艺：预处理+双级反渗透业主单位：设计单位：西安迪奥环保科技有限公司联系电话：热线传真：029-目录一、项目概述二、方案设计1、设计引用相关标准、文献3、系统特点3、工艺流程三、单元功能说明1. 泵部分2. 全自动多介质过滤器3. 全自动活性碳过滤器4. 精密过滤器5. 反渗透装置6. 软化水部分四、设备技术参数五、系统配置清单六、服务及保证七、售后服务承诺八、商务部分九、实施计划部分附件1：工艺流程图附件2：公司简介附件3：部分工程业绩一、项目概述根据我公司销售工程师的沟通及贵单位领导、技术人员提供的情况，贵单位拟投资建设一套纯水处理系统和软化水设备。
根据客户用水水质指标要求及原水水质情况，我公司设计提供一套纯水处理成套设备，可充分满足贵单位对高品质用水的需求。
1工程类别：水处理系统的销售·安装·服务2工程地点：3本方案涉及的技术要求：3.1系统总进水量：≥6.00m3/hr3.2系统产水量：≥2m3/hr@25℃3.3系统回收率：≥60％3.4产水水质：电导率≤10μs/cm@25℃3.5运行方式：系统相关设备受液位联锁控制全自动运行，无需人工干预，并具备手动操作功能。
4本方案原始设计条件如下：4.1原水水源：本设计方案是基于用户原水供水管网末梢水满足并符合《食品安全国家标准包装饮用水》（GB19298-2014）标准而进行的设计。
4.2设计温度：25℃4.3原水水质分析：自来水水。
4.4设计界线：纯水制水间内。
4.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
5系统对外界要求：5.1进水管：原水进水管送至纯水制水间内指定位置。
5.2供电缆：根据我方提出系统容量，用户自己负责。
5.3出水管：终端精密过滤器出口。
5.4药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由我方提供，系统验收交付使用后所用化学试剂消耗品由用户自购，我方可提供技术支持。
5.5系统废水处理：排至纯水制水间内的地沟。
双级反渗透纯水系统技术设计方案
2.1.9产水水质的稳定性；
2.1.10可靠的在线监测手段。
2.2本技术总则用于本工程的反渗透脱盐系统。它提出了该系统的功能设计、结果、
性能、安装和调试方面的技术要求。
2.3需方即使未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术方
案和所列标准要求高质量产品及其相应服务。对国家安全、环境保护高强制性标
系统进水要求≤400 µS/cm(25℃)。
系统总可归纳为两个部分，分别为预处理部分（原水泵＋石英砂过滤器、优质活性碳吸附过滤器）、RO反渗透部分（5μm保安过滤器、设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器）,纯水最后进入纯水箱备用。由纯水泵输送纯水至用水点。
本系统根据终端用水要求、工艺可靠性和稳定性设置了二级反渗透脱盐装置
准，必须满足其要求。
2.4设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备报价中，供方应保证需方不承
担有关的设备专利的一切责任。
2.5供方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，能满足需方的各项要求。所有设备的设计、制造和安装应保证工作的可靠性，并保证尽可能少的维修量。所有设备的设计结构及配置，必须保证运行中操作者的安全，防护设施及噪音，应符合国际和中国的有关标准。
4.4出水水质：电导率≤2us/cm。
五、系统对外界要求如下：
5.1供水：由用户将供水管道送至进水管口。
5.2供电：由用户将电源线输送至电控柜上。
5.3产水：纯水泵出口止。
5.4场地：由用户提供，场地基础及厂房由用户自建，供方提供设备平面布置图及系统设备的运行负荷。
5.5药品：调试过程中所消耗的药品均由用户提供。
这种细孔机构具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与水体充分接触,当水中杂质碰到毛细管就被吸附,起净化作用。
10t两级反渗透技术规范书
技术规范1.工程概况本系统一级反渗透进水量为16.70m3/h/套，二级反渗透出水量为10m3/h/套。
1.1本系统主要工艺：双介质过滤器＋细砂过滤器＋活性炭过滤器＋保安过滤器＋RO，前处理系统采用手动操作，反渗透装置采用自动控制/手动操作。
2.工程基础2.1原水水源：深井水2.1.1原水水质：（见附表）2.2设计规模：进水水量：16.70m3/h出水水质：硬度：＜1德国度电导率：＜60µS/cm(25℃)产品水量：10m3/hCl-：＜10mg/lRO系统回收率：≥85%PH值：6.5～7.02.3公共工程电源：380V220V50HZ气源：0.1~0.2Mpa 4-6m3/h3、工艺概述3.1、工艺流程：絮凝剂阻垢剂↓↓原水泵→双介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器↑↑↑↑反洗水泵压缩空气→高压泵→一级反渗透→二级反渗透→除盐水箱→除盐水泵→用水点↑↓↑清洗系统调PH值3.2 反渗透前进水温度为25±2℃左右。
3.3 反渗透系统包括：保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、反渗透清洗系统、控制仪表等。
3.4 本工程水处理系统是以RO脱盐系统为核心工艺，双介质过滤器、活性碳过滤器、保安过滤器为前处理，保证RO系统的正常运行。
3.5工艺特点：采用反渗透除盐处理与传统的离子交换除盐相比，具有长时间稳定运行，可靠及处理精度更高运行周期长、运行费用低等优点。
设备特点：占地面积小，操作简便，维修方便以及降低工作强度，减少排污，水利用率高。
4、系统主要设备功能及作用4.1双介质过滤器主要是去除水中的悬浮物和胶体，污染指数SDI≤5。
滤料为精制石英砂和无烟煤，反洗水可采用RO浓水。
4.2活性炭过滤器主要是去除水中的大多数胶体，进一步改善RO进水，滤料为精制石英砂和活性炭，反洗水可采用RO浓水。
4.3加阻垢剂系统为了防止RO浓水端，特别是压力容器最后一根膜元件的浓水侧出现难溶性盐类结晶析出在膜表面形成垢层，从而损坏膜元件的应有性能，故在系统中设置加阻垢剂系统。
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
12T/H水处理设备多介质+活性炭+双级反渗透+EDI技术方案(一)工程概况2.1工程概述本公司根据用户提供的原水水质特点以及综合考虑系统的运行费用及系统占地等情况，工艺技术采用预处理工艺为多介质过滤器、活性炭过滤器作为系统的预处理方案，采用双级反渗透系统作为本系统的一次除盐系统，采用EDI除盐体系为二次除盐技术，保证系统产水满足客户需求。
并保证在满足用户的需求情况下，尽量减少成本及运行费用。
2.2设备制造标准2.2.1工艺系统设计遵照下列规范1）PL/T5068-1996《化学水设计技术规范》2）GB150《钢制压力容器》3）JB2932《水处理设备制造技术条件》4）ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》5）JB2932-86《水处理设备制造技术条件》6）GB/T5226《电器元件标准组装制造》7）JB/T4709-99《钢制压力容器无损检测》8）GB-52261-2002《机械安全机械电器设备第一部分：通用技术条件》9）HG21501《衬胶管道和管件》10）HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》11）TJ36-79《工业企业设计卫生标准》2.2.2接口法兰及其它符合下列要求进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。
1、JB/T74-94《管路法兰技术条件》2、GB9845《钢制搅拌器形式及参数》3、GB12224《钢制阀门一般要求》4、GB1047《管子和管路附件的公称通径》5、JB3366《自动化装置通用技术条件》6、计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》2.2.3自控设计执行下列标准及规范（1）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81（2）《分散控制/集中显示仪表、逻辑控制及触摸屏系统用流程图符号》SHB-Z04-95 2.2.4电气专业执行的主要设计规范与标准（1）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94（2）《低压配电设计规范》GB50054-95（3）《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（5）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993（6）《电热设备电力装置设计规范》GB50056-1993（7）《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994（8）《电力设施抗震设计规范》GB50260-1996（9）《并联电容器装置设计规范》GB50227-1995（10）《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ64-1983（11）工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-19832.3设备特点（1）根据项目原水特征，结合已有的纯化水工艺实例，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。
10T(单级、双级)反渗透纯净水设备操作规程
文件制修订记录10T反渗透纯净水设备是由原水泵、砂罐、炭罐、阻垢剂添加系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜系统等几个部分组成。
二、各主要结构部位的工作原理：1、原水泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
2、砂罐：罐内填充了规格不同的石英砂，原水进入砂罐内，水流通过层层的石英砂层进行初级的过滤，通过砂层中石英砂的吸附，去除掉原水中的各种泥沙、铁锈、胶体物质及各种悬浮颗粒物质。
3、炭罐：罐内填充了规格相似的果壳活性炭，经砂罐过滤的水源进入炭罐内，水流通过层层的炭层的过滤，通过炭层中活性炭的吸附，去除掉水源中的有色度、有异味的有机物，同时降低水源中余氯的含量。
4、阻垢添加系统：通过电气控制泵将阻垢水箱内的阻垢剂打入水源流通过的管道，使阻垢剂能够同水源充分混合，阻垢剂混合到水源中后，将高效的溶解水质中的多种有机物，防止管道及设备的结垢。
根据生产需求情况配置浓度为8％-10％的阻垢剂溶液。
5、精密过滤器：不锈钢精密过滤器内安装了10根的水质吸附滤芯，通过滤芯的吸附作用，使水源的浊度、色度进一步的优化，保证反渗透系统用水的水质要求。
6、高压泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
7、反渗透系统：是由规格相同的反渗透膜组成，起到对水源进一步的过滤，在较高的水压渗透作用下，依据其它物质不能透过渗透膜的原理，将水中的这些物资同水分离开来，由于反渗透膜的孔径非常小，能够有效的去除掉水中的各种溶解盐类、胶体、微生物及有机物。
双级反渗透操作方法及日常维护
一、纯化水设备的安装1）RO反渗透纯化水设备应尽量安装于通风干燥的环境。
潮湿不通风环境可导致: 1.1微生物滋长而影响设备安全正常运行；1.2影响纯化水出水水质；1.3电器元件也将受到损坏；2） RO反渗透纯化水系统的工场应作安装前规划，具体应考虑：2.1反渗透系统的维护改建空间；2.2通风排水结构；2.3地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、细菌滋长。
3）安装地点应保证环境温度在5-45℃之间。
4）设备就位后，用UPVC、ABS或不锈钢管阀进行连接。
管道要求固定。
5）电器电线连接要求由合格电器技术人员操作。
必须考虑可靠的接地。
6）电器的安装可根据电路图进行，电源参数应与设备要求一致。
泵房操作规程1.1运行管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度高不得超过75℃。
1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。
1.1.2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。
1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高；1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。
10吨每小时反渗透设计方案
10m3/h反渗透+混床水处理项目技术方案一、总则本项目根据xx有限公司有关除盐水处理系统的要求，及所提供产水水量、产水水质要求，本着工艺先进、成熟、设备运行可靠，在满足出水要求的情况下，最大限度提高系统的性能价格比的原则进行设计。
二、技术要求2.1 、规范及标准a、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》b、ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》c、JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术条件》d、GB3797-89《装有电子器件电控箱技术条件》e、GB/T4920-84《低压电器外壳防护等级》f、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》g、DI543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》h、SDZ37-87《电厂用水处理设备制造质量分等标准》i、DL/T5068-1996《火力发电厂化学水处理设计技术规程》j、DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》k、DL/T5072-1996《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》l、HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》m、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。
2.2、设计基础资料系统进水水质特性及产水水质资料设计水源：地下水设计水温： 25℃系统进水水质分析资料（由业主提供）及产水水质资料2.2.2 产水水量和回收率系统产水水量：≥10m3/hRO系统水的回收率：≥75%2.2.3 化学药品规格化学药品由需方负责提供，我方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。
a)、絮凝剂：阻垢剂：2.3、公共施条件a)、电源：b)、配药用水：c)、加热蒸汽：2.4、工程界限进水管：需方将进水管接至原水箱进水口管；供电：根据我方提出的容量由需方提供动力电源送至我方的动力配电盘上；供气：供气管由需方送至多介质过滤器入口；供汽：蒸汽由需方供至换热器入口；出水管：除盐水泵出口；废水处理：排到地沟；三、系统设计原则3.1、系统流程：原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器中间水箱中间水泵絮凝剂板式换热器阻垢剂二级反渗透二级高压泵中间水箱一级反渗透一级高压泵保安过滤器药洗系统药洗系统使用点除盐水泵除盐水箱3.2、系统功能预处理系统主要用于净化原水,使反渗透系统进水满足反渗透膜运行要求；反渗透系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅、余氯及有机物，作为后续除盐系统的预脱盐系统。
10吨反渗透纯水机说明书
10吨反渗透纯水机说明书目录一、概述 (2)二、设备定义 (2)三、工艺要求 (2)四、工艺流程 (3)五、预处理系统简述 (3)六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4)七、活性炭过滤技术 (4)八、软化系统技术 (5)九、精密过滤器（保安过滤器） (6)十、反渗透技术简介 (6)十一、工程案例 (8)十二、设备安装环境要求 (15)十三、控制面板操作说明 (16)十四、维修保修单 (17)十五、合格证 (18)十六、电器原理图 (19)一、概述三、工艺要求1. 原水水质：TDS ≤100PPM2. 进水水源：市政自来水3. 产水用途：生产用纯水4. 系统出率：1.0T/H5.系统配置：原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。
6. 水利率：50-65%7. PH 值 6.5—7.5四、工艺流程原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱纯水泵用水设备软化器增压泵RO反渗透主机纯水箱源水压力2.18us/cmA相指示B相指示C相指示无水指示超压指示纯水液满过载指示高压泵电滋阀抽水泵原水泵启动停止手动自动原水泵高压泵电滋阀抽水泵电导表进水压力浓水压力出水压力浓水流量纯水流量五、预处理系统简述全适的预处理对反渗透装置长期安全运行是十分重要的。
有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产品水（渗透水）维持稳定；脱盐率维持在某一值上的时间长；产品水回收率可以不变；运行费用做到最底；膜使用寿命较长等。
具体来说，反渗透预处理是为了做到：（1）防止膜表面上污染，即防止悬浮物杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
（2）防止膜表面上结垢。
反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2、等沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐生成。
（3）确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命。
反渗透说明书
10吨/小时二级反渗透说明书目录一、前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、设备概况1、工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22、主机配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23、进水参数要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3三、设备的安装与调试1、设备的安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42、设备的调试及运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5四、设备的维修与保养1、滤芯更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 3、阻垢剂加入量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83、膜的清洗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．84、系统注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14五、常见故障及排除1、欠压．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．152、纯水流量不正常．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．153、其他故障．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15六、附录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18一、前言本说明书主要用于帮助用户能够正确安装和使用本公司的RO（反渗透）设备。
保证设备处于最佳运行状态，并延长使用寿命。
基于科学的态度，请用户在安装及使用RO设备前，认真阅读本操作说明书。
在阅读本说明书之前，我们先来简单地了解一下渗透和反渗透（Reverse Osmosis）。
反渗透简介：将纯水与含某种溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。
当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压。
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10T/h双级反渗透水处理系统方案设计书项目名称：10T/H纯水系统一、设计依据及技术要求1.1. 原水水源及水质水源：地下水。
1.2．技术要求及设备性能1.2.1. 安装条件1.2.1.1供水系统：原水水量≥22m3/hr原水水温 25℃1.2.1.2 供电系统： 380v/50hz/3Φ,220v/50hz/1Φ，±10%。
1.3、电气设备控制设备采用自动/手动两种操作方式。
集控操作在 PLC 柜统一进行，控制由 PLC实现。
泵的联锁及备用、自动投加等均由 PLC 实现。
1.4. 设备性能1.4.1 预处理出水：产水量≥25m3/hrSDI ≤41.4.2 反渗透装置：产水量 10m3/hr（25℃）脱盐率 96％(三年内)回收率 70％1.5、防雷与接地防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。
接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。
主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。
二、系统工艺2.1 工艺概述本系统是根据贵方提供的原水水质及对产水水质要求，以系统运行可靠、自动、节能、操作简单、环保、安全、经济实用为原则，根据相关设计标准和规范，结合当地水源水质以及我公司多年工程经验而编制。
本套系统的工艺设计合理、运行稳定、在进水水质无重大变化 (变化不超过5%)的条件下产水水质满足要求，经过多项类似工程的应用及检验，系统能长期稳定运行。
2.2工艺流程简图原水2.3工艺说明本套水处理系统水源为地下水。
根据工艺流程将本系统分为预处理系统、反渗透系统和控制系统来进行系统技术规范详述。
预处理系统是对原水进行处理，使其满足反渗透系统的进水要求。
它由：原水泵、多介质机械过滤器、阻垢剂投加装置及其配套设施组成。
控制方式采用手动控制。
反渗透系统是本套水处理系统的主要除盐装置，我们建议贵公司可选择采用美国海德能公司生产的CPA3-8040型反渗透膜元件或日本东丽公司生产的TM720-370反渗透膜元件，共25支。
它由保安过滤器、反渗透装置、反渗透清洗装置组成，系统控制方式采用全自动控制。
控制单元是整套系统的指挥中心，它的功能越完善，设计越合理对设备越有益处，具体表现在:保证系统的正常运行、减少整套设备的故障发生、提高经济效益、减轻劳动强度、避免人工误操作、降低产品成本、保证产品质量等。
本套水处理系统采用集中PLC 方式对整套系统进行控制。
三、系统技术规范3.1 预处理系统预处理的作用就是对不符合反渗透膜进水条件的原水进行处理，改善供水环境，使之满足进入RO 系统进水条件，减少、延缓膜的污染、延长其寿命。
主要设备有：原水泵、多介质过滤器、阻垢剂投加装置。
预处理系统出水水质指标达到：产水量 22m 3/hrSDI ≤43.1.1原水增压泵为预处理系统的正常运行提供流量及压力。
设两台原水泵，一用一备，过滤器反洗时同时开机。
技术参数：型号：80-35-20数量： 2台流量： 30m3/h扬程： 30m材质：铸铁功率： 4KW3.1.2多介质过滤器采用多种不同比重和粒径的滤料，自上而下粒径逐级减少，利用深层过滤原理，增大过滤器的截污能力，在保证出水水质的前提下可提高过滤流速。
设备控制采用手动控制方式。
本过滤器上层为无烟煤，中层为锰砂，下层为石英砂滤料。
无烟煤可以去除异味及微生物等。
锰砂的主要成分是二氧化锰，它是Fe2+氧化成Fe3+的良好催化剂，氧化后的Fe（OH）3沉淀物经锰砂层过滤后除去。
这样经多介质机械过滤器过滤后，可降低原水的浊度，有效去除原水中的悬浮物胶体，除去水中的铁、锰以及部分有机物等，使出水满足后续处理的要求。
当过滤器使用一段时间后，滤料达到载留饱合，即污染物过多最终穿透滤层使出水水质恶化。
具体表现在，滤水量减少，前后压差升高。
这时，为了保证滤出水水质，必须对滤料进行反洗，直到出水合格为止，过滤器反洗采用大流量水洗和空气擦洗相结合的方式。
数量： 1台设备出力：30m3/h规格：φ1800罐体材质：玻璃钢滤料：无烟煤、石英砂、锰砂配套手动阀门：DN25-100 7个压力表: 1块取样阀： 1个控制方式:手动3.1.3活性炭过滤器活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。
过滤器通过定期反洗可实现再生。
选型如下：数量： 1台设备出力：30m3/h规格：φ1800罐体材质：碳钢衬胶滤料：无烟煤、石英砂、活性炭配套手动阀门：DN25-100 7个压力表: 1块取样阀： 1个控制方式:手动3.1.4树脂软化装置3.2 反渗透系统反渗透是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术，具有极高的脱盐能力，且运行安全、灵活，操作简单。
它是整个设备的核心部分，逆渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许其它溶质通过的半透膜，它的孔径<10 ×10-10m,因此它能滤除大部分的各种无机盐离子。
反渗透系统包括5μm保安过滤器、反渗透装置和反渗透清洗系统组成。
反渗透的产水量受进水水温的影响较大，当进水水温每上升或者下降1℃时，反渗透的产水量允许下降3%，本套系统设计水温为25℃。
型号： RO-10000产水量： 1 0m3/hr（25℃）脱盐率：三年内≥96％回收率： 70％数量： 1套3.2.1保安过滤器为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害，在进入反渗透之前设有一台5 m的保安过滤器，其作用是截留来自预处理出水中大于5 m的颗粒进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时可能会划伤高压泵的叶轮。
本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯滤芯，深层过滤，具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。
当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。
数量: 1台出力： 22m3/h型号: BG-15-30过滤孔径： 5μm滤芯数量: 15支滤芯尺寸: 30″附件：压力表、排气阀等3.2.2 反渗透装置经过预处理单元处理后的原水，经过高压泵增压后进入反渗透膜组件，由于RO膜的选择透过性能，水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐份则随高压水流冲出排出，使水一分为二，从而达到盐与水分离的目的。
反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。
系统设置103/h反渗透装置1套，回收率为70%。
本系统反渗透入口设有2台杭州特种泵立式多级高压泵，电机功率为15kw。
高压泵设有软启动器，由中央控制盘可编程控制阀门慢开门，对RO主机高压泵的启动电流和转矩进行控制，平滑地控制电压、电流，避免电流阶跃情况的发生，控制延长电机的启动、停止时间，保护供电电网及周围设备的安全。
反渗透膜采用美国海德能公司生产的CPA2-8040 酰胺复合膜此反渗透膜的长度为40〃，直径8〃，膜面积400平方英尺（37.16m2），单根膜脱盐率为99.5%。
反渗透采用二级设计3.2.2.1 一级高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。
3.2.2.2一级反渗透膜反渗透膜采用直径8〃，膜面积400平方英尺（37.16m2），单根膜脱盐率为99.5%。
3.2.2.3 膜壳装载RO膜。
3.2.2.4 二级高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。
3.2.2.5二级反渗透膜反渗透膜采用美国聚酰胺复合膜，此反渗透膜的长度为40〃，直径8〃，膜面积400平方英尺（37.16m2），单根膜脱盐率为99.5%。
3.2.2.6 膜壳装载RO膜。
选用大连宇星公司生产的玻璃钢压力容器，承压300Psi，一壳五芯，共2Z支3.2.2.7 流量计系统通过流量指示计来监测反渗透的纯水以及浓缩水的流量，为调整系统正常运行提供依据。
RO纯水流量计型号： 20m3/h数量： 2台型式：管道式量程： 0－20m3/hr产地：国产RO浓水流量计型号： 20m3/h数量： 2台型式：管道式量程： 0－20m3/hr产地：国产3.2.2.8 压力指示计（压力表）置于保安前、保安后、高压泵后、段间、浓水及膜组件出口各处，分别用于监测膜组件的进水压力、段间压力及浓缩水压力，为调整逆渗透系统正常运行提供信息。
量程: 0—30 kgf/cm20—10 kgf/cm2数量： 6块材质：不锈钢充油产地：国产3.2.2.9电导率指示计水质在线电导率仪：分别在线检测原水水质、产品水水质。
型号： CM-230数量： 2块量程： 0-20/200/2000μs/cm功能：水质在线检测，自动温度补偿产地：国产3.2.2.10电动阀门该阀与系统调压阀并联于RO主机的进水、保护冲洗及浓水管道上。
当系统开机时，在PLC预置程序下，进水电动阀和浓水电动阀先于系统高压泵开启，使高压泵在空载状况下启动，同时也避免了水锤现象对膜的冲击损害。
增压泵转速达到额定值后，电动阀门缓慢关闭，使作用于RO膜上的水压缓慢上升，保证RO膜不受压力突变损害。
系统运行参数（压力、流量等）的设定，需要用人工手动调整系统压力调节阀、回流调节阀来实现，由于电动阀门的缓慢开启特性，在一次调整完毕后，可保持多次操作不做调整，保证了运行状态的统一性。
当系统停机时，RO膜浓水侧的含盐量很高，尤其是第二段RO膜浓水侧浓度高于原水4倍，污染物会沉积在RO膜表面，造成膜污堵；同时由于渗透原理，淡水侧的水会向浓水侧渗透，造成淡水侧水量减少，甚至会被吸干，使RO膜受到严重损坏。
为防止这一现象的发生，设置了停机时对RO膜进行保护冲洗。
当系统停止运行时，保护冲洗电动阀打开，用产品水转换RO膜内浓水，使RO膜两侧水的浓度一致。
保护冲洗泵与药洗泵共用一台泵。
电动阀采用日本Unic公司的产品，具有下列特性：a.过载保护功能；b.过载报警输出；c.手动操作机构。
3.2.2.11进水电动阀：型号： Unic-05材质：不锈钢出力轴扭距：20kgf.m数量： 1只产地：日本/Unic公司3.2.2.12浓水排放电动阀：型号： Unic-05材质：不锈钢出力轴扭距：20kgf.m数量： 1只产地：日本/Unic公司3.2.2.13保护冲洗电动阀：型号： Unic-05材质：不锈钢出力轴扭距：20kgf.m数量： 1只产地：日本/Unic公司3.2.2.14调节阀门用于调节系统压力及回流水量，使系统工作处于最佳状态。
数量： 2只材质： SUS3043.2.2.15压力保护装置压力保护装置的功能是在反渗透系统供水水压低于设定值及进入膜组件的水压高于设定值时发出报警信号，使系统停机。
当压力恢复到设定值时，发出启动信号，系统自动开机运行。
3.2.2.15.1低压保护器：型号： JC-206数量： 2只产地：韩国/JACO3.2.2.15.2高压保护器：型号： JC-220数量： 2只产地：韩国/JACO3.2.2.16可编程控制器（PLC）PLC是控制单元的核心，在预置程序下根据采集到的信号，对整个系统进行全程控制。