硬横梁吊柱安装技术交底

硬横梁吊柱安装

1.适用范围

适用于XX铁路硬横梁吊柱安装。

2.作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

硬横梁已安装，硬横梁吊柱已运抵施工现场。

3.技术要求

（1）吊柱型号安装位置符合设计要求；

（2）吊柱在站线与正线间，线间距为5m时，吊柱对正线限界≥2.5m；对站线>2.15m。

（3）吊柱应垂直，施工允许偏差不应超过1度。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

施工程序为：施工准备→吊柱测量→安装上下弦杆→安装吊柱→结束

4.2工艺流程

施工准备安装吊柱结束

吊柱测量安装上下弦杆

工艺流程图

5.施工要求

5.1施工准备

①提前向临管运输部门申报封锁股道施工计划。

②按施工表从库房领取安装的全部材料，并按规定进行外观质量检查。

③依据施工表，核对规格型号、数量并确认。

5.2施工工艺

5.2.1测量

①先与车站联系，确定封闭股道和封闭点。司机听从值班员指挥，启动作业车进入安装地点。

②施工负责人指挥作业车对位，升作业台，测量人员系安全带，扶起作业凳上到横梁上，系好安全带，作业车移出。

③测量人员用激光测量仪测出线路中心线，横梁测量人员在横梁下缘作上标记A，测量人员测出横梁下缘至轨面距离（H），负责人作好记录。

④作业车返回，旋转作业平台（向安装侧），作业平台测量人员将钢尺给横梁测量人员，根据负责人计算出的数据从线路中心（A）向安装侧测出吊柱安装中心（B），并在横梁上作好标记。测量人员用钢尺再从中心线放出横梁上下弦杆连接螺栓安装位置C、D，并作出标

记，负责人做好吊柱中心距股道中心距离记录。

⑤ 重复上述程序测量另一吊柱安装位置。 5.2.2腕臂底座高度计算

① 根据平面图及现场测量数据计算确定吊柱长度及上、下底座安装位置。 ② 重复2）、3）程序，并编制吊柱长度及腕臂预配表。 5.2.3预配

① 根据平面图和安装图，将安装的吊柱及连接件配套，并编号标识。 ② 提前将施工工机具及预配成套的吊柱全部装在作业车上。 5.2.4安装上、下弦杆

① 施工人员在封闭点前全部上到作业车上。

② 封闭线路后，作业车司机听从值班员指挥启动作业车，到达安装地点，施工负责人指挥作业车对位，升作业台，作业人员上作业平台，扶起作业凳，两安装人员系安全带，爬上横梁，上到安装位置，系好安全带。

③ 在合适位置挂好尼龙套和滑轮，穿大绳，将上下弦杆及连接螺栓吊上，安装人员按测量好的安装位置连接螺栓，作业车上作业人员上作业凳配合，安装上、下弦杆。用梅花扳手逐个拧紧并达标。 5.2.5安装吊柱

① 横梁上作业人员，将小滑轮组挂在尼龙套上，作业车上人员配合将吊柱吊起。 ② 横梁上作业人员按测量标记对孔位，并安装连接螺栓，用梅花扳手预拧紧。

③ 作业车上作业人员，用支柱斜率测量仪检测吊柱垂直度，调整采用在吊柱底部与下部固定弦杆之间加镀锌薄垫片的方法。

④ 吊柱垂直度达标后，将吊柱与下部固定弦杆连接螺栓拧紧，并用力矩扳手检测达标。 ⑤ 按上述2）、3）、4）程序进行下一处吊柱安装作业。 5.2.6结束

① 完成当天任务，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具、余料，作业车在封闭点内返回车站。

② 施工负责人填写安装记录。 6.劳动组织

6.1劳动力组织方式

接触网作业队组织模式。 6.2人员配置表

H

X

Y

A D B

C

每个作业队人员配置表如下：

序号项目单位数量备注

1 施工负责人人 1

2 测量人员人 4

3 安装人员人 4

4 司机人 2 正、副司机

5 防护人员人 3 车站1人，现场2人

7.材料要求

序号名称规格单位数量备注

1 吊柱按设计图组若干

2 吊柱上、下弦杆按设计图套若干

3 连接螺栓按设计图kg 若干

4 镀锌垫片块若干

8.设备机具配置

每个作业队机械设备配置表

序号名称规格单位数量备注

1 安装作业车台 1

2 作业凳自制0.9m高个 1

3 安全带条 2

4 接触网多功能测量仪DJJ 台 1

5 钢卷尺2m/5m 把1/1

6 油漆红色瓶 1

7 油画笔支 1

8 计算器个 1

9 记录本个 2

10 梅花扳手套 2

11 力矩扳手套 1

12 小滑轮组套 1

13 大绳φ16 条 1

14 尼龙绳条 1

15 小绳条 1

16 安全帽顶人均1顶

17 工具袋个 1

18 支柱斜率测量仪个 1

19 滑轮0.5t 个 1

9.质量控制及检验

9.1质量控制

（1）腕臂上、下底座位置根据设计图定位。

（2）吊柱长度以测量计算值为准。

（3）吊柱腕臂安装后应在《技规》建筑限界以外，严禁侵限。

（4）如安装上下弦杆连接螺栓位置有结节无法安装时，可向站线侧适当移位。

（5）施工负责人将吊柱安装的位置及垂直度如实记录，并将其交给腕臂计算人员，作为吊柱腕臂计算的依据。

（6）连接螺栓从下向上穿，紧固力矩应符合设计要求。

（7）调节吊柱垂直度的垫片应镀锌。严禁使用未镀锌垫片。

9.2质量检验

（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

（2）《接触网特殊吊柱安装构造图》。

10.安全及环保要求

10.1安全要求

（1）参加施工人员必须经过安全技术学习、考核合格方可上岗；

（2）参加施工的起重工、汽吊司机等必须持有相应的专业资格证；

（3）防护人员应坚守岗位，邻线车辆通过时应及时通知施工人员，切实做好防护工作。

（4）上杆人员应系好安全带，作业人员均应戴好安全帽，以防工具、材料下落伤人。

（5）在吊装过程中，严禁将手伸入吊柱法兰与横梁之间，以免挤伤；

如采用人工吊装时，应经常检查绳子，钢丝套子的完好程度，如对绳子、钢丝套子的强度不能判定满足安全要求时，不得使用；

（5）吊柱安装中使用的挂梯，在使用前必须对其安全可靠性进行检查，确认牢固才能使用。

（6）大风、雨、雪等恶劣天气时，应停止施工，雾天能见度低时，应在距施工点两端300米外、设置防护和警示标志，防止其他车辆危及施工人员及施工机械的安全。

（7）如遇到“三电”线路（立杆前施工负责人应指派专人调查），确认立杆安全作业距离并采取措施，避免接近、触及电力线路。

（8）施工人员在桥上及横梁上施工时，应采取必要的措施，防止坠落。

（9）邻线有车通过时，严禁向邻线旋转作业平台。

（10）作业人员均应戴安全帽。

10.2环保要求

（1）加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位；

（2）生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门制定的地点弃置；

（3）按照环保部门要求，集中处理测量及生活中产生的污水及废水。