汽车4S店车间工具管理制度(实用版)
车间工具车管理制度
一、目的为了规范车间工具车的使用、管理和维护，提高工具车使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间内使用的工具车及其管理。
三、职责1. 生产部：负责制定工具车管理制度，监督实施，定期检查工具车使用情况。
2. 车间主任：负责本车间工具车的管理工作，确保工具车整洁、有序，提高使用效率。
3. 工具管理员：负责工具车的分配、回收、维护和保养。
4. 使用人员：负责工具车的合理使用、爱护和维护。
四、管理制度1. 工具车分类根据工具车的用途和使用频率，分为以下几类：（1）常用工具车：存放日常生产中常用的工具和配件。
（2）专用工具车：存放特定设备或工艺所需的专用工具。
（3）备用工具车：存放备用工具和配件。
2. 工具车编号工具车应进行编号，编号规则如下：（1）常用工具车：以车间名称加序号表示，如“生产部001”。
（2）专用工具车：以设备名称加序号表示，如“数控机床001”。
（3）备用工具车：以“备用”加序号表示，如“备用001”。
3. 工具车使用（1）使用人员需提前向工具管理员申请所需工具车，经批准后方可使用。
（2）使用人员应爱护工具车，不得随意丢弃、损坏工具车及工具。
（3）使用完毕后，应及时归还工具车，并清理车内工具。
4. 工具车维护（1）工具车应定期进行清洁、消毒，保持车内整洁。
（2）工具车上的工具应定期进行检查、保养，确保工具完好。
（3）发现工具车及工具损坏，应及时上报，由工具管理员负责维修或更换。
5. 工具车管理（1）车间主任负责定期检查工具车使用情况，发现问题及时整改。
（2）生产部负责监督各车间工具车管理制度执行情况，对违反制度的行为进行处罚。
五、奖惩1. 对严格执行工具车管理制度，爱护工具车及工具，提高使用效率的个人给予表彰和奖励。
2. 对违反工具车管理制度，造成工具车及工具损坏的个人进行通报批评，并承担相应责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 本制度由生产部负责解释。
汽车四S店主要生产设备管理制度
汽车4s店重要生产设备管理制度砂轮机安全操作规程一、开机前应手动砂轮，检查砂轮有无裂痕，防护罩及各部件与否正常。
二、不得在砂轮上磨过大、过长旳工件，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。
三、进行磨削必须戴防护眼镜不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
四、磨削时操作者应当站在砂轮一侧，不得对正砂轮操作。
同一砂轮不准两个人同步进行磨削。
五、更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。
六、磨削完毕后应关闭电源，应常常清除防尘罩内积粉，并定期检修更换主轴润滑油脂。
钣金工安全操作规程一、工作前要将工作场地清理洁净，以免其他杂物阻碍工作，并认真检查所用旳工具、机具技术状况与否良好，连接与否牢固。
二、进行校正作业或合用车身校正台时应对旳夹持、固定、牵制，并使用适合旳顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
三、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地状况，确认无异常状况后，方可按启动程序开动使用。
四、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择合适旳电流及焊条。
电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。
五、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
六、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远旳地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管以防漏气。
七、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火（回燃）现象时应迅速卡紧胶管，再关氧气阀。
烤漆工安全操作规程一、烤漆房应时刻保持清洁卫生，以免影响车身喷漆质量效果。
二、进入烤漆房作业时，必须备齐所有油漆、水及所需器具。
三、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将车身各部灰尘擦拭洁净，严禁在喷漆房内清除灰尘。
四、喷漆作业时要传防止静电产生旳化学纤维质料旳衣服。
五、严禁在喷漆间内点火吸烟。
六、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。
汽车工具设备管理制度
一、总则为了规范汽车工具设备的使用和管理，提高工作效率，保障安全生产，确保车辆正常运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有汽车工具设备的管理和使用，包括但不限于汽车维修工具、检测设备、备件库存等。
三、管理部门1. 设备管理部门：负责汽车工具设备的采购、验收、维护、保养、报废等工作。
2. 使用部门：负责汽车工具设备的日常使用，确保设备正常运行。
四、设备采购与验收1. 设备采购：设备管理部门应根据工作需要，编制采购计划，经批准后组织实施。
2. 设备验收：设备到货后，使用部门应按照采购合同、技术参数等进行验收，确保设备质量符合要求。
3. 设备入库：验收合格后，设备管理部门负责办理入库手续，建立设备台账。
五、设备使用与维护1. 使用规范：使用部门应严格按照设备操作规程使用工具设备，确保操作安全。
2. 维护保养：使用部门应定期对工具设备进行清洁、润滑、检查等保养工作，确保设备处于良好状态。
3. 使用记录：使用部门应做好设备使用记录，包括使用时间、使用人员、设备状态等信息。
4. 故障处理：设备出现故障时，使用部门应及时报告设备管理部门，由设备管理部门组织维修或更换。
六、设备报废与更新1. 报废：设备达到报废标准或因故障无法修复时，使用部门应填写报废申请，经设备管理部门审核后报废。
2. 更新：设备管理部门应根据设备使用情况和市场需求，定期对设备进行更新，提高设备性能。
七、设备安全管理1. 安全教育：设备管理部门应定期组织使用部门进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
2. 安全检查：使用部门应定期对工具设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
3. 安全事故处理：设备管理部门应建立健全安全事故处理机制，对事故原因进行调查分析，制定预防措施。
八、监督检查1. 设备管理部门定期对使用部门的设备使用、维护、保养等情况进行检查，确保制度落实。
2. 使用部门应积极配合监督检查，及时纠正违规行为。
九、奖惩措施1. 对严格执行本制度，设备使用维护良好的部门和个人给予表彰和奖励。
汽车4S店设备管理制度实施细则
设备管理制度实施细则一、厂部设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
购买时尽量选购名牌优质的产品。
三、新购进的设备、工具、仪器、仪表要经过设备管理员、仓库管理员的验收，调试合格后方能交付使用。
四、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
五、精密机具指定专人保管使用，其他人不得随便使用。
测量仪器设备要定期校验。
六、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
七、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
八、机具设备、仪器、仪表使用寿命到期的，经设备管理员审核检验，可以更换新的。
但必须交旧领新。
如果保管好可以继续使用的，厂部可给予一定奖励。
九、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30B~50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
十、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
十一、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
十二、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
4s店工具管理制度范文
4s店工具管理制度范文4S店工具管理制度范文第一章总则第一条为规范和强化4S店工具管理，提高工作效率，确保工具资产的安全和正常运行，制定本制度。
第二条在4S店中应遵循“科学管理、规范操作、便捷使用、安全环保”的原则。
第三条本制度适用于4S店各个岗位使用的工具。
第二章工具的分类和使用第四条根据工作需求，4S店工具可分为常用工具、特种工具和贵重工具。
第五条常用工具是指在工作中经常使用的简单工具，如扳手、螺丝刀等。
第六条特种工具是指在特殊维修工作中使用的专业设备，如调校设备、诊断设备等。
第七条贵重工具是指具有一定价值的设备，如电脑、高压洗车机等。
第八条工具的使用应根据工作需要和个人能力进行合理选择，不得滥用或乱用。
第九条禁止私自调借工具，必须经过授权并留有记录。
第十条工具的保养和维护应按照使用说明进行，确保其正常运行。
第十一条严禁私自拆卸、修理或改装工具，如发现问题应上报领导并由专业人员进行维修。
第三章工具的保管和领用第十二条4S店应设立专门的工具保管室，确保工具安全可靠。
第十三条工具保管人员应负责工具的清点、保养和维修，并做好相应的记录工作。
第十四条每个部门应有专人负责工具的领用和归还，领用的工具必须登记并与保管人员签字确认。
第十五条领用工具的人员应对工具的安全和完整负责，如有遗失或损坏需赔偿。
第十六条离岗时，工具必须归还到指定的保管室，不允许私藏或外带工具。
第十七条工具发放和归还应有记录，记录包括领用人员信息、工具名称和数量等。
第四章工具的维修和报废第十八条工具出现故障或损坏时，应及时上报，并由专业人员进行维修或更换。
第十九条维修的工具应标注维修日期和维修人员，维修后需经过测试才能重新使用。
第二十条工具达到报废标准的，应及时报废，并做好相应的记录和销毁工作。
第二十一条报废的工具必须注明报废日期和报废原因，不得私自继续使用。
第五章工具的定期检查和清点第二十二条对常用工具应定期进行检查，确保其完好无损并维修添加使用。
汽车厂工具设备管理制度
一、总则为加强汽车厂工具设备的规范化管理，提高工具设备的利用率和完好率，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于汽车厂内部所有工具设备的采购、验收、保管、使用、维修、报废等各个环节。
三、职责分工1. 生产部：负责工具设备的采购、验收、使用、维修和报废等环节的监督和管理。
2. 采购部：负责工具设备的采购工作，确保采购质量、价格和交货期。
3. 设备部：负责工具设备的保管、维修和报废工作。
4. 质量部：负责工具设备的质量检验和监督。
5. 工程部：负责工具设备的安装、调试和维护。
四、工具设备的采购1. 需求分析：生产部根据生产计划，对工具设备的需求进行分析，制定采购计划。
2. 供应商选择：采购部根据采购计划，选择具备资质、信誉良好的供应商。
3. 采购合同：采购部与供应商签订采购合同，明确采购内容、质量标准、交货期、付款方式等。
4. 验收：生产部负责对采购的工具设备进行验收，确保其符合质量标准。
五、工具设备的验收1. 验收标准：工具设备应符合国家相关标准和规定，质量合格。
2. 验收流程：生产部对采购的工具设备进行验收，包括外观检查、性能测试等。
3. 验收记录：验收完成后，生产部应填写验收记录，并妥善保管。
六、工具设备的保管1. 仓库管理：设备部负责工具设备的仓库管理，确保仓库环境安全、整洁。
2. 保管制度：设备部制定工具设备的保管制度，明确保管责任人、存放位置、存放要求等。
3. 定期盘点：设备部定期对工具设备进行盘点，确保账实相符。
七、工具设备的使用1. 使用规范：生产部应制定工具设备的使用规范，明确使用方法和注意事项。
2. 操作培训：生产部对使用工具设备的员工进行操作培训，确保员工掌握正确使用方法。
3. 使用记录：使用工具设备的员工应填写使用记录，包括使用时间、使用人员、设备状态等。
八、工具设备的维修1. 维修制度：设备部制定工具设备的维修制度，明确维修责任人、维修流程、维修标准等。
2. 维修记录：设备部对维修工具设备进行记录，包括维修时间、维修人员、维修内容等。
4s店维修车间管理制度（共6篇）
4s店维修车间管理制度（共6篇）4s店维修车间管理制度(共6篇)4s店维修车间管理制度为加强车间内部管理，增强质量检验标准性和权威性，提⾼⼀次性修复率，减少场外返修，以维护公司和员⼯的利益，增加客户满意度，特制定此管理制度。
1、全体员⼯必须廉洁奉公，严禁索贿、受贿，以及私⾃收款，违反规定者给予500-1000元的罚款直⾄除名，严重者送与公安机关。
2、待修车、完⼯车、进⼚车，由公司领导指定专⼈将车开到指定⼯位和车位，严禁没经主管批准的员⼯移动车辆，和未经主管批准(前台客户经理不知情）将客户维修车辆私⾃开出⼚外，如发现⼀次给予500—1000元罚款，⼆次直接除名。
3、车辆路试时需办理相应的路试⼿续，并有公司指定的专⼈路试，并在规定的路段路试，如有违反者给予50元罚款。
4、⾮⼯作需要不得动⽤任何车辆，在站内⾏驶速度不能超过5km/h，不准在站内试刹车，如有违反给予50罚款，5、遵守岗位责任制，上班时间⽆故脱岗、串岗、离岗、维修现场内追赶打闹者罚款20—50元（特别是班组负责⼈⽆故脱产、擅⾃脱离维修现场者，罚款50—100元，造成严重后果的，加倍罚款并追究相关责任）。
对班组员⼯脱离时间较长者，且造成严重后果的，⼀次罚款50元6、洽谈修车业务是接待⼈员的⼯作，除⼯作需要外，车间员⼯⼀律不得私下与客户洽谈，如有技术或其他问题需与客户商谈应先由接待⼈员或各部门主管先⾏联系在进⾏配合，违反者给予20元罚款。
7、休假请假管理规定：礼拜⼀、礼拜五为车间周会时间，车间全体⼈员停⽌休假、休假⼈必须提前⼀天告知车间主管，节假⽇由本部门主管安排休息，请假⼈员要提前⼀天办理书⾯⼿续。
违反者给予旷⼯处理（旷⼯⼀天扣除三天⼯资⼀年旷⼯超三次做除名处理）。
8、员⼯作息时间为9:50-19:00严禁迟到早退，上班时间⼯作服要保持⼲净、整洁、佩带⼯牌。
如有违规给予20元罚款(迟到三次按⼀次旷⼯处理）9、车辆驶⼊车间后严格按照委托书上项⽬进⾏施⼯，如发现维修⼈员在没有通知前台的的情况下私⾃给客户进⾏増项并维修的、以及没有委托书将车开⼊车间维修的，罚款100，严重的做除名处理；10、维修⼈员在做完PDI上交单据后，如发现单据没签全，当事⼈⼀次扣20，做完PDI在销售顾问交车时或交车后发现有故障灯亮、油液不够、有划痕，各种PDI应检测出的问题⽽没检测出（查明情况后），发现⼀次扣除10011、在⼯作中存⼼态不正，故意破坏公司形象、公司品牌品质，⽆故制造同事之间⽭盾，散播谣⾔、破坏和-谐⼯作环境，致使⼯作⽆法正常开展，⼀经查明，且造成严重后果的给予开除处分并扣发半个⽉⼯资；12、对在维修过程不按售后维修流程进⾏维修，制定维修⽅案不合理、交车时间延长、对客户不礼貌、⾔语攻击、客户投诉的罚款200元。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是车间生产过程中必不可少的资源，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要作用。
为了合理、高效地管理车间工具，确保工具的安全、有效使用，制定本车间工具管理制度。
二、管理责任1. 车间主任负责工具管理工作，包括制定工具管理制度、监督执行、定期检查工具状况等。
2. 每一个班组设立工具管理员，负责班组内工具的领用、归还、维修保养等工作。
3. 全体员工有义务保护工具的安全和完好，发现工具损坏或者故障应及时上报。
三、工具的领用与归还1. 工具领用：a. 员工在使用工具前，需向班组工具管理员提出领用申请，并填写领用单，包括工具名称、数量、领用人等信息。
b. 工具管理员核对申请单信息后，确认领用，并记录在工具领用台账中。
c. 领用的工具必须在使用完毕后及时归还，如需长期使用，需提出申请，并经主管批准。
2. 工具归还：a. 员工在使用完毕后，应将工具及时归还给班组工具管理员，并填写归还单，注明归还时间、工具状况等信息。
b. 工具管理员核对归还单信息后，确认归还，并记录在工具归还台账中。
c. 如工具损坏或者故障，应及时上报，并由工具管理员进行维修或者更换。
四、工具维修与保养1. 工具维修：a. 工具管理员负责对损坏或者故障的工具进行维修，并记录维修情况。
b. 如工具无法修复，需上报车间主任，并按照规定程序进行更换。
2. 工具保养：a. 工具管理员定期对工具进行保养，包括清洁、润滑、调整等。
b. 工具保养记录应详细记录保养时间、内容及保养人员等信息。
五、工具库存管理1. 工具库存盘点：a. 每月底进行一次工具库存盘点，由车间主任组织。
b. 盘点时，工具管理员需清点库存，并与库存清单进行核对，记录盘点结果。
2. 工具库存补充：a. 工具库存低于安全库存量时，工具管理员应及时上报车间主任，并提出补充申请。
b. 车间主任根据实际需求，批准工具补充申请，并通知相关部门采购。
六、工具使用规范1. 员工在使用工具时，应按照操作规程进行操作，确保安全。
4s店工具管理制度
4s店工具管理制度一、目的为了规范4S店工具的管理，提高工作效率，保障员工的人身安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有的4S店，包括汽车销售、维修、配件等领域。
三、工具管理责任1. 4S店经理负责制定工具管理制度，并对制度的执行进行监督。
2. 每个部门的主管负责本部门工具的管理和使用。
3. 所有员工都有义务遵守本管理制度，并严格执行规定。
四、工具的分发和使用1. 4S店经理根据每个部门的需求，确定需要购买的工具种类和数量，并委托专业的供应商采购。
2. 工具购买后，由经理分发给各部门的主管，由主管对下属员工进行统一分配。
3. 每个部门要制定工具的使用计划，合理使用工具，防止过度耗费。
4. 所有工具的使用都必须经过指定的人员审核和授权，不得擅自使用。
五、工具的保养和维护1. 每个部门主管负责工具的保养和维护工作，确保工具的使用寿命。
2. 每个员工在使用完工具后，应当及时清洁工具，并对工具的性能进行检查，确保下次使用时能正常工作。
3. 如发现工具损坏或者失效，应当及时上报，由主管安排维修或更换。
六、工具的存储和保管1. 每个部门要设置专门的工具存放位置，保证工具的安全。
2. 工具存放的地方应当远离火源和易燃物品，以免发生意外。
3. 所有工具必须有明确的标识和编号，方便管理和使用。
七、工具的报废处理1. 当工具达到使用年限，或者出现严重损坏无法修复时，应当上报4S店经理，进行报废处理。
2. 报废的工具要由专门的环保单位进行处理，严禁私自处理或者外倒。
八、工具的管理记录1. 每个部门应当建立完善的工具管理记录，包括工具的购买、使用、保养、维修、报废等情况。
2. 每个员工在使用工具时，应当填写工具使用记录，做到清楚明白。
九、工具管理的考核和奖惩制度1. 每个部门的工具管理情况将列入部门的绩效考核内容，考核不合格的部门将受到相应的处罚。
2. 对于工具管理做得特别出色的部门和员工，将给予相应的奖励和表彰。
汽车4S店车间工具管理制度(实用版)
车间工具管理制度一、目的为了维护良好的生产秩序，提高劳动生产率，最大程度上减少公司损失，保证车间工作顺利开展，特制订车间工具管理制度。
二、适用范围本规定适用于新疆德保捷汽车服务有限公司全体车间及库房管理员工。
三、工具管理具体要求：1、工具的采购申请：首先由班组长填写《采购申请单》，交由车间主任确认签字后，报总经理签字完成递交给财务人员进行金额核算，最后递交采购人员进行比价购买。
2、工具的入库：（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。
（2）入库工具应存放工具室相应的位置，并摆放整齐有序。
（3）入库工具必须做唯一性标识，并建立台帐。
3、工具的出库：（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须在《工具领用登记表》上登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。
4、工具的使用：（1）严禁违章使用专用检测工具，如用扭手扳手拆卸螺丝等；（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；（4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5、工具的归还：（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
（2）离职人员应于三日内交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6、每月28—31日由车间主任和库管对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。
7、车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长20元的罚款，当事人30元的罚款。
4s店车间管理制度大全
4s店车间管理制度大全车间是一个企业生产的核心环节，车间管理的好坏直接影响着企业的生产效率和产品质量。
4S店车间作为汽车维修保养的核心场所，其管理制度更加重要。
本文将详细介绍4S店车间管理制度的相关内容，以确保车间的顺利运行。
1. 车间的组织架构与职责分工车间的组织架构应该清晰明确，包括车间主管、班组长、维修技师等岗位。
车间主管负责整个车间的运行和管理，班组长负责具体的维修工作安排和监督，维修技师则负责具体的维修保养工作。
2. 车间人员的培训与考核车间人员需要进行相关的培训，掌握维修保养的技术知识和操作技能。
培训内容包括汽车机械知识、电子设备维修技术、维修工具使用等方面。
同时，需要定期进行考核，以确保技术水平和操作能力的稳定提升。
3. 车间设备的管理与维护车间设备是保证维修工作正常进行的关键因素，因此需要建立完善的设备管理与维护制度。
包括设备的购置、验收、使用和维护等方面的管理规定。
设备的定期保养和维修也是必要的，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 车间工作流程与标准化操作车间工作流程应该明确，并且与业界标准相符合。
要制定工作流程图并全员培训，确保每个环节的工作细节和顺序清楚明确。
同时，要建立标准化操作规范，确保每位维修技师都按照相同的标准进行工作，提高工作效率和产品质量。
5. 车间的安全与环境管理车间的安全与环境管理非常重要，需要建立相应的管理制度。
包括车间安全设施的完善、安全操作规范的制定和宣传等方面的管理要求。
同时，要遵守环境保护法律法规，进行废弃物的分类和处理，保证车间的环境卫生。
6. 车间维修质量的控制与改进为了确保维修质量，需要建立维修质量控制与改进制度。
包括进行维修记录的核查和审查，加强对维修过程和维修结果的监督和检验。
同时，要根据维修过程中的问题和不足进行改进，提高维修质量和客户满意度。
7. 车间的订单管理与库存控制针对维修订单管理和车辆维修配件的库存控制，需要建立相应的管理制度。
通用范文(正式版)车间工具管理制度
车间工具管理制度1. 前言车间工具是生产过程中必不可少的重要资源，合理高效的管理车间工具对于保障生产的顺利进行具有重要意义。
本文档旨在制定车间工具管理制度，以规范和优化车间工具的使用和管理。
2. 车间工具的分类和登记车间工具根据其使用性质和特点，分为固定工具和流通工具两类。
2.1 固定工具固定工具指在特定工作岗位上固定使用的工具，一般不进行轮换。
如电钻、螺丝刀等。
固定工具由车间管理员负责进行登记和管理。
固定工具登记包括内容：•工具名称•型号规格•数量•归属岗位/责任人•购买日期•维修记录2.2 流通工具流通工具指在车间内流通使用的工具，如手工工具、测量工具等。
流通工具由车间内各个岗位根据需要进行领取和归还，领用人应当保证流通工具的及时归还和安全保管。
流通工具登记包括内容：•工具名称•型号规格•数量•领取人•归还日期3. 车间工具的使用和保管3.1 使用原则车间工具的使用应遵循原则：•严格按照操作规程正确使用工具•不得将工具用于非指定用途•使用完毕应及时清洁和归位3.2 保管原则保管车间工具时应遵循原则：•固定工具应放置在指定的存放位置，不得擅自移动或调拨•流通工具使用完毕后应及时归还到指定的工具柜或存放位置•工具柜应保持整洁，工具应摆放整齐，便于辨认和取用4. 工具巡检和维修4.1 巡检制度车间管理员应定期对固定工具和工具柜进行巡检，发现问题及时处理。
巡检内容包括：•工具是否完好•工具存放是否规范•工具是否需要清洁•固定工具是否需要维修或更换4.2 维修制度若发现有损坏或需要维修的工具，车间管理员应立即做好维修记录，并及时安排维修人员进行维修或更换。
维修记录应包括内容：•工具名称•维修日期•维修问题描述•维修人员•维修结果5. 外借和归还管理5.1 外借制度车间工具可以根据需要进行外借，但外借人必须填写借用清单，并经过相关责任人的审批和签字。
外借工具应按时归还。
外借清单包括内容：•借用人•借用日期和时间•借用工具名称和规格•归还日期和时间5.2 归还管理借用人应在规定的时间内归还工具，并由相关责任人进行确认。
车间工具管理制度范本
车间工具管理制度范本
第一章总则
第一条为了规范车间工具的管理，提高工具的使用效率，保证生产的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有工具的管理，包括工具的采购、验收、领用、归还、维修、报废等环节。
第三条车间工具管理应遵循科学、规范、节约的原则，确保工具的安全、有效使用。
第二章工具的采购和验收
第四条工具的采购应根据生产需要和实际需求进行，由相关部门提出采购计划，经批准后统一采购。
第五条工具的验收应按照采购合同和产品质量标准进行，由验收人员签字确认。
第三章工具的领用和归还
第六条工具的领用应实行实名制，员工凭工作牌到工具管理员处领取。
第七条工具的领用应填写领用单，明确领用工具的名称、型号、数量、领用日期等信息，由领用人和管理员签字确认。
第八条工具的归还应按照领用单进行核对，确保工具的完好无损，由归还人和管理员签字确认。
第四章工具的维修和报废
第九条工具的维修应由专业人员进行，确保工具的维修质量。
第十条工具的报废应按照使用寿命和损坏程度进行，由相关部门审核批准。
第五章工具的管理和监督
第十一条车间应设立工具管理员，负责工具的日常管理和维护工作。
第十二条工具管理员应定期对工具进行盘点，确保工具的数量和质量。
第十三条车间应加强对工具使用的监督，对违反本制度的行为进行查处。
第六章附则
第十四条本制度由车间负责人负责解释和组织实施。
第十五条本制度自发布之日起施行。
本制度旨在规范车间工具的管理，提高工具的使用效率，保证生产的正常进行。
希望全体车间员工严格遵守本制度，共同维护车间的正常生产秩序。
汽修店工具与设备管理规程
汽修店工具与设备管理规程一、引言在汽修行业中，工具和设备是每位维修师傅的得力助手，也是维修效率和质量的关键。
因此，制定一套合理的工具与设备管理规程至关重要。
本文旨在为汽修店提供一套实用、全面的工具与设备管理规程，帮助店家实现工具与设备的高效利用，提升维修服务质量。
二、工具管理1. 工具采购与入库采购工具时应选择质量好、性价比高的品牌，并确保其符合相关标准和规范。
采购完成后，需进行入库登记，记录工具名称、规格型号、数量、采购日期等信息。
2. 工具分类与摆放工具应按照类型、规格进行分类，并摆放在指定的工具架或工具箱内。
同时，要确保摆放整齐、有序，方便查找和使用。
3. 工具使用与保养使用工具前应检查其完好性，确保无损坏、无缺失。
使用过程中应遵守操作规程，避免工具受损或人员受伤。
使用后应及时清洁、保养工具，以延长其使用寿命。
4. 工具借用与归还员工借用工具时应填写借用记录，注明借用时间、归还时间、借用人等信息。
归还时应检查工具完好性，如有损坏或缺失应按照相关规定处理。
5. 工具报废与处理对于损坏严重、无法修复的工具，应按照报废程序进行处理。
报废工具应统一存放在指定地点，定期清理并处理。
三、设备管理1. 设备采购与验收采购设备时应选择性能稳定、质量可靠的品牌，并确保其符合相关标准和规范。
设备到货后，应进行验收检查，确保其性能、外观等方面符合要求。
2. 设备安装与调试设备安装应按照厂家提供的安装说明进行，确保安装正确、稳固。
调试过程中应检查设备各项功能是否正常，如有问题应及时与厂家联系解决。
3. 设备使用与保养使用设备前应检查其运行状态，确保无异常。
使用过程中应遵守操作规程，避免设备受损或人员受伤。
使用后应及时清洁、保养设备，以延长其使用寿命和保持良好性能。
具体而言：•每天工作结束后，要对设备进行日常保养，如清洁外壳、检查电源线等；•每周对设备进行全面检查，确保其各项功能正常；•根据设备使用频率和工作环境，定期进行专业维护保养。
车间工具使用管理制度
车间工具使用管理制度为了降低汽车成本，不断提高汽车装配质量，对车间装配工作中所使用的工具能够合理利用，延长使用寿命，特制定如下管理制度。
一、凡车间员工，需长期使用的工具，必须到工具库上帐配套由个人保管，配套工具必须是工艺规程中，所规定使用的工具，工具保管员应严格控制，按工艺规程配套。
二、凡临时使用的工具，到工具库流动口借用，三日内必须还回工具库，逾期不还者统一列清单上揭示板，仍不还者，按丢失处理。
员工还工具时有权监督保管员盖章消帐，借工具不签字者，保管员有权拒付，非本单位员工拒绝借用。
三、装配现场使用的力矩扳手，各班组每班前要做好自检校准，并要建帐，做好记录，到有效期应及时返库更换。
对未到校验期满而将校验合格证损坏的，应立即停止使用，由工具库重新送校验。
校验费用从操作者工资中扣出，如没有校验合格证继续使用的力矩扳手，出现一切后果由操作者自负。
四、非正常使用而磨损的工具，品种、型号、规格与发放时不符者，保管员有权拒收、拒换。
丢失的工具在办理四联单后方可消帐，任何人无权改变工具的外形和尺寸。
五、装配现场使用的风扳机每天使用前必须注油保养，如发现不按规定保养风动工具者，每发现一次将对其罚款50—100元。
对乱堆、乱放所造成的损坏，除按原价赔偿外，将对其罚款，缺少零件的，一律不予更换。
六、凡调离、退休，必须交回全部工具，否则不予签字放行。
七、任何一种新工具的采用和订货，必须请示主管主任，专用工具由主管工艺员提出并制图，做出预算上报主管部门，并负责催办。
八、新专用工具到货后，首先由主管工艺员按技术条件验收后方可入库。
主管工艺员负责推广使用，并对其可行性负责。
工具库人员要及时向工艺员反馈工人对专用工具的使用情况及意见，以利于改进。
九、工具库内严禁无关人员逗留，库内严禁存放无关物品，保持良好的库容库貌。
十、加油桶类的特殊工具用后立即返回库内，否则误事罚款不怠。
104车间2003-8-29。
汽车销售公司车间维修工具设备管理制度
汽车销售公司车间维修工具设备管理制度
1、车间维修工具及设备主要管理人是生产厂长；
2、车间各班组设设备管理员。
3、厂长对全部车间工具登记入册，建立档案备档，以第一次统计为基础，对今后每次的增加和损减进行记录。
4、设备管理员要根据实际需要做好工具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管批准后进行采购。
新购进的设备、工具、仪器应先入仓库，经仓库清点，收单后由生产厂长负责领走发放。
5、车间所有机械设备如有损坏，应立即上报申请采购后，并以旧换新。
6、车间工具设备如有遗失，应由使用者负责赔偿，如无法查证何人丢失的，由管理员赔偿。
7、精密机具由指定专人保管使用，并定期进行升级、维护。
8、针对重型设备，危险性设备要严格依照操作流程，避免造成人身伤害。
9、对应用次数比较少的设备要妥善管理。
10、生产厂长应经常性对各组工具进行检查，抽检发现问题及时向上一级汇报。
11、对重型设备，如举升机、空压机、洗车机、轮胎机等必须定期保养及更换机油。
12、各班组严格依照工具管理制度管理好工具，做到维修时工具不落地，休工、收工时、空闲时段或夜间如发现地上乱放有工具，一律没收，并处罚该工具使用人。
13、对遗失在维修车辆上的工具，经质检验收或接待员交车时发现的一律没收，并处罚该工具使用人。
14、因违反第5、9、10、12、13条例的，均扣2分处理。
4s店车间工具管理制度
4s店车间工具管理制度第一章总则为规范4S店（即“销售、维修、配件、售后服务”）车间工具的使用和管理，营造工作秩序，提高工作效率，保证车间安全生产，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司旗下所有4S店车间内所有的工具使用和管理。
工具指车间内用于汽车维修，保养和检测等工作的手动工具、电动工具及相关专用工具。
第三章工具采购和登记1. 4S店应当根据实际工作需要，合理规划工具采购预算，统一采购符合国家和行业标准的工具，并确保采购的工具质量和数量符合工作需求。
2. 采购工具应当进行登记，登记内容包括工具名称、数量、购置时间、购置金额以及购置来源等。
3. 采购的工具应当在到货后第一时间通知车间负责人确认，并填写验收记录，验收合格后才能正式投入使用。
第四章工具存放和维护1. 根据工具的性质和用途，合理划分存放区域，严格按照分类存放的要求进行存放，并定期进行清点和整理。
2. 负责工具存放的工作人员应当严格按照规定的标准，对工具进行定期的清洁、保养和润滑，确保工具的良好状态。
3. 已经达到报废标准的工具应当及时进行标记并进行报废处理，不得擅自继续使用。
第五章工具借用和归还1. 所有借用工具的人员必须提前向车间负责人提出申请，经批准后方可取用。
2. 借用人员应当按照规定的时间和流程归还工具，如有损坏或遗失需按照工具价值进行赔偿。
3. 借用人员在使用工具时，需按照工具使用说明书和操作规定进行正确使用，做到爱护工具，确保使用安全。
第六章工具定期检测1. 车间负责人应当定期组织对所有工具进行检测，发现有问题的工具及时进行维修和更换。
2. 相关负责人应当做好工具检测记录，并及时采取相应措施，确保安全和有效的使用。
第七章工具使用安全1. 所有使用工具的人员必须经过相应的培训和考核，熟悉工具的使用方法和注意事项，并签署相关安全保证书方可参与工作。
2. 在使用过程中，负责人员应当对使用人员进行安全指导，确保操作符合规定并保障人身安全。
汽修厂设备及工具使用制度
汽修厂设备及工具使用制度一、设备及工具管理1. 设备及工具的采购：根据汽修厂的业务需求和预算，由相关部门提出采购申请，经审批后进行采购。
2. 设备及工具的登记：所有设备及工具必须进行登记，建立设备及工具台账，明确设备及工具的名称、型号、数量、购买日期等信息。
3. 设备及工具的保养：所有设备及工具应定期进行保养，确保设备及工具的正常使用和使用寿命。
4. 设备及工具的维修：如发现设备及工具出现故障，应及时报修，由专业人员进行维修。
二、设备及工具使用规定1. 使用人员应经过培训，熟悉设备及工具的使用方法和注意事项。
2. 使用设备及工具时应遵守操作规程，确保安全生产。
3. 使用设备及工具后应及时清理和归位，保持工作环境整洁。
4. 严禁将设备及工具带离汽修厂，特殊情况需经总经理批准。
5. 如有设备及工具丢失或损坏，使用人员应立即报告，按相关规定进行处理。
三、设备及工具借用规定1. 借用设备及工具需填写借用申请表，经部门经理批准后方可借用。
2. 借用设备及工具应按照使用规定进行操作，确保设备及工具的安全。
3. 借用设备及工具后应及时归还，如有损坏应进行赔偿。
4. 非本汽修厂员工借用设备及工具，应经总经理批准，并签订借用协议。
四、设备及工具报废规定1. 设备及工具达到报废标准或因损坏无法修复，可申请报废。
2. 设备及工具报废需填写报废申请表，经相关部门审批后方可报废。
3. 报废的设备及工具应进行清理和处置，确保不影响汽修厂正常运营。
五、设备及工具安全检查1. 按规定对设备及工具进行安全检查，确保设备及工具的安全使用。
2. 对检查中发现的问题应立即整改，并对整改情况进行跟踪。
3. 对违反设备及工具使用规定的行为应进行纠正和处理。
汽修厂工具设备管理制度
第一章总则第一条为确保汽修厂工具设备的正常使用和有效管理，提高工作效率，保障安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于汽修厂所有工具设备的采购、验收、使用、维护、保养、维修和报废等全过程。
第三条汽修厂工具设备管理应遵循“预防为主、维护保养、定期检查、及时更新”的原则。
第二章工具设备的采购与验收第四条工具设备的采购应遵循以下原则：1. 符合国家标准和行业标准；2. 质量可靠，性能优良；3. 经济合理，性价比高；4. 便于维护和保养。
第五条工具设备的采购流程：1. 需求部门提出采购申请；2. 采购部门进行市场调研和比价；3. 采购部门与供应商签订采购合同；4. 采购部门负责工具设备的验收。
第六条工具设备的验收标准：1. 外观检查：无损伤、变形、锈蚀等；2. 功能检查：设备功能正常，操作简便；3. 配件齐全：随机配件齐全，符合规定；4. 文件资料：产品说明书、合格证、保修卡等齐全。
第三章工具设备的使用与维护第七条工具设备的使用：1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和使用方法；2. 使用过程中应遵守操作规程，确保安全；3. 使用后应将设备放置在指定位置，保持整洁。
第八条工具设备的维护：1. 定期检查设备运行状况，发现异常及时处理；2. 定期清洁设备，防止灰尘、油污等污染；3. 定期润滑设备，延长使用寿命。
第四章工具设备的保养与维修第九条工具设备的保养：1. 按照设备说明书进行定期保养；2. 保养记录应详细记录保养日期、内容、结果等。
第十条工具设备的维修：1. 发现设备故障，及时报修；2. 维修部门负责设备维修，确保设备恢复正常运行；3. 维修记录应详细记录维修日期、内容、结果等。
第五章工具设备的报废与更新第十一条工具设备达到以下情况之一者，应予以报废：1. 设备无法修复，无法达到使用要求；2. 设备已达到使用寿命，无法继续使用；3. 设备技术落后，无法满足生产需求。
第十二条工具设备的更新：1. 根据生产需要和设备状况，定期进行设备更新；2. 更新设备应遵循经济合理、性能优良的原则。
汽修工具库存管理制度范本
汽修工具库存管理制度范本第一条总则为了加强汽修工具库存管理，规范库存流程，保障公司正常经营，提高工作效率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司汽修工具的采购、入库、存储、领用、退库、盘点等环节的管理。
第三条管理原则1. 汽修工具库存管理应遵循“规范、高效、节约、安全”的原则。
2. 实行严格的审批制度，确保库存数据的准确性和真实性。
3. 库房管理人员应具备专业知识，熟练掌握库存管理流程。
第四条组织架构1. 公司设立专门的库房管理机构，负责汽修工具库存的日常管理工作。
2. 库房管理机构设库房管理员，负责具体执行库存管理职责。
第五条采购管理1. 汽修工具的采购应根据公司实际需求进行，遵循公开、公平、公正的原则。
2. 采购前应进行市场调研，选择合格的供应商，确保采购质量。
3. 采购合同应明确工具的规格、数量、质量、价格、交货时间等事项。
4. 采购员应按照合同约定及时验收货物，确保货物与合同一致。
第六条入库管理1. 汽修工具到货后，由库房管理员进行验收，核对数量和质量。
2. 验收合格的工具，库房管理员应填写入库单，注明工具的名称、规格、数量、型号等信息。
3. 入库单需经相关负责人审批后，方可办理入库手续。
第七条存储管理1. 库房管理员应按照工具的特性进行分类存放，确保工具的安全和便于查找。
2. 存放时应遵循先进先出原则，避免工具长时间积压。
3. 库房应保持整洁，确保工具不受损坏。
第八条领用管理1. 各部门领用汽修工具时，应填写领用单，注明工具的名称、规格、数量等信息。
2. 领用单需经相关负责人审批后，库房管理员方可办理领用手续。
3. 领用人员需按照规定的用途使用工具，不得私自带出库房。
第九条退库管理1. 工具退库时，需填写退库单，注明退库原因、工具的名称、规格、数量等信息。
2. 退库单需经相关负责人审批后，库房管理员方可办理退库手续。
3. 退库工具应经检验合格后，方可重新入库或返回供应商。
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车间工具管理制度
一、目的
为了维护良好的生产秩序，提高劳动生产率，最大程度上减少公司损失，保证车间工作顺利开展，特制订车间工具管理制度。
二、适用范围
本规定适用于新疆德保捷汽车服务有限公司全体车间及库房管理员工。
三、工具管理具体要求：
1、工具的采购申请：
首先由班组长填写《采购申请单》，交由车间主任确认签字后，报总经理签字完成递交给财务人员进行金额核算，最后递交采购人员进行比价购买。
2、工具的入库：
（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。
（2）入库工具应存放工具室相应的位置，并摆放整齐有序。
（3）入库工具必须做唯一性标识，并建立台帐。
3、工具的出库：
（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负
责赔偿；
（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须在《工具领用登记表》上登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。
4、工具的使用：
（1）严禁违章使用专用检测工具，如用扭手扳手拆卸螺丝等；（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；
（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；
（4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5、工具的归还：
（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
（2）离职人员应于三日内交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6、每月28—31日由车间主任和库管对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。
7、车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任
如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长20元的罚款，当事人30元的罚款。
8、车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。
9、车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负责购买，但损坏的工具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
同时旧件返还库房后由库管登记记录，每月月底进行盘点。
如由于库管疏忽造成旧件丢失，库管要按维修工具原件进行赔偿。
年末对维修工具旧件进行统一处理。
10、各班组工具箱在上锁的情况下，任何人不能撬开工具箱锁，否则发现一次罚款100元，并予以通报批评，同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。
11、为应对各种情况，各班组工具箱钥匙必须预留一把钥匙在库房备用，由班组长或车间主任签字才能借出，借出期间由班组长或车间主任负责班组工具的管理。
并与次日与所在班组进行交接。
本规定由车间维修部解释、执行，经公司总经理批准颁行。
新疆德保捷汽车服务有限公司
二〇一四年六月二十三日。