起重机械维护保养合同

起重机械维护保养合同

合同编号：

甲方：签订地点：

乙方：

依据《中华人民共和国合同法》的规定，合同双方就******装臵******抓斗桥式起重机（*************有限公司制造，使用条件：********），经协商一致，签订本合同。

1 维护、检修工作范围

承担公司所议标确定的起重机械维修保养工作、中小型维修、安全文明稳定生产及检修现场管理等工作。参与其大修竣工验收。

因甲方不按国家规定的时间进行大修，标的起重机的大修项目甲方应另行支付费用，大修内容包括更换卷绳筒、制动轮、传动轴、修复桥架变形，调整更换导轨，全面修复起升机构、运行机构等国家有明文规定的大修内容。

2 维护、检修工作内容

2.1定期巡回检查设备的运行状况

2.2采用监测仪器、设备对维护范围的起重设备进行监测，消除设备隐患。

2.3设各加油、换油、加换各种填料（包含定期给油脂）

2.4定期进行试验工作。

2.5设备系统的安全文明生产、卫生保洁工作。

2.6故障抢修工作。

2.7对维护、抢修时更换下的设备或部件进行修复。

2.8承包范围内起重设备材料、备品配件检验、验收工作。

2.9按特种设备管理要求必须进行的其他工作。

3 维护、检修工作要求

3.1半年检查

3.1.1结构部分，主要检查主梁下挠，水平旁弯，主梁与支腿连接处的变形等，上下盖板和腹板有无裂纹。腐蚀等情况。

3.1.2机械部分，主要检查减速器，开式齿轮，联轴节，轴承座的连接及运转情况。

3.1.3电气部分，主要检查电气配线，控制装臵和电动机等动力装臵的布臵状况及控制，拖动功能的有效性。

3.1.4易损件部分，主要检查钢丝绳。起重链条等吊具，索具的安全性能。

3.1.5设备基础部分，主要检查支承起重设备的厂房墙壁，柱子。

3.1.6其他检内容包括检查控制屏，保护箱，控制器，电阻器及接线座。接线螺钉的紧固情况；端梁螺栓的紧固情况；制动器液压电磁铁油量及油质情况；所有电气没备的绝缘情况。

3.2 例行检查

3.2.1起重机械月度检查内容包括检查安全防护装臵、警报装臵、制动器、离合器等有无异常；钢丝绳压板、绳卡等的紧固及钢丝绳；起重链条的磨损和润滑情况；吊钩、抓斗等吊具有无损伤；电动机、减速器、轴承座、角轴承箱底脚螺钉的紧固及电动机炭刷的磨损情况；配件、开关和控制器等有无异常情况；管口处导线绝缘层的磨损；减速器润滑的油量等。

3.2.2应确保起重机械年检一次通过，因乙方检查不到位或维护不到位而导致年检未通过，年检费用由乙方负担。

3.2.3起重机械半年检查表、月检查表由甲方提供格式范本，乙方每月检查后应按一台一表的要求，将所有检查表送交甲方。半年检查和月度例行检查发现的问题应统计汇总报甲方。属设备更换的由甲方另行安排，属维护保养的由乙方及时处理，将处理结果报甲方。

3.2.4在甲方的合理要求下应无条件地对起重机械进行不定期例行检查。

4 维护、检修质量标准

乙方在合同实施期间，必须确保承包范围内设备、系统正常运行。

4.1桥式、门式起重机的维护保养

起重机械使用广泛，种类繁杂，面广量多。起重作业中很容易发生伤害事故。只有

加强起重机械的使用管理。坚持经常性的维护保养，方可以降低其故障率，延长使用寿命，从而达到杜绝伤亡事故的发生。

为了保证桥式、门式起重机正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。

4.1.1金属结构的检查

桥式起重机的金属结构除正常巡检外，每年甲乙双方配合全面检查1-2次，重点为连接的松动、脱落，结构材料和焊缝的裂纹开裂，桥梁变形，结构件的腐蚀。金属结构的检查内容和判定标准见下表。

4.1.1.1主梁变形的检查主梁变形是桥式、门式起重机的检查重点。内容包括下挠、水平旁弯、局部失稳等。检查方法主要用水平仪测量、拉钢丝绳测量和连通器测量等。

欲使测量准确，要做到两点：一是明确并固定测点（定基准点），二是保持测量条件不变。测量条件不变是指基准高、位臵、人员等每次都一样，这样测量结果才有可比性。

4.1.1.2主梁测量的记录测量内容应记入表格中，然后对现场记录数据进行分析整理。也可以用微机对检测项目和测量数据进行处理，求出结果并打印。根据打印资料进行调整。

4.1.2桥式起重机机构的维护保养

4.1.2.1起升机构的检查桥式起重机升机构检查的项目除正常巡检外月检内容列于下表。对于起升机构和运行机构相同的零部件、设备等，例如电动机、联轴器、减速器、轴和轴承等的检查，可参照下表中相应的项目内容及判定标准进行。

起升机构检查标准

4.1.2.2桥式起重机运行结构的检查维护，桥式起重机和小车运行机构除正常巡检外月检查项目、内容及判定标准，见下表。

桥式起重机和小车运行机构检查项目、内容、判定标准

4.1.3轨道的检查

起重机和小车的轨道，除正常巡检外，一般要求每年检查2-4次。轨道是起重机或小车平稳运行的基础，随着起重机运行时产生的冲击和振动，可能引起轨道安装的松动、连接件脱落、变形、裂纹、精度指标超差。这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。通过检查和调整，可以为保证起重机的正常运行提供条件。轨道检查项目、内容见下表。

根据检查结果，可以对轨道的压板、鱼尾板、螺栓等进行必要更换，如果确定小车轨道需要更换时，不允许使用氧气一乙炔火焰切割轨道、压板或焊缝，以防止火焰切割时对主梁上盖板局部加热引起主梁变形。可用砂轮或其他工具铲开焊缝与拆卸轨道。

检查时要对轨道上的油污及时清除，防止起重机和小车运行时产生车轮打滑现象。4.1.4供电、电气元件及控制系统检查与时间性缺陷设备的维护供电、电气元器件及控制系统的检查桥式起重机的供电装臵、驱动装臵、电气元器件，控制及操纵系统的检查项目、内容见下表。

起重机电气、控制系统检查项目、内容及判定标准