离心式压缩机的调节控制系统

离心式压缩机的调节控制系统
摘要：离心式压缩机在石油化工、煤化工等工业生产中应用广泛，是重要的
化工气体压缩运输设备，如裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机、合成气压
缩机及二氧化碳压缩机等，都是离心式压缩机。

如果因压缩机喘振、超速等原因
引发联锁停机，会导致物料回流循环增加能耗或放火炬，造成重大经济损失和环
境污染危害，因此，防止压缩机喘振对于保护压缩机高效运转和安全稳定运行意
义重大。

本文对离心式压缩机的调节控制系统进行分析，以供参考。

关键词：离心式；压缩机；调节控制系统
引言
离心式压缩机是一种实现连续运输和高转速的节能设备，依靠高速旋转的叶
片带动气体产生离心力并完成做功。

离心式压缩机的发展历程已有百年历史。

离
心式压缩机的出现和发展晚于往复式压缩机，但目前在许多领域，已逐渐代替往
复式压缩机而成为了主要的动力机械，特别是在重大化工生产、气体传输和液化
等领域得到了广泛的应用。

1汽轮机的控制系统介绍
发动机控制系统主要由转速器官、调节器和反馈机构组成。

在这四个组件中，速度控制机构(通常称为调节器)是整个控制系统的关键组件。

如果阀门不打开，
变速器的速度将根据载荷变化。

控制系统感觉到转速的这种变化，阀门开口保持
转速恒定，即功率调节。

高功率水轮机也是适应功率信号的。

除了设定速度之外，车轮还需要设定供给压力，因此必须记录供给压力的变化信号。

不同类型的涡轮
具有不同的调节系统，调节系统的任务也不同。

同样的齿轮也可以用不同的调节
系统操作，但仍必须满足操作要求。

2防喘振的控制系统
2.1离心压缩机的调节
离心压缩的校准和操作需要多种控制策略，包括进、出电流控制、进、出压
力控制。

根据在特定工艺中设置的调整操作，流量和压力控制分为以下几个区
域:(1)压力控制:改变压缩机流量，保持压力稳定性。

(2)恒定流量调节:改变压
缩机压力以保持流量稳定。

(3)比例:保持压力(或流量)的比例。

要执行上述设置
任务，可以控制离心压缩的流量和压力。

(1)转速控制:该方法调节最大值范围，
成本低廉。

适用于适用于涡轮等初级动力离心压缩机。

(2)调节输入电流:这种简单、广泛、经济实惠的调节方法。

普通速度离心机压缩机广泛应用。

(3)出口管制:程序简单、成本低廉。

采用低功耗离心机压缩机；(4)各种调整方法相结合，
扩大离心机压缩机的作用范围。

2.2物性参数与特性曲线的关系
解释属性曲线时，通常会强调物理参数最初是恒定的。

该研究表明，压缩机
自身产生的流量限值略有变化。

在一定速度下，气体的平均分子量不同，通量极
限也不同。

假设气体的平均分子量不断增加，压缩机流量点的极限可能会从。

当
压缩机能够保持恒定的输出电流时，正常运行点会导致点到点进入不稳定区域。

压缩机的工作环境全年不断变化。

当入口压力低或环境温度升高时，平均分子量
不断增加。

天气变热时，离心式压缩机容易进入西入口区域，最终导致西入口。

空气滤清器堵塞后，进口真空度增加，导阀前空气压力变小，压缩机容易进入浪
涌区域，操作不稳定，最终导致轴过度振动等一系列停机时间。

重启后，压缩机
再次运行良好，这种现象几乎每年都会发生。

2.3喘振形成的过程
压缩机在点上正常工作时，如果由于某种原因载荷下降，工作点将继续向左
移动，如果有压缩机，压缩可能性将进入极限工作点。

此时出口压力系数最大。

当负荷继续下降时，输出压力也会迅速下降，相关系统突然失去压力，快速到达
该点的操作点的气流下降。

在这种情况下，系统压力和输出压力相同。

由于压缩
机仍在运行，出口流量可能会迅速增加。

工作点将快速移动到点。

为了减轻负荷，必须调整系统，输出电流不断地推送到该点。

这是输出压力的相对冲击周期。

在
此期间，调节系统必须发挥一定的调节作用，附加负荷仍在变化，防浪涌调节系
统也提供了最小流量极限，使压缩机在目前不呼吸的情况下，在正常工作点快速
稳定。

如果防浪涌调节系统不能及时调节，如果防浪涌调节系统仍不能调节最小
极限流量，防浪涌联锁保护系统可以在第二次浪涌周期发生，第三次浪涌周期结
束后停止压缩机。

3离心式压缩机的应用现状
3.1氯碱行业离心式压缩机的应用
在氯碱工业中，氢气压缩机主要用于对来自电解工序的高温湿H2进行冷却、净化，并加压运输。

此类压缩机多因控制回路出现故障造成停车。

氯气压缩机的
作用是将Cl2进行压缩并输送给用户，要求进机的氯气干燥，并净化处理达标，
且含水量低于一定值，不含酸雾。

此外，氯气压缩机初开车时易引起压力波动。

中盐吉兰泰盐业集团有限公司袁飞对离心式氯气压缩机的工作原理和整个氯碱压
缩机运行的工艺流程做了详细叙述，同时给出了氯气压缩机的工艺控制指标及操
作注意事项。

3.2离心式压缩机在制药行业的应用现状
在制药领域中，离心式压缩机的作用是压缩空气。

灌装机、制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机和工艺提取提灌机，都要用到压缩空气。

此外，在化验
中试用气、物料输送、干燥、吹扫、气动仪表、自动控制用气等，也都要用到压
缩空气。

在药物生产过程中，很多情况下压缩空气与药品直接接触，为了防止药
物发生污染进而危及人们的生命安全，应对压缩空气进行处理以达到一定的要求。

特别要控制压缩空气中的含油量、含水量、固体颗粒、微生物粒子等，还要求压
缩空气无味，必须通过GMP的认证查验。

对医药工业来说，微粒特别是尘粒会直
接影响药品质量。

2010空气质量等级标准文件规定了生产行业所使用的空气质量
的标准。

所以，制药工厂对所用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象，
是与制药工厂只控制微粒的其他工厂（如电子、机械工厂等）的主要区别之一。

4控制系统的发展
从大型机应用程序的角度来看，过去10年来，我作为一个用户似乎有了一
些实质性的改变。

第一，提高安装的效率和稳定性。

第二，基于机器的系统的制
造周期增加，大大方便了现场控制。

第三，管理体系的完善是快速发展的支撑体
系中最大的变化，从简单、复杂、不稳定、行政困难到可靠、稳定和智能结构。

离心机控制主要具有速度和灭菌控制。

以前，机器在几十个、几百个回合中摇摆。

转速控制现已精确控制，转速在一两个范围内波动，稳定性明显提高，对制造工
艺的影响最小。

控制是软件和硬件组合紧密的产物，二者都需要。

电涌保护器应
该z。

b .具有良好的工艺模拟软件和水文性能良好的电涌保护器。

Fisher控制
阀目前专为具有卓越应用的压缩空气压缩机设计。

阀门的流入是一个重要的技术
要点，最重要的阀门设计是进纸设计。

由于三维仿真中的流体计算软件很好，阀
门现在变得更加可调和稳定。

端口、电缆连接和控制系统组件也是重要组件。

这
些技术和质量的改进也保证了控制系统的改进。

结束语
综上所述，搞好压缩机控制系统需要做很多工作。

首先要确定和设计生产工艺，明确工艺介质的组成、密度等工艺参数，充分考虑实际生产，达到与实际生
产相同或更少的水平。

其次，工程管道设计时要做好液压流体模型设计，施工中
要严格执行设计路线和施工要求。

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