露天矿设备PPT课件
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电力单电机或多电机驱动。
10
国内牙轮钻机的发展趋势
规格的大型化、高效化；直径380mm 559mm（国 外）
（大孔径、高轴压、大排渣风量、大功率回转) 开发无链加压牙轮钻机； 液压马达驱动行走; 提高钻机自动化控制； 开发中小型柴油机驱动全液压牙轮钻机； 完善人机工程学设计司机室。
11
7.2 潜孔钻机
f=5~16 液压 0~0.34m/s
45r/min 4200Nm
提升速度
0~0.30m/s
提升能力
0~39kN
输入电压 及装机总功率
380V 250kw
爬行速度
1.5km/h
爬坡能力
20°
电控方式
直流
源自文库
扑尘方式
湿式
钻机总重量
30T
整机价格（不含税） 229万元
外型尺寸 长×宽×高 钻架垂直 6200×3900×9800 钻架平放 6200×3900×3800
15
钻孔直径范围 标准孔径
标准钻杆直径及长 度
钻孔方向 最大钻孔深度 平均小时进米 年平均进米 适应岩石硬度
加压动力 钻进速度 回转速度
回转扭矩
89~138mm 165mm 114mm 6mm
-15~+120° 30m —— ——
f=5~16 液压 0~0.45m/s 66~34r/min
2350~1170Nm
冲击器2和钻头1回转，产生对岩石刮削作用的 剪切力；同时压气经钻杆进入冲击器，推动冲 击器的活塞反复冲击钻头，使钻头侵入孔底产 生挤压岩石的冲击力，钻头始终与孔底岩石接 4
5
触；钻头在冲击器的活塞不断的作用下，改变 3 每次破碎岩石的位置；所以，钻头在孔底回转 是连续的，冲击是间断的；在冲击器的冲击力 2 和回转机构的剪切力作用下，孔底的岩石不断 被压碎和剪碎，把破碎后的岩碴从钻杆与孔壁 1 之间环形空间吹到孔外；另外，回转供风机构 在推进调压机构5 的作用下沿其轴向移动，推 进冲击器和钻头，实现连续钻进。
3
7.1 牙轮钻机
采用电力或内燃驱动， 履带行走、顶部回转、 连续加压、压缩空气 排渣、装备干湿或湿 式除尘系统，以牙轮 钻头为凿岩工具的自 行式钻机。
4
工作原理 钻机借助于回转机构1带动钻具2旋转，并借助于
加压小车使钻具沿钻架上下运动。通过钻杆，将加 压、回转机构的动力传递给牙轮钻头3。当钻杆将 钻头压在岩石上并带动钻头转动时，由于牙轮4自 由地滑装在钻头轴承的轴颈上，并由于岩石对牙轮 的阻力，牙轮便沿着与钻头相反的方向旋转。牙轮 对岩石的作用除了由加压机构所施加的静压力外， 在滚动过程中牙轮交替地由一个齿着地变为两个齿 同时着地，柱齿还对岩石产生冲击的动压力，岩石 就是在静压力和动压力的联合作用下而被破碎的。 实际上，牙轮相对于岩石表面的运动是带有滑动的 滚动运动，所以牙轮钻头破碎岩石是凿碎、剪切和 刮削等复合作用的结果。有一定压力和流量流速的 压缩空气经钻杆内腔从钻头喷嘴喷出，将岩渣从孔 底沿钻杆和孔壁的环形空间不断地吹至孔外，直至 形成所需孔深的钻孔。
由冲击器潜入孔内，直接冲 击钻头，而回转机械在孔外， 带动钻杆旋转，向矿岩进行 钻进。
12
13
14
钻孔直径范围 标准孔径
标准钻杆直径 及长度
钻孔方向 最大钻孔深度 平均小时进米
年平均进米 适应岩石硬度
加压动力 钻进速度
回转速度 回转扭矩
165~250mm 225mm 150mm 6mm
-115~+60° 30m —— ——
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
分类
使用地点： 露天潜孔钻机、 地下潜孔钻机
行走机构： 非自行式
自行式
支柱式 简易式 轮胎式 履带式
气压 :普通气压、高气压
孔径及重量：轻型、中型、重型、特重型
驱动力：电动机式、柴油机
结构形式：分体式（另配空压机）、一体式
提升速度
0~0.45m/s
提升能力
0~20kN
输入电压 及装机总功率
—— ——
爬行速度
1.80~2.70km/h
爬坡能力
35°
电控方式
直流
扑尘方式
湿式
钻机总重量
8.8T
整机价格（不含税）
53万元
外型尺寸 长×宽×高 钻架垂直 4860×2220×4860 钻架平放 4860×2220×2640
16
工作原理 钻机工作时，由回转供风机构4带动钻杆3、
33
第八章 露天矿装载设备
露天挖掘机
露天装载机
露天铲运机
34
露天挖掘机
分类：单斗挖掘机 斗轮挖掘机 索斗挖掘机
35
单斗挖掘机分类
1.按动力装置分：柴油机驱动（柴油铲） 电动机驱动（电铲） 蒸气机驱动（蒸气铲）
2.按传动方式分：机械传动（机械铲） 液力传动 （液压铲）
3.按行走机构分：轮胎、履带； 4.按工作装置分：正铲、反铲、刨铲、拉铲、抓铲。
第二篇 露天矿设备
第七章 露天矿钻孔设备 第八章 露天矿装载设备 第九章 露天矿运输设备 第十章 工程机械
1
整体概况
概况一
点击此处输入 相关文本内容
01
概况二
点击此处输入 相关文本内容
02
概况三
点击此处输入 相关文本内容
03
2
第七章 露天矿钻孔设备
7.1牙轮钻机 7.2潜孔钻机 7.3凿岩钻车
30
潜孔钻机发展趋势
采用高风压潜孔冲击器配高风压空压机； 发展液压技术、集机电液为一体的全液压钻机； 采用高钻架提升一次钻进深度； 采用新技术、新材料提升钻机和冲击器的寿命； 采用计算机实现钻孔参数自动调整、数字显示、
自动测量和自动记录等技术； 改善作业环境。
31
7.3 凿岩钻车
顶撞冲击式钻孔设备 32
5
6
7
8
分类
（1）动力装置： 内燃机驱动—多用于中、小型牙轮钻机。 电动机驱动—交流、直流；普遍使用。 复合驱动— 柴油机/电动机驱动，用于大、中型。 柴油机（电动机）/液压驱动，中、小型。 单发动机驱动 多发动机驱动
9
（2）传动系统
机械传动---大型钻机；（主要传动形式） 液压传动---小型钻机（发展方向）； 压气传动---辅助。 （3）加压提升方式 电力快速提升、液压马达加压； 电力快速提升、电动机加压； 油缸—链条加压。 （4）回转方式
36
8.1 机械式单斗挖掘机
37
38
动画
39
40
8.2 液压挖掘机
41
42
43
卡特挖掘机
44
45
46
47
8.3 索斗挖掘机（拉铲）
主要用于无 运输倒堆
48
49
50
51
52
53
10
国内牙轮钻机的发展趋势
规格的大型化、高效化；直径380mm 559mm（国 外）
（大孔径、高轴压、大排渣风量、大功率回转) 开发无链加压牙轮钻机； 液压马达驱动行走; 提高钻机自动化控制； 开发中小型柴油机驱动全液压牙轮钻机； 完善人机工程学设计司机室。
11
7.2 潜孔钻机
f=5~16 液压 0~0.34m/s
45r/min 4200Nm
提升速度
0~0.30m/s
提升能力
0~39kN
输入电压 及装机总功率
380V 250kw
爬行速度
1.5km/h
爬坡能力
20°
电控方式
直流
源自文库
扑尘方式
湿式
钻机总重量
30T
整机价格（不含税） 229万元
外型尺寸 长×宽×高 钻架垂直 6200×3900×9800 钻架平放 6200×3900×3800
15
钻孔直径范围 标准孔径
标准钻杆直径及长 度
钻孔方向 最大钻孔深度 平均小时进米 年平均进米 适应岩石硬度
加压动力 钻进速度 回转速度
回转扭矩
89~138mm 165mm 114mm 6mm
-15~+120° 30m —— ——
f=5~16 液压 0~0.45m/s 66~34r/min
2350~1170Nm
冲击器2和钻头1回转，产生对岩石刮削作用的 剪切力；同时压气经钻杆进入冲击器，推动冲 击器的活塞反复冲击钻头，使钻头侵入孔底产 生挤压岩石的冲击力，钻头始终与孔底岩石接 4
5
触；钻头在冲击器的活塞不断的作用下，改变 3 每次破碎岩石的位置；所以，钻头在孔底回转 是连续的，冲击是间断的；在冲击器的冲击力 2 和回转机构的剪切力作用下，孔底的岩石不断 被压碎和剪碎，把破碎后的岩碴从钻杆与孔壁 1 之间环形空间吹到孔外；另外，回转供风机构 在推进调压机构5 的作用下沿其轴向移动，推 进冲击器和钻头，实现连续钻进。
3
7.1 牙轮钻机
采用电力或内燃驱动， 履带行走、顶部回转、 连续加压、压缩空气 排渣、装备干湿或湿 式除尘系统，以牙轮 钻头为凿岩工具的自 行式钻机。
4
工作原理 钻机借助于回转机构1带动钻具2旋转，并借助于
加压小车使钻具沿钻架上下运动。通过钻杆，将加 压、回转机构的动力传递给牙轮钻头3。当钻杆将 钻头压在岩石上并带动钻头转动时，由于牙轮4自 由地滑装在钻头轴承的轴颈上，并由于岩石对牙轮 的阻力，牙轮便沿着与钻头相反的方向旋转。牙轮 对岩石的作用除了由加压机构所施加的静压力外， 在滚动过程中牙轮交替地由一个齿着地变为两个齿 同时着地，柱齿还对岩石产生冲击的动压力，岩石 就是在静压力和动压力的联合作用下而被破碎的。 实际上，牙轮相对于岩石表面的运动是带有滑动的 滚动运动，所以牙轮钻头破碎岩石是凿碎、剪切和 刮削等复合作用的结果。有一定压力和流量流速的 压缩空气经钻杆内腔从钻头喷嘴喷出，将岩渣从孔 底沿钻杆和孔壁的环形空间不断地吹至孔外，直至 形成所需孔深的钻孔。
由冲击器潜入孔内，直接冲 击钻头，而回转机械在孔外， 带动钻杆旋转，向矿岩进行 钻进。
12
13
14
钻孔直径范围 标准孔径
标准钻杆直径 及长度
钻孔方向 最大钻孔深度 平均小时进米
年平均进米 适应岩石硬度
加压动力 钻进速度
回转速度 回转扭矩
165~250mm 225mm 150mm 6mm
-115~+60° 30m —— ——
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
分类
使用地点： 露天潜孔钻机、 地下潜孔钻机
行走机构： 非自行式
自行式
支柱式 简易式 轮胎式 履带式
气压 :普通气压、高气压
孔径及重量：轻型、中型、重型、特重型
驱动力：电动机式、柴油机
结构形式：分体式（另配空压机）、一体式
提升速度
0~0.45m/s
提升能力
0~20kN
输入电压 及装机总功率
—— ——
爬行速度
1.80~2.70km/h
爬坡能力
35°
电控方式
直流
扑尘方式
湿式
钻机总重量
8.8T
整机价格（不含税）
53万元
外型尺寸 长×宽×高 钻架垂直 4860×2220×4860 钻架平放 4860×2220×2640
16
工作原理 钻机工作时，由回转供风机构4带动钻杆3、
33
第八章 露天矿装载设备
露天挖掘机
露天装载机
露天铲运机
34
露天挖掘机
分类：单斗挖掘机 斗轮挖掘机 索斗挖掘机
35
单斗挖掘机分类
1.按动力装置分：柴油机驱动（柴油铲） 电动机驱动（电铲） 蒸气机驱动（蒸气铲）
2.按传动方式分：机械传动（机械铲） 液力传动 （液压铲）
3.按行走机构分：轮胎、履带； 4.按工作装置分：正铲、反铲、刨铲、拉铲、抓铲。
第二篇 露天矿设备
第七章 露天矿钻孔设备 第八章 露天矿装载设备 第九章 露天矿运输设备 第十章 工程机械
1
整体概况
概况一
点击此处输入 相关文本内容
01
概况二
点击此处输入 相关文本内容
02
概况三
点击此处输入 相关文本内容
03
2
第七章 露天矿钻孔设备
7.1牙轮钻机 7.2潜孔钻机 7.3凿岩钻车
30
潜孔钻机发展趋势
采用高风压潜孔冲击器配高风压空压机； 发展液压技术、集机电液为一体的全液压钻机； 采用高钻架提升一次钻进深度； 采用新技术、新材料提升钻机和冲击器的寿命； 采用计算机实现钻孔参数自动调整、数字显示、
自动测量和自动记录等技术； 改善作业环境。
31
7.3 凿岩钻车
顶撞冲击式钻孔设备 32
5
6
7
8
分类
（1）动力装置： 内燃机驱动—多用于中、小型牙轮钻机。 电动机驱动—交流、直流；普遍使用。 复合驱动— 柴油机/电动机驱动，用于大、中型。 柴油机（电动机）/液压驱动，中、小型。 单发动机驱动 多发动机驱动
9
（2）传动系统
机械传动---大型钻机；（主要传动形式） 液压传动---小型钻机（发展方向）； 压气传动---辅助。 （3）加压提升方式 电力快速提升、液压马达加压； 电力快速提升、电动机加压； 油缸—链条加压。 （4）回转方式
36
8.1 机械式单斗挖掘机
37
38
动画
39
40
8.2 液压挖掘机
41
42
43
卡特挖掘机
44
45
46
47
8.3 索斗挖掘机（拉铲）
主要用于无 运输倒堆
48
49
50
51
52
53