起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程

一、起重机械安全管理机构职责

1．在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全面负责起重机械的使用管理；

2．传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准；

3．具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。

4．确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗；

5．负责督促做好起重机械的定期检验工作；

6．明确起重机械的安全管理（购置、使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员；

7．对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理；

8．按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时处理；

9．具体负责特种设备应急预案的制订、修订，具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。

10．在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。

二、起重机械使用单位主要负责人职责

起重机械使用单位是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单位的法人代表（主要负责人）是起重机械安全的第一责任人，对本单位起重机械的安全全面负责。应制定明确的、公开的、文件化的安全目标，为实现安全目标提供必需的资源保障，并对目标实现情况进行考核。其内容应包括但不限于：

1、严格执行国家和省、市有关起重机械安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。

2、设立负责起重机械安全的管理机构和人员，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责起重机械的安全管理工作。

3、负责起重机械安全生产资金的投入，纳入单位年度经费计划，并有效实施。

4、接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。

三、起重机械安全管理人员岗位职责

1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。

4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。

5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内

部学习。

7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。

9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。

10、组织紧急救援演习。

11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。

四、起重机械作业人员岗位职责

1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。

3、有高度责任心和职业道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。

5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。

6、严守岗位，不得擅自离岗。

7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。

8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。

9、保持起重机械清洁卫生。

五、起重机操作（指挥）人员守则

1、起重机操作（指挥）人员须经专业培训和考试合格，取得上岗证后持证操作，积极参加理论学习和技能训练，提高综合素质，遇到突发情况沉着冷静，按照应急预案及时处理各种突发事件。

2、严格遵守岗位安全操作规程及相关规章制度，熟练掌握指挥信号，做到起重司机的“十不吊”。

（1）超过额定负荷不吊;

（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊;

（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;

（4）吊挂重物直接加工时不吊;

（5）歪拉斜拽不吊;

（6）工件上站人或浮放活动物不吊;

（7）氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊;

（8）吊物有刃角不垫好不吊;

（9）埋在地下或凝固在地面上的物件不吊;

（10）违章指挥不吊。

3、负责掌握各种起重设备的操作技术，基本用电知识，做到正确操作，安全用电，安全运行。

4、负责设备，工具及各类设施管理，按时进行设备巡回检查和维护保养，做到设备完好，各种安全防护装置、照明、信号、警戒标记、不准随意拆除或非法占用。经常检查起吊工具并妥善保管，不准随地乱丢和超负荷使用，确保完好可靠，

5、负责起重机日常维护管理，掌握起重机生产动态，保障正常生产。必须熟悉起吊工器具性能和各种吊具，索具的最大负荷、报废标准。

6、上岗不准喝酒，不准携带手机等通讯工具，精神必须集中。下班前开关、操作手柄扳回零位切断电源上锁，清理场地，作好记录。

7、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。起吊大型重吨位件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认妥协后方可起吊运行。

8、严禁攀登吊运中的物体，不准在吊运物体下停留或通过。吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。

起重机安全管理制度

第一章总则

第一条为加强对起重机安拆、使用、维护保养的安全生产管理，规范起重机安拆、使用、维护保养，防止和杜绝起重机生产安全事故，保障人身生命及财产安全，依据国家有关法律、法规和主管部门文件规定，制定本规定。

第二条本制度适用于本单位管理、使用的所有起重机，临时租赁的起重机参照执行。

第三条起重机的维护管理主要包括安拆、使用、检查、保养、应急处理等。单位应加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。

第二章起重机的安拆

第四条起重机械设备首次安装前，必须按有关规定进行备案办理初始登记证，取得“一机一牌”注册统一编号后方可安装投入使用。

第五条起重机械设备的安拆必须委托由有相关安拆资质证的单位承担并报有关单位登记备案。

第六条安装完毕后必须经具有相应资质的检验检测机构进行监督检验检测合格，经组织安拆、设计、监督部门验收，并到有关部门登记备案方可使用。

第三章起重机的检查和报检

第七条起重机械检查分为每日检查，常规检查，常规检查应根据工作繁重、环境恶劣程度，确定检查周期，但不得少于每周（月）一次，一般应包括以下检查项目：（一）每日检查内容：

1、清扫司机室及机身上的灰尘及油污。

2、所有安全、防护装置。

3、吊钩、吊钩螺母及防松装置。

4、制动器性能及零件的间隙和磨损情况。

5、起升钢丝绳的磨损、断丝、断股等及尾端固定情况。

6、起升链条的磨损、变形、伸长情况。

7、捆绑绳、吊挂链、索具及吊具状况。