主线上跨A匝道桥现浇箱梁施工方案

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施工方案

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主线上跨A匝道桥

现浇箱梁施工方案

—:工程概况

本桥为主线桥，位于德昌高速公路军山湖互通，上跨A匝道，采用三跨一联普通砼等高、宽箱形连续梁，桥梁总长59米。桥梁中心桩号为K173+549.967,左幅净宽11.65m,右幅净宽15.15m。

本桥上部构造采用普通砼连续箱梁，左幅单箱双室截面、右幅箱梁为单箱三室截面，左幅顶宽12.65m,底宽8.25m，两侧翼缘宽2.2m。桥面横坡为2%梁高1.5m，箱室底板采用变厚度布置，由支点向跨中逐渐减少。顶板也采用变厚度布置，由支点向跨中逐渐减少。

二、施工方法与施工方案

1、支架基础

为了克服地基下沉和地基软弱不匀带来的不利影响，针对现场条件，拟作如下处理。

(1)挖除支架基础范围内的烂泥及原地面软弱部分，并经整平、辗压，保证压实度》90%然后在其上面铺设10 cm级配碎石(特殊地段必要时加30cm厚砼垫层)，并碾压密实，再浇注20cm厚砼，然后铺设槽钢，使槽钢受力均匀。

(2)在砼上沿桥纵向布设20#槽钢(开口向上)，所有钢管支架直接支撑在20#槽钢上。

(3)在支架基础范围内砼面设双向1〜2%横坡，以便排水，周边挖设排水沟。

(4)根据现场实际情况，先进行右幅支架基础处理，再进行左幅支架基础处理。

2、支架结构

据以往施工经验，结合箱梁的实际尺寸，经支架受力计算（见附件），模板及支架施工方案选定如下。

支架搭设时立杆横向间距为60cm，纵向间距80cm，腹板处纵、横向立杆

加密为40cm，剪刀撑在纵横方向每4m设一道，水平杆每1.20m 一道。扣件对接要错开，连接牢固，保证支架刚度。

支架立杆底部垫在20#槽钢上，顶部加顶托，每根顶托上面沿纵向布一根钢管，在钢管上横向布置10厘米X 10厘米的方木，横向中距30厘米，方木的搭接长度不得小于20厘米，方木上钉高强度竹胶板作为底模。翼板和侧模同样采用1.2 cm高强度竹胶板作为侧模和翼板的模板。箱梁内模采用2cm 厚木板刨光并配方木作为内模。

考虑到支架的整体稳定性，在高度方向离钢管底起30厘米每间

隔1.20m设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体，在每三排纵向立杆和每三排横向立杆各设置一道剪刀撑。为便于高度调

节，每根立杆顶部配可调顶托，可调范围30cm

搭设要求：竖杆要求每根竖直，立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定，确保满堂支架具有足够的强度、刚度、稳定性。满堂钢管支架搭设完毕后，应测量放样确定每根钢管的高度，并在钢管上做上标记，对高出部分的钢管用电焊机切割，保证整个支架的高度一致并满足设计要求。为了施工方便和安全，在支架两侧设置1.2m宽的工作、检查平台，工作梯和平台周边均要安装1.2m高的护栏。

3、支架搭设

(1)钢管搭设：

(1)钢管连接尽量紧密(横向联结必须采用十字扣联结)，使其形成坚固的结构，以减小钢管支架变形。

(2)钢管搭设时应注意安全，坚决遵守安全操作规程。

(3)支架外侧用钢管做成斜撑，每一层支架在墩桩四周用钢管夹住，以增加支架的稳定性。

(4)整个支架应严格按照放样的尺寸进行搭设。

(2)钢管支架检查：

在浇注砼之前，必须对钢管支架进行检查，保证其位置和尺寸符合要求，接头要连接牢固。

(3)浇注砼过程中注意的事项：

在浇注砼过程中，脚手架有可能出现沉降、下沉、接头处松动和其它现象，在砼浇注过程中，安排专人负责检查，发现情况及时处理。

4、模板设计

(1)箱梁底模板采用高强度竹胶板，模板下楞木用截面为10cm^ 10cm方木做成横梁，中间距30 cm,方木的搭接长度不得少于20厘米。

(2)箱梁侧模板采用1.2cm厚高强度竹胶板，模板外侧用截面为10cmiX 10cm方木做成竖直横挡，方木中间距25 cm。再沿纵向在高度方向布设两根钢管以支撑横档，钢管的搭接必须用十子扣，不得使用对接扣。

(3)内模采用2cm厚木模。

5、模板搭设

(1)模板拼装

(A)箱梁外侧模、底模板采用高强度竹胶板。

(B)内膜采用2cm厚木模，并用方木支撑架支于底板砼上。

(C)拼装前注意事项：

a、拼装模板前必须实测下部结构的尺寸、标高。

b、控制好横梁方木顶标高。

(D)拼装时注意事项：

拼装模板时，确保模板的接缝紧密，位置与尺寸正确，加固牢

固，防止浇注砼过程中产生与模板有关的事故。

(2)模板检查

拼装后的模板形状尺寸，必须保证主梁成型尺寸能满足技术规范要求。在浇注砼之前，要对模板进行检查。将模板制作安装的偏差控制在规范允许范围之内。

(3)浇注砼过程中注意事项

在浇注过程中，施工人员的注意力往往集中到砼灌注的工作上，忽视了对模板和支架的检查，拟配备若干专职人员在浇注砼过程中对模板和支架进行监视。

6、支架预压

(1)预压目的：支架拼装完毕后，为了检验支架及模板的强度、挠度及稳定性，减少支架的不均匀沉降以及确定合适的施工预拱度，使上部构造在卸架后能获得满意的技术规范要求的外形。

(2)预压部位：拟对地基较差的一跨进行预压。

(3)预压荷载为全梁自重的120%,分三次加载(40% 80% 120% 分别在4小时内观测支架沉降量，并做好记录。卸载分两次(80% 120%完成，卸载完毕后，仔细观测支架回弹变形值，以调整支架初

步计算的施工预拱度。砂袋加载完后如三天内支架无沉降，则表示支架稳定。通过预压，观测计算得出支架弹性变形系数，调整梁底标高二设计标高+预留拱度+支架弹性变形值。

(4)预压测量：测量点布设：沿底板的中心线和两条腹板与侧板的交接线在支座，1/4跨，1/2跨布设共15个测点。

(5)施工预拱度设置：跨中设2cm依二次抛物线的形式向两边递减。

7、钢筋及预应力筋的制作与架立

(1)钢筋加工与绑扎