田家沟隧道通风防尘方案
隧道施工综合防尘措施
隧道施工综合防尘措施
1.1 供风和供水
隧道出洞口设电动空压机共计5台（均为20m3），负责高压风的供应，主高压风管采用钢管进洞，工作面风压不小于0.5MPa。
在洞口山顶适当高程处设蓄水池，经高压水管进洞。
工作面的水压不小于0.3MPa。
高压风、水管的安装和使用应保证敷设平顺，接头严密，不漏风，不漏水；安装在电缆电线相对的一侧，并不防碍运输，不影响边沟施工。
1.2、通风方案
采用管道压入式通风方案。
通风机或局部扇风机把新鲜空气经风筒压入工作面，污浊空沿隧道流出。
保证有效射程（L1）的控制距离。
有效射程以外的炮烟及废气，呈涡流状态，不能迅速排除。
在应用压入式通时须注意以下两点：
①通风机安装位置应与洞口保持一定距离，一般应大于30m；同时，风机应安置在洞门20m 以外处，避免洞内流出的污浊空气重新进入，形成部分循环风。
②风筒出口应与工作面保持一定距离，对于大断面、大风量、大直径风管，该距离应控制在45～60m 以内。
1.3、防尘措施
为保障洞内作业人员的身体健康，隧道施工中拟采取“湿式凿岩标准化、喷混凝土湿喷化、机械通风经常化、喷雾洒水正规化、个人防护普遍化”防尘五化措施。
隧道通风防尘方案
隧道通风防尘方案1. 引言隧道是现代交通运输中重要的基础设施之一，隧道施工和运营中面临着通风和防尘等问题。
合理的隧道通风防尘方案可以确保通行安全和环境质量。
本文将介绍一种隧道通风防尘方案，以解决隧道通风和防尘的问题。
2. 隧道通风方案隧道通风的目的是维持隧道内空气的质量和温度，确保交通参与者的舒适与安全。
隧道通风方案的设计应综合考虑以下几个方面：2.1 风机选型风机是隧道通风系统的核心设备，其选型应根据隧道的尺寸、交通量和特定环境条件来确定。
常用的风机类型包括轴流风机和离心风机。
根据隧道的特点选择合适的风机类型，并确保其风量和扬程能满足通风需求。
2.2 风机布局隧道中的风机布局应结合通风需求和隧道几何特征来确定。
通常，风机应布置在隧道的两端，并且在隧道中应设置必要的隔断，以保证通风效果和安全性。
2.3 通风管道设计通风管道的设计应综合考虑管道材料、断面尺寸和布局等因素。
通常情况下，通风管道选择耐腐蚀性能好的材料，如镀锌钢板或玻璃钢。
断面尺寸应根据风机的风量和阻力损失来确定。
通风管道的布局应尽量减小流阻，并保证通风管道的通畅性。
2.4 通风控制隧道通风系统通常采用自动化控制，通过传感器对隧道内外的温度、湿度、烟雾等参数进行监测，根据预设的控制策略调整风机的运行。
通风控制的关键是确保隧道内空气的新鲜度和污染物的排放，同时避免能源浪费。
3. 隧道防尘方案隧道施工和运营过程中会产生大量的粉尘，对环境和人员健康带来一定的影响。
隧道防尘方案的设计应综合考虑以下几个方面：3.1 湿喷尘设备湿喷尘设备可以通过喷洒适量的水雾来减少隧道内的粉尘浓度。
喷洒设备的布置应充分考虑隧道的几何特征，确保覆盖全面且喷洒均匀。
3.2 粉尘收集装置粉尘收集装置是防尘方案中的重要组成部分，可以有效收集隧道中的粉尘，并减少对环境和人员的影响。
常用的粉尘收集装置包括湿式除尘器和干式除尘器。
根据隧道的实际情况选择合适的粉尘收集装置，并进行定期维护和清理。
隧道工程中的通风与防尘技术指南
隧道工程中的通风与防尘技术指南随着城市交通的发展和人们出行需求的增加，隧道工程在现代交通网络中扮演着重要的角色。
然而，隧道内部环境的通风和防尘问题一直是工程师们需要重视的难题。
本文将为您介绍隧道工程中的通风与防尘技术指南，为相关从业者提供实用的解决方案。
一、隧道通风技术1. 风洞模拟实验在设计隧道通风系统之前，进行风洞模拟实验是非常重要的。
通过模拟不同风速、风向和气流分布等因素，可以评估通风系统的效果，更好地控制和调节隧道内部的空气流动。
同时，风洞模拟实验还可以测试和优化风道系统的设计，保证通风效果最佳。
2. 烟雾试验烟雾试验是评估隧道通风系统性能的关键方法之一。
通过释放烟雾，观察其在隧道内的传播情况，可以检测到通风系统的不足之处，并提出相应的改进措施。
此外，烟雾试验还可以验证逃生通道的疏散效果，保障人员安全。
3. 智能监控系统隧道通风系统应当配备智能监控系统，及时监测和控制空气质量、温度、湿度等关键参数。
当检测到异常情况时，系统能够发出警报，及时采取措施，保障隧道内的安全和舒适性。
二、隧道防尘技术1. 喷淋降尘喷淋降尘是常用的隧道防尘技术之一。
通过向隧道内部喷洒细水雾，可以将空气中的尘埃和污染物降低到最低限度，提供一个清洁的工作环境。
喷淋降尘还可以减少尘埃对人体健康的危害，并降低设备的损坏。
2. 洗地清尘隧道内部的地面清洁也是重要的防尘措施之一。
定期进行洗地清尘可以有效去除尘埃和污垢，提高空气质量。
同时，在施工过程中，要注意防止尘埃的产生，采取湿式施工、封闭施工等措施，减少粉尘的扬散。
3. 滚筒清洗滚筒清洗是清洁隧道壁面的有效方法。
通过使用旋转式滚筒，能够将壁面的污渍和尘埃迅速清理干净，保持通风系统的顺畅运行。
此外，对于长隧道来说，定期进行滚筒清洗可以减少光照不足引起的潮湿和霉菌的滋生。
三、隧道综合治理技术1. 智能排烟系统隧道中的排烟系统应当具备智能化管理功能，能够根据实时监测数据自动调节排烟量和速度，确保隧道内空气的流通。
隧道施工通风及防尘要求
隧道施工通风及防尘要求1. 引言隧道施工是道路、铁路等基础设施建设中不可或缺的一环。
然而，隧道施工过程中往往存在着较高的危险性和工程量，同时也会对施工现场的周围环境带来不良影响。
因此，在隧道施工中，通风和防尘是非常关键的施工要求之一。
2. 隧道施工中的通风要求隧道施工的通风主要作用是保证施工现场空气流通，避免工人在黑暗、潮湿、空气污浊、甚至有毒有害气体的环境中工作，保障工人的安全和健康。
另一方面，通风也可以避免施工现场出现火灾、爆炸等安全事故。
针对不同的隧道施工情况，通风的要求也有所不同。
一般情况下，隧道施工主要考虑以下几方面的通风要求：2.1 施工中通风要求隧道施工过程中，通风要求尤为严格。
对于刚刚开始开凿的隧道，空气中含有的有害气体浓度较高，工人必须佩戴适当的防护装备，并且不能在隧道内停留太久，避免呼吸道受损。
而当隧道的开挖深度较深时，通风设备就尤为重要了。
在隧道施工开始之前，需要根据施工区域的实际情况，对通风设备进行明确分区。
同时，通风设备的安装和使用也需要满足国家标准和施工方案的要求。
对于一些高风险的施工现场，应该加强通风设备的检查，并进行详细记录。
2.2 施工结束后通风要求隧道开挖完毕后，需要进行全面的通风处理，以消除隧道内存在的有害物质和气体。
对于深度较深的隧道进行通风调节时，通风设备在使用期间也要固定好，避免出现误操作或设备损坏。
同时，为了保障施工安全，通风设备在使用时要使用专业人员操作，并定期进行检查和维护。
3. 隧道施工中的防尘要求隧道施工中的防尘要求主要是为了减少施工对周围环境带来的影响，并且防止粉尘污染工人的身体。
针对不同的隧道施工情况，防尘要求也会有所不同。
3.1 施工中防尘要求在施工中，防止粉尘扩散需要遵循以下要求：•做好施工现场的清扫工作，及时清理工作场所和收集施工废料。
•尽量使用低防尘材料，避免震动和冲击产生大量粉尘。
•使用抑尘剂，降低尘土扬尘。
同时，对于不可避免的施工粉尘扩散情况，施工管理人员要及时采取相应的防尘措施，例如在周围区域进行覆盖，或者在施工现场设置喷雾设备等。
隧道施工防尘技术措施
隧道施工防尘技术措施隧道施工过程中，尘埃污染是一个常见的问题，不仅会对施工人员的健康造成威胁，还会影响施工进度和质量。
因此，采取适当的防尘技术措施是非常必要的。
本文将就隧道施工防尘技术措施进行探讨。
一、施工前的准备工作在正式开展隧道施工之前，必须制定一份详细的防尘计划。
该计划应包括以下内容：1. 尘埃监测和评估：通过对施工现场尘埃进行监测和评估，了解尘埃来源和浓度。
只有充分了解尘埃情况，才能制定有效的防尘措施。
2. 施工区域划分：将施工区域划分为污染源控制区和清洁区域。
在污染源控制区域内要严格控制尘埃的产生和扩散，而清洁区域则需要保持清洁无尘。
3. 设计合适的施工工艺：合理选择施工工艺，减少产尘和扬尘。
可以通过湿法施工、封闭施工等方式来控制尘埃的产生。
二、施工中的防尘措施1. 湿法施工：湿法施工是一种常见的降低粉尘产生的方法。
可以通过在施工过程中加水进行喷淋，控制尘埃的产生和扩散。
注意最佳喷淋量的控制，既要保证施工的正常进行，又要避免造成水浸、滑坡等问题。
2. 封闭施工：在施工现场周围搭建临时围挡或者使用封闭式作业平台，尽量将施工区域隔离起来，减少尘埃的扩散。
同时要确保施工现场存在的出入口、通风口等部位的临时封闭，避免尘埃外泄。
3. 负压通风系统：针对施工现场尘埃扩散较为严重的情况，可以采用负压通风系统。
该系统通过在施工区域内建设抽风设备，强制抽排施工现场的空气，以减少尘埃的浓度。
4. 个人防护措施：施工人员在进行作业时应佩戴合适的个人防护用品，如防尘口罩、劳动防护服等。
个人防护用品的选择要根据施工工地的尘埃程度来决定，并定期更换和清洗。
三、施工后的清洁工作隧道施工结束后，要对施工现场进行彻底清洁，以保证施工区域无尘。
清洁工作应包括以下内容：1. 清理杂物：清理施工现场上的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁。
这些杂物和垃圾不仅会影响环境卫生，还可能成为尘埃的源头。
2. 地面清洁：采用湿拖地的方式对施工现场的地面进行清洁，以清除地面上的尘埃。
隧洞施工通风防尘、照明、排水及防火安全措施
隧洞施工通风防尘、照明、排水及防火安全措施一、隧洞施工介绍隧洞施工是隧道工程中最关键，也是最具挑战性的工程环节之一。
它不仅要求对整个地下工程环境的准确评估，还要求安全可靠、高效完成施工任务。
因此，在进行隧洞施工时，为确保工人的安全，确保施工质量，需要注意隧洞施工的通风防尘、照明、排水及防火安全措施。
二、通风防尘措施1、通风设备在隧洞施工中，通过通风设备的引导将新鲜空气输送到隧道工作面，排出施工中产生的尘土和废气，以维持隧洞内空气质量的稳定。
通风设备的选型可以根据隧洞内的空气流量需求进行，其主要包括风机、通风管道等。
2、防护设备对于施工现场上的工人和设备，必须做好防尘、防震和防溶剂等工作。
可以通过灰尘防护罩、防护眼镜、防护手套等防护设备来有效预防隧洞施工中的粉尘、振动等危害。
三、照明措施1、现场照明在隧道工作面上，由于日光无法直接照射，而照明设备的选型及灯光的光谱、亮度都会直接影响到工作面的安全和工作效率。
可以采用现代照明设备，比如LED、荧光灯等，为施工人员提供最佳的照明环境。
2、照明配电在保证隧道施工现场照明的同时，使用稳定的电源来补充照明设备是非常必要的。
一般来说，电源有现场发电机和外送电两种，可以根据现场实际情况进行选择。
四、排水措施1、雨水排放对于地下隧道的施工，在施工过程中要考虑地下水、地下渗透水以及雨水排放。
一般情况下，隧道地面可以进行地下蓄水池的设置，将渗透水通过排水土方输送到隧道外。
2、压力水排放为避免隧道内部积水，必须采取排水措施。
隧道中应当设置垂直管道，通过提高管道与隧道地面的高度差，来驱动积水排出。
五、防火安全措施1、防火痕迹在隧洞施工过程中必须严格控制火源，以防止隧道内部一旦发生火灾。
2、火灾报警隧道设备应配备火灾报警系统，及时报警并避免火势扩散。
六、总结在隧道施工中，通风防尘、照明、排水及防火安全措施都是非常重要的，它们不仅能够为工人提供一个舒适的工作环境，而且也能够确保隧道的施工质量，保证隧洞施工的安全高效完成。
隧道扬尘防治工作实施方案
隧道扬尘防治工作实施方案本隧道扬尘防治工作实施方案旨在加强对隧道扬尘污染的管控，减少环境污染和对人体健康的影响，保障隧道周边区域的空气质量。
为此，我们制定了以下工作方案：一、加强扬尘监测和预警机制。
建立完善的扬尘监测网络，利用现代化监测设备进行实时监测并预警，及时采取措施降低扬尘排放。
二、实施严格的施工管理制度。
对于在隧道内进行施工的单位，要求严格执行扬尘控制措施，并建立违规处罚机制，以确保施工过程中的扬尘排放符合标准。
三、开展扬尘防治宣传教育活动。
通过媒体、宣传栏等途径，向隧道周边居民和施工单位宣传扬尘的危害性，并提醒大家积极参与扬尘防治工作，共同维护良好的环境质量。
四、加强执法监管。
建立隧道扬尘防治专项执法队伍，加强对扬尘防治措施的监督检查，对违规行为进行严肃处理，确保隧道周边地区的空气质量达标。
五、推广使用扬尘防治技术。
鼓励施工单位和相关企业采用先进的扬尘防治技术设备，提高扬尘控制的效果，减少对环境的影响。
六、定期开展隧道扬尘防治效果评估。
建立健全的评估体系，定期对隧道扬尘防治工作的效果进行评估，及时调整工作措施，以确保扬尘防治工作的持续有效。
七、加强与相关部门的协作。
积极与环保、交通等部门对接合作，共同推动隧道扬尘防治工作，形成合力，共同维护环境质量。
以上工作方案将有助于加强对隧道扬尘的管控，减少扬尘排放，改善环境质量，保障公众健康。
希望各相关单位和个人积极配合，共同落实好隧道扬尘防治工作。
扬尘污染是一个全球性的环境问题，对空气质量和人体健康造成严重威胁。
隧道作为一个封闭的空间，扬尘污染更是难以避免，因此隧道扬尘防治工作显得尤为重要。
为了有效降低隧道扬尘的影响，我们将进一步加强工作措施：八、建立紧急应对机制。
针对突发情况和恶劣天气，制定应急预案并组织紧急处置，确保隧道扬尘防治工作不受外界环境因素影响。
九、加强员工培训和技能提升。
组织隧道扬尘防治技术人员参加相关培训，提高他们的技术水平和应变能力，以确保隧道扬尘防治工作的专业化和有效性。
隧道施工防尘技术措施
隧道施工防尘技术措施隧道施工是指为了交通、水利、城市轨道交通等基础设施建设而进行的地下工程施工。
在隧道施工中，尘土飞扬是不可避免的现象，同时也给施工人员的健康和周围环境带来了不良影响。
因此，采取有效的防尘技术措施至关重要。
本文将就隧道施工防尘技术措施进行探讨，以期为相关从业人员提供参考和指导。
1. 喷淋降尘技术喷淋降尘技术是一种比较常见有效的防尘技术措施。
在隧道施工现场，可以设置喷淋系统，对施工现场进行喷淋，减少尘土的飞扬。
喷淋系统应该根据实际情况调整水量和喷洒角度，以达到最佳的降尘效果。
此外，应选择环保型喷淋液体，以防止对环境造成二次污染。
2. 封闭施工环境封闭施工环境是防尘技术措施中的另一种重要方法。
通过搭建临时围栏、封闭式施工棚等设施，将施工现场封闭起来，减少尘土外扬。
同时，应确保施工设施的合理布局和通风设计，以保证施工人员的安全和舒适度。
3. 环境监测和评估在隧道施工中，应进行环境监测和评估，及时掌握施工现场的尘土扩散情况和污染程度。
根据监测结果，及时调整防尘技术措施，确保施工现场环境达标。
同时，还应做好相关记录和报告，以备查证。
4. 人员防护措施除了对施工现场采取防尘技术措施外，还应对施工人员进行相关的防护措施。
施工人员应戴好口罩、手套等防护用具，减少吸入和接触尘土的可能性。
同时，应定期进行健康监测，及时发现并处理相关健康问题。
5. 定期清理和维护隧道施工现场的清理和维护工作也是防尘技术措施中不可或缺的一部分。
定期清理施工现场的尘土，保持施工环境的清洁。
同时，及时维护喷淋系统、封闭设施等防尘设备，确保其正常运行效果。
在隧道施工中，采取有效的防尘技术措施不仅可以保护施工人员的健康，减少环境污染，还能提高施工效率和质量。
通过以上几种防尘技术措施的综合应用，相信可以有效降低尘土扬尘对施工现场和周边环境的影响，为地下工程施工保驾护航。
愿隧道施工环境更加清洁、舒适！。
隧道施工的通风防尘安全措施
Some things, gently let go, you may not be easy.勤学乐施天天向上（页眉可删）
隧道施工的通风防尘安全措施
一、隧道内空气成分每月至少取样分析一次，风速、含尘量每月至少检测一次；
二、隧道施工时的通风，应设专人管理，并保证每人每分钟得到4m3的新鲜空气；
三、无论通风设备是否运转，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人员不得在靠近通风软管的地方行走和停留，不得将任何物品放在通风管或管口上；
四、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土等有利于减少粉尘的施工工艺；
五、在凿岩机和装渣工作面上应做好防尘工作，放炮前后应进行喷雾与洒水，出渣前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁，在吹入式的出风口宜放置喷雾器；
六、防尘用水的固体质含量不应超过50㎏／L，大肠杆菌不得超过3个／L，水池应保持清洁，并有沉淀或过滤设施。
隧洞防尘专项方案
一、方案背景隧洞施工过程中，由于地质条件、气候环境等因素的影响，容易产生大量粉尘，对施工人员的健康和隧洞周边环境造成严重影响。
为了有效防治隧洞施工扬尘污染，保障施工人员身体健康和隧洞周边环境质量，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 严格控制隧洞施工扬尘排放，确保施工现场空气质量达标。
2. 减少粉尘对施工人员健康的危害，提高施工人员生活质量。
3. 改善隧洞周边环境，降低对周边居民生活的影响。
三、组织机构及职责1. 成立隧洞防尘领导小组，负责统筹协调、监督实施防尘工作。
2. 设立防尘办公室，负责具体实施防尘措施，监督施工现场防尘工作。
3. 施工单位负责按照本方案要求，落实防尘措施，确保施工扬尘达标排放。
四、防尘措施1. 施工现场防尘（1）对施工现场进行围挡，设置防尘网，减少粉尘扩散。
（2）采用湿式作业，对施工场地、道路、设备进行洒水降尘。
（3）对挖掘、切割、破碎等产生粉尘的作业，采用雾炮机、喷雾机等设备进行降尘。
（4）施工车辆进出施工现场时，必须冲洗轮胎，防止带泥上路。
2. 设备防尘（1）对产生粉尘的设备，如挖掘机、装载机等，采用封闭式作业，减少粉尘排放。
（2）定期对设备进行保养，确保设备正常运行，降低粉尘排放。
3. 施工人员防尘（1）为施工人员配备防尘口罩、防尘服等防护用品。
（2）加强施工人员防尘意识教育，提高防尘自觉性。
4. 环境监测（1）定期对施工现场空气质量进行监测，确保达标排放。
（2）对监测数据进行分析，及时调整防尘措施。
五、保障措施1. 加强宣传培训，提高全体人员对防尘工作的认识。
2. 加大投入，确保防尘设施、设备齐全。
3. 建立健全防尘管理制度，明确责任，严格考核。
4. 加强监督检查，对违反防尘规定的行为进行严肃处理。
六、方案实施与监督1. 本方案由防尘领导小组负责组织实施。
2. 防尘办公室负责具体落实防尘措施，定期向领导小组汇报工作。
3. 施工单位应按照本方案要求，认真落实防尘措施，确保施工扬尘达标排放。
隧道工程施工防尘措施
隧道工程施工过程中，防尘措施是非常重要的一环。
隧道工程施工环境复杂，施工过程中会产生大量的粉尘，对施工人员的健康造成严重威胁。
为了保障施工人员的身体健康和施工质量，本文将从以下几个方面阐述隧道工程施工防尘措施。
一、加强施工通风通风是降低隧道工程施工现场粉尘浓度的重要手段。
施工单位应根据隧道长度、地形地貌和水文地质条件，合理安装通风设备，确保隧道内空气流通。
此外，还需加强对通风设备的维护和管理，确保其正常运行。
二、采用先进施工技术在隧道工程施工过程中，采用先进的施工技术可以有效降低粉尘产生。
例如，采用光面爆破或预裂爆破技术，严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。
同时，采用湿式钻孔、喷雾降尘等技术，也能有效减少粉尘排放。
三、优化施工组织设计施工单位应根据地质条件、施工工艺和设备配置等因素，合理规划施工进度和作业顺序，减少施工过程中的交叉干扰。
此外，加强对施工现场的清洁卫生管理，及时清理产生的废渣、浮尘，保持施工现场的整洁。
四、提高施工人员防尘意识施工单位应加强施工人员的防尘教育，提高施工人员的防尘意识。
施工人员应严格按照防尘操作规程进行作业，正确佩戴防尘口罩、防尘眼镜等个人防护装备。
同时，施工单位还需关注施工人员的身体健康，定期进行体检，确保施工人员身心健康。
五、加强监管与执法力度政府部门应加强对隧道工程施工防尘措施的监管与执法力度，确保施工单位严格执行国家相关法律法规。
对违反防尘规定的行为，应依法予以查处，保障施工人员的合法权益。
六、推广绿色施工理念隧道工程施工过程中，施工单位应积极推广绿色施工理念，采用环保型施工材料和设备，降低施工过程中对环境的影响。
同时，加强施工现场的绿化，设置防尘降噪设施，切实减轻施工对周边环境的影响。
综上所述，隧道工程施工防尘措施是保障施工人员身体健康和施工质量的重要环节。
施工单位应认真贯彻执行国家相关法律法规，采取有效措施，确保隧道工程施工过程中的防尘效果。
隧道施工中的通风与防尘措施
隧道施工中的通风与防尘措施随着城市化的不断发展，隧道的建设已经成为现代交通建设的重要组成部分。
然而，在隧道建设过程中，通风与防尘成为必须考虑的重要因素。
本文将从多个角度探讨隧道施工中的通风与防尘措施。
一、通风的重要性及其作用通风是隧道施工中不可或缺的环节。
隧道是一个封闭的空间，往往面临气体浓度过高、缺氧、有毒有害气体积聚等问题。
通风的作用可以分为以下几个方面：首先，通风可以保障施工人员的安全。
通过通风系统的正常运行，可以及时排除隧道中的有害气体，确保施工人员呼吸到新鲜的空气，降低作业人员中毒及其他相关安全事故的发生率。
其次，通风有助于降低施工过程中的温度。
隧道施工往往需要进行较长时间，长时间的作业容易导致工人体温过高而中暑。
通过通风系统的运行，可以有效降低工区的温度，保障施工人员的健康。
最后，通风还有助于排除施工过程中产生的粉尘，减少施工现场的污染。
在隧道施工中，尘埃是一个普遍问题，尤其是在岩石控制过程中，更是会产生大量粉尘。
通风系统有效地排除了施工过程中产生的粉尘，保障了环境的洁净。
二、通风系统的设计和选择隧道通风系统的设计与选择需要综合考虑多个因素。
首先，要根据隧道的长度、断面形式、施工进度等特点来选择通风系统的类型。
常见的通风系统包括轴流风机通风系统、矩形轴流风机通风系统、耐高温风机通风系统等。
其次，要根据隧道所在地的气象条件来选择通风机的规格。
气候条件会影响通风量的需求，如高温多湿的气候需要更大的通风量来降温。
最后，通风系统的设计也需要充分考虑能源消耗和噪音问题。
选择高效节能的通风设备，不仅可以减少运行成本，还可以降低环境噪音，减小对周边居民的影响。
三、防尘措施的意义与应用隧道施工中的粉尘污染是一个普遍存在的问题，需要采取一系列措施来防止尘埃扩散并保护工人的健康。
首先，对于开挖施工，应使用湿法降尘技术。
湿法降尘技术通过喷水或加湿装置，将尘埃湿化，降低空中尘埃浓度，减少尘埃扩散的可能性。
其次，在施工现场周围设置尘网或雾炮等防尘设备。
隧道施工中防尘措施有哪些
隧道施工中防尘措施有哪些
隧道施工中防尘措施有哪些？下面本店铺为大家详细介绍一下，以供参考。
目前，在隧道施工中采取的防尘措施是综合性的。
就是湿式凿岩，机械通风，喷雾洒水和个人防护相结合，综合防尘。
（1）湿式凿岩
湿式凿岩，就是在钻眼过程中利用高压水湿润粉尘，使其成为岩浆流出炮眼，这就防止了岩粉的飞扬。
（2）机械通风
施工通风可以稀释隧道内的有害气体浓度，给施工人员提供足够的新鲜空气，同时也是防尘的基本方法。
（3）喷雾洒水
喷雾一般是爆破时实施的，主要是防止爆破中产生粉尘过大。
洒水是降低粉尘浓度的简单而有效的措施，对渣堆洒水必须分层洒透。
（4）个人防护
个人防护主要是指配带防护口罩，在凿岩、喷混凝土等作业时还要配带防噪声的耳塞及防护眼镜等。
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隧道施工通风及防尘要求正式版
隧道施工通风及防尘要求正式版
一、通风系统设计要满足以下要求：
1.回风设计：设置合理的回风口和回风通道，确保空气循环畅通，防
止死角和积尘。
2.送风设计：设置合理的送风口和送风通道，使新鲜空气有效地送入
隧道内，确保工人呼吸到良好的空气。
3.通风量设计：根据隧道的长度、施工的进度和工人的数量确定合理
的通风量，保证工人的舒适度和安全。
4.温度和湿度控制：根据地质和气候条件，设置合理的温度和湿度控
制系统，确保工人在施工中不受寒冷或闷热的影响。
二、通风施工防尘要求：
1.采取湿法作业：在施工中，尽量采用湿法作业，减少粉尘的产生和
扩散。
2.遮盖和封堵：在施工区域周边设置遮盖和封堵设施，防止粉尘扩散
到周围环境。
3.吸尘装置：在施工现场设置吸尘装置，及时清理和收集产生的粉尘。
4.排风系统：在封闭的施工区域设置排风系统，将产生的粉尘排出隧道，减少施工区域内的粉尘浓度。
5.个人防护用品：要求工人佩戴合适的个人防护用品，如口罩、防护
眼镜和手套等，确保工人不受粉尘的侵害。
6.定期清理：定期清理施工区域和通风设备，确保通风系统的正常运行和防尘效果。
以上是隧道施工通风及防尘的要求，通过合理的通风系统设计和防尘措施的采取，能够有效地降低施工现场的粉尘浓度，保护工人的健康和安全。
同时，也能够减少工地的环境污染，为周围的居民创造一个良好的居住环境。
隧道扬尘专项方案
一、编制依据1. 国家环保部《关于防治建筑施工扬尘污染的通知》2. 《建筑施工环境保护技术规范》（GB 5084-2008）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 隧道施工相关技术规范及标准二、编制目的为有效控制隧道施工过程中的扬尘污染，保障施工现场及周边环境空气质量，确保施工人员身体健康，特制定本专项方案。
三、适用范围本方案适用于所有隧道施工项目，包括隧道开挖、支护、衬砌、排水、通风等工序。
四、扬尘污染源及防治措施1. 隧道开挖扬尘（1）施工前，对隧道周围进行绿化，设置围挡，减少扬尘产生。
（2）开挖过程中，采用湿式作业，及时洒水降尘。
（3）开挖过程中，设置雾炮机，对隧道周边进行喷雾降尘。
（4）合理安排施工时间，避开大风天气。
2. 隧道支护扬尘（1）采用湿式喷浆，减少粉尘飞扬。
（2）施工过程中，及时清理施工现场，减少扬尘。
（3）加强施工现场管理，设置围挡，防止扬尘扩散。
3. 隧道衬砌扬尘（1）采用湿式搅拌混凝土，减少粉尘飞扬。
（2）施工过程中，及时清理施工现场，减少扬尘。
（3）加强施工现场管理，设置围挡，防止扬尘扩散。
4. 隧道排水、通风扬尘（1）排水沟、通风管道等设施施工时，采取封闭措施，防止扬尘。
（2）加强施工现场管理，设置围挡，防止扬尘扩散。
五、扬尘监测及管理1. 施工单位应定期对施工现场扬尘进行监测，确保各项指标符合国家标准。
2. 对施工现场扬尘污染严重的情况，应立即采取措施进行整改。
3. 施工单位应加强对施工人员的环境保护意识教育，提高环保意识。
六、应急预案1. 遇到大风、扬尘天气，应立即采取应急措施，如暂停施工、加强洒水降尘等。
2. 对施工现场扬尘污染严重的情况，应立即向相关部门报告，并采取有效措施进行整改。
七、总结本方案旨在有效控制隧道施工过程中的扬尘污染，保障施工现场及周边环境空气质量。
施工单位应严格按照本方案执行，确保隧道施工顺利进行。
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国家高速沪陕线西安至商州高速公路（第二通道）路基、桥隧工程施工第16合同段
田家沟隧道通风防尘专项施工方案
编制：
审核：
中铁十七局集团一公司
西商高速公路第十六合同段项目经理部
二〇〇九年八月三十日
田家沟隧道通风防尘专项施工方案
1、工程概况
田家沟隧道位于大荆镇兴龙村境内，施工里程ZK74+997～ZK76+400共1403米，最大埋深258米，采取单向纵坡-2.48%，单向三车道，进口位于直线上，洞身段位于R-1600曲线上。
主洞断面结构形式为椭圆形，成洞断面面积163.65m2。
2、通风防尘方案
本工程采用爆破法开挖，将产生大量炮烟；出渣采用无轨出渣，汽车、装载机等机械设备将产生大量有害气体，且隧洞较长(单洞1403m)，主洞绝大部分烟尘只能通过洞口排出，随着隧洞的加深，通风排烟将十分困难。
因此，必须采取有力的通风防尘措施，以保障洞内空气清新，创造良好的施工环境，保证洞内施工人员的身体健康，提高劳动效率，加快施工速度。
根据本工程施工特点和隧洞施工长度，结合我们类似工程通风经验，采取如下通风方案：洞内通风采用2×110kW 轴流变速风机压入式通风；具体通风设计介绍如下。
2．1 通风防尘标准
a．隧洞内氧气含量按体积计算不小于20％。
b．有害气体浓度容许值：
一氧化碳最高容许浓度为30mg／m3；
二氧化碳按体积计算不得大于0.5％；
氮氧化物(NO )浓度不超过5mg／m3。
c．每立方米空气中的粉尘允许含量：
含10％以上游离二氧化硅的粉尘不得超过2mg／m3；
含10％以下游离二氧化硅的粉尘浓度不超过4mg／m3。
d．最低的排尘风速不小于0.15m／s。
e．隧道内气温不高于30℃。
2.2 风量计算
a）按施工人员计算：
Q1=N·q
式中，N一洞内工作人员最多人数，取m=120人；
q—洞内每人所需最低新鲜空气量，3m3／min。
代入各项数据得
Q1=120×3=320m3／min
b) 按允许最小风速计算：Q2 =60×S×V
式中S—断面积，衬砌后断面S=100m2，开挖断面S=164m2。
取中间值132m2；
V—允许最小风速，不小于0.15m/s，取V=0.25m／s。
代人各项数据得
Q2=6O×132×0.25=1980m3／min
c)按洞中同一时间内爆破作业的最多用药量计算：
Q3=7.8×(AL2S2)1/3／t
式中 t—通风时间，取t=50min；
A—次爆破作业的最大用量，取A=150kg；
S一隧洞断面积，132m2；
L—通风长度，最大通风长度取L=1403m
代入各项数据得
Q3=2693m3/min
d)按内燃机需要风量计算：
Q4=Q0∑P=4×603=2412m3／min
式中ΣP同时在洞内作业的各种内燃机的功率总和，kW；按规范及综合考虑各种因素后，功率总和按额定总功率的65％计算；洞内施工假定装载机1台，额定总功率135kW，自卸汽车6台，每台额定总功率132kW，总功率ΣP=(135+132×6)×65％=603kW；
Q0一内燃机单位功率所需风量指标，按《隧道设计手册》，取Q0=4.0m3／(min·kW)。
e) 最大风量Q：
由以上计算可知，通风最大制约因素为爆破作业排烟，最大风量Q为2693m3/min。
f)漏风计算：
百米漏风率P100=0.01，管道长按1403m考虑，则漏风系数为
P=1／(1-L/lOO×P100)=1.014
则有 Q供=PQ=1.014x2693=2731m3／min。
2.3 通风设备选择
采用轴流式通风机，选择时按Q机≥1．1Q供计(1.1是风量储备系数)，根据以上计算可知：
主洞采用[2xSDF- 110kW]轴流变速风机，Q机≈1.1Q供，基本满足施工要
求。
2.4通风系统布置通风系统布置见下图。
2.5 辅助通风措施
通风一直是困扰长大隧洞施工的重点和难点之一，本工程承担主洞施工长度1403m。
在通风设计上，虽然采用了大功率轴流变速风机压人式通风，但为进一步确保通风效果，根据我们多年隧道工程通风经验，决定采取以下辅助通风措施，来满足长大隧道无轨运输通风的要求，具体措施如下。
2.5.1 新机械进洞
随着工程的进展，洞内装载机、自卸汽车等施工机械会逐渐磨损、破旧，有害气体增多，为保证通风效果，在隧道施工长度超过1000m 或通风效果下降时，将调用新机械进洞施工，提高通风效果。
2.5.2尾气净化
本工程采用无轨出渣，影响通风效果最大因素之一就是内燃机械尾气，随着隧道的加深，汽车、装载机尾气将采取净化措施，净化装
置购买成品尾气净化器，并定期更换净化药品，确保尾气净化效果。
2.6综合防尘措施
2.6.1水幕降尘
隧道爆破时，在距掌子面30m外边墙两侧各放一台水幕降尘器；爆破前10min打开阀门，放炮30min后关闭。
水幕降尘情况见下图。
2.6.2水炮泥技术
本隧洞爆破时采用水炮泥，以降低粉尘。
水炮泥就是用装水的塑料袋填于炮眼内来代替一部分炮泥，装完药后将其填于炮眼内，尽量不要搞破，然后用黄泥封堵。
实践表明：此法降尘效率非常高。
2.6.3 湿式凿岩
a．净化水源并在水中加湿润剂，湿润剂的作用是降低水的表面张力，当粉尘与水滴膜相撞时，便易被冲洗湿润，水中加放0．1％的氯化钠打跟时，可使空气中的含尘量降到4.16～4.39mg／m3。
b．利用锐钻头凿岩时，凿岩机的冲击力随风压的提高而加大，因而被破碎的岩石粒径也加大，粉尘量随之减少。
凿岩的风压保持0.6MPa以上时，既能提高钻速又能降低含尘量。
c．凿岩机供水量要保持在3～4L／min，供水压力一般以0．2～
0．3MPa为宜。
d．在凿岩机上配制除油器。
2.6.4 装载机上洒水
为避免装岩时粉尘飞扬，除装岩前应使用专用水管向岩堆上洒水使其湿润外，另在装载机上安设喷雾器，过装渣边洒水。
2.6.5 湿喷混凝土防尘
采用湿喷技术，控制喷头处工作压力，减少混凝土回弹及粉尘量。
2.6.6 冲洗岩帮
放炮后，从工作面风筒出口以外1m处开始逐渐向工作面方向冲洗岩帮，不留空白区。
2.6.7个体防护
个体防护措施主要是佩戴防尘口罩和安全防尘帽。
2.7 提高通风效率措施
2.7.1 减少风筒漏风措施
a．选用漏风少的接头，胶质软风筒采用活三环多层反边接头，减少漏风。
b．加固密封每节风带接头。
c．经常检查，发现漏风及时处理，靠近工作面采用铁风筒，以防炮崩。
2.7.2降低风筒通风阻力措施
a．采用合理变径节。
当风简直径变化时，必须使用变径节来连接，以减少通风阻力。
b．提高风筒悬挂质量。
吊挂要做到平、直、紧、稳，并尽量减缓转角处风筒弯度。
e．排除风筒内的积水。
由于洞内外存在温差，风筒内空气遇冷后会出现积水，不仅易使风简变形，而且也增大了风筒的阻力，可在风筒易积水处安放水嘴，并定期排放。
3、其他影响通风效果主要因素
3．1 气候影响
本工程地处山岭地区，冬季施工最低气温接近-18℃，施工中洞内温度高于洞外，气压差有助于洞内气体排出洞外，所以冬季易加大施工力量，集中进行开挖施工；夏季相反，排烟较困难，施工中必须加大排烟力度，必要时工人佩戴氧气以防洞内缺氧，此时应对汽车尾气严格处理，并采用低标号柴油以减少洞内有害气体生成。
特别是放炮后，炮烟很难及时排出洞外，此时可采用工人佩戴氧气进行出渣施工，这样汽车行驶带动空气流动，有利于改善排烟效果。
4、结语
目前在国内隧道长大隧道施工通风防尘依然是技术难题，我们考察了解国内外生产的各种通风设备的型号、性能，通过详细的理论计算，结合以往长大隧道施工中积累的丰富经验，并学习国内各项先进的降尘技术措施后，科学、合理地提出了田家沟隧道的通风方案。
通风问题得到有效解决后，不仅为施工人员创造了一个良好的作业环境，有利于洞内作业人员的身体健康，提高工人作业效率：同时主洞采用无轨运输出渣系统较主洞采用有轨出渣系统降低了大量工程成
本；另一方面，采用汽车出渣，锚喷支护、混凝土衬砌等各项工序均可以平行作业，最大限度地减少了误工现象，预计可以提高总工期2个月。
但随着通风技术研究的不断提高，很多新型风机的出现使得隧道通风问题有了一定的解决，但是在施工中一定要本着经济合理的原则，尽量采取各项辅助措施改善洞内通风环境。